四川某商業(yè)廣場重建項目地下室模板施工方案(附示意圖、計算書)

1、都江堰恒生商業(yè)廣場d-25-4-a重建項目模板工程專項施工方案編制人：審核人：審批人：四川宏達利民建筑有限公司2013年8 一、編制依據(jù) 主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設計、規(guī)范和規(guī)程，具體見下表。模板編制的主要依據(jù)序號名稱編號1恒生商業(yè)廣場d-25-4-a重建項目施工圖紙2 恒生商業(yè)廣場d-25-4-a重建項目施工組織設計3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001二工程概況擬建的都江堰市恒生商業(yè)廣場綜合樓d-25-4-a地塊重建項目位于都江堰市灌口鎮(zhèn)境內(nèi)，蒲陽路1號。層高為底下二層，地上六層，總層高為23m,總建筑面積為

2、12085m2。地下室模板施工方案一、模板、鋼管、扣件選擇根據(jù)該工程的特點：地下室模板選擇如下：1地下室底板：由于底板需做防水施工，底板外側(cè)模采用120mm厚磚胎模。2梁、板、柱、墻采用：側(cè)模模板采用18mm厚覆膜模板，板采用12mm厚覆膜模板；剪力墻采用50*100木枋作次龍骨，雙鋼管作主龍骨，高強絲桿對拉（地下室外墻采用止水拉桿）；角模采用定制的陰陽角模，用50100木枋、483.5鋼管、14對拉螺桿及角鋼做模板支撐加固。3木枋：50 mm *100 mm。4板模：選用1830mm*915mm*15mm的大模板，板縫平接，接縫處用不干膠帶封縫。5. 鋼管：鋼管腳手架應選用外徑48壁厚3.0

3、的鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管必須有出廠合格證，搭設架子前應進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色。6. 扣件：鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合鋼管腳手架扣件標準要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。7、高強絲桿采用1216，止水拉桿采用12拉桿，止水片用-3*40*40。8、樓梯底模采用覆膜膠合板，踏步采用全封閉式定型模板，利用對拉螺桿防止踏步模板上浮。二、模板安裝1底板外側(cè)模：外側(cè)模用m10水泥砂漿砌磚墻起穩(wěn)定作用。為保證磚胎模穩(wěn)定性，120mm

4、厚磚胎模按墻長每3m設置一個370mm370mm構(gòu)造磚柱；根據(jù)實際情況可適當調(diào)大尺寸。墻外側(cè)采用砂夾石回填密實，保證磚胎模不因澆筑砼而變形倒塌，磚墻與砼接觸面用13水泥砂漿抹光，并作防水層及保護層（1:3水泥砂漿厚25mm）。2墻體模板支撐（1）外墻、剪力墻：內(nèi)剪力墻厚度采用穿墻拉桿控制，外剪力墻厚度必須采用止水穿墻拉桿控制，模板整體剛度的加強由縱橫背鋼管承擔，鋼管與模板的連接采用穿墻絲桿及蝴蝶卡連接，墻體的整體穩(wěn)定采用鋼管支模。（后附地下室外墻模板示意圖（2）電梯井筒內(nèi)外模板加固同上。 （ 3）柱：方柱斷面尺寸700mm時宜采用鋼管柱箍加12對拉絲 桿控制斷面尺寸，其余可不加12對拉絲桿。層

5、高大于5m時方柱 柱箍及拉片縱向間距不得大于500mm，柱子的整體穩(wěn)定均需采加強 措施，以確保砼的外觀質(zhì)量。 （4）梁、板模板支撐：地下室板雙向板及梁板結(jié)構(gòu)，木板支撐采用 梁板承重式支撐系統(tǒng)，其搭設要求：主梁處立桿縱橫距800 mm，樓板處立桿縱橫距1100 mm，橫桿步距1800 mm，但主梁及大于800 mm的次梁下必須加立桿，且間距必須小于800 mm。按操作規(guī)程：框架結(jié)構(gòu)處：邊跨、主梁、大于800 mm的次梁下必須滿設剪力撐和掃地桿，主樓處必須滿設剪力撐和掃地桿，為安全其余地方宜加剪力撐和掃地桿。板模龍骨采用100 mm50 mm木枋，間距200mm。梁斷面高度大于700 mm時需加對

