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1、目錄第一章:工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第二章:質(zhì)量管理體系與措施第三章:施工方案和技術(shù)措施第四章:環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第五章:安全管理體系與措施第六章:主要施工機(jī)械設(shè)備情況第七章:勞動(dòng)力安排計(jì)劃第八章:原材料進(jìn)場(chǎng)所計(jì)劃附表一:擬投入本工程的主要使用設(shè)備表附表二:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三:勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四:臨時(shí)用地表附表五:計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表六:施工總平面圖第一章:工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1.1施工進(jìn)度計(jì)劃按本公司的實(shí)力,本工程實(shí)際控制總工期為108日歷天。為確保及早交付建設(shè)單位使用,雙方簽訂好施工合同,根據(jù)具體的開工時(shí)間進(jìn)行開工。1.2施工進(jìn)度保證措施為了保證本
2、工程按進(jìn)度計(jì)劃竣工,并交付建設(shè)單位投入使用,進(jìn)度計(jì)劃要編排緊湊,盡量滿足建設(shè)單位的要求,與土建隊(duì)伍精心施工、相互配合,早日使本工程按期竣工。因此,我們特采取以下措施:1.2.1向管理要工期1.2.1.1具備科學(xué)的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊(duì)伍的重要條件,它是本工程工期縮短的先決條件和重要保障。(1)公司上下必須完善各項(xiàng)管理制度和管理方法,用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的管理模式來管理工程項(xiàng)目部。同時(shí),按iso9002質(zhì)量體系要求在項(xiàng)目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊(duì)伍,管理機(jī)構(gòu)配備齊全,專業(yè)分工明確。(2)施工期間每三天一次召開工程項(xiàng)目部?jī)?nèi)部協(xié)調(diào)會(huì),就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及材料等各方面的問題進(jìn)行
3、協(xié)調(diào),每次協(xié)調(diào)會(huì)形成紀(jì)要,下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況,以確保不影響進(jìn)度。(3)每周參加由建設(shè)單位組織,監(jiān)理單位、施工單位及各有關(guān)專業(yè)施工隊(duì)伍參加的工程協(xié)調(diào)會(huì)議。主要協(xié)調(diào)土建、消防、水電安裝、弱電等專業(yè)工程在工期、質(zhì)量、人員穿插等施工配合。(4)協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系,為工程提供一個(gè)良好的施工環(huán)境,避免大的干擾。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更或工程量增減時(shí),項(xiàng)目部應(yīng)以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求,以免影響施工進(jìn)度。(5)立足工程全局,按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督,分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素,做到有問題及時(shí)提出,及時(shí)解決,使工程始終處于良性循環(huán)中。(6)及時(shí)妥善處理和監(jiān)督工程中遇到的突發(fā)性事
4、件,避免影響本工程正常進(jìn)度。(7)施工總進(jìn)度目標(biāo)是從總的方面對(duì)工程建設(shè)提出的工期要求。在施工當(dāng)中,則是通過對(duì)基礎(chǔ)的分部、分項(xiàng)工程的施工著手實(shí)行進(jìn)度控制的,并以此來保證各單位工程進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因而需要將總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部,由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分解,一直分解到在施工現(xiàn)場(chǎng)可以直接調(diào)度控制的分部分項(xiàng)工程或工序的施工為止。1.2.1.2確定項(xiàng)目部一級(jí)管理的任務(wù)和職責(zé):(1)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以確保工程進(jìn)度的前提,必須分階段制定計(jì)劃,按計(jì)劃配足,并合理配置和使用,做到稍有富余,但又要避免窩工等浪費(fèi);按工程進(jìn)度計(jì)劃,安排各工種搭接,工期切實(shí)做到周密安排。(2)執(zhí)行各分部分項(xiàng)
5、工程進(jìn)度計(jì)劃,編制周進(jìn)度計(jì)劃和周工程量報(bào)表,并認(rèn)真執(zhí)行按期完成。(3)對(duì)各類生產(chǎn)班組進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工等交底工作,并認(rèn)真做好各種臺(tái)帳。(4)勞動(dòng)力優(yōu)化結(jié)合,在結(jié)構(gòu)施工中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)鍵工作,對(duì)必須連續(xù)施工作業(yè)的分部分項(xiàng)工程安排好加班人業(yè)。(5)做好各分部分項(xiàng)的檢查、評(píng)定和驗(yàn)收,及時(shí)通知建設(shè)單位、公司工程及監(jiān)理單位參加工程的各種隱檢。1.2.1.3操作班組一級(jí)管理:(1)項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度進(jìn)度表為依據(jù)的基礎(chǔ)上,按每個(gè)分項(xiàng)工程,分部位分析計(jì)算工程量和定額用工程量,將進(jìn)度分解到每個(gè)操作班組,確保每個(gè)部位的分項(xiàng)按時(shí)完成。(2)本工程實(shí)行各種形式的承包責(zé)任制(具體形式
6、根據(jù)工種、進(jìn)度等協(xié)商確定),實(shí)行層層承包、職責(zé)分明,責(zé)任到組,部位到人。(3)由公司在現(xiàn)場(chǎng)組織形式多樣的勞動(dòng)大競(jìng)賽及質(zhì)量評(píng)比活動(dòng),以推動(dòng)進(jìn)度、質(zhì)量的進(jìn)一步提高。1.2.2加大物資材料、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力的投入(1)強(qiáng)大的投入量是保證工期的前提,必須精心、實(shí)際地編寫單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),對(duì)重要分部工程由項(xiàng)目部制定切實(shí)可行、有針對(duì)性的單項(xiàng)施工方案。做到生產(chǎn)周有作業(yè)計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng),確保全部到位。(2)公司倉(cāng)庫(kù)內(nèi)已備足了本工程需用的大部分機(jī)械設(shè)備,將按需運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。因此,機(jī)械設(shè)備不會(huì)本工程的施工工期。(3)在工程結(jié)構(gòu)和裝修工程施工期間,可投入相當(dāng)一部分勞動(dòng)力加夜班,這樣可縮
