主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、編制依據(jù)1、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；2、GB50301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準；3、GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；4、GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標準；5、JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程；6、GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；7、JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；8、GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；9、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程驗收規(guī)范；10、JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 ；11、GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供

2、用電安全規(guī)范；12、JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準 ；13、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；14、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例。15、由華南理工大學(xué)建筑設(shè)計研究院為南京曉莊學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院教學(xué)樓工程設(shè)計的 建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、給排水及消防施工圖、電氣工程施工圖、及有關(guān)的江蘇省土建及專業(yè)有關(guān)的標準圖集等。16、本工程的施工組織設(shè)計。二、工程概況南京曉莊學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院教學(xué)樓工程位于南京曉莊學(xué)院江寧新校區(qū)內(nèi)。128231、建筑部分：行知學(xué)院教學(xué)樓工程，由四棟教學(xué)樓分成兩個區(qū)，象北京的兩個四合院， 用連廓將四棟教學(xué)樓連在了一起；平面形式以東西方向長軸中心對稱為主，教學(xué)樓、辦公樓均 為四坡頂，連

3、廊及其它均為平屋頂。一區(qū)地面以上4 層，二區(qū)地面以上三層，建筑面積川，占地面積12700卅。2、 主體結(jié)構(gòu)：為整體全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)，所有混凝土的強度等級均為C30;填充 墻采用加氣混凝土塊，其余磚砌體采用新型燒結(jié)砌塊砌筑， 墻體有100伽、150伽、200伽、250 伽等幾種厚度，砂漿強度等級土 0.00以上用M5.0混合砂漿砌筑。一區(qū)現(xiàn)澆雙跑整體板式樓梯 二座、三跑板式樓梯二座，電梯一部，井筒土 0.00以上為磚砌體；二區(qū)單跑板式樓梯一座、雙跑板式樓梯四座。結(jié)構(gòu)抗震：結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為丙類，按7抗震要求設(shè)防。3、專業(yè)安裝部分：、該工程水系統(tǒng)包括：給水、排水、雨水、消防四個系統(tǒng)。、該工程

4、電氣系統(tǒng)包括：配電系統(tǒng)、照明、防雷接地三部分。在主體施工階段只考慮配合土建預(yù)留預(yù)埋。三、主體施工工期主體結(jié)構(gòu)施工工期見表3-1。四、主體結(jié)構(gòu)施工流水段劃分序 號分部分項工程名稱天數(shù)二OO四年3月4月5月6月1首層結(jié)構(gòu)（含專業(yè)預(yù) 留、預(yù)埋，下同）202二層結(jié)構(gòu)183三層結(jié)構(gòu)154四層結(jié)構(gòu)（包括二區(qū)斜 屋面）155（一區(qū)斜屋面）156圍護墻、隔墻砌筑穿插基本上以設(shè)計圖紙上所標畫的變形縫進行分劃施工流水段，不在結(jié)構(gòu)上另增加施工縫。一區(qū)：第一流水段東口做至 軸，西側(cè)做至北樓梯間的南口變形縫，即1H軸；第二流水段為北半部的其它部分。東側(cè)的單層聯(lián)廊從迤軸的北側(cè)到至：1軸南側(cè)，由于層高只有3.50m,再除去

5、0.8m高的框架梁，如果澆起來，1#塔吊將無法進拆卸車輛，因此該部分頂板可留 待裝修階段澆筑；先施工第一流水段。二區(qū)：第一流水段（2軸至軸；第二流水段從2G軸至（2T軸；先施工第二流水段。五、主要分項分部工程施工方案（一）、施工測量方案：1、測量放線：、 工程精度要求：根據(jù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定如下：場地控制網(wǎng)精度：測角對中誤差土 20mm, 邊長對中誤差不大于1/1000,放線尺寸允許偏差見表6-1。結(jié)構(gòu)垂直放線偏差：每層不大于土 3mm， 總高不大于土 10mm放線尺寸允許偏差表表5-1長度L（m）允許誤差（mm）30 v LW 60 10L 60 15、主要施工測量方法0.000m以上標高傳遞方

6、法：本工程采用四處向上傳遞，以便施工校核。用鋼尺沿豎直方 向，向上傳遞標高，各層的高程均由起始高程點向上直接量得，以減少誤差。將水準儀安置在施 工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，校核誤差在土 3mm之內(nèi)。為了保證測量的數(shù)據(jù)的準確, 所使用的儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺和塔尺都應(yīng)由法定計量單位檢測后方可使用。、平面各軸線施工放線工作：根據(jù)場地四周情況，用延長軸線法，局部用側(cè)向借線法。、質(zhì)量保證措施： 、使用標準點前，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理認可; 、在施工過程中要保護好樁位和控制點，控制樁要做明顯標志； 、所有測量儀器必須經(jīng)法定檢測部門定期檢測，處于合格狀態(tài)； 、每道工序必須經(jīng)過檢查； 、測量誤差必須

7、控制在允許誤差范圍內(nèi)。、根據(jù)設(shè)計要求：本工程需進行沉降觀測，觀測點的平面布置見附圖6-1。、沉降觀測點按學(xué)院要求采用定型產(chǎn)品，預(yù)埋在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，表面和柱面平齊，對外側(cè)有磚砌體 的柱，應(yīng)埋設(shè)在柱的側(cè)面.標高在+0.500m處.、設(shè)置臨時沉降觀測基準點4個，以便能通視.做法如下用空25的鋼筋1.5m長打入土中1.8m 深，然后以鋼筋為中心挖 500X 500mmx 600伽深的坑，用C20砼窩200伽厚，地而上砌120伽厚 防護墻，平面尺寸為1000X 1000伽，高400伽，平時用多層板蓋嚴保護。、沉降觀測時間：在底層結(jié)構(gòu)拆模后觀測一次，然后每完成一層結(jié)構(gòu)觀測一次，進入裝修 以后，每個月觀測一次，

