擋土墻首件工程施工總結(jié)（完整版）

1、濟祁高速公路（淮合段）01合同段擋土墻首件工程施工總結(jié)（K77+218-K77+378段右側(cè)）編制:審核:審批:日期：2014年12月12日目錄一、首件工程概況1、主要施工人員1三、施工流程及工藝4、施工中質(zhì)量控制措施6五、首件工程中存在的問題 7六、施工注意事項和需改進的地方 7七、總結(jié)及綜合評價 7一、 工程概況K77+218-K77+378段右側(cè)擋土墻墻身設計為 C20片石混凝土，其中k77+218- k77+238段擋墻平均高度為7.5m, k77+238-k77+378段擋土墻平均高度為6.5m。在 土方與片石砼之間鋪設砂礫墊層。按照業(yè)主首件工程認可制實施細則規(guī)定，根據(jù)施 工現(xiàn)場的實

2、際情況，本次試驗段選擇在 k77+368-k77+378 段擋土墻。二、主要施工人員現(xiàn)場技術(shù)負責人：陳雪峰 負責現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量控制測量負責人：馬沖沖 負責現(xiàn)場測量、放樣安全員：劉雙建負責現(xiàn)場施工安全試驗員：陳應海負責材料檢驗、試件留樣工作質(zhì)檢員：張新武負責現(xiàn)場質(zhì)量控制，報驗施工隊負責人：劉西召 負責全面組織、協(xié)調(diào)管理工作三、施工過程及工藝（一）、施工過程：本項工程于2014年12月8日報批，于2014年12月8日開始施工。到12月 12日施工完成，工程施工前，每道工序，特別是隱蔽工程的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師 的批準，不得進入下一道工序施工。從整個施工過程來看，該首件工程過程充分發(fā) 揮事前控制，施工

3、工序順暢。（二）、施工準備1、作業(yè)準備、施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設計并結(jié)合現(xiàn)場工程進度情況合理配備片石混凝土擋 土墻施工人員。、根據(jù)片石混凝土擋土墻施工需要，現(xiàn)場配備片石混凝土擋土墻施工機具、圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報相關(guān)人員進 行復查。、擋墻片石選用質(zhì)地堅實、無風化剝落及抗壓強度不低于30Mpa片石，配制C20片石混凝土，片石用量不大于25%、清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設排水 溝，排除地表水。、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。2、技術(shù)要求K、現(xiàn)場施工人員必須進行崗前技術(shù)交底并在考核合格后方可進行施工。X、作業(yè)指導

4、書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設計，澄清 有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，編制應急預案，對 施工人員進行技術(shù)交底。（3）測量放樣：根據(jù)聯(lián)測后的導線點測放出擋土墻的基礎外緣線控制點，并在擋土墻中間加密12個以上控制點，然后在擋土墻基礎外緣線及中間加密點橫向斷面線上布設擋 土墻基礎內(nèi)緣線控制點，以確保擋土墻各部位置準確。（四）、模板安裝K、模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。X、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；X、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可 能產(chǎn)生的各項負荷。、模板的接縫不得漏

5、漿；模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響 模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。、模板采用50架子管作橫帶、立帶，橫、立帶間距定為 60cm模板外側(cè)用可調(diào)頂 撐支在基槽邊坡上，支撐間距 90cm模板分片拼裝，按沉降縫位置分段拼裝，每 段拼完后，四邊掛線調(diào)整模板直順度，符合質(zhì)量要求后固定。為保證模內(nèi)寬度，在 模板內(nèi)設置與墻身厚度一致的木撐作內(nèi)撐，上部、中部、底部各設一排穿墻螺栓， 模板上口加對撐頂牢。（五）、澆筑砼、混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a）、制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或 連接縫）。b）、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施

6、。c）、施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。X、澆筑混凝土時應符合下列要求：a）、混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）、混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土 的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性 能確定。c）、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于 15C。d）、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾 動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e）、澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移 位時應及時處理。f）、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土離析

7、，一般應滿足下列要 求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m。（六）、混凝土振搗、混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗宜采用插入 式振搗器垂直點振。、混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性 和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。X、振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定：a）、采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50100mm與側(cè)模應保 持50100mm的距離。b）、當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動 邊豎向緩慢提出振動棒

8、，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動棒驅(qū)趕混凝 土。c）、表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣d）、應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。e）、每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣 泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。f）、混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴禁灑 水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量 保證。（七）、填放于混凝土中的片石應符合以下要求:、片石的強度等級不應小于30Mpa、片石的最大尺寸不應大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應小于15cm、片石在填放前應用水沖洗干凈。、片石應均勻分

9、布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。、最上層片石頂面應覆蓋不小于 25c m的混凝土層。、片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管、片石體積不得超過片石混凝土總體積的 25%（八）施工接縫處理0、在每道施工連接縫處，均勻埋設石筍，以增加混凝土在施工接縫處的粘結(jié)能力。3、施工接縫光面處，進行人工鑿毛，鑿毛面積大于總面積的80%（九）沉降縫設置3、擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m設一道瀝青麻絮伸縮縫，縫寬 2cm（十）片石混凝土養(yǎng)護EI、混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進 行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕

10、潤，直至混凝土終凝為止。24、混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮 濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑 48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。、在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者 間溫差不得大于15C。、混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。四、施工中質(zhì)量控制措施1、施工過程中，做好隱蔽工程質(zhì)量驗收，隱蔽工程的工序完成后，在進入下道工序前，均進行隱蔽工程驗收。項目經(jīng)理部設質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢人員檢 查驗收。每道隱蔽工程的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，不得進

11、入下一道工序施工， 確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋或掩蓋的隱蔽工程進行檢驗。任何部位工程施工前，都 必須報請監(jiān)理工程師對其進行檢查。2、 檢測 、試驗手段和措施 現(xiàn)場取樣，取樣及時，試驗室應建立臺帳。 加強試驗文件、資料的管理。 認真落實各項管理制度，強化檢測工作。 建立檢測設備的使用。對設備損壞或認為檢測精度不合要求時，要及時進 行維修或標定。 嚴格執(zhí)行試驗工作的真實性。 嚴格檢驗試驗程序。 堅持對檢測試驗人員定期進行培訓教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務技術(shù)水平。五、首件工程中存在的不足1、片石混凝土施工中，片石較大，少量超出規(guī)范要求。2、人工擺放片石到模板距離局部小于規(guī)范要求的 25c m以上。六、施工注意事項和需要改進的地方1、加強現(xiàn)場管理和監(jiān)督力度，將超過規(guī)范要求大小的片石再次進行破碎。2、嚴格控制片石擺放，距離模板的距離大于 25cm。七、總結(jié)及綜合評價K77+368-K77+378段右側(cè)擋土墻工程的整個施工過程來看，我合同段所確定 的擋土墻施工工藝滿足施工的要求，其施工工藝和技術(shù)措施可用于后期我合同段的 擋土墻混凝土施工。通過首件施工，使全體擋土墻施工隊伍加深了對擋土墻施工工 藝的理解，加強了其質(zhì)量意識。同時我們也發(fā)現(xiàn)在施工過程中存在的問題，針對不 足之處我們提出了相應的改進措施。在后續(xù)施工中我們將發(fā)揚首件工