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文檔簡介
1、二河武墩大橋鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)一 .工程概況 二河武墩大橋工程按平原微丘二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)行車速度80km/h;路線起點(diǎn)位于淮安市武墩鎮(zhèn)武墩街東頭與西安路交叉處,沿武黃公路向西延伸跨越二河、太平河后折向南,終點(diǎn)位于與吳城鎮(zhèn)-南陳集公路的交叉處,起點(diǎn)樁號(hào)k0+102.963,終點(diǎn)樁號(hào)k3+238.224,路線全長3.135km。路線起點(diǎn)處的武墩街道路基寬度13m,路面狀況較好,線型平順,故k0+102.963-k1+020段路基、路面不改造,但需對該段的交通工程設(shè)施進(jìn)行完善。二河武墩大橋工程erhwd-a合同段包括橋梁主體工程和大橋東接線即清浦區(qū)境內(nèi)段。橋梁起訖樁號(hào)為k1+111.57-
2、k1+747.57,全長636米,全寬14米,其組成為:1m(人行道)+12m(行車道)+1m(人行道),上部結(jié)構(gòu)采用30m21預(yù)應(yīng)力砼組合連續(xù)箱梁。東接線長1008.6m,其中k0+102.963-k1+020段路基、路面不改造,僅對交通工程設(shè)施進(jìn)行完善;k1+075-k1+111.6段路基與橋梁同寬,即路基寬14m,路面寬12m,土路肩寬各1m。接線工程的路面采用瀝青混凝土結(jié)構(gòu)方案,其路面結(jié)構(gòu)型式為:4cm細(xì)粒式ac-13瀝青混凝土+5cmac-16型中粒式瀝青混凝土+瀝青封層+20cm二灰碎石+20cm12%石灰土。二河武墩大橋工程由淮安市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),江蘇捷達(dá)交通工程集團(tuán)有限公司
3、承建,淮安市安達(dá)公路工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理,建設(shè)單位為淮安市交通局。1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)荷載等級(jí):汽車-20級(jí)、掛車-100;橋面寬度:1.0m(人行道)+12m(行車道)+1.0m(人行道) 跨徑:30米斜度:15度計(jì)算行車速度:80公里/小時(shí)設(shè)計(jì)地震烈度:度通航標(biāo)準(zhǔn):級(jí)航道,凈空要求為18m3.5m高程系統(tǒng):1985國家高程基準(zhǔn)2 、施工條件1)氣候條件淮安市地處淮河中下游,屬北亞熱帶和南暖溫帶的過渡氣候帶。具有冬干冷,夏濕熱,春秋溫暖,四季分明的特點(diǎn)。年平均氣溫14度,歷年最高氣溫39.5度、最低氣溫-21.5度。最熱月為7、8月,月平均氣溫31度;最冷月為1月,月平均氣溫-3.6度。平均降水
4、量958.8mm,全年平均降水日數(shù)為102.5d,降水量的年際變化較大,最多年降水量與最少年降水量的差值達(dá)700-1000mm。由于受海季風(fēng)環(huán)流的影響,降水的年內(nèi)分配不均勻,其中以夏季(6-8月)最多,占年降水量的55%,冬季(12-2月)占7%,春季(3-5月)占20%,秋季(9-11月)占18%。夏季的7、8兩個(gè)月降雨量為全年之最。2)地質(zhì)條件本工程位于淮安市武墩鎮(zhèn)和南陳集境內(nèi),地貌類型屬古淮河沖湖積微斜平原,原始地形較平坦,人工改造后稍有起伏。橋位區(qū)二河寬約450m,河底高程5.80-11.26m。河堤為人工堆堤,高程約19.00-20.35m。橋址區(qū)屬古淮河沖湖積微斜平原,地層較簡單,
5、地質(zhì)構(gòu)造均為隱伏構(gòu)造,無活動(dòng)斷裂存在,地震活動(dòng)的強(qiáng)度和頻度較低,區(qū)域穩(wěn)定性好。根據(jù)時(shí)代成因、地層巖性及物理力學(xué)指標(biāo),可以劃分為6個(gè)工程地質(zhì)層,主要為粘土、亞粘土、粉砂和中砂等混雜。橋址區(qū)地下水主要為松散巖類孔隙潛水及微承壓水,潛水含水層巖性為粘土,土層滲透性能弱,富水性差;微承壓水含水層巖性為褐黃色棕黃色細(xì)砂,滲透性較好。3)交通條件本標(biāo)段位于淮安市武墩鎮(zhèn)境內(nèi),起點(diǎn)在淮安市武墩鎮(zhèn)武墩街東頭與西安路交叉處,交通十分發(fā)達(dá),各種設(shè)備材料均可通過西安路直接運(yùn)至工地附近,再經(jīng)過修整的便道運(yùn)至施工現(xiàn)場。4)臨時(shí)用水,用電當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)發(fā)達(dá),工程用電、通訊可與電力、電信部門協(xié)商解決。為了保證工程用電不受網(wǎng)電停電的
6、影響,根據(jù)構(gòu)造物需電量大小,配備2臺(tái)200kw發(fā)電機(jī)組備用。此區(qū)域水質(zhì)較好,對砼無腐蝕作用,可作為施工用水,生活用水使用當(dāng)?shù)刈詠硭?、工程規(guī)模二河大橋橋梁中心樁號(hào)為k1+489.57,橋梁中心線與航道中心線成15度斜角,橋梁上部構(gòu)造采用30m裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,共四聯(lián)(530m+530m+530m+630m)。橋面采用6cm水泥混凝土+(5+4)cm瀝青混凝土鋪裝,下部構(gòu)造采用樁柱式墩臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。二、施工組織1、組織機(jī)構(gòu)我部迅速組織進(jìn)場,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)施工中的各種事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)組織如下:項(xiàng)目經(jīng)理:武朝鋒項(xiàng)目總工:潘鋼山項(xiàng)目副經(jīng)理
