凈化車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程JSWI

1、凈化車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程JSWIHessen was revised in January 2021文件名稱凈化車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 操作規(guī)程文件編號JSWI-013版/次A / 0文件類別生產(chǎn)管理-操作類生效日期20160901頁數(shù)4編制質(zhì)量管理小組審核張文華批準(zhǔn)黎利媚1.1 目的為加強凈化車間衛(wèi)生管理和控制，確保凈化車間衛(wèi)生清潔度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定生產(chǎn)環(huán) 境清潔消毒規(guī)程細則。1.2 范圍工廠凈化車間，地面、門、窗、墻、燈具、風(fēng)口、管線、水池、操作臺等。3. 0職責(zé)生產(chǎn)部：負責(zé)車間的衛(wèi)生、清潔、消毒。4.0內(nèi)容4.1 車間墻壁、天花、窗戶、地面、地漏、清潔工具的清洗：清潔程序：先上后下，先內(nèi)后外

2、，先物后地，先掃后拖。頻率：每日下班前要對車間地面、地漏進行清潔消毒，1）生產(chǎn)過程中，員工應(yīng)隨時清除地面的廢棄物和污物；2）先用掃把清除車間地面垃圾、異物：3）所有出入凈化車間的人員和物品必須按照規(guī)定的通道進出，防止對現(xiàn)場的污染；4）每天生產(chǎn)前員工應(yīng)用吸水拖把和清潔的自來水對車間地面進行清潔,清潔車間地面的灰 塵、油污；5）用拖把浸入含有0.1%新潔而滅拖地消毒；有污染的位置用含有50Ppm二氧化氯拖把拖地 消毒。7）用專用毛刷、無塵布清除臺面、物品架、門窗、墻面、地面的粉塵；8）打開地漏，取出篩網(wǎng)，刷洗干凈，用0.1%新潔爾滅、次氯酸鈉灌地漏水封；9）用0.1%新潔爾滅、或75%酒精濕擦拭臺

3、面、物品架、門窗、地漏、墻壁、衣柜、鞋柜、 物品、洗手盆、風(fēng)淋室、傳遞窗、天花等。4. 2吊頂、燈罩等清洗頻率：1次/月；用0.1%新潔爾滅濕擦。清潔完成后進行目視感官檢驗。4. 3進回風(fēng)口、墻面高處清潔頻率：1次/周，用0. 1%新潔爾滅濕毛巾擦拭墻面、出/回風(fēng)口。4. 4現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)主管和領(lǐng)班負責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)員工的工作；監(jiān)測方法：清潔完成后進行目視感官檢驗。1）地面清潔標(biāo)準(zhǔn)：不得有可見污跡、破損、積水。2）墻面清潔標(biāo)準(zhǔn)：不得有蜘蛛網(wǎng)及昆蟲尸體、可見灰塵、發(fā)霉的痕跡。3）天花板清潔標(biāo)準(zhǔn)：不得有蜘蛛網(wǎng)及昆蟲尸體、可見灰塵、發(fā)霉的痕跡。4）窗臺清潔標(biāo)準(zhǔn)：不得有蜘蛛網(wǎng)及昆蟲尸體、可見灰塵。

4、5）排風(fēng)、進風(fēng)口清潔標(biāo)準(zhǔn)：不得有明顯的灰塵。6）清潔/消毒效果判定標(biāo)準(zhǔn)：表面無物料顆粒、無異物。4. 5輸水管路及氣管清潔車間內(nèi)暴露在外的輸水管路及氣管要求：每周進行管路表面的清潔一次，不得有可見污跡、 蜘蛛網(wǎng)、昆蟲尸體、發(fā)霉的痕跡等，日常發(fā)現(xiàn)管路有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時維修避免對環(huán)境的影 響。4. 6車間空氣消毒及控制1）每周1次對配料間，灌裝車間，內(nèi)包材儲存間，半成品儲存間的空氣進行臭氧消毒，消毒 時間不低于30分鐘。2）更衣室、包裝間、灌裝車間、內(nèi)包材儲存間，半成品儲存間每日中午下班員工離開車間后 開啟紫外線燈30分鐘，下午下班后開紫外線燈1小時進行消毒。2）每年由質(zhì)管部聯(lián)系外部檢測公司對各車間