7、短很多工期,從而也為本工程早日竣工奠定基礎(chǔ)。1.2.3加強(qiáng)專業(yè)班組的協(xié)調(diào)施工任何一個(gè)工程優(yōu)質(zhì)快速竣工,都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。(1)主動(dòng)協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問題。(2)充分發(fā)揮每周協(xié)調(diào)會(huì)的作用,每次會(huì)議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容,形成紀(jì)要,下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況,并及時(shí)總結(jié)。(3)安裝施工前,根據(jù)總體的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,編制各分項(xiàng)工程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖,以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。(4)圖紙會(huì)審中,由設(shè)計(jì)院各工種牽頭,明確所負(fù)責(zé)的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件,并詳細(xì)繪出圖紙,相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督,以避免事后改裝。(5)施工中,經(jīng)常性協(xié)商解決施工中的各工種問題,包括與土建公司的技術(shù)
8、交流。第二章:質(zhì)量管理體系與措施2.1保證工程質(zhì)量措施質(zhì)量目標(biāo):確保工程優(yōu)良。如前所述,我公司已多次獲得區(qū)優(yōu)工程,在創(chuàng)優(yōu)良工程方面總結(jié)了一套完整的方法。如能承接本工程,我公司將把本工程列為我公司的重點(diǎn)工程,以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標(biāo),充分調(diào)動(dòng)本公司的施工力量,確保工程施工質(zhì)量。2.1.1管理措施、2.1.1.1建立和健全質(zhì)量保證體系加強(qiáng)質(zhì)量體系的建設(shè),使之能有效地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作;施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)的質(zhì)量檢測(cè)工作,從上到下形成了一個(gè)質(zhì)量管理體系。對(duì)質(zhì)量管理人員我司將對(duì)他們進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核,做到持證上崗。施工隊(duì)長(zhǎng)是隊(duì)組里質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任者,對(duì)施工隊(duì)質(zhì)量
9、負(fù)有全部責(zé)任,必須經(jīng)常會(huì)同隊(duì)組質(zhì)檢員,帶班師傅,組成檢查小組對(duì)全隊(duì)施工的工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的和全數(shù)的、反復(fù)的檢測(cè)及進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),做到從嚴(yán)要求,項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求達(dá)到優(yōu)良的分部分項(xiàng)工程凡自檢質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)進(jìn)行返工修整,直至達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。分部分項(xiàng)工程進(jìn)行全數(shù)的、細(xì)致的復(fù)檢,核實(shí)施工隊(duì)組自檢情況,以確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.1.1.2確保進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu),物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ),在材料采購(gòu)上,我司實(shí)行分公司與項(xiàng)目的雙重把關(guān)制度,工程上的大宗材料,成品、半成品,構(gòu)配件及設(shè)備,必須要求供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證,試驗(yàn)室按規(guī)范抽樣試驗(yàn),對(duì)特殊材料必須送到市檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn),通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)及上述
10、提供的資料,選擇最佳的供貨單位。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料,項(xiàng)目部人員必須配合公司技術(shù)質(zhì)量按照分部分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)并加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,凡進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量不符合者一概拒絕驗(yàn)收。2.1.1.3嚴(yán)格工序管理對(duì)于每道工序施工,都要進(jìn)行技術(shù)交底工作,堅(jiān)持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度,堅(jiān)持上道工序施工質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),下道工序不得施工的原則,凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病,項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)交接人員進(jìn)行追查,項(xiàng)目經(jīng)理不追查責(zé)任的,分公司立即追查項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。2.1.1.4明確責(zé)任,提高管理、操作人員素質(zhì)為了提高項(xiàng)目管理的整體水平,不斷提高施工人員的素質(zhì),使質(zhì)量落實(shí)到實(shí)處,我們擬采取如下措施:
11、每星期開一次“質(zhì)量例會(huì)”,組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級(jí)有關(guān)質(zhì)量文件,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),匯報(bào)施工質(zhì)量情況及布置今后工作等。項(xiàng)目開工前,由公司技術(shù)質(zhì)安科人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底及各種資料收集交底,使每個(gè)工長(zhǎng)對(duì)自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理要安排時(shí)間讓工長(zhǎng)、項(xiàng)目技術(shù)主管組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、建筑質(zhì)量通病防治手冊(cè)等,分項(xiàng)分部開工前,工長(zhǎng)要對(duì)作業(yè)人員詳細(xì)清楚地進(jìn)行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作,無(wú)交底者不準(zhǔn)進(jìn)行施工。技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量有同等到重要的影響,必須做到收集管理工程技術(shù)資料與施工同步進(jìn)行。2