7、:孟憲綱辦公室 孫權(quán) 質(zhì)檢科胡建文工程科 黃亞祥機(jī)料科戴建蒲安???孫權(quán) 財(cái)務(wù)科王曉紅試驗(yàn)室劉曉峰 2、組織措施我公司將針對該工程特點(diǎn),制定詳細(xì)方案,確保工期與質(zhì)量。a、合理安排各分項(xiàng)工程的開工、完工日期。實(shí)行階段目標(biāo)考核。b、在各項(xiàng)工程開工前,提前落實(shí)好臨時(shí)設(shè)施設(shè)備,以便迅速開展工作。如架設(shè)施工便橋,鉆機(jī)平臺(tái),預(yù)制場龍門吊等,均要提前安排好,經(jīng)檢查后待用。c、圍繞關(guān)鍵工序,有針對性地組織落實(shí),適時(shí)調(diào)配資金、機(jī)械、人力等資源,要保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。三、施工技術(shù)方案二河大橋共有140cm鉆孔樁46根,我公司擬采用6臺(tái)gps-15型鉆機(jī)分成6個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工,每月計(jì)劃完成鉆孔樁20根,3個(gè)月即可
8、以完成橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)施工。工期安排于2004年3月至2004年5月底完成此分項(xiàng)工程。鉆孔灌注樁施工工藝流程為:測量放樣鉆孔場地準(zhǔn)備(搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái))埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、對中、整平鉆進(jìn)清孔(檢孔)鋼筋骨架制作、吊裝下導(dǎo)管、安設(shè)漏斗等灌注水下砼樁頂砼養(yǎng)護(hù)、鑿除松散砼無破損檢測。施工前,按技術(shù)規(guī)范要求對設(shè)計(jì)文件、圖紙,施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)核查,做好結(jié)構(gòu)施工測量工作。放樣過程中應(yīng)采取一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)放樣,利用另一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)校核的方法,且應(yīng)一次放完所有的橋墩樁位及橋臺(tái)位置,確認(rèn)無誤后方可開鉆。合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃,根據(jù)施工進(jìn)度,充足準(zhǔn)備合理的各種原材料,加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的配調(diào)工作,同時(shí),根據(jù)進(jìn)度要求合理配備各種機(jī)具,在使用
9、前對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保機(jī)械性能良好。護(hù)筒的制作、埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,護(hù)筒采用5mm鋼板,其內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200-400mm,陸上樁采用直接開挖基坑并埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心重合,平面允許誤差按20mm控制,豎直傾斜度不大于1%。護(hù)筒頂應(yīng)高于地面30cm或地下水位1.0-1.5m;水中樁采用鉆機(jī)平臺(tái)支架反壓的方法設(shè)置鋼護(hù)筒,平面允許誤差按50mm控制,豎直傾斜度不大于1%,鋼護(hù)筒埋入河床深度1.0m(不含淤泥深度),護(hù)筒頂應(yīng)高于水位1.0-1.5m。混凝土澆筑結(jié)束并待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拔除護(hù)筒。平臺(tái)搭設(shè)若樁位位于岸上,在護(hù)筒埋設(shè)好后,平整樁位四周場地,放置20cm20cm方木作為墊
10、木。用汽車吊將鉆機(jī)就位,校正對中,測平鉆機(jī)平臺(tái),固定鉆機(jī),保證在鉆進(jìn)中的穩(wěn)定性。若樁位位于水中,視水位深淺在鉆孔灌注樁樁位前后打入 兩排木樁(根據(jù)河床土質(zhì)情況確定入土深度)作為鉆機(jī)平臺(tái),上設(shè)蓋梁,并加斜撐以增加排架的穩(wěn)固性。用浮吊將鉆機(jī)就位,校正對中。泥漿制作、排放泥漿的作用主要是懸浮鉆渣、護(hù)壁及固壁。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)所鉆至不同的地質(zhì)層位,利用樁孔中的粘土自行造漿或采用粘土調(diào)制部分泥漿循環(huán)使用,以便泥漿比重、粘度適合相應(yīng)的土層和鉆進(jìn)速度。鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.0-1.5m。水中樁鉆孔泥漿排入泥漿船,沉淀后清理至合適地點(diǎn),岸上樁設(shè)置泥漿塘集中排放,不得污染環(huán)境。多余廢棄的泥漿應(yīng)運(yùn)至