8、直到竣工，每一次觀測都需將原始記錄記好，對出現(xiàn)有較大變化時應(yīng)及 時向建設(shè)單位和監(jiān)理反映；竣工后將資料移交給建設(shè)單位繼續(xù)觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。（二）、鋼筋工程施工方案：1、 原材料進場要求：（設(shè)計用：HPB235級、HRB335級、HRB400級三種鋼材）（1）所有進場鋼材必須有出廠合格證，如采用進口鋼材應(yīng)附有化學(xué)成份的檢測報告、合格證 明必須隨貨同行。（2）工地復(fù)檢：工地應(yīng)根據(jù)隨貨同行的合格證明，由試驗員根據(jù)不同的型號、數(shù)量按規(guī)范要求的批量要求及取樣方法及時地進行取樣送檢，必要時應(yīng)和監(jiān)理共同取樣送檢（稱見證取樣）。（3）通知工地加工：鋼筋加工隊應(yīng)在接到試驗員的復(fù)驗合格通知（書面或口頭通知試驗

9、結(jié)果）后，該批量鋼材方可開始加工。（4卜通知退貨：發(fā)現(xiàn)復(fù)檢不合格時，試驗員應(yīng)及時通知材料科進行退貨處理，不允許將不 合格的鋼材用到工程上去。2、鋼筋制作：鋼筋制作應(yīng)嚴格按翻樣圖或施工料單進行現(xiàn)場配料，并根據(jù)施工驗收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程 的要求進行加工。所有鋼筋制作成形后，應(yīng)按構(gòu)件部位構(gòu)件名稱，代號等用小牌（小牌用纖維板寬 40伽，長100mm或白膠布條卷b=15mm）寫明：編號、構(gòu)件名稱、成形尺寸、編號、數(shù)量等用20# 鐵絲（或火燒絲）綁附透明膠帶纏裹在分類堆放的鋼筋成品上，不同流水段的鋼筋應(yīng)用標識牌注明 部位，分開擺放，以免混淆。、鋼筋調(diào)直: 、線材采用3T卷揚機（或 IT配滑輪組）進行拉伸調(diào)

10、直，冷拉率w 4%。 、叟12以上有彎鋼筋用人工和平臺架進行調(diào)直。（2）、鋼筋切斷：用2臺QJ40-1型鋼筋切斷機進行斷配料，線材可用斷線鉗斷配料，配料時應(yīng)先斷配長料， 后斷配短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（3）、鋼筋成形： 、箍筋：用3臺WJ40-1彎曲機，可將其中1臺專門成彎箍筋，對直徑較細小V12以 內(nèi)的箍筋亦可用手工工具彎制成形。 、主筋成形：由2臺WJ40-1型彎曲機進行彎制。 、應(yīng)注意鋼筋級別與彎芯直徑的關(guān)系，符合設(shè)計圖紙和相關(guān)驗收規(guī)范的要求。（4）、鋼筋接頭配制： 、豎向鋼筋接頭：a、 柱筋接頭：根據(jù)設(shè)計總說明的要求：柱筋接頭應(yīng)在離開地坪上表面，以及樓層頂板上 表面向

11、上750mm處方可開始搭接（對大于 750伽寬的大柱子可按設(shè)計院要求的第一個條件執(zhí) 行）。柱筋每個面的鋼筋多于4根時，應(yīng)分成23個斷面進搭接。b、接頭方法與搭接長度：豎向鋼筋_ 18以內(nèi)（不含18）采用綁扎搭接；18以上鋼筋采 用電渣壓力焊焊接接頭，每個接頭處焊化平均 3d。 、水平方向鋼筋接頭：18以上（含18）鋼筋主要采用閃光對焊。加工場應(yīng)控制通長鋼 筋長度在20m以內(nèi)以便運輸。L16以內(nèi)（含16）鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度按結(jié)構(gòu)總說明要求 執(zhí)行，當少量接頭長度不能滿足 Lie時，亦可采用單面搭接電焊或幫條焊方法進行補強，確保接頭質(zhì)量。 、焊條要求：HPB235鋼筋用E4303, HRB3

12、35鋼筋用E5003、HRB400鋼筋用E5503o3、施工用構(gòu)造鋼筋：(1) 、鋼筋排距墊筋：采用與上層或下層最大鋼筋直徑相同或大于_25的鋼筋作為墊筋 1000 mm。(2) 、用于架空支模的模板支承鋼筋：在高低起伏變化處的模板，必須架空支立，模板應(yīng)當在支承架上，用8元鋼制作，“ 7”字筋，按豎向箍筋中距模數(shù)的3倍，約 600mm左右為宜， 焊接安裝時，支架上表面與擬澆混凝土板面平，與梁或墻的豎向鋼筋焊連。(3) 、用于柱(墻)邊固模用插筋，用18 500埋1根，埋入15d露出100mm。(4) 、對拉螺栓：H600mm高的梁應(yīng)增加對拉螺栓，用14鋼制作，不帶止水片按 600mm 雙向設(shè)置

13、，每根螺桿穿在25X 2.5mm硬塑管內(nèi)，以便螺桿能抽出重復(fù)利用，螺桿的計算長度為 L=B+2 X 210mm。(5) 、樓面雙層筋用支架：采用形支腿焊通長筋支架(通長筋一般L=1500mm/只，支腿 300500mm根，直徑為1216,視板厚定)。4、鋼筋綁扎：、梁筋綁扎：采用“八”字扣綁扎法，用22#鍍鋅鐵絲綁扎，以防止滑移。綁扎時中間部位的鋼筋要綁扎牢固，邊角的綁扎應(yīng)撐到位，綁的過程中應(yīng)按梁的中心軸線，注意進行調(diào)直調(diào) 平(對20以上直徑的鋼筋相互交叉時的綁扎，可采用增加鍍鋅鐵絲根數(shù)進行綁扎)。(2) 、鋼筋保護層墊塊或卡環(huán)： 、地基基礎(chǔ)梁底受力鋼筋保護層墊塊：采用C30細石砼做墊塊，尺寸

14、為50X 100X 40mm,應(yīng)提前預(yù)制，以確保墊塊有足夠的強度能承受地基梁的重量，1000mm擺入一排，應(yīng)相互錯開。 、梁側(cè)面保護層墊塊：用 1:2水泥砂漿做50X 500X 15mm墊塊(綁在箍筋外側(cè))，埋 入鐵絲，絲長L=250mm對折埋入，以便與鋼筋綁扎防止脫落。 、板的保護層墊塊：用1:2水泥砂漿做50X 500X 1015mm墊塊，按， 8001000mm雙向擺放（3）、板鋼筋綁扎順序： 、下層鋼筋網(wǎng)片，先穿短方向的板鋼筋，上面再穿長方向的板筋。 、底層板筋綁好后，保護層墊塊暫不墊。 、板上層筋綁扎順序與底層筋的綁扎順序相反。 、綁扎采用“八”字扣綁扎，道道綁緊。 、綁扎要求：鋼筋