12、.1.2技術(shù)措施本工程以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標(biāo),針對(duì)工程的具體情況,認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作,認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖并做好圖紙會(huì)審工作。貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范,操作規(guī)程,以科學(xué)指導(dǎo)施工。對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),應(yīng)優(yōu)化砼配合比設(shè)計(jì),采用早強(qiáng)型減水劑,減少用水量達(dá)到降低水泥用量,改善和易性。如我司中標(biāo),我司將盡快派員及早開始砼配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)工作。加強(qiáng)測(cè)量、定位放線的復(fù)核工作,確保軸線、構(gòu)件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。第三章:施工方案和技術(shù)措施一、土方及基礎(chǔ)梁施工1.1場(chǎng)地排水場(chǎng)地開挖必須做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的排水工作和地面硬化工作。在現(xiàn)場(chǎng)周圍地段修設(shè)排水溝,排水溝尺寸為300300mm,溝底坡
13、度為2%。排水溝每隔30m設(shè)一集水井(集水井尺寸為6006001000mm),將溝內(nèi)水集中后過濾、沉淀,然后用抽水泵將水抽出,排入指定的市政排水管網(wǎng)中。1.2土方施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整采用機(jī)械開挖,基礎(chǔ)梁土方采用人工開挖。用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填?;靥顣r(shí)從場(chǎng)地最低部分開始,自下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不大于30cm。填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實(shí)。打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,夯夯相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。對(duì)有密度
14、要求的填方,在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求后,才能填筑上層。1.3基礎(chǔ)工程1.3.1人工挖孔樁施工1.3.1.1測(cè)量控制方法(1)測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)與較正。施工測(cè)量前,所有測(cè)量?jī)x器送專業(yè)檢測(cè)部門進(jìn)行檢校,以確保測(cè)量成果的精度。(2)平面控制網(wǎng)的建立為滿足施工精度要求,建立場(chǎng)區(qū)施工控制網(wǎng),精度按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)精度要求。首先,用全站儀檢核規(guī)劃部門提供的測(cè)量控制點(diǎn),在滿足精度的條件下,采用極坐標(biāo)用全站儀放樣出定位主軸線,從而形成測(cè)量平面控制網(wǎng)。(3)加密控制及樁位定位在首級(jí)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上,采用距離交會(huì)、角度交會(huì),極坐標(biāo)法等進(jìn)行控制網(wǎng)的
15、加密。所有加密點(diǎn)均要求有獨(dú)立測(cè)繪計(jì)算的兩套數(shù)據(jù),以確保成果的準(zhǔn)確可靠。精度要求為點(diǎn)位中誤差3cm,較差5cm。加密控制點(diǎn)與首級(jí)場(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)一樣,都應(yīng)埋設(shè)永久性固定標(biāo)志,并定期進(jìn)行檢查校核。加密網(wǎng)達(dá)到精度要求后,即可放出各樁位,精度按挖孔樁定位精度要求。(4)標(biāo)高控制根據(jù)規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn),在控制樁上埋設(shè)工程水準(zhǔn)點(diǎn),用四等附合水準(zhǔn)路線進(jìn)行測(cè)量,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足gb50026-93工程測(cè)量規(guī)范要求。(5)挖孔樁垂直度的控制用支架吊垂球的方法控制挖孔樁的垂直度。1.3.2樁的開挖1.3.2.1定樁位:通過確定的軸線位定出樁的中點(diǎn),采用打入短木樁法予以標(biāo)記,然后用砼做樁帽,高出地面150,再?gòu)?fù)核一
16、次樁位。1.3.2.2開挖及護(hù)壁:按設(shè)計(jì)要求挖孔樁護(hù)壁采用12紅磚護(hù)壁,每次開挖深度控制在1000左右,遇淤泥層時(shí)深度減為500。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖實(shí)際地質(zhì)情況決定施工前是否需要采取降水措施以及采取多大程度上的降水,在局部有淤泥的地段,須先試挖,以檢測(cè)成孔的可行性。在施工中準(zhǔn)備風(fēng)鎬以便遇到巖石和擴(kuò)樁時(shí)用。1.3.2.3垂直偏差控制:在開挖過程中注意隨時(shí)用重錘進(jìn)行垂直度偏差監(jiān)測(cè),保證成孔準(zhǔn)確。1.3.2.4土方的吊運(yùn)與轉(zhuǎn)運(yùn):土方采用支橫梁絞車吊運(yùn),由于樁間距較小,樁身較長(zhǎng),施工中采用手推車將土方隨時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外低洼空地堆放,用堆土機(jī)進(jìn)行平整碾壓夯實(shí)。1.3.2.5抽排水:采用d50污水泵抽排至現(xiàn)場(chǎng)明溝經(jīng)沉
17、定池沉積后進(jìn)入業(yè)主指定位置。1.3.2.6孔底標(biāo)高控制:采用“雙控”的原則,即在滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求的情況下滿足持力層土質(zhì)要求。1.3.2.7驗(yàn)孔:成孔后應(yīng)約請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站組織驗(yàn)孔,驗(yàn)孔要求依據(jù)jgj94-94規(guī)范。1.3.3鋼筋工程采取場(chǎng)內(nèi)預(yù)制鋼筋籠,采用一臺(tái)16t汽車吊配合人工吊安,應(yīng)保證四周場(chǎng)地道路暢通。在施工中注意:1.3.3.1應(yīng)強(qiáng)調(diào)保證樁端的錨固長(zhǎng)度和箍筋尺度、間距;1.3.3.2在運(yùn)輸、起吊和安裝過程中,采取措施防止變形,起吊點(diǎn)設(shè)在樁端箍筋加密部位;1.3.3.3鋼筋籠入孔時(shí)始終保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,盡量避免碰撞孔壁,一旦遇阻,立即查明原因,酌情處理后再繼續(xù)下放。1.
18、3.3.4鋼筋籠就位后采用鋼管臨時(shí)支架;1.3.3.5鋼筋籠接長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求在孔外焊接組裝應(yīng)注意內(nèi)外層鋼筋間的連接位置和準(zhǔn)確性。1.3.4砼工程 1.3.4.1砼的澆筑:采用拖泵泵送至樁孔,混凝土通過溜槽澆筑,高度超過3000時(shí),必須用串筒,其末端離孔底高度不得大于2000,且應(yīng)連續(xù)澆灌分層采用插入式振搗器搗實(shí),分層高度約1000-1500,混凝土塌落度一般取80-100。1.3.4.2砼面標(biāo)高的控制為保證樁端質(zhì)量,樁澆砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高,澆砼前應(yīng)在砼護(hù)壁上作出明顯的標(biāo)志。1.3.5樁基驗(yàn)收1.3.5.1樁基的動(dòng)載檢測(cè):本工程樁采用靜載試驗(yàn)做試樁和動(dòng)載試樁方案,入場(chǎng)后根據(jù)設(shè)計(jì)將編制詳細(xì)的試樁方案。1.