11、指定點(diǎn)排放,不得污染周圍河道及農(nóng)田。鉆孔因工期緊,我公司擬采用6臺(tái)gps-15型鉆機(jī)分成6個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工。鉆機(jī)采用gps-15型(上海探礦機(jī)械廠生產(chǎn))正循環(huán)回旋鉆機(jī),土層為粘土或砂土,鉆頭采用尖底魚尾式鉆頭,每根樁鉆孔采用分班連續(xù)作業(yè),鉆孔采用正循環(huán)鉆進(jìn),質(zhì)檢及有關(guān)技術(shù)人員跟班記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以便與地質(zhì)剖面圖相核對。若地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有變化,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表,重新計(jì)算,調(diào)整樁長,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。鉆進(jìn)方法采用減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)主吊鉤始終保持承受部分鉆具重量,并根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速與鉆進(jìn)速度,防止斜孔、擴(kuò)孔、塌孔。清孔鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度,且成孔質(zhì)量符
12、合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法,即鉆頭提離孔底10-20cm,繼續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),以中速壓入比重為1.03-1.1優(yōu)質(zhì)泥漿將孔內(nèi)懸浮鉆渣較多、比重較大的泥漿換出,清孔時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)以孔內(nèi)泥漿指標(biāo)平均值符合要求為準(zhǔn)。清孔結(jié)束后,應(yīng)對孔深、孔徑等各項(xiàng)指標(biāo)檢查,檢查合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方能拆除鉆桿。鋼筋及導(dǎo)管沉放骨架的制作嚴(yán)格按施工圖紙上提供的長度在加工場集中制作,鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開,采用單面焊接,焊縫長度大于10d。鋼筋籠配料時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)骨架總長度與搭接長度確定每節(jié)鋼筋籠制作長度。鋼筋骨架上應(yīng)事先設(shè)置鋼筋保護(hù)層裝置,這些墊塊應(yīng)牢固地以等距離綁在鋼筋籠骨架的周徑上,其沿樁長的間
13、距不超過2m,橫向圓周不少于4處。為防止鋼筋籠在運(yùn)輸就位時(shí)的變形,可在骨架內(nèi)加上強(qiáng)勁的內(nèi)支撐,以提高鋼筋籠剛度。吊放最后一節(jié)骨架時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制骨架中心偏位及骨架頂高程并牢固定位,防止在混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升和偏移。鋼筋籠沉放結(jié)束后,應(yīng)立即組織人員安裝導(dǎo)管,導(dǎo)管直徑為30cm、每節(jié)長2.5m。導(dǎo)管拼裝前進(jìn)行試拼,應(yīng)做密水、承壓試驗(yàn),以保證接口緊密、牢固、不漏水,利用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)將導(dǎo)管提升,逐節(jié)下放。開始灌注時(shí),控制導(dǎo)管下口距孔底250-400mm的空間。灌注水下砼灌注前須檢查孔底泥漿沉淀層厚度,如超出設(shè)計(jì)要求,則采用導(dǎo)管加特制彎管作為泥漿管進(jìn)行二次換漿清孔,直到符合要求。準(zhǔn)備就緒立即開始
14、灌注混凝土,并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。首批砼應(yīng)滿足初次導(dǎo)管埋深(1.0m)和填充導(dǎo)管底部間隙需要。在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi),應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面高程,控制導(dǎo)管埋置深度在2-6m范圍內(nèi),并通過頂面高程的變化與灌注砼數(shù)量之間關(guān)系判斷此截面樁徑的變化,做好記錄備案。施工中,嚴(yán)格控制砼配合比,防止離析卡管而發(fā)生故障,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,直到灌筑的砼頂面高出圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高度50-100cm,以保證樁頂混凝土密實(shí)無松散層。(8)測樁驗(yàn)收在澆筑結(jié)束后,砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),清理樁頭,將松散的泥漿、砂石和泥漿的混合物鑿除干凈,直至達(dá)到好的樁基砼,保證樁頭砼密實(shí),無松散、無夾渣。砼養(yǎng)護(hù)一周后,進(jìn)行樁基無破損檢測,若砼頂面達(dá)不到設(shè)
