架棚支護(hù)安全技術(shù)措施

1、架棚支護(hù)安全技術(shù)措施 一、頂板管理 （一）、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度每班開工前，施工中必須有專人，站在安全處，找盡幫頂、懸?guī)r的浮矸、活巖。一人找頂，一人監(jiān)護(hù)，找頂時，被找地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（二）、嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)循環(huán)施工掘進(jìn)后最大空頂距離、永久支護(hù)后最大空頂距離必須在作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施等技術(shù)文件中具體規(guī)定。過斷層、頂板破碎帶時必須縮小循環(huán)進(jìn)尺。（三）、臨時支護(hù)正常使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)時必須在臨時支護(hù)下進(jìn)行。支護(hù)過程中，必須對工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù)，不得損壞。嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。（四）、操作人員站位支護(hù)時操作人員必須站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)

2、行。采用人工上梁時，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處；采用機(jī)械上梁時，棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。（五）、支護(hù)材料和參數(shù)頂板支護(hù)材料和支護(hù)參數(shù)必須符合設(shè)計規(guī)定，支護(hù)強(qiáng)度滿足支護(hù)要求。（六）、支架連鎖加固每次.前必須加固連鎖迎頭不少于10m的支架，并接牢煞頂實(shí)幫。（七）、頂板壓力顯現(xiàn)明顯時，應(yīng)及時補(bǔ)打點(diǎn)柱施工點(diǎn)柱要遵守以下規(guī)定：1、棚梁受到頂板來壓彎曲變形，當(dāng)其中部與其兩端相比下沉50mm，且連續(xù)數(shù)量超過2棚時，每隔1棚施工1根點(diǎn)柱；當(dāng)棚梁中部下沉80mm時，每棚均施工1根點(diǎn)柱。2、點(diǎn)柱的施工位置是在緊靠膠帶一側(cè)，并保證與軌道的安全間距不小于0.5m。

3、3、使用棚腿作為點(diǎn)柱，以便回收利用。4打點(diǎn)柱時要拉線施工，點(diǎn)柱要垂直有勁，地軟時必須穿鞋。（八）、落差大于0.2m的斷層必須制定過斷層的專項安全措施。（九）、施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架：1、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。2、腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。3、璐筋、折斷、缺損的混凝土棚。4、嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。（十）、架棚后應(yīng)對以下項目進(jìn)行檢查，不合格時應(yīng)進(jìn)行處理。1、柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合；2、接口處及棚腿兩端至中線的距離；3、梁及軌面的距離；4、歪扭邁步，前傾后仰現(xiàn)象；5、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。二、防止冒頂堵人措施1、每次進(jìn)入工作面后，跟班隊長負(fù)責(zé)檢查整條巷道的支護(hù)狀況，發(fā)

4、現(xiàn)問題及時匯報并處理。2、獨(dú)頭巷里面有人施工時，嚴(yán)禁從事.、頂幫維修等。修護(hù)獨(dú)頭巷道時，必須由外向里逐段進(jìn)行，并將里面的人員全部撤出。3、保證風(fēng)水管路，通信系統(tǒng)暢通。三、處理冒頂措施1、處理冒頂前對冒頂區(qū)10m范圍內(nèi)由外向內(nèi)順序先套棚再連鎖。2、使用撞楔處理巷道冒頂?shù)姆椒ó?dāng)巷道冒頂處頂板巖石破碎，很容易繼續(xù)冒落，而無法進(jìn)行處理冒落物和架棚時，應(yīng)采用撞楔法處理。巷道頂梁被壓壞發(fā)生局部頂板垮落，寬度不超過頂梁長，冒落的巖(煤)矸又不多時，可首先加固緊靠冒頂處的支架，防止倒塌，然后沿該棚梁向冒頂區(qū)打入撞楔(如鋼釬、帶尖的圓木或木板)，用荊笆或板皮背嚴(yán)，防止矸石(煤)流入巷道，必要時撞楔可密集排列打入，然后再清理矸石、架設(shè)支架，直到穿過冒頂區(qū)。3、當(dāng)巷道冒頂高度不超過5 m、長度在10 m以上，冒落空洞以上頂板巖石基本穩(wěn)定時，可用此種方法處理巷道冒頂。用木垛法處理巷道冒頂時，應(yīng)先扶好靠近冒頂處附近完好支架下的兩排抬棚，并用拉條拉緊，打上撐木，使其穩(wěn)固不動，再在上面架設(shè)穿桿。4、處理冒頂時必須有專人觀察頂板動向，