6、拉螺栓控制斷面。（5）電梯井及集水坑等支撐示意圖見下圖：（6）底板500mm高外墻支撐示意圖見下圖：三、節(jié)點處理措施為了克服梁、柱節(jié)點出現(xiàn)縮頸、夾渣、模板接縫以及新老砼接合部位出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量通病，現(xiàn)采取以下幾點措施。1在模板安裝前必須將現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸計算準確，便于模板的配制。2對于不規(guī)則構(gòu)件及節(jié)點的模板必須尺寸計算準確，才能保證模板安裝的可靠性。3為防止漏漿，所有模板接縫處均粘貼5cm寬海綿條。墻、柱、根部也必須粘貼海綿條密封，板模接縫應粘貼不干膠帶封閉，大模穿墻拉桿孔必須在肋上，孔徑應與拉桿直徑匹配且安裝模板時不能隨意鉆孔。4預留孔洞的留設預留孔洞模板需要具有足夠的強度和剛度，保證孔洞尺寸準確

7、，安裝時必須校對準確，固定牢靠，防止變形，移位，其允許偏差下表： 預埋件和預留孔洞的允許偏差（mm）項 目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+100預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100四、質(zhì)量要求及措施l模板安裝必須按照施工圖安裝，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。2模板的接縫應嚴密不漏漿，且必須保證模板的整體穩(wěn)定。3模板與砼接觸面應涂隔離劑，禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。4模板及支架應及時維修，變形，銹蝕的模板禁止使用。5外側(cè)墻用穿墻絲桿，必須按規(guī)定加設止水片。6本工程梁板跨度6m時，模板應按全跨長度的1

8、/10003/1000起拱，梁斷面高度700mm時應加對拉螺栓控制斷面尺寸。7在砼澆筑前，應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，螺栓的扭力矩控制在50nm。8模板安裝必須符合規(guī)范gb5020492第2.3.9條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定。9墻、柱砼澆筑高度超過3m，又不便于使用筒下料時，模板上應留設高度大于300mm的下料窗口。10模板側(cè)模的拆除應在砼強度達到1.2n/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。11梁板底模拆除時砼強度必須滿足規(guī)范要求值（見下表）。項 目結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計強度取率（%）板25028100懸梁100五、模板支撐系統(tǒng)驗算(一) 模板結(jié)構(gòu)驗算1樓板底

9、模的計算：木枋間距取為250）查表可得彎曲設計強度fd=15n/mm2，彈性模量e=10000n/mm2。承載能力計算首先進行荷載計算，板寬按1m考慮，其荷載計算如表：荷載項目荷載標準值kn/m2荷載分項系數(shù)設計荷載值kn/m2模板自重0.91.21.08新澆砼自重250.181.25.4鋼筋自重1.10.181.20.238施工人員及荷載2.51.43.5振搗砼產(chǎn)生荷載4.001.45.6傾到砼產(chǎn)生荷載2.001.42.8合 計18.618按簡支梁計算，其計算彎矩為：m= =18.618*2502/8=145454nmm截面抵抗矩：w= = 1000*152/6=37500mm3截面最大應為

10、：m 145454/375003.88mm215n/mm2（合格）變形計算：q=14.098 kn/m2fmax = 5*14.098*2504/（384*10000*1000*153/12）=0.026mmfmax=2mm或0.026/250=1/96151/250滿足要求。2樓板底模下肋計算：10050松木枋的計算承載能力計算首先進行荷載計算，由配板方案查得木枋間距為250mm，所以分布在木枋上的反荷載q=0.2518.6184.66kn/m木枋下支座與支座之間的距離取l=1.4m木枋按簡支梁計算，其跨中計算彎矩為：m 4.66*1.42/81.1417knm=1141.7nm截面抵抗矩：

11、w 83333mm3截面最大應力：m 1141.7/8333314n/mm2由施工手冊查得松木許用應力15n/mm2所以m14n/mm215n/mm2（滿足要求）由以上計算可知木枋按簡支梁計算就能滿足承載要求，實際情況下的木枋為等跨連續(xù)梁更能滿足要求。變形計算q0.2514.0983.5245kn/m由施工手冊上查得松木彈性模e0.1105mpa立桿間距取1.4米計算：所以fmax =5*3.5245*1.44/(384*10000*416.67*104)=4.23mm5.6mm 或fmax/l=4.23/1400=1/3311/250立桿間距取1.2米計算fmax =5*3.5245*1.2