15、的規(guī)程型號、成形尺寸、數(shù)量均按設(shè)計要求，拉通線或彈線綁扎。 、在綁扎前，基底（或模板）表面要清掃干凈，保護層墊塊按1000mm雙向擺放，網(wǎng)筋保護層墊塊在板筋綁好后再墊到位。（4）、安裝柱（墻）插筋：在梁板就位鋼筋保護層均墊好后根據(jù)專職測量員測定的柱、墻位 置，將柱 （墻）的插筋固定在承臺板上。 、在梁上插暗柱筋：首先用柱箍點焊在柱子的位置上，然后逐根將柱插筋和箍筋綁扎， 在柱筋進入地基梁錨固長度深處，用兩只開口鋼箍點焊在梁箍筋上，以支托柱筋，四角暗柱筋伸 到底（二次澆內(nèi)梁可從底板上口始插 ） 、墻插筋：根據(jù)墻位置，點焊兩道橫筋在地基梁或底板的上層筋上，以便相對固定， 另加兩側(cè)面相對應(yīng)的支撐防止

16、傾倒。 、為防止墻、柱筋在基礎(chǔ)底板澆筑過程中的移位采取如下措施；a柱（墻）插筋在底板內(nèi)用鋼箍點焊固定位置。b、增設(shè)斜向支撐拉筋，14 2000伽/道剪刀形，防止根部產(chǎn)生移動。c、在澆砼時均勻布料。d、在震搗時兩邊同時插震。e、及時拉軸線檢查，在砼終凝前檢查校核插筋位置。f、專人拉軸線檢查，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有位移現(xiàn)象的應(yīng)及時設(shè)法校正，不允許拖延到砼 終凝之后處理。5、成品鋼筋的水平與垂直運輸：可由塔吊擔(dān)負水平及垂直運輸。6、以上各層柱、梁、板鋼筋加工、制作、綁扎所要求基本相同不再重復(fù)(三) 、模板工程施工方案：1、模板材料：柱、墻模板均采用S =15mm厚多層膠合板，及50x 100mm木枋按2

17、00mm/道間距和多層 板(或竹模板)短方向平行，用3?in元釘組合成大模板；梁及頂板用 S =15mm厚多層膠合板及 50x 100mm木枋配制；柱及梁底模用S =18mm厚多層膠合板及50x 100mm木枋配制；支撐體系 采用鋼管、扣件支撐體系。并輔以“ U”形托進行支撐和加固。在變形縫處，當兩側(cè)的柱子同時 支立時可采用100伽厚的苯板夾在縫內(nèi)支立，但砼在布料和振搗時應(yīng)特別交底。2、配模：根據(jù)圖示幾何尺寸，由木工工長或模板翻樣師，按支、拆模方案進行翻樣，用第 1 條的材 料按翻樣小圖進行配制。 按梁、板、柱整體澆筑方案進行配模和支模。 模板的配制量為梁的模板： 底模配兩層，側(cè)模配一層；柱的

18、模板：配一層；板的模板：配兩層。3、支模：(1) 、在支模前根據(jù)柱(墻)位置的中心軸線彈出柱(墻)位置線、檢查線及建筑標高500伽線，對本工程的偏軸線，或為柱邊線的軸線，均以軸線為借線進行彈線。(2) 、柱模板采用現(xiàn)場配制的定型模板，按柱的平面位置尺寸進行定支立和加固；異形柱的 模板按特定的角度線、檢查線支立；凹凸弧形線上的柱，按測量方案中的矢高表的各不同位置的 數(shù)據(jù)進行檢查。(3) 、墻采用多層板自已配制的大模板進行支立。(4) 、框架梁的底模用多層膠合板及木枋配制并支立， 側(cè)模板下口應(yīng)和底模下口面平 (含木枋)， 幫包底；板的模板配至梁側(cè)邊，以便梁的側(cè)模可以提前拆除。(5) 、頂板模板的上

19、口面應(yīng)根據(jù)標高線支立，房間跨度 4.0m時按2%起拱。4、加固：、(墻)柱模板的利用立桿間距 1200mm雙向的鋼管扣件支撐體系搭設(shè)滿堂支架及 48x 3.5mm鋼管扣件進行加固。(2)、柱模板本身利用鋼管扣件和滿堂支架進行整體加固，并用鋼管搭設(shè)雙排剪刀撐，在樓面上預(yù)埋18以上短鋼筋每面2根，距柱邊300mm進行模板根部加固（3）、墻模板：采用14對拉螺槍，穿25X2.5硬塑管進行加固，水平間距按 600mm/道, 豎向按 400600伽/道進行加固，模板本身在木枋外另用雙鋼管“ 3”型卡增加模板剛度。5、調(diào)平:頂板模板根據(jù)建筑標高500mm線，彈出模板的上口位置線進行調(diào)平。6、模板拆除：當柱

20、（墻）、梁的側(cè)面?；炷翉姸冗_到1.2Mpa能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除，以便模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度。頂板、梁模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件砼抗壓試驗報告為 準，達到規(guī)范規(guī)定的強度才能拆除。頂板、梁下支撐在砼未達到設(shè)計要求前必須保持二層模板 （包 括在施層），三層支撐。施工層上的施工荷載，必須嚴格控制，不允許超載和材料集中堆放?，F(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)底模拆模時所需混凝土強度值見表 6-2。7、 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量檢查與允許偏差：見表6-3。&模板工程質(zhì)量及程序控制，見圖 6 2。9、框架模板承重支架搭設(shè)方案:南京曉莊學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院教學(xué)樓工程的模板支撐架搭設(shè)，原施工組織設(shè)計計劃采用鋼管