19、3.5.2樁的驗(yàn)收準(zhǔn)備(1)在樁頭上彈出樁位墨線,并記錄樁位偏差。(2)按jgj94-94要求備好各類資料。1.3.5.3樁的驗(yàn)收:向政府質(zhì)監(jiān)部門提出驗(yàn)收申請(qǐng),并約請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同進(jìn)行樁基工程驗(yàn)收。1.3.5.3人工挖孔樁的樁頭處理采用空壓機(jī)風(fēng)鎬的方法破碎鉆孔灌注樁樁頭。首先必須將標(biāo)高線準(zhǔn)確測(cè)出,在樁上作出明顯的標(biāo)記,采用風(fēng)鎬破碎樁頭時(shí)不得超過標(biāo)記線,處理后的樁頭表面應(yīng)平整,標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。1.3.6基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)梁和樁帽模板采用九夾板,木枋鋼管背撐,地梁底模采用100厚c10素砼。如果場(chǎng)地標(biāo)高高于地梁頂面,則地梁采用磚胎模施工,底模依然采用c10素混凝土。對(duì)于基礎(chǔ)梁施工,重點(diǎn)是保證模板
20、內(nèi)清潔,不被泥土污染,同時(shí)嚴(yán)格控制墊層的平整度,防止漏漿,造成蜂窩麻面。1.3.7基礎(chǔ)鋼筋工程梁鋼筋接長(zhǎng)制作接頭采用閃光對(duì)焊接頭。現(xiàn)場(chǎng)采用綁扎接頭和機(jī)械連接接頭。1.3.8基礎(chǔ)混凝土施工基礎(chǔ)混凝土澆筑采用塔吊配合人工澆筑,局部塔吊沒有覆蓋的部位采用人工澆筑。二、鋼筋工程工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書,按規(guī)范要求取樣送實(shí)驗(yàn)室,檢驗(yàn)合格后才能使用。2.1鋼筋加工熟悉設(shè)計(jì)圖紙,按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定鋼筋相互穿插,避讓關(guān)系,在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下,認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和施工翻樣的鋼筋加工料表進(jìn)行,鋼筋
21、半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后按使用部位、規(guī)格、品種等分類堆放,掛牌由專人發(fā)放。2.2鋼筋運(yùn)輸鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工完成后,其半成品直接堆放于塔吊起吊范圍內(nèi),需用時(shí)由塔吊吊運(yùn)到樓層指定地點(diǎn)。2.3鋼筋連接2.3.1采用焊接時(shí)(14豎向鋼筋宜采用全自動(dòng)電渣壓力焊),鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。兩個(gè)焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接長(zhǎng)50%總鋼筋面積。其中i級(jí)鋼筋的焊接采用e43xx焊條;ii級(jí)鋼筋的焊接采用e50xx焊條。(1)電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活,操作便利。電壓表、時(shí)間顯
22、示器應(yīng)配備齊全。(2)電渣壓力焊焊接過程應(yīng)符合下列要求:(3)焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動(dòng);(4)引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法;(5)引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在斷電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣;(6)接頭焊畢,應(yīng)停歇后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2.3.2閃光對(duì)焊本工程所配備閃光對(duì)焊機(jī)為un1-100型手動(dòng)對(duì)焊機(jī),所采用i級(jí)鋼為14以下,故圓鋼對(duì)焊時(shí)可采用連續(xù)閃光焊工藝;18以下i
23、i級(jí)鋼可采用連續(xù)閃光焊,大于18的ii級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊,以使不平整的鋼筋端面燒化平整,擴(kuò)大焊熱影響區(qū)。頂鍛時(shí)應(yīng)先帶電頂鍛,再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度。2.3.2.1對(duì)焊時(shí),必須選擇合理的焊接參數(shù):(1)調(diào)伸長(zhǎng)度:i級(jí)鋼筋0.75-1.25d;ii級(jí)鋼筋1.0-1.5d。(2)閃光留量:連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm;預(yù)熱閃光焊為8-10mm;閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和,二次閃光為8-10mm。(3)閃光速度:閃光速度應(yīng)由慢到快,0-1.5-2.0 mm 。(4)預(yù)熱留量:可選擇4-7 mm。(5)預(yù)熱頻率:1-2次/秒。(6)頂
24、鍛留量:可取4-6 mm,其中帶電頂鍛占1/3,無(wú)電頂鍛占2/3。(7)頂鍛速度:為使焊口迅速閉合不至于氧化,頂鍛速度應(yīng)越快越好,特別是在開始頂鍛的瞬間。(8)頂鍛壓力:頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出,還應(yīng)使臨近接頭處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃巍?.3.2.2閃光對(duì)焊注意事項(xiàng):對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150 mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥,并調(diào)直或切除彎頭。夾緊鋼筋時(shí),應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接完畢,應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。2.4鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎前,要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,充分熟悉圖紙。綁扎過程中必須
25、注意以下幾點(diǎn):安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插,包括防雷接地引上線,緊隨豎向鋼筋綁扎進(jìn)行,在豎向模板封閉前施工完畢,與豎向鋼筋要一起通過驗(yàn)收。梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯(cuò),柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大,因此,必須加強(qiáng)該部位施工協(xié)調(diào)。穿水;柱頭模板二次封閉平鋼筋前要將柱箍筋套好,梁水平鋼筋分層穿入時(shí),將柱箍筋就位前,從水平模板下進(jìn)行柱箍筋綁扎。2.4.1偏中梁一側(cè)與柱平齊時(shí),梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小,使梁水平鋼筋在柱主筋內(nèi)側(cè)通過,不至于造成柱主筋偏位。2.4.2綁扎墻體鋼筋時(shí),先綁好暗柱、暗梁,再綁扎墻面鋼筋。重點(diǎn)部位必須重點(diǎn)投入勞動(dòng)力進(jìn)行該部位施工,并且做好穿插協(xié)調(diào),確保豎向鋼筋進(jìn)度滿足網(wǎng)絡(luò)計(jì)
26、劃要求。2.4.3主體結(jié)構(gòu)板筋按1200*1200設(shè)置12鋼筋支凳。2.4.4柱主筋定位箍筋至少綁扎三個(gè)。2.4.5要對(duì)照?qǐng)D紙檢查,要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢,并認(rèn)真做好每次檢查記錄,做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。三、模板工程本工程需要配置二層的梁板模板和一層的柱模板,兩層用的樓梯模板。水平結(jié)構(gòu)樓梯采用18厚九層板,頂板采用12厚竹膠板,滿堂架選擇搭拆方便的wdj碗扣式腳手架。柱采用定型散拼木模板。樓梯板底模同樓板模板,踏步的封閉模板用九層板與木枋組合制作。3.1滿堂架本工程水平結(jié)構(gòu)采用大模板施工,整體劃分為兩個(gè)段進(jìn)行流水施工,滿堂架采用搭拆方便的dwj碗扣式腳手架。滿堂架的立桿上