12、4/(384*10000*416.67*104)=2.29mm4.8mm 或fmax/l=2.29/1200=1/5241/250滿足要求(實際立桿間距不會大于1.4米)所以既然簡支梁就能滿足變形要求，則實際情況下的連續(xù)梁結(jié)構(gòu)更能滿足變形要求。3. 水平鋼管計算：由于水平鋼管承受集中荷載，則按最不利狀態(tài)，即按三跨連續(xù)梁計算：水平鋼管計算長度取1mm=0.213pl=0.213*(0.5*4.66*1.2)*12=0.497knmm 497000/4490=110.7n/mm2 f = 205n/mm2變形計算：按三跨連續(xù)梁計算，最大撓度系數(shù)為1.615，則：f=kpl3/100ei=1.615

13、*2.796*103*10003/(100*2.06*105*10.78*104)=2.034mm4mm 或fmax/l=2.034/1200=1/5901/250=4 mm4. 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板支撐系統(tǒng)驗算（取120厚板）鋼管間距為1.2m每根鋼筋支撐面積為1.21.2=1.44m2，每根立桿承受荷載l.441861826810n，用483.0鋼管，a424mm2。鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i=1.59cm各立柱間布置雙向水平撐，上下共兩道，并適當布置垂直剪力撐，按強度計算： = 26810/42463.23n/mm2按穩(wěn)定性計算：長細比：1200/15.975.47查鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范gbj17-88附表3

14、.1得=0.74由= = 26810/（0.74*424）85.45n/mm2 f = 205n/mm2滿足條件，故其它樓板鋼模支撐也符合要求。按三跨連續(xù)梁計算，支座剪力系數(shù)為：0.615+0.5=1.15，水平鋼管傳遞給立桿的荷載為：1.15p=1.15*2.796=3.22kn 5kn故水平桿通過扣件傳遞給立桿滿足規(guī)范要求。（二）現(xiàn)澆梁模板支撐驗算：1梁底模的計算：木枋間距取為100 mm查表可得彎曲設計強度fd=15n/mm2，彈性模量e=10000n/mm2。承載能力計算首先進行荷載計算，板寬按1m考慮，其荷載計算如表：地下室取最大的梁暫按（4501800）現(xiàn)澆梁模板支撐系統(tǒng)驗算。荷載

15、項目荷載標準值kn/m2荷載分項系數(shù)設計荷載值kn/m2模板及支架自重0.91.21.08新澆砼自重251.81.254鋼筋自重1.51.81.22.38施工人員及荷載2.51.43.5振搗砼產(chǎn)生荷載4.001.45.6傾到砼產(chǎn)生荷載2.001.42.8合 計66.169.36按簡支梁計算，其計算彎矩為：m= =69.36*1002/8=86700nmm截面抵抗矩：w= = 1000*152/6=37500mm3截面最大應為：m 86700/375002.312mm215n/mm2（合格）變形計算：q=66.1kn/m2fmax = 5*66.1*1004/（384*10000*1000*15

16、3/12）=0.184mmfmax=2mm或0.184/250=1/13581/250滿足要求。2梁底模下肋計算：10050松木枋的計算承載能力計算首先進行荷載計算，由配板方案查得木枋間距為100mm，所以分布在木枋上的反荷載q=0.169.366.936kn/m木枋下支座與支座之間的距離取l=1m木枋按簡支梁計算，其跨中計算彎矩為：m 6.936*12/80.867knm=867nm截面抵抗矩：w 83333mm3截面最大應力：m 867/8333311n/mm2由施工手冊查得松木許用應力15n/mm2所以m14n/mm215n/mm2（滿足要求）由以上計算可知木枋按簡支梁計算就能滿足承載要

17、求，實際情況下的木枋為等跨連續(xù)梁更能滿足要求。變形計算q0.166.16.61kn/m由施工手冊上查得松木彈性模e0.1105mpa立桿間距取1米計算：所以fmax =5*6.61*1 4/(384*10000*416.67*104)=2.07mm4mm 或fmax/l=2.07/1000=1/4831/250=4mm滿足要求(實際立桿間距不會大于1米)所以既然簡支梁就能滿足變形要求，則實際情況下的連續(xù)梁結(jié)構(gòu)更能滿足變形要求。3. 水平鋼管計算：由于水平鋼管承受集中荷載，則按最不利狀態(tài)，即按三跨連續(xù)梁計算：水平鋼管計算長度取1mm=0.213pl=0.213*(0.5*6.936*0.8)*1