21、、扣件搭設(shè)滿堂支撐體系1）、搭設(shè)方案：支撐系統(tǒng)主要采用48X 3.5腳手鋼管、扣件搭設(shè)滿堂排架系統(tǒng)?？蚣芰海ê瘟海┲伍g距W 1000伽。板支撐間距為 1200伽雙向。柱模外另設(shè)雙鋼管抱箍，根據(jù)施工現(xiàn)場的材料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板工程質(zhì)量及程序控制圖 6 2：準備工作模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準模板配制或整修模板模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書面交底操作人員參加模板澆筑自支序皮楞、模板拼裝嚴裂模板不能1質(zhì)量評理使按試清檢驗尺寸案棱模時間技術(shù)交底梁、板底標高、中心線、斷 面尺寸放線結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率 %板 2， 8100梁、拱、殼 8100懸臂

22、構(gòu)件 2100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板質(zhì)量要求與檢查方法表6-3項目允許偏差（mm）檢驗方法柱、梁、軸線位移5尺量檢查標高5水準儀或拉線檢查梁、柱截面尺寸+4、-5尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰板高低差2用直尺或尺量檢查表面平整度5用2m靠尺、楔型塞尺品種情況，抱箍的間距自下向上分別為：200 400X 3、500X 3、向上均為 600伽；與滿堂支撐體系用鋼管、扣件連接并撐牢，柱模與柱模之間的兩側(cè)設(shè)置剪刀撐以保證柱模的穩(wěn)固；水平系桿的豎向間距為：框架梁下為W 1600mm,板下水平系桿和豎向間距為W 1800mm,見示意圖 圖 6-3:2）、施工程序：基礎(chǔ)澆好拆模后，先進行現(xiàn)有土方的平整與夯實

23、，然后在平整好的地面上鋪設(shè)墊板50 m厚 的木板（凡是支承在承臺及地基梁上的立桿不需要再設(shè)置墊板）一搭設(shè)滿堂腳手架一找水平支立 框架梁或次梁的底模支立柱模板檢查模板的支承體系（調(diào)平和加固）模板整平和加固綁 筋、驗筋一驗?zāi)Ｒ粷岔乓火B(yǎng)護拆模。主梁II次梁II平板模11600600600X6001200/ 1r嚴地基梁1r(a)(b)(c)支撐體系搭設(shè)示意圖圖6-3注：a為主梁下支撐示意排距w 1000伽；b、為次梁下下支撐示意，排距w1000伽；c、為板模下支撐示意，間距w 1200伽雙向。10、滿堂支架的搭設(shè)方法和要求：見示意圖6-3。1）、框架梁的支撐每一排3根立桿，間距直接支在地基梁的上口，

24、承受全部梁及施工荷載;2）、柱模板全部生根在基礎(chǔ)承臺的上口，全部荷載由承臺負擔(dān)。3）、板的荷載落在夯實后的土基上，并墊上木板承受上部荷載，必要的部位應(yīng)采取加墊木 枋或木楔子的方法進行加固，必要時應(yīng)做基礎(chǔ)處理。4）、支撐體系在搭設(shè)過程中要控制好立桿的垂直度，水平系桿的平直度，特別是頂層的水 平系桿是擱置承重木枋的，所以對水平標高更要嚴格控制好，對于擱置梁底模的水平桿件要注意 按照2%。進行提拱?！笆弊挚奂蛐D(zhuǎn)扣件其螺帽的擰緊度要適宜，不可以超擰，應(yīng)按規(guī)定力 矩40N m,在受力較大的部位，有必要增加成雙扣件，防止單個扣件受力太大而形成滑移。5）、由于已經(jīng)采用了超長鋼管搭設(shè)，每一層立桿只用1根

25、鋼管就已夠高，故而不考慮立桿 的接頭錯開問題。在樓層搭設(shè)時一區(qū)用 4m長的鋼管做立桿，二區(qū)用4.3m長的鋼管做立桿，在層 高變化處，立桿長度另行調(diào)整。6）、框架梁中部的立桿可采用長度適宜的鋼管支搭，也可用稍短一些的桿件，然后用木楔 子頂緊，或采用兩根桿件在水平系桿上進行搭接成 1 根立桿。7）、可在先施工的流水段滿堂腳手支撐架的外側(cè)邊緣處搭設(shè)馬道，以便檢查人員和工人上 下；馬道位置宜避開砼泵車的停放位置。8） 、腳手架設(shè)置門洞時可采用斜桿平行弦行架結(jié)構(gòu)形式，斜桿與地面的夾角宜為5065。9） 、人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚頂采用雙層木板鋪設(shè)，二層木板宜離開500600伽的距 離。10）、剪刀撐的

26、設(shè)置：從主梁下的地基梁上口撐到中間次梁梁底下口附近的立桿上，一般每 一排立桿在每一跨設(shè)置兩根相對的剪刀撐，主要目的是以能保證架子不變形所需的量為準，一為 防止架子變形，二可起到傳力的作用。11）、腳手架的搭設(shè)應(yīng)按照JGJ13 2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的 要求執(zhí)行。12）、對于開間較大的開間，當無地基梁和次梁相對應(yīng)時，次梁下的支撐立桿下應(yīng)加墊木 板或木枋進行加固。當次梁下沒有地基梁時，在次梁兩側(cè)的支承立桿下底層的水平系桿下，采用 木枋及墊板、木楔子通長墊牢，木枋子的長度以 2m左右為宜。13）、在樓層上搭設(shè)時，先搭調(diào)框架梁，再搭板的支架，各按間距。11、搭設(shè)支架的安全措施：1

27、）、搭設(shè)腳手架所用的材料必須是合格的，對進場后的材料應(yīng)進行檢查：鋼管應(yīng)保證壁厚， 和直度，并且無彎曲和開裂現(xiàn)象；扣件應(yīng)租用合格的瑪鋼扣件；對于密網(wǎng)和腳手板等都要選用合 格的材料。2）、對立桿的下面土方，先進行夯實，并鋪設(shè)墊板，確保有足夠的支承面，使之不下沉。3）、檢查每個扣件是否已經(jīng)擰緊，對于已滑絲的扣件應(yīng)立即進行更換。腳手架下的地基應(yīng) 有排水措施，防止被水浸泡而使地基變軟，降低支承能力。4）、作業(yè)層的周邊架子應(yīng)高出各層頂板1.5m,并沿周邊用鋼管搭設(shè)1.2m高的護欄，并用密網(wǎng)進行封閉，防止發(fā)生高空墜落事故。5）、供人員上下架子的馬道，應(yīng)不小于 1.0m寬，臨邊加設(shè)欄桿、密網(wǎng)封閉，馬道宜坡不宜