27、設(shè)置橫向支撐用于豎向結(jié)構(gòu)模板垂直度調(diào)整,豎向結(jié)構(gòu)施工完畢后支撐轉(zhuǎn)到立桿端頭作為水平結(jié)構(gòu)的支撐及調(diào)整板的水平度和垂直度。滿堂架中間立桿間距為1.5m兩端為1.2m;當(dāng)板厚為200時(shí),立桿間距1.2米,底部設(shè)置掃地桿。搭設(shè)時(shí)拉線定位,做到橫平豎直。立桿、橫桿均要求采用標(biāo)準(zhǔn)桿件。3.2梁板模板樓板模板采用雙面覆膜竹膠板(板厚12mm,尺寸24401220mm),主龍骨為100100mm木枋1000,次龍骨為50100mm木枋400,部分配置可調(diào)支撐頭。樓板支撐系統(tǒng)均采用48鋼管碗扣式腳手架滿堂支撐,梁下支撐經(jīng)計(jì)算確定??紤]流水施工,模板配置二層用量,支撐配足三層用量。將模板分部位進(jìn)行編號(hào),并涂刷非油
28、性脫模劑,確保模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。梁、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié):(1)擱置木方時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面;(2)板模用水平儀測(cè)量調(diào)平,整個(gè)板面上水平高差控制不大于8mm;(3)模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮,接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑;(4)模板接面用手刨刨平,確保支模時(shí)接縫要嚴(yán)密,防止漏漿造成砼表面蜂窩麻面。3.3樓梯模板樓梯底模板采用木膠合板,根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工,現(xiàn)場(chǎng)組裝,要求木工放大樣,踏步模板用木板做成倒三角形,局部實(shí)測(cè)實(shí)量,支架采用48鋼管。3.4柱模板方柱模板采用定型木模板,采用18mm厚層板為面板,50*100木方為龍骨,間距250300,四周四塊模板制作
29、成邊搭縫。梁柱接頭處采用小模板補(bǔ)拼,施工時(shí)必須精工細(xì)作,保證梁柱接頭的截面尺寸和方正。利用滿堂架的鋼管與扣件支撐定位,采用槽鋼螺桿抱箍加固,間距均為500,從根部100mm開始,且底部?jī)膳艑?duì)拉螺桿設(shè)雙螺帽。根據(jù)柱模板定位線,采用吊線定位,在柱模下口焊限位鋼筋(6-8)。模板接縫的嚴(yán)密性將直接影響砼工程的外觀質(zhì)量,所以組裝時(shí)模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。柱模(圓柱、方柱)安裝完畢后,及早在下口采用砂漿封堵,使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強(qiáng)度,以防柱爛根。3.5施工縫處理:水平施工縫留設(shè)在板面。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動(dòng)的
30、砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)加以鑿毛,并用水沖洗干凈及充分濕潤(rùn),殘留在混凝土面上的積水要清除。3.6模板的安裝和拆除:3.6.1模板安裝前必須要完成以下準(zhǔn)備工作:3.6.1.1豎向結(jié)構(gòu)模板:豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補(bǔ)過并已涂刷過脫模劑,模板的定尺撐鐵已按要求放置(1000)、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層,操作層不得使用鋸子,操作層上的多余的周轉(zhuǎn)架料應(yīng)及時(shí)清理出來,做到工完場(chǎng)清。模板采用12對(duì)拉螺桿加固,穿墻螺栓呈矩形布置。具體要求是:(1)模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出,并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊在一起,
31、撐鐵要求離地面1001000開始設(shè)置;(2)將模板緊靠定位撐鐵初步定位,利用撬杠輕輕撬動(dòng)大模板使其精確定位,模板的企口縫內(nèi)要求加貼密封條;(3)用吊線法檢查模板垂直度,用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸,調(diào)整模板的垂直度,控制在3mm以內(nèi),并復(fù)核墻模的上口寬度;3.6.1.2梁板模:安裝梁板模時(shí)應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)砼面上統(tǒng)一抄出1米標(biāo)高線,并用墨線彈出,樓層清掃干凈;支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁底模予以定位,定位時(shí)先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高;根據(jù)在樓板上彈出梁中心線,利用線錘向上定梁底模位置,側(cè)模利用企口直接立在底模上,利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模加緊。板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板
32、安裝方法計(jì)算出板底模支撐的標(biāo)高,調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標(biāo)高準(zhǔn)確;安裝大龍骨(兩塊木枋1200)和小龍骨(300),就位后再行鋪設(shè)竹夾板,鋪竹夾板時(shí)應(yīng)由四周向中部鋪設(shè),把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。模板拼縫要靠自身擠密,拼縫不大于1.5mm,對(duì)模板邊不平的要用手刨刨平,拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。3.6.1.3模板的支設(shè)安裝按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實(shí),要有足夠的受力面積。預(yù)埋件和預(yù)留,孔洞必須位置準(zhǔn)確、安設(shè)牢固。墻柱模板底面要找平,下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度墻模板上的對(duì)拉螺栓孔要平直相對(duì),而不能斜拉硬頂
33、。模板安裝時(shí),要注意架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具采用低壓電源,登高作業(yè)時(shí),各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板和腳手架上;各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi),不得掉落。3.6.2模板的拆除與存放:一般情況下,包括柱模、墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上方可拆除(常溫約12-24小時(shí))。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任何情況下,都要保證拆模時(shí)不沾模、棱角完整。拆除、存放模板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)拆模時(shí)應(yīng)按一定順序進(jìn)行,并且上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠。(2)拆模時(shí)不要用力太猛,如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理或采取有
34、效措施后方可繼續(xù)拆除。(3)拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘,應(yīng)使用撬杠等工具。(4)模板拆除下后要及時(shí)清除殘留砼,并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊,損壞的模板應(yīng)及時(shí)挑出派專人修理。(5)模板拆除后,按規(guī)定應(yīng)支撐固定,防止傾覆。四、砼工程混凝土泵送施工時(shí),輸送管線應(yīng)要據(jù)混凝土的澆灌方案設(shè)計(jì)布置盡量縮短管線長(zhǎng)度,少用彎管和軟管以減少輸送阻力。同一區(qū)段內(nèi)混凝土必須連續(xù)澆灌,不得隨意中斷,防止出現(xiàn)混凝土“施工冷縫”。混凝土施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗(yàn)收,模板安裝完畢并沖洗濕潤(rùn)后方可進(jìn)行?;炷潦┕で埃瑧?yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,綜合考慮泵送混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)摻入一定量的外加劑來調(diào)節(jié)混凝土性能,滿足設(shè)計(jì)和施工要求
