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文檔簡介
1、富春泉水灣四期坡屋面現(xiàn)澆混凝土施工工法一、特點(diǎn)傳統(tǒng)上坡屋面施工中往往采取安裝斜坡底面模板或在鋼筋面上附加一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行澆筑、拍實(shí),但由于坡陡,在振搗過程中往往造成混凝土滑落、離析現(xiàn)象,使混凝土只能在斜坡面上在無約束呈滑落狀態(tài)下自然成型?;炷翝矒v密實(shí)性難以得到控制,施工質(zhì)量難以達(dá)到預(yù)期效果,給混凝土結(jié)構(gòu)施工留下滲、漏隱患通病,而安裝雙層模板后則克服了混凝土滑落的缺陷,混凝土澆搗成型后易于達(dá)到密實(shí)的效果。采用豎向定位木龍骨做為控制坡屋面結(jié)構(gòu)的厚度及安裝面層模板的依據(jù),面層模板則預(yù)先制做好,施工時(shí)采用逐級(jí)擺放、安裝,逐級(jí)澆筑,模板安裝與澆筑混凝土互不干擾工作面,相互依次循環(huán)進(jìn)行,操作簡單、方便,能
2、保證結(jié)構(gòu)密實(shí)、截面尺寸正確及表面平整,有利于保證混凝土成型的質(zhì)量。二、適用范圍本施工工法適用于通常設(shè)計(jì)坡度在1560之間的密實(shí)性的坡屋面結(jié)構(gòu)。三、工藝原理本施工方法是在按要求安裝好坡屋面底層模板后,依據(jù)坡屋面的走向沿坡底至坡頂?shù)姆较虿贾秘Q向龍骨,豎向龍骨與底層模板間通過限位止水螺栓進(jìn)行夾固、定位,以此來控制結(jié)構(gòu)的厚度及安裝面層模板的依據(jù)。面層模板則根據(jù)放樣的結(jié)果予以事先分級(jí)預(yù)制,安裝時(shí)將面層模板擺放進(jìn)豎向龍骨之間,通過鐵釘將面層模板與豎向龍骨釘牢即可。木工繞坡屋面四周從下至上分級(jí)安裝面層模板,每安裝完一級(jí)即可澆筑混凝土,泥水工繞坡屋面四周澆筑已安裝好一級(jí)模板的混凝土。采用逐級(jí)安裝、逐級(jí)澆筑的方
3、法、相互依次循環(huán)進(jìn)行,直至澆筑結(jié)束。四、工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程放 樣立鋼管支承架安裝底板主楞木安裝底板次楞木安裝底層面板彈線、放樣(限位止水螺栓)的位置鉆孔,模板面清理安放限位止水螺栓現(xiàn)場預(yù)先預(yù)制做好面層模板(寬度以30cm50cm,長度以90cm120cm為宜)并編號(hào)布置豎向龍骨,并鎖緊螺栓螺帽技術(shù)復(fù)核綁扎斜屋面鋼筋隱蔽驗(yàn)收繞斜屋面一周安裝第一級(jí)面層模板技術(shù)復(fù)核澆筑第一級(jí)混凝土繞斜屋面一周安裝第n級(jí)面層模板循環(huán)進(jìn)行澆筑第n級(jí)混凝土澆筑結(jié)束養(yǎng) 護(hù)拆 模施工要點(diǎn)為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷,保證板筋的有效高度,在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋,支撐馬凳筋不小于10,間距不大于
4、1000mm1000mm,同一方向上的支撐不少于2道,且距板筋末端不大于150mm。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防止?jié)矒v混凝土?xí)r,因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散,鋼筋移位,造成露筋。綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層。留設(shè)保護(hù)層,應(yīng)以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。豎向龍骨采用40mm60mm方木雙拼,布置間距依據(jù)面層模板模數(shù)級(jí)而定,豎向龍骨雙拼間的空隙用小木條夾釘(見圖一及1-1剖面圖),豎向龍骨與底層模板間固定采用對(duì)拉螺栓高度限位加焊止水片,限位止水螺栓布置控制在1000mm1500mm左右,這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度,還能延長滲水路線,
5、增加對(duì)滲透水的阻力。止水片與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密。安裝完畢經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序施工。 面層模板經(jīng)放樣予以事先預(yù)制好,寬度采用300mm500mm,長度采用900mm1200mm為宜,預(yù)制時(shí)盡量采用同一模數(shù)級(jí),不足處經(jīng)現(xiàn)場放樣后確定,這樣一方面便于模板安裝、周轉(zhuǎn),節(jié)約材料;另一方面也有利于混凝土澆筑及在施工中檢查混凝土澆筑是否密實(shí),可適當(dāng)?shù)臏p少混凝土上、下層搭接時(shí)間,減少冷縫產(chǎn)生。分級(jí)面層模板預(yù)制時(shí)兩側(cè)邊加釘20cm30cm長的30mm40mm側(cè)壓骨,面層模板的長度模數(shù)應(yīng)比兩側(cè)豎向龍骨之間的凈距小10mm(兩端各5mm),以便于面層模板安放,安裝時(shí)將面層模板的下邊緣與豎向龍骨的下邊緣對(duì)齊,通過
6、鐵釘將面層模板的側(cè)壓骨與豎向龍骨釘牢。(見圖一及2-2剖面圖)澆筑混凝土?xí)r在模板面上口可臨時(shí)設(shè)置50cm高的擋板,避免澆筑時(shí)骨料滑落。對(duì)于鋼筋排列較密的坡屋面,可采用30小型振動(dòng)棒振搗。澆筑過程中可采用小錘敲擊檢查是否已澆筑密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r,可以斜屋檐為起點(diǎn),繞屋面一周循環(huán)澆筑,澆筑完一層后即可安裝上一層面層模板,逐級(jí)逐段安裝面層模板,然后逐級(jí)澆筑混凝土,相互依次循環(huán)進(jìn)行,直至澆筑結(jié)束。對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大的,周長較大的坡屋面,應(yīng)在施工前根據(jù)每層混凝土澆筑的速度,計(jì)算好澆筑時(shí)間。如有必要時(shí),可適當(dāng)考慮添加緩凝劑,避免混凝土搭接前產(chǎn)生冷縫?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重