28、 陡，并應(yīng)鋪釘防滑條。6）、在滿堂架子上作業(yè)時，應(yīng)注意堆載不允許過分集中，超過架子的承載能力。7） 、采用雙保險接地防止雷擊：一是鋼筋已與柱鋼筋焊連，并用搖表檢測為0.5Q左右，可 以起到防雷作用；二是整個滿堂支架均與土直接接觸，也起到避雷作用；三是塔吊設(shè)置避雷針， 由于有一定的高度，作業(yè)區(qū)應(yīng)受到避雷針的防雷的覆蓋保護。8）、當發(fā)現(xiàn)有雷雨時應(yīng)到干燥的地方進行避雨，在高處作業(yè)的要立即下來；可在小雨無雷 的情況下進行施工作業(yè)。9）、搭架人員，凡是在施工高度超出 2m或2m以上的部位作業(yè)的，必須系好安全帶。12、滿堂腳手架的驗算：附后。（四）混凝土工程施工方案：1、混凝土的材料要求：、 砼強度等級：

29、土 0.000m以上的結(jié)構(gòu)砼強度等級均為 C30。、 0.000以上凡是批量的混凝土均采用商品混凝土， 混凝土的質(zhì)量要求另見商砼合同。、 現(xiàn)場設(shè)置攪拌機，拌制另星的砼，要求按常規(guī)。、 混凝土材料：商砼混凝土所用的材料由于數(shù)量大，材料的品種、牌號、產(chǎn)地等都有可 能會發(fā)生變化，但有一樣不能變，就是工程上所用的混凝土材料必須合格的。每一批商砼，商砼 站均應(yīng)提供商砼的質(zhì)量證明。、 砼配合比：商砼的混凝土的配合比由商砼站的試驗室提供。、 現(xiàn)場計量：根據(jù)試驗室提供的配比，經(jīng)現(xiàn)場試驗員測定砂、石的含水量后，調(diào)整確定成現(xiàn)場配比，并下達配比通知單，攪拌站根據(jù)配比通知單采用 JZ350型砼攪拌機，所有 材料經(jīng)磅稱

30、計量，要求計量準確，計量器具應(yīng)經(jīng)計量部門核準后使用。、 現(xiàn)場攪拌：根據(jù)試驗室的配比通知單的數(shù)據(jù)，計量投料進入混凝土攪拌機料斗， 送入攪拌筒內(nèi)進行攪拌，每一批攪拌時間應(yīng)120s按有外加劑考慮）。、 混凝土的坍落度要求；商品混凝土的坍落度：120160伽。2、砼的水平運輸與運輸： 、 商砼由攪拌運輸車進行運送，直接到達應(yīng)澆筑砼的指定部位。 、 另星砼，攪拌機放在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)拌制，可用塔吊直接吊運到達澆筑部位。 、 商品混凝的水平及垂直運輸方式采用混凝土輸送泵車（ 42M 臂長）可以直接送到擬 澆筑位置。 、 對于商砼的運輸車輛不能直接進入的部位可采用牽引式砼泵，接泵管由遠到近安排 澆筑路線，由

31、輸送泵將砼送到澆筑地點進行澆筑。3、澆筑混凝土的要求：、 柱子、墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在根部均勻澆筑 50mm 厚同強度等級減石子混凝土漿， 避免產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，以保證接縫質(zhì)量。商砼澆筑時，要充分利用潤管砂漿，用大料斗將潤管砂漿 接下來，然后由人工逐個柱子分布。（2）、澆筑墻體、柱子混凝土?xí)r要分層澆筑，每層澆筑高度控制在50cm左右。、 由于采用梁、板、柱混凝土整體澆筑，應(yīng)嚴格控制好混凝土的布料速度。、 梁、板混凝土的上表面標高，要根據(jù)在柱、墻上伸出鋼筋上標畫的標高點拉線，檢查 混凝土板澆筑高度，振搗完畢后用直尺刮平，木抹子搓平。、 當施工縫繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)把已硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動石子以

32、及軟弱混凝 土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一層同標號水泥 砂漿或同標號混凝土內(nèi)成分相同的減石子水泥砂漿，砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。、 在澆灌有變形縫的柱子時，由于兩根柱子一起澆，中間距離小，分隔采用苯板，要對 稱布料，對稱振搗，防止出現(xiàn)一邊倒現(xiàn)象。、 混凝土構(gòu)件的振搗： 、柱子的振搗方法：采用插入式振搗器，棒長度 68m,邊布料邊振搗，小柱子振搗器 的功力可將各個部位振到，大柱子的每一個邊都要振到，要求快插慢拔，棒管邊振邊向上拔，一 次澆至梁下口。 、梁的振搗要求：由于梁的深度不算太深，可以一次澆到位，只是要振到位，不能漏振， 振搗棒的移動間距要均

33、勻，每次約 500伽。 、板的振搗采用平板式振搗器進行振搗，一般橫向和縱向分別振一次。4、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法見表 6-4:5、混凝土的質(zhì)量程序控制，見圖 6 4。6、混凝土的養(yǎng)護要求：、豎向構(gòu)件的養(yǎng)護：安排專人用橡膠皮管接在水龍頭上，采用噴淋方法澆水養(yǎng)護，每天 不少于67次，時間不少于7天。、水平構(gòu)件的養(yǎng)護：安排專人用橡膠皮管接在水龍頭上，澆水養(yǎng)護，每天不少于67次, 保持濕潤，時間不少于7天。、在混凝土的樓面強度等級沒有達到 1.2Mpa,操作面上嚴禁上人和擺放材料。、在混凝土達到終凝時，表面最好采用薄膜覆蓋，以保持砼中的濕度。7、混凝土強度試壓試塊的留置要求：每一個強度等級的