35、。按照混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配,發(fā)出混凝土配合比通知書?;炷潦┕r(shí)應(yīng)結(jié)合施工氣候變化等具體情況隨時(shí)調(diào)整混凝土配合比?;炷翝矒v完畢后,在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)開始指派專人晝夜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量。對(duì)于豎向混凝土表面,當(dāng)需要拆除模板時(shí),邊拆除模板邊及時(shí)在混凝土暴露部位涂刷無(wú)水養(yǎng)生液用于保水養(yǎng)護(hù);混凝土的水平表面,則采取草簾遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土裂縫的防治:混凝土施工要注意防止裂縫的產(chǎn)生,積極采取各種方法增加混凝土的自身抗剪切能力,優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),提供性能優(yōu)良的混凝土。加強(qiáng)澆筑過程的控制,施工過程的協(xié)調(diào)工作,有序的進(jìn)行作業(yè),做好二次振搗,消除混凝土塑性階段的裂縫,確保施工質(zhì)量。
36、及時(shí)的進(jìn)行保溫措施,蓄熱養(yǎng)護(hù)。五、腳手架工程沿建筑物周邊搭設(shè)雙排落地式外腳手架。腳手架隨著主體工程的施工一直搭設(shè)到頂。外腳手架排距1000mm,立桿1500mm,大橫桿1800mm,小橫桿搭于大橫桿之上,間距1500mm,大橫桿的接長(zhǎng)位置上下應(yīng)在不同的跨內(nèi),距立桿1/3跨長(zhǎng)內(nèi)。外架每10m搭設(shè)一剪刀撐,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿,為保證架子穩(wěn)定,外架應(yīng)設(shè)拉桿,與建筑物柱子和墻體連接。將每層腳手架子上的荷載向樓層結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)移,以減輕架子底部的荷重。此腳手架既作為主體施工時(shí)的圍護(hù)架,又作為外裝修施工時(shí)的操作架,直到外裝修完成后再拆除。安全網(wǎng)搭設(shè):施工時(shí),在第二層設(shè)置水平安全網(wǎng)一道,以后每隔兩層設(shè)一道水平
37、安全網(wǎng),各施工層必須搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿進(jìn)行安全防護(hù)。外腳手架滿掛立網(wǎng)圍護(hù)。六、砌體工程6.1施工安排圍護(hù)工程必須待某一階段的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行。為便于成品保護(hù),砌體工程宜在水、電、暖通的主體骨架安裝完畢后再開始進(jìn)行,以免安裝時(shí)在隔墻上開洞過多而損壞墻體。6.2材料磚:要求供應(yīng)商定期出具出廠合格證明書,必要時(shí)對(duì)干容重等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。對(duì)有嚴(yán)重缺棱掉角,表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。加氣砼塊:一般情況下,采用粉煤灰加氣砼砌塊,要求供應(yīng)商定期出具出廠合格證明書,必要時(shí)對(duì)干容重等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。對(duì)有嚴(yán)重缺棱掉角
38、,表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。其他:構(gòu)造柱、圈梁、壓頂、過梁均采用c20砼。6.3磚墻、加砌塊墻施工(1)構(gòu)造柱:構(gòu)造柱主筋上端彎成l形與預(yù)埋件焊接,下端直接與預(yù)埋的插筋搭接,搭接焊長(zhǎng)度為雙面5d。砌墻時(shí)在構(gòu)造柱處留馬牙槎,墻體砌筑完畢后再澆筑構(gòu)造柱砼。構(gòu)造柱模板采用木夾板,加固用預(yù)制鋼筋卡子,構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)必須充分澆水濕潤(rùn)加氣砼塊,以飽和吃水深度達(dá)到10mm為宜。構(gòu)造柱上端模板宜施工成斜坡口,以便砼澆筑時(shí)填滿與梁板之間的縫隙。(2)圈梁:按設(shè)計(jì)要求施工,應(yīng)設(shè)在門過梁處并與之重合。(3)過梁:按圖紙說明施工。(4)墻體頂部固定:當(dāng)每層砌至梁附近或板底時(shí),應(yīng)待砌體沉實(shí)后,再將此部
39、分逐塊敲緊砌實(shí),再用固定件卡緊。也可頂部采用特制的小規(guī)格砌塊或水泥磚采用立磚斜砌的方式砌筑,操作時(shí)必須逐塊敲緊砌牢,砂漿填滿密實(shí),必要時(shí)應(yīng)分兩次填縫,即第一次填縫后待其下沉凝固后再進(jìn)行第二次填縫。(5)墻基防潮:在潮濕房間周圍的墻體的根部均應(yīng)做三皮粘土磚,砌筑應(yīng)采用1:2.5防水水泥砂漿砌筑,在粘土磚與加氣砌塊之間也應(yīng)做一道防水砂漿隔層。砌體填充墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌,水平灰縫宜為15mm,豎縫為20mm。砌筑時(shí)應(yīng)找好標(biāo)高后彈線砌筑,水平縫采用先鋪砂漿法砌筑,豎縫采用擋板堵縫法填滿,搗實(shí)刮平。邊砌邊將灰縫勾成深3-5mm的凹縫。(6)施工工藝由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)樓層軸線精確地放出墻體位置線,標(biāo)出門窗洞口部位,
40、然后進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響,同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法,務(wù)必使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、框梁等構(gòu)件的位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處,其間距以不超過15m為宜。施工中所需門窗框、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排,配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。用不低于設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度的水泥砂漿砌筑,要注意當(dāng)砌體濕潤(rùn)不夠時(shí),必須重新加水濕潤(rùn)。每隔50cm高應(yīng)拉一道水平線控制和檢查墻體平直度,并用垂球吊線檢查垂直度。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不
41、小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80。砌筑時(shí)砂漿應(yīng)隨拌隨用,不得使用過夜砂漿。墻體日砌高度不宜超過1.8m,雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時(shí),砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少,收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。預(yù)留孔洞和穿墻洞等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑,不得事后剔鑿。如臨時(shí)需要變更預(yù)留孔洞位置或新增預(yù)留孔洞時(shí),必須經(jīng)有關(guān)施工技術(shù)部門同意,墻內(nèi)預(yù)埋垃結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。七、屋面防水工程屋面防水施工歷來為工程的難點(diǎn),許多工程因屋面防水施工處理不當(dāng)影響工程的整體質(zhì)量,因此必須引起高度重視,合理安排施工時(shí)間及保護(hù)措施,以確保屋面防水施工質(zhì)量。清理基層施工過程中由于基層施工質(zhì)量