15、計(jì)標(biāo)高,應(yīng)進(jìn)行接樁處理。四、質(zhì)量工期保證措施1、質(zhì)量保證措施“百年大計(jì),質(zhì)量第一”。在二河武墩大橋工程建設(shè)中,我部將進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和手段,實(shí)行全面質(zhì)量化管理,建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按iso9001:2000質(zhì)量保證體系運(yùn)行,規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工,全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。公路、橋梁工程的質(zhì)量的好壞是關(guān)系到子孫后代的大事,必須本著對國家、對人民高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,認(rèn)真細(xì)致地組織落實(shí),來不得半點(diǎn)馬虎、懈怠。具體的質(zhì)量保證措施:1)、組織宣傳,發(fā)動(dòng)廣大職工,牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的意識(shí),爭創(chuàng)精品,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。2)、嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范和要求施工,切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,每道工序須經(jīng)班組自檢,項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)
16、檢,報(bào)請監(jiān)理部工程師終檢,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3)、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科,設(shè)專職質(zhì)檢員,對各道工序進(jìn)行巡視檢測,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)糾正,對不合格產(chǎn)品,堅(jiān)決推倒重來,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài),加強(qiáng)對施工過程和工藝的動(dòng)態(tài)檢測。4)、建立可行的質(zhì)量保證體系,制定明確的崗位責(zé)任制,針對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行逐條考核評(píng)比,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,定期召開質(zhì)量會(huì)議,進(jìn)行研討總結(jié)交流,提高質(zhì)量意識(shí)。5)、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),進(jìn)場材料必須報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn),不合格材料決不使用。6)、必須嚴(yán)格進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的定期復(fù)核加固工作,做到測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、統(tǒng)一。7)、管理人員、技術(shù)人員、重要崗位的操作手,選派具
17、有經(jīng)驗(yàn)和熟悉操作技能的人員上崗,質(zhì)檢人員必須具有一定的資質(zhì),持證上崗。8)、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢科,是代表項(xiàng)目經(jīng)理部對全標(biāo)段進(jìn)行質(zhì)量控制的主要部門,與各班組之間,質(zhì)檢與施工分開,職責(zé)明確,各道工序需經(jīng)質(zhì)檢聯(lián)檢合格,方可報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2、工期保證措施1)、根據(jù)工程特點(diǎn),科學(xué)安排總體計(jì)劃,編制年、季度、月進(jìn)度計(jì)劃,由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度,在項(xiàng)目經(jīng)理主持下,定期召開各職能部門負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì),布置近期施工計(jì)劃,調(diào)整施工工藝,確保關(guān)鍵工藝總體計(jì)劃的實(shí)施。2)、提前落實(shí)充足的人員、設(shè)備、料源和資金。3)、抓緊臨時(shí)工程的實(shí)施,保證施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4)、合理利用雨季到來之前的季節(jié)及時(shí)抓緊施工水中鉆孔樁,水中的樁及墩帽。5)、實(shí)行內(nèi)部獎(jiǎng)懲制,開展勞動(dòng)競賽,并按分階段實(shí)施計(jì)劃定期考核兌現(xiàn),對進(jìn)度滯后未按時(shí)完成計(jì)劃的,應(yīng)分析原因,找出對策,并重新調(diào)整計(jì)劃,確保分階段目標(biāo)和總體計(jì)劃的順利完成。6)、配備精干的管理人員、技術(shù)人員和施工人員。7)、在方案可靠,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下,積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。8)、安排專職人員協(xié)調(diào)地方關(guān)系,與市、區(qū)、鎮(zhèn)、村密切配合,施工過程中做到不擾民,將地方矛盾對工期的影響降到最低程度。9)、各道工序之間安排連接緊湊,保證流水作業(yè),檢測及時(shí),環(huán)環(huán)相扣,穩(wěn)中求快。10)、做好物資供應(yīng)和機(jī)械保養(yǎng)等后勤保障工作,保證按時(shí)供料
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