34、混凝土、每一種構(gòu)件、每一層、每一個流水段，在常溫施工條件，應(yīng)留置每100m3砼，留置1組標養(yǎng)試壓塊，頂板同條件養(yǎng)護拆模用試壓塊13組。（五）、砌體工程施工方案：砼工程質(zhì)量及程序控制附圖6 4：按標準定制作試塊砼開混凝請現(xiàn)澆構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法表6-4項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查標高層高 10用水準儀和尺量檢查全高 30截面尺寸柱、墻、梁+& -5尺量檢查預(yù)埋鐵件中心線位移10預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查預(yù)留洞中中心線位置依偏移15尺量檢查1墻體材料要求：材料品種規(guī)格待定?、土 0.00m以上墻身采用YM頁巖新型多孔燒結(jié)模數(shù)磚，M5.0混合砂漿砌筑。電梯井壁

35、采用KP-1多孔磚，砌240伽厚墻，M5.0混合砂漿砌筑。土 0.00以下采用MU10機制粘土標準磚， M10水泥砂漿砌筑。、砌筑工程所采用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格材料。、砌筑砂漿：砂漿品種、標號必須符合設(shè)計要求。黃砂不得含有雜物，采用自來水、砂 子的含泥量控制在5%范圍內(nèi)，石灰膏進場后應(yīng)防止干燥、污染，嚴禁使用脫水僵化的石灰膏和 不合格石灰膏。可使用新型材料砂漿王添加劑拌制砂漿。2、施工準備：砌筑前磚必須用水濕透，但不能有過濕或濕潤不勻現(xiàn)象。、砌筑前必須先將基底表面的砂漿等雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應(yīng)先擺底，砌筑前，應(yīng)按圖紙設(shè)計要求或技術(shù)交底要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。、立好“皮

36、桿數(shù)”，或在柱子上分畫出皮數(shù)，以控制砌筑高度，并用半磚規(guī)格的砌塊配合主規(guī)格的砌塊砌筑，以達到錯縫的目的。另外，冬季施工墻體時，灰縫不宜太大，宜在810mm 范圍。、采用混凝土加氣塊前應(yīng)先進行擺底。3、 當砌體砌至框架梁底附近時，應(yīng)將最上面留出1520cm高，隔五天后再用實心磚塊斜 砌并頂緊，嚴禁此處“干砌”。4、由于本工程是按抗震設(shè)防要求的，因此在砌筑時應(yīng)盡量避免留槎，如需留槎，而又不便 留斜槎時，則應(yīng)在此處增設(shè)拉接筋。5、在砌筑門窗等洞口時，洞口兩側(cè)應(yīng)用實心磚塊砌筑，并應(yīng)在“上三下四和正中”的位置 留設(shè)防腐木磚或預(yù)埋件（有設(shè)計要求的按設(shè)計要求執(zhí)行）。6、 上下層的門窗洞口應(yīng)在一條垂直線上，偏

37、差不得大于20伽。6、砌筑接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直7、按規(guī)范要求做砂漿試塊，按期試驗。抹灰前應(yīng)做好砌體隱蔽驗收記錄。砂漿試塊的留置明細表，每個區(qū)、每層至少留置砂漿試塊 1 組(6只)。8、結(jié)構(gòu)預(yù)埋的拉接筋應(yīng)經(jīng)調(diào)直、綁扎接長到設(shè)計要求的連接長度后，再砌入墻體中。9、按設(shè)計要求的部位、 幾何尺寸、 配筋、混凝土的強度等級等， 制做混凝土板帶或構(gòu)造柱。(六) 、腳手架工程施工方案：1、腳手架材料要求：(1) 、外腳手架用48X 3.5鋼管，馬鋼扣件搭設(shè)，40-50mm厚松木腳手板(或竹腳手板)， 安全平網(wǎng)、立網(wǎng)等。(2) 、內(nèi)腳手架在結(jié)構(gòu)階段利用鋼管支撐

38、體系，在裝修階段采用工具式腳手架。(3) 、材料要求：腳手架所用各種材料的材質(zhì)均應(yīng)合格。2、外腳手架：、雙排外腳手架，采用鋼管扣件搭設(shè)雙排外架子，立桿縱向間距1200mm,立桿橫向間距1200mm,內(nèi)立桿距外墻皮200mm。(2) 、腳手架子應(yīng)按步距逐層搭設(shè)，每一個操作層的小橫桿上應(yīng)滿鋪腳手板；腳手架向上搭 高時，腳手板逐步向上翻搭，周轉(zhuǎn)使用。大橫桿綁在立桿的內(nèi)側(cè)，小橫桿放在大橫桿上，小橫桿 間距應(yīng)w 1200mm/道。(3) 、腳手架外立桿應(yīng)比上一個樓層的上口平面高出1.5m,并搭設(shè)不少于二道橫桿，作為護攔，每一層均應(yīng)如此搭設(shè)；搭到頂層時，外立桿應(yīng)比屋面檐口高出1.5m。(4) 、設(shè)置連墻點

39、：用鋼管、扣件和框架柱夾緊進行拉連，每步架子水平距離5000mm左 右設(shè)一個連墻點，如果大于這一要求時，可在每一根框架柱上都進行拉。(5) 、外立桿外側(cè)設(shè)置剪刀撐，每 7根立桿設(shè)置1道，以45600向上直搭到頂。(6) 、腳手用的松木板寬度宜選用100-250mm，最少應(yīng)滿二層，腳手板周轉(zhuǎn)使用。(7) 每一步架子的外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)1.2m高的防護欄桿，搭設(shè)二道水平桿。(8) 、在外立桿的內(nèi)側(cè)用 12#鐵絲將晴綸密目安全網(wǎng)固定好。(9) 、因腳手板周轉(zhuǎn)使用，所以腳手架應(yīng)隔層設(shè)置平兜網(wǎng)。(10) 、在頂層架子上，腳手板應(yīng)滿鋪，不留空檔。(11) 、搭設(shè)外墻腳手架時，基礎(chǔ)回填工作必須認真地夯填好，內(nèi)外立

40、桿下均用50mm厚200mm寬的木板縱向順腳手架方向鋪墊，以防止立桿產(chǎn)生不均勻下沉而影響穩(wěn)固。(12) 、 沿外墻回填土應(yīng)用一定的坡度和排水措施，不讓沿基坑邊有積水，令基土產(chǎn)生局部松 軟下沉。4、滿堂式碗扣支架的搭設(shè)：由木工負責(zé)搭設(shè)和拆除。具體要求已在模板工程中闡明。5、內(nèi)裝修用工具或腳手架搭設(shè)：由于本工程的層高較高，內(nèi)腳手架采用碗扣支架搭設(shè)，用兩排立桿，高度均用2100伽的，間距為 1500mm雙向；木(或竹)腳手板，至少應(yīng)鋪兩塊寬， 也可以利用施工頂棚的滿堂架子。6、腳手架的搭設(shè)時間：結(jié)構(gòu)用外腳手架搭設(shè)和主體結(jié)構(gòu)施工同步。7、腳手架的拆除：本著先搭后拆、后搭先拆的原則進行，腳手架的拆除必須