42、直接影響屋面防水層的質(zhì)量,所以防水層施工之前,必須對(duì)屋面清掃干凈,做到基層平整、干燥、潔凈,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。鋪設(shè)卷材防水層時(shí)應(yīng)粘結(jié)牢固,抹壓平整,無(wú)空鼓松動(dòng),起砂掉皮現(xiàn)象?;鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成半徑為100150mm的圓弧鈍角。卷材長(zhǎng)方向和流水坡度垂直。搭接縫處要精心施工,要壓實(shí)。對(duì)于特殊部位如落水管口、排氣孔等部位要進(jìn)行細(xì)部防水處理,確保整個(gè)屋面的防水質(zhì)量。涂刷涂料防水層時(shí),對(duì)特殊部位,如管根、排水口、陰陽(yáng)角等薄弱環(huán)節(jié),在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,然后再大面積涂刷。防水材料應(yīng)有合格證,并按規(guī)定先做試驗(yàn),合格后方可投入施工;施工時(shí)應(yīng)劃分責(zé)任
43、區(qū),制定獎(jiǎng)罰措施,不合格處一律返工重做,直到達(dá)到要求為止,防水層施工完畢后,應(yīng)設(shè)專人保護(hù),在防水層尚未固化前,不允許上人和置放物品。防水層固化后,應(yīng)防硬物件觸碰;不得直接在防水層上推車,嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上,以免損壞防水層。八、裝飾工程整個(gè)裝飾工程采用各專業(yè)施工隊(duì)組進(jìn)行平行流水與立體交叉相結(jié)合的施工部署,充分利用各個(gè)專業(yè)施工特點(diǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。裝飾工程項(xiàng)目多,工序復(fù)雜,因此統(tǒng)籌安排、合理穿插就顯得十分重要,施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工計(jì)劃的先后安排進(jìn)行插入施工。施工前,先作樣板,經(jīng)各方共同檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工,以保證整體裝飾質(zhì)量。裝飾材料一次購(gòu)進(jìn),統(tǒng)一配料,避免色澤差異。施工
44、后,嚴(yán)格成品保護(hù)措施,以保護(hù)成品完好無(wú)損。內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行,先由底層向上進(jìn)行內(nèi)粗裝修,再由上向下進(jìn)行內(nèi)精裝修。外裝修在砌體完成后進(jìn)行,施工順序由上向下利用外架一次性連續(xù)完成。8.1抹灰工程8.1.1內(nèi)墻面抹灰(1)基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要撒水浸濕。對(duì)于過于光滑的砼墻,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上,待接硬后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。套方、吊直,做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙,踢腳線板??上扔猛邪鍣z查墻面平整、垂直程度,并在控制陽(yáng)角方正
45、(可用方標(biāo)尺方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。(2)墻面沖筋:待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的砂漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平,沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。(3)做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方標(biāo)尺方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陽(yáng)角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置,以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。(4)抹底層灰在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,對(duì)砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底
46、層灰。抹底層灰要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),底灰要抹薄,不漏抹,底層抹完后緊接著抹中層灰找平。但對(duì)于混凝土頂棚,應(yīng)在底層灰養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間(一般為23天)再抹中層灰。(5)抹面層灰宜兩遍成活,第一遍盡量薄,緊接著抹第二遍,罩面應(yīng)在中層灰67成干時(shí)進(jìn)行。8.1.2頂棚抹灰與墻面大面抹灰同。8.1.3外墻抹灰按照先上部后下部,先檐口再墻面。大面積外墻抹灰為縮短工期可以適當(dāng)分段作業(yè),一次不能完成時(shí)可以在陰陽(yáng)角交接處或分格縫處間斷施工。其基本工藝大致與內(nèi)墻抹灰相同,本方案不再重復(fù)。8.2墻面裝飾工程8.2.1內(nèi)墻瓷磚墻面(1)基層處理清理抹灰面上的浮灰、雜質(zhì)等,對(duì)損傷處用聚合物水泥砂漿或1:3水泥砂漿找平
47、。(2)抹灰層先刷一道摻水重10的107膠素水泥漿,緊跟著分層分遍抹灰,用木抹子壓實(shí),搓平、搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。(3)彈線分格在鑲貼范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際選用的瓷磚規(guī)格尺寸劃出分層皮數(shù),即按墻面積的大小從上到下劃出磚的皮數(shù)桿。分格線應(yīng)按整塊磚的尺寸均分。彈線分格時(shí)要注意水平方向與豎直方向的磚縫應(yīng)一致。(4)做標(biāo)志塊貼若干塊廢瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),貼時(shí)用托線板掛直、靠牢,作為粘貼厚度的依據(jù)。橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用拉線或靠尺板來校正平整度。在門窗洞口或陽(yáng)角處,均應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。(5)排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻、符合設(shè)計(jì)要求?;铱p根據(jù)建筑物的門窗位置及特殊部位統(tǒng)一考慮。排
48、磚應(yīng)注意同一墻面的橫豎排列,不得有一行以上的非整磚,非整塊行應(yīng)排在次要部位的陰角處,但要注意一致。確定好瓷磚的尺寸及灰縫寬度時(shí),用粉線在墻面上彈出每塊磚的橫豎線,鋪貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。(6)浸磚磚鑲貼前,首先要將瓷磚擦抹干凈,放入清水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦凈后,達(dá)到外干內(nèi)濕方可使用。(7)鑲貼瓷磚鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行,且宜先從陽(yáng)角開始;先貼大面,后貼陰陽(yáng)角、凹槽。鑲貼時(shí),先從最下一層磚下皮的位置穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚,并在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼瓷磚采用內(nèi)摻水重20的107膠水泥漿,在面磚背面刮滿刀灰,厚度控制在34mm。當(dāng)貼到最上一行時(shí),要求上口成一直線,上口如
49、沒有壓條(鑲邊)時(shí)應(yīng)用一面圓的釉面磚,陽(yáng)角的大面一側(cè)用圓的釉面磚,這一列的最上面的一塊應(yīng)用兩面圓的釉面磚。(8)面磚擦縫在鑲貼完一塊墻面或待全部墻面完成并經(jīng)檢查修整合格后,即可進(jìn)行擦縫。擦縫用白水泥配礦物顏料(調(diào)至與面磚顏色相同),擦縫完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗表面,并隨即用清水沖洗干凈。8.2.2外墻涂料外墻涂料的主要施工方法如下:8.2.2.1涂刷順序是先上后下。涂料涂刷用排筆,新排筆使用前要去除活動(dòng)的排筆毛。涂刷時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?,互相搭接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。8.2.2.2涂料在使用前要過濾,適當(dāng)加水稀釋,并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.2.2.3.