18、2=0.591knmm 591000/4490=131.7n/mm2 f = 205n/mm2變形計算：按三跨連續(xù)梁計算，最大撓度系數(shù)為1.615，則：f=kpl3/100ei=1.615*2.77744*103*10003/(100*2.06*105*10.78*104)=2.02mm4mm 或fmax/l=2.02/1000=1/4951/250=4 mm4. 現(xiàn)澆鋼筋砼梁支撐系統(tǒng)驗算鋼管支撐間距0.80.8考慮，每根鋼管支撐面積0.80.8=0.64m2，每根立桿荷載0.6469.3644390.4n，用483.0鋼管，i=15.9mm。每立桿布置雙向水平支撐，上、下兩道，并適當布置垂直

19、剪刀撐，按強度計算： 44390.4/424= 104.7n/mm2按撓度計算：長細比： 800/15.9= 50.4查表得0.844390.4/（0.8*424）= 131n/mm2 f = 205n/mm2故滿足條件，相應其它梁模板支撐也符合要求。按三跨連續(xù)梁計算，支座剪力系數(shù)為：0.615+0.5=1.15，水平鋼管傳遞給立桿的荷載為：1.15p=1.15*2.7744=3.2kn 1m 的底模拆除后立即用鋼管加頂托回撐。（3）頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告。跨度在2 m以下的，強度達到75%即可拆除；跨度大于8 m的頂板當混凝土強度達到設計強度

20、的100%強度后方可拆除；其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，拆除時應防止墜落物傷人。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板；拆除的多層板、龍骨、腳手架要碼放整齊，并注意不要集中堆料；拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5、多層板的維修覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸；多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)面要涂刷，防止水浸后多層板起層或變形；多層板使用后要要及時進行清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作

21、面的模板要及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷環(huán)氧木模保護劑，多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)一般為6次，當拆下的模板四周破壞、開裂分層時，將模板破損部分切掉后四周用封邊漆進行涂刷，然后重復利用。五、質(zhì)量要求、質(zhì)量管理點和控制措施1、模板安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查2標高2、5水準儀或拉線尺量檢查3柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查4每層垂直度3線墜或拖線板檢查5相鄰兩板高低差1用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋件中心線位移3拉線尺量檢查8預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查9預埋螺栓中心線

22、位移2拉線尺量檢查10預埋螺栓外露長度+10、0拉線尺量檢查11預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查12預留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查2、質(zhì)量控制點和控制措施（1）模板的強度、剛度和穩(wěn)定性控制措施所有模板體系均必須對強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。計算書見附件?，F(xiàn)場安裝過程中必須嚴格按照本方案設計的要求進行，特別是背棱、圍圈、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴格控制。（2）原材料控制措施、所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應商必須是合格供方。所有模板、架料進場后均嚴格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對不合格品必須退貨，不得投入使用。對木

23、方的質(zhì)量檢驗必須嚴格進行，特別是木方的含水率必須控制在10%以內(nèi)，以防止過大變形而無法使用。每批進場的多層板都必須進行抽樣檢驗。簡易方法：用開水煮6-8小時，模板無明顯變形，不開裂，覆膜層無起皮、脫落現(xiàn)象為合格。（3）加工質(zhì)量控制做為柱、墻模板背棱和頂板模板龍骨的方木必須用壓刨進行雙面刨光處理。多層板的加工必須根據(jù)配模圖進行，下料前必須彈線。（4）模板周轉(zhuǎn)控制所有木模必須編號，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上不超過5次。當模板周轉(zhuǎn)5次后，必須經(jīng)工程技術部、經(jīng)營部及相關部門的相關人員共同評審后才能判定是否為廢品。（5）漏漿控制措施在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長刮杠將墻邊或柱邊

24、50cm范圍內(nèi)刮平，并控制好標高。嚴格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1 mm。在模板的拼縫和模板與樓板面的接觸部位粘貼海綿條。模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間還有縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)填塞。10、施工人員進出基坑要設扶梯。11、基坑上口邊緣1m內(nèi)禁止堆放模板構(gòu)件和材料。12、模板支設在護壁上時，必須在支點上加墊板。13、由于工程位于生活區(qū)內(nèi)，因此施工人員操作時應盡可能降低噪音。14、建筑垃圾要運送到有關部門指定的垃圾集中堆放場。六、模板計算1、樓板模板計算樓板厚度按200mm和100mm進行計算，模板板面采用15mm高強度層板，次龍骨采用50mm100mm方木，e=104n/mm2，