41、得到項目部的 安排，待腳手架上部的所有操作工序均完成之后，才能逐層按序進行拆除。拆除腳手架時，應(yīng)和 安全負責(zé)人聯(lián)系，設(shè)立安全區(qū)，不準閑人進入。拆除時腳手架材料應(yīng)有計劃地吊運或傳遞，不準 直接從上向下拋擲。(七) 、水電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋方案：1、材料要求：、 室內(nèi)生活給水管采用內(nèi)筋嵌入式鋼塑復(fù)合管， 螺紋卡環(huán)連接。 消防管采用熱浸鍍鋅管，、 室內(nèi)排水管采用 PVC-U 排水管，連接方式為粘接。室內(nèi)雨水管同排水管。、 室外排水管采用 PVC-U 雙壁波紋管，膠圈接口。、 室外給水管采用孔網(wǎng)鋼帶 PE 管材，熱熔連接。、 電線管預(yù)埋采用電線鋼管和 PVC 管、盒。2、室內(nèi)給排水管道預(yù)埋： 給排水管道只在

42、樓面上對照水施圖，留出穿過樓層頂板的預(yù)留孔道。在模板支好后應(yīng)先畫 好位置，在頂板的梁板鋼筋綁扎就位后，開始將預(yù)埋孔件埋到位并進行固定。3、電氣工程：電氣工程應(yīng)嚴格做好預(yù)埋管工作，電氣管線立管隨徹墻進度設(shè)置，不得事后 剔鑿，水平管應(yīng)在樓板施工時配合埋設(shè)。、預(yù)埋隱蔽工作具體流程；預(yù)制加工測定盒、箱及管路固定點位置一管路固定T管路鋪 設(shè)一管道入盒、箱。、 應(yīng)注意以下問題： 、 同類型線盒位置統(tǒng)一，距地面高度，距門邊距離，在不同房間要統(tǒng)一。 、 電管與線盒的連接要鎖緊，電管接地跨接要可靠。 、 墻體中暗敷電管深度要符合要求。 、 鋼管連接要用套管，穿線要設(shè)防護圈。 、 預(yù)埋鋼管應(yīng)先做防腐處理。 、 進

43、入線盒的管口應(yīng)去除毛刺。 、 要防止管子的接頭進入水泥漿，形成堵管。 、 管道的彎曲與管道直徑的倍數(shù)與符合有關(guān)規(guī)程的要求。（八）、季節(jié)性施工方案：1、雨季施工方案： 我們施工的區(qū)域，屬多雨區(qū)域，降雨在全年都較為頻繁，根據(jù)施工安排，應(yīng)成立雨施安全 小組，制定項目部雨季施工方案：、 現(xiàn)場材料防水要求： 、 材 料庫應(yīng)采用有效的防水材料搭設(shè)。 、 材料擺放地及庫房及各種暫設(shè)用房等均應(yīng)做好防雨、防漏工作檢查， 同時庫房內(nèi)地面應(yīng)高于室外地面，并做好防雨、防潮、通風(fēng)措施。 、各種室外堆放材料如水、電線管材應(yīng)墊高，離開地面100200伽高，并準備準備雨天 復(fù)蓋器材，采取下雨時及時苫蓋措施，防止雨水浸泡。 、

44、 各種機電設(shè)備應(yīng)搭設(shè)好防雨、防砸棚，保證設(shè)備不被雨淋，不被砸壞。 、 同時全面檢查用電設(shè)備及閘箱的漏電保護裝置是否靈敏有效，各項防防措施是否齊備，檢查線路是否漏電、老化、混線，接頭部位是否用絕緣膠布裹緊。 、配電箱應(yīng)架高擺放，離開地面的高度至少應(yīng)有 200伽高；電線、電纜是否會被浸泡在 水中，并且不得踩壓、擠。如發(fā)現(xiàn)問題立即解決。 、 準備潛水泵、 苫布、 塑料大棚薄膜、 絕緣手套、 絕緣膠鞋、 橡膠水管等各種材料機具。 、 焊機應(yīng)墊高擺放，防止焊機浸水。(2)、雨季結(jié)構(gòu)施工： 、 雨施期間，成形鋼筋宜架空碼放。 、 鋼筋綁扎驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，如未能及時澆筑砼，對銹蝕嚴重的，應(yīng)根據(jù)

45、情況進行除銹處理。 、 雨后，應(yīng)對模板及支撐系統(tǒng)進檢查，看有無松動變形，如發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處 理。暫時未使用模板的脫模劑，如果被水沖掉，要求重新涂刷。 、 大雨天禁止?jié)仓炷痢?、 如澆筑混凝土施工中遇雨天應(yīng)分清雨量大小情況，采取不同的施工方法，如雨量為小 雨，可以采取減小坍落度措施后繼續(xù)澆筑；當接近中雨時，應(yīng)停止?jié)仓?，按要求留置施工縫并用 大棚薄膜覆蓋；新澆砼面及施縫處應(yīng)采取措施避免雨水沖刷。雨后澆筑砼前應(yīng)先清掃出施工部位 的積水，同時檢測砂、石含水率，調(diào)整砼施工配合比后方可繼續(xù)進行砼澆筑，但臨時施工縫要看 停的時間長短分別進行處理。a在初凝時間之內(nèi)，不需處理，可繼續(xù)澆筑。b、在初凝