7、要,一般混凝土終凝即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),且養(yǎng)護(hù)期不少于14d。面層模板可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2后拆除,拆模時(shí)應(yīng)小心,嚴(yán)禁亂撬,以免造成止水螺栓松動(dòng),底層模板則應(yīng)根據(jù)規(guī)范中有梁板拆模的規(guī)定,以同條件試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù),予以拆模。針對(duì)不同坡屋面構(gòu)造特點(diǎn),其支撐體系、止水螺栓間距應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。五、材料梁板模板可采用膠合板,規(guī)格為915mm1830mm18mm或1220mm2440mm18mm,豎向龍骨可采用40mm60mm或50mm50mm方木雙拼,面層模板側(cè)壓骨采用30mm40mm方木。止水螺栓規(guī)格可采用10,止水片規(guī)格采用50mm80mm ,配蝴蝶扣或螺母,形成固定支撐體系。支撐采用48鋼管配可
8、調(diào)頂托,其間距、排距經(jīng)計(jì)算后確定,并按規(guī)定布置好水平撐及拉撐,頂托空隙處應(yīng)用木楔緊塞。針對(duì)坡屋面板厚較小,鋼筋較密的特點(diǎn),粗骨料宜采用10mm20mm碎卵石,易于澆筑密實(shí)。砂宜采用中砂,并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。六、機(jī)具設(shè)備模板預(yù)制安裝設(shè)備:鋸木機(jī)、電刨機(jī)、錘子、扳手、墨斗(彈線器)。鋼筋加工、安裝設(shè)備:切割機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋連接機(jī)械(據(jù)設(shè)計(jì)接頭連接種類而定)、扎鉤、鐵絲?;炷翝仓O(shè)備:鐵鏟、小錘、插入式振動(dòng)器、計(jì)量器具、試件制作器具。運(yùn)輸及起吊設(shè)備:附著式塔吊、人貨電梯、高速井架、運(yùn)輸小車、混凝土吊斗等均可。各種質(zhì)量檢測工具。七、勞動(dòng)力組織及安全措施施工前木工工長應(yīng)對(duì)木工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)
9、安全交底,特別是面層模板的分級(jí)模數(shù)應(yīng)交底清楚,以免安裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。在澆筑混凝土?xí)r安裝面層模板工作的木工由58人組成,即可滿足施工需要。澆筑混凝土?xí)r,在一名泥水工長的統(tǒng)一指揮下,一般可由12個(gè)泥水組,每組45人,組成一個(gè)泥水操作班組進(jìn)行施工。木工、泥水工在分級(jí)施工中,其工序交接應(yīng)待同一方向上的工作面結(jié)束后進(jìn)行,應(yīng)避免在同一方向上的工作面同時(shí)進(jìn)行模板安裝與澆筑混凝土。嚴(yán)格遵循國家頒布的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及上級(jí)主管部門頒布的各項(xiàng)有關(guān)安全文件規(guī)定。操作班組就位前,應(yīng)針對(duì)本分項(xiàng)工程施工操作特點(diǎn),進(jìn)行安全交底,施工中應(yīng)加強(qiáng)安全巡檢,著重檢查配件牢固情況,特別應(yīng)做好外架的封閉及防護(hù)工作。模板安裝、拆除
10、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,禁止酒后上崗。模板支撐拆下后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,并分類予以堆放整齊。八、質(zhì)量要求模板工程質(zhì)量應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定。支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,面板應(yīng)安裝嚴(yán)密,保證不變形、不漏漿。面板要認(rèn)真刷涂脫模劑,以保護(hù)面板增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆模控制時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度等級(jí)為依據(jù),并符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。拆模應(yīng)小心謹(jǐn)慎,愛護(hù)模板支撐件,并應(yīng)對(duì)構(gòu)件認(rèn)真清理、修復(fù)、保養(yǎng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板上表面標(biāo)高5mm拉線、用尺量2相鄰面板表面高差2mm用尺量3板面平整5mm2 m靠尺和塞尺檢查九、本工程實(shí)例(c戶型)斜板設(shè)計(jì)厚度120mm,設(shè)計(jì)坡度26,斜板底筋配8150鋼筋,面筋配8150鋼筋,設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30密(其結(jié)構(gòu)平面圖見附圖一)。坡屋面面層模板經(jīng)放樣后共分12級(jí),模板模數(shù)級(jí)采用915mm1830mm18mm規(guī)格膠合板的一半,即457.5mm915mm18mm,以利于節(jié)約材料及模板周轉(zhuǎn),不足處經(jīng)放樣后確定,豎向龍骨采用40mm60m
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