5、塵埃粒子數(shù)及風(fēng)速、壓差光照強度、空氣中浮游 菌落總數(shù)等指標(biāo)按照潔凈廠房設(shè)計要求進行驗證并保持記錄。標(biāo)準(zhǔn)：浮游菌（CFU/mW 500,沉降菌（CFU/皿）W103）由質(zhì)檢員每周對凈化車間潔凈度進行一次微生物采樣驗證；4）質(zhì)檢員每周應(yīng)對凈化間的空間，設(shè)備/工器具表面,操作工的手,工作服，內(nèi)包裝材料進行微生 物采樣,檢驗車間的潔凈度，作好記錄,并將檢驗結(jié)果報告相關(guān)部門和人員。4.7更衣室、衛(wèi)生間等設(shè)施控制與監(jiān)測 1）每天生產(chǎn)前，衛(wèi)生員應(yīng)將凈化車間內(nèi)及緩沖間的酒精消毒器中注滿75%食用酒精; 2）每天員_E首次進入車間及員工就餐后進入車間高峰期間，質(zhì)檢員應(yīng)在凈化車間人流通道口對 員工的個人衛(wèi)生及規(guī)范

6、著裝進行檢查,衛(wèi)生合格的人員才能進入車間；生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員和現(xiàn) 場生產(chǎn)主管應(yīng)隨時觀察員工的個人衛(wèi)生及衛(wèi)生規(guī)范操作，發(fā)現(xiàn)不合格情況應(yīng)立即指出并要求員 工進行改正；3）所有出入凈化車間的人員應(yīng)嚴(yán)格按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的要求洗手消毒后，經(jīng)人流通道進 入緩沖間二次消毒,再經(jīng)風(fēng)淋室進入凈化車間；更衣室：每班次后由更衣室管理人員進行清洗和消毒并保持地面干燥，衛(wèi)生間要通風(fēng)良好。 監(jiān)測頻率：每日。衛(wèi)生間：進衛(wèi)生間必須遵守良好的入廁程序：更換工作服一換鞋一入廁一沖廁f皂液洗手一 清水沖洗一干手一消毒一換工作服一換鞋f洗手消毒一進入工作區(qū)域，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時 報告并糾正。監(jiān)測頻率：每日。洗手消毒：按照潔凈車間

7、正確洗手操作指引執(zhí)行，每次進入生產(chǎn)車間時由品管員負責(zé)對 工人的洗手消毒程序進行監(jiān)督檢查，并每日對車間的洗手消毒設(shè)施進行監(jiān)督檢查。監(jiān)測頻 率：每日。4. 8清潔工具的清洗、消毒及管理1）玻璃刮板、刷墻器，每次用后沖洗干凈，在消毒液內(nèi)浸泡30分鐘后，用純化水沖洗干 凈，晾干，并用干凈塑料袋扎封，備用。2）抹布、地拖每次用后用0.05%濃縮洗衣粉溶液搓洗，再用飲用水沖洗干凈后，消毒液浸泡 30分鐘，消毒后，用純化水沖洗干凈，將抹布擰干，地拖用地拖桶擰干后卸下地拖頭，將擰 干的抹布、地拖，放入熱循環(huán)烘箱內(nèi)，干燥溫度為7080,干燥時間為2小時。熱循環(huán)烘 箱每次使用后須清潔干凈，方可進行其它物品的干燥。

8、干燥好的地拖用潔凈塑料袋扎封，存 放于清潔工具存放間的潔具架上，備用。3）地拖桶、水盆、梯子用后用純水沖洗干凈，倒置，晾干存放。4）車間潔凈區(qū)使用的5）吸塵器其它部件，用飲用水擦洗干凈，并用消毒劑擦試消毒。6）清潔工具的管理：梯子、吸水拖把、普通拖把、擦墻器、玻璃擦、掃帚、酒精噴壺、消毒 毛巾；清潔工具只限于潔凈區(qū)內(nèi)使用，不得拿離本區(qū)域。抹布及地拖須標(biāo)上本區(qū)的標(biāo)記。清 潔工具存放于潔凈區(qū)內(nèi)的清潔工具存放問。4. 9消毒劑使用75%食用酒精、0.1%新潔爾滅溶液、餐具洗潔精、消毒劑每月更換交替使用。消毒劑存放地 點：潔凈區(qū)清潔工具存放問。4.10不合格整改1）化驗室應(yīng)將不合格檢測結(jié)果的檢驗留存,