46、后終凝前，應(yīng)等到終凝后再處理。c、 終凝后，清除浮石、殘漿，施工縫處加鋪與砼相同等級的砂漿50mm左右厚，再繼續(xù) 澆筑。d、現(xiàn)場的塔基，應(yīng)做到平整、堅實、塔基四周無積水；同時應(yīng)在塔吊上作出明顯標志， 以利于定期檢測塔基是否有不均勻沉降。上人馬道設(shè)防滑條。e、雨天(中雨以上)塔吊禁止施工。雨后，應(yīng)用儀器測量塔基有無不均勻沉降，塔身垂直 是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)有問題，城采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)使用塔吊。f 、架子操作平臺，頂板模板雨后濕滑，容易發(fā)生觸電、滑倒情況，應(yīng)加強針對性安全交底，加強對工人的教育，提醒其注意，并加強檢查。g、當暴雨且夾有雷電時，覆蓋工作面后，應(yīng)立即從暴露的工作面上撤到下一層樓

47、層中去。七、工程質(zhì)量保證體系及措施1建立健全的質(zhì)量管理體系：見圖 7-1。2、工程質(zhì)量控制程序：由項目經(jīng)理在企業(yè)內(nèi)部挑選有豐富施工經(jīng)驗的管理人員組建成本工程項目經(jīng)理部， 負責(zé)對本 工程的施工和管理。并對分項工程實行質(zhì)量預(yù)防控制措施，其中：質(zhì)量控制程序見表 7 1,模板 質(zhì)量控制程序見附圖7-1，混凝土質(zhì)量控制程序見圖附 7 2。3、認真做好技術(shù)交底：技術(shù)交底工作，主要是技術(shù)問題，以及主要分項工程施工前要由技術(shù)負責(zé)人組織交底，并應(yīng)有書面記錄。現(xiàn)場標高、軸線、尺寸及時復(fù)查，確保準確無誤，做好記錄，并在現(xiàn)場分配專人負 責(zé)，專人管理。1兼職質(zhì)檢員瓦工隊長.兼職質(zhì)檢員瓦工隊長.兼職質(zhì)檢員瓦工隊長兼職質(zhì)檢

48、員木工隊長：唐華兵兼職質(zhì)檢員木工隊長：陳廣東兼職質(zhì)檢員焊工隊長：n一靖華兼職質(zhì)檢員鋼筋隊長：嵇付金r兼職質(zhì)檢員土建施工：季言武兼職質(zhì)檢員水電施工：曹應(yīng)勇資 料 員：崔金富兼職質(zhì)檢員水電隊長：左桂林質(zhì)量保障體系網(wǎng)絡(luò)圖圖714、技術(shù)復(fù)核：各工種的負責(zé)人負責(zé)接受技術(shù)交底和向施工操作人員進行交底，在操作過程 中，負責(zé)自檢；日常的技術(shù)復(fù)核工作由施工員負責(zé)；質(zhì)量方面由質(zhì)檢員負責(zé)；大的技術(shù)復(fù)核技負 責(zé)人參加。5、試驗工作：設(shè)專人在施工現(xiàn)場管理砼及砂漿配合比工作及時做好試塊制作、養(yǎng)護及送驗試壓等工作，并做好記錄。6水電安裝材料：水電安裝工作的質(zhì)量好壞是關(guān)系到使用效果的重大因素，必須由具有豐富施工經(jīng)驗的班組施

49、工，主材使用國家名牌產(chǎn)品和甲方及圖紙指定產(chǎn)品，原材料要有質(zhì)保書。7、建立質(zhì)量保證體系：加強質(zhì)量監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立質(zhì)量保證體系及相關(guān)人員崗位責(zé)任制見圖7-1。在各專業(yè)工種做好自查的基礎(chǔ)上，對隱蔽工程進行嚴格復(fù)查、驗收。8、克服質(zhì)量通病：經(jīng)常組織施工人員學(xué)習(xí)“建筑工程施工及驗收規(guī)范”以及參考南京市質(zhì)監(jiān)站編印的工程質(zhì) 量通病防治和工程細部操作法等技術(shù)資料以便使工人的理論水平和實際操作能力得到提高， 從而杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。9、加強對進場材料、成品及半成品的驗收工作：進場材料要有合格證及質(zhì)保書，對鋼筋、新型粘土燒結(jié)磚、水泥、防水材料等主要材料要及時做 好試驗、檢測工作，不合格者一律不準使用。10、強化

50、工序的交接手續(xù)。確保成品、半成品的質(zhì)量保護，并洛實到具體操作者，尤其在工程后期，制定專門養(yǎng)護措施，做好成品保護管理工作11、建立嚴格的質(zhì)量驗收制度： 為了保證工程質(zhì)量，對該項目施工執(zhí)行計劃計件工資時，建立嚴格的工序質(zhì)量驗收制度， 全體參戰(zhàn)人員按工程質(zhì)量和質(zhì)量驗收單結(jié)算工資，將質(zhì)量和工資實行掛鉤，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價獎勵 制度，提高工人的創(chuàng)優(yōu)積極性。12、專職質(zhì)檢員核查制：該工程設(shè)立專職質(zhì)檢員嚴格檢查及驗收各項工程。建立三級質(zhì)量驗收制，班組自檢一后道工 序?qū)η暗拦ば蚪唤訖z查驗收T專職質(zhì)檢員驗收簽證質(zhì)量等級后報質(zhì)量負責(zé)人復(fù)核。核算員憑質(zhì)量 等級按段質(zhì)優(yōu)論價標準結(jié)算工資，財務(wù)員按核算后結(jié)算工資單發(fā)放工資。

51、如質(zhì)量不合格或達不到 規(guī)范標準的堅決返工。13、班組交底制： 對工人班組進行技術(shù)交底，除口頭和文字交底外，可進行樣板交底，提前制作樣板間或樣 板單元，使操作工人了解質(zhì)量要求，按樣板施工，也便于管理人員按樣板進行檢查驗收。八、 安全施工保證措施1、認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行建筑工程安全生產(chǎn)管理條例，牢固樹立“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主” 的思想。2、建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系及管理責(zé)任制，見圖 81。1）、貫徹“誰管生產(chǎn)誰管安全，誰抓施工誰負責(zé)安全，誰操作誰保證安全”的原則。實行 經(jīng)濟手段鋪助安全崗位責(zé)任制的落實措施。2）、建立以項目經(jīng)理為首的由項目經(jīng)理與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的職能部門及人員組成的安全 生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，對安全生產(chǎn)實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問題進行決策。3）、項目部設(shè)專職安全人員一名，各專業(yè)班組設(shè)兼職安全員一名。各