50、每遍涂料干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,清掃干凈。乳膠漆涂刷要求35遍,嚴(yán)禁出現(xiàn)色差,分色線平直,偏差限值。8.2.2.4.涂刷涂料時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面、同一房間每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。8.2.2.5.每天工作完成后,器具清洗干凈,材料、器具統(tǒng)一分類堆放整齊,以備第二天使用。8.3樓地面工程陶瓷地磚地面:在鋪貼前,對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選,并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干待用;鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿,面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)、砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高;面磚的縫隙寬度:當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1mm;當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為510mm,或按設(shè)計(jì)要求;面層鋪貼24h內(nèi)
51、,根據(jù)各類磚面層的要求,分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作。縫的深度宜為磚厚度的1/3,擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥,并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。8.4頂棚8.4.1涂料面施工工藝流程清理基層填補(bǔ)縫隙磨砂紙滿刮膩?zhàn)觾杀槟ス夤蔚谝槐橥苛夏ス夤蔚诙橥苛夏ス夤蔚谌橥苛喜鸪_手架8.4.2施工要點(diǎn)(1)基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于10%。(2)刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d,在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí),對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平,待膩?zhàn)痈赏负?,用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。?) 刮涂料:刮涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明
52、的要求控制,防止凍結(jié)。刮涂料前,先將涂料攪拌均勻,如感太稠,可以加水稀釋,但加水量不應(yīng)超過20%,刮涂料用不銹鋼刮板,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個(gè)墻面應(yīng)一次完成,以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刮過之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理,必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一下一下挨著刷直,不得成弧形,做到刮紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刮遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定,至少三遍。九、土建與安裝、裝飾的配合在施工過程中加強(qiáng)各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量、進(jìn)度及避免造成返工的有效措施,故在土建施工時(shí),我們將做好以下配合工作: 9.1土建施工
53、前的配合在土建施工前,組織土建、安裝各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員對(duì)土建、安裝、裝飾的圖紙進(jìn)行會(huì)審,找出各專業(yè)圖紙中存在的問題及專業(yè)間不明確的地方,在施工前予以消化。同時(shí)確定各施工階段(主體施工階段、初裝修施工階段、安裝、裝飾施工階段)的配合原則及插入時(shí)間。對(duì)于在土建施工前尚未確定的專業(yè)安裝,由項(xiàng)目部安裝負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目確定的施工進(jìn)度總計(jì)劃的時(shí)間要求暫估插入時(shí)間,并以書面形式向業(yè)主提出最遲確定時(shí)間,以保證該專業(yè)及時(shí)插入。9.2主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的配合在結(jié)構(gòu)施工階段的配合主要是安裝的預(yù)留預(yù)埋,在該階段安裝的施工人員必須進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),參加項(xiàng)目組織的生產(chǎn)調(diào)度會(huì),積極掌握施工動(dòng)態(tài),合理安排安裝的預(yù)留預(yù)埋的插入,土建
54、施工應(yīng)為安裝預(yù)留預(yù)埋創(chuàng)造條件,做好專業(yè)會(huì)簽工作。對(duì)于安裝專業(yè)需要土建預(yù)埋的埋件(鐵件、套管等)或預(yù)留孔洞,在施工前土建應(yīng)與安裝專業(yè)核對(duì),并在土建圖上明確標(biāo)明,對(duì)于埋件較多的部位必須畫出埋件圖,以保證不漏埋。同時(shí),土建在施工過程中主動(dòng)為安裝留出施工時(shí)間,并提醒安裝專業(yè)及時(shí)插入施工,只有緊密配合才能縮短施工周期,加快工程進(jìn)度。9.3初裝修階段的配合初裝修階段的配合一方面是與安裝的配線、配管的配合,一方面是與裝飾面層與初裝基層的統(tǒng)一。安裝在圍護(hù)墻上的開槽必須采用機(jī)械切割,保證線槽平直,深淺一致。在各部位(根據(jù)施工需要確定的施工段劃分)安裝線管安裝完后進(jìn)行墻面抹灰,交接時(shí)應(yīng)做好專業(yè)會(huì)簽。對(duì)于在抹灰前漏
55、埋的線管,安裝可在抹灰面上切割埋管,但為保證質(zhì)量,抹灰的修補(bǔ)必須由土建進(jìn)行施工,該費(fèi)用由安裝專業(yè)支付。如因設(shè)計(jì)變更或是安裝專業(yè)在主體施工時(shí)漏埋的埋件或孔洞,安裝應(yīng)書面與土建專業(yè)聯(lián)系(特別是梁、板上的孔洞),在經(jīng)得土建同意后方可開洞(梁、板上的開洞應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意)。開孔后的修補(bǔ)、堵洞同樣由土建負(fù)責(zé),安裝支付費(fèi)用。對(duì)于土建在該階段與裝飾的配合,首先在施工前應(yīng)明確各自的施工范圍,并各自對(duì)其施工人員交底。在初裝修施工前應(yīng)對(duì)個(gè)房間的裝飾做法進(jìn)行確定,并在平面圖上進(jìn)行標(biāo)注,抹灰施工根據(jù)各房間面層做法的不同對(duì)抹灰表面進(jìn)行收光或搓毛,避免給面層施工造成麻煩。9.4精裝飾施工階段的配合進(jìn)入裝飾施工前,土建應(yīng)以
56、書面的形式將各層的標(biāo)高、軸線交于安裝及裝飾進(jìn)行施工,并由各專業(yè)一起對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。在該階段土建施工應(yīng)以安裝、裝飾施工為重點(diǎn),積極為安裝、裝飾創(chuàng)造條件。為保證各專業(yè)的緊密配合,每周至少召開兩次生產(chǎn)調(diào)度會(huì),在會(huì)上明確各專業(yè)配合的問題,并在下一次會(huì)議前對(duì)上次會(huì)議確定的問題進(jìn)行檢查。安裝專業(yè)的各分包隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目安裝專業(yè)負(fù)責(zé)人及時(shí)通知其進(jìn)場(chǎng)施工,對(duì)于安裝、裝飾提出的須我方配合的問題,無(wú)論是否在我方配合范圍的,我方積極給予支持,以保證工程進(jìn)度。同時(shí),做好專業(yè)會(huì)簽工作,避免造成返工,返修現(xiàn)象。由于該階段各專業(yè)同時(shí)施工,應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作,各專業(yè)均應(yīng)根據(jù)自身的情況編制詳細(xì)的成品保護(hù)措施,交由總包單位審核匯總后,各專業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按成品保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù),對(duì)于不按成品保護(hù)措施施工的隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)懲。十、建筑安裝工程主要分部分項(xiàng)工程施工方法在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點(diǎn),它主要包括穿屋面防水套管及穿墻、梁套管,衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。10.1施工準(zhǔn)備期間,專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號(hào),同時(shí)與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。發(fā)生,減少不必要的返工。10.2嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集(s235)加工制作防水套管、穿墻套管,套管管徑及長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確
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