25、i=bh3/12=501003/12=4.16104mm4,主龍骨采用483.5腳手管。（1）荷載計算模板及支架自重標準值： 0.3kn/m3混凝土標準值: 24 kn/m3鋼筋自重標準值: 1.1 kn/m3施工人員及設備荷載標準值: 2.5 kn/m2樓板按100厚算荷載標準值: f1=(0.3+24+1.1)0.1+2.5=5.04kn/m2荷載設計值: f2=(0.3+24+1.1) 0.11.2+2.51.4=6.55kn/m2樓板按200厚算荷載標準值:f3=(0.3+24+1.1)0.20+2.5=7.58kn/m2荷載設計值: f4=(0.3+24+1.1)0.21.2+2.5

26、1.4=9.60kn/m2(2)計算次龍骨間距澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上,單位寬度的面板可以視為梁,次龍骨做為梁支點按三跨連續(xù)考慮梁跨取200mm,板厚按200mm算,按抗彎強度驗算m=q1l12/8 =m/wfm式中:m- 彎矩設計值(n.mm)q1- 作用在頂板模板上的均布荷載（n/mm），按建筑施工手冊（第四版）；q1= f40.2=1.92 kn/ml1- 次龍骨間距;- 受彎應力設計值n/mm2w- 截面抵抗矩=bh2/6fm- 模板的抗彎強度設計值(n/mm2),按建筑施工手冊（第四版）取11 n/mm2。 =m/wfmq1l12/8bh2/611 n/mm2l1（882001

27、5262.19）1/2=549 mm按模板的剛度要求,最大變形值為模板設計跨度的1/250w=0.677ql4/100eil/250式中:q - 作用在模板上的均布荷載n/mme - 模板的彈性模量(n/mm2), e=1104mm2i - 模板的截面慣性矩（mm4)， i=bh3/12=5.625104mm4l(1005.6251041040.6772.38200)1/3=559 mm。次龍骨間距取200 mm，滿足要求。（3）抗壓強度及穩(wěn)定性驗算立柱用483.5腳手管，間距最大為1200mm，最下一層地桿距地300mm，中間水平拉桿間距1200mm，支撐桿有效面積a=489m2（內(nèi)r=41

28、mm）1）抗壓強度驗算n=9.61.21.2=13.82knn=af =489215=105kn 13.82kn2)穩(wěn)定性驗算(按中心最大偏心距25mm計算)ix=(484-414)/64=1.22105mm4ix= (ix/a)1/2=(1.22105/489)1/2=15.79mmix=1800/ix=1800/15.79=114查q235,b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453歐拉臨界應力nex=2ea/x2=3.1422.06105489/1142=76.4kn初始偏心彎矩mx=ne=13.8210325=34.6104n.mm截面塑性發(fā)展系數(shù)x=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗矩wlx=ix

29、/(d/2)=1.22105/(48/2)=5083.3mm3n/xa+mxmx/x wlx（1-0.8n/nex）=142mpa 215mpa(滿足要求)2、墻體模板計算（1）荷載計算1）新澆混凝土對模板的側(cè)壓力地下室層高3.5m,標準層2.9m,按3.5m計算:側(cè)壓力為:f1=0.22 rct012v1/2 f2=hrc取兩者較小值;式中: f1 ,f2- 新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力; rc - 混凝土的重力密度,取24kn/m; t0 - 新澆混凝土的初凝時間,按商品混凝土為4-6h,取t0=5h v - 混凝土澆筑速度,取v=3/h h - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑面的總高

30、度,取3.5m 1 - 外加劑影響修正系數(shù)1=1.02 - 混凝土塌落度修正系數(shù),按塌落度130-150mm,取2=1.15得:f1=0.222451.01.1531/2=52.58kn/m2f2=243.5=84kn/m2取f=52.58 kn/m2 2)傾倒混凝土時對模板產(chǎn)生的水平荷載混凝土采用布料桿澆筑,取傾倒混凝土對模板產(chǎn)生的水平荷載4 kn/m2由兩項荷載組合,得模板承受的水平荷載為q1.2+1.4=1.252.58+1.44=68.69 kn /m2(用于驗算模板及其支撐的強度)q=52.58 kn/m2(用于驗算模板及其支撐的剛度)(2)模板及次龍骨的設計及驗算1)次龍骨設計及驗

31、算次龍骨選用50100mm白杉,間距200mm,接受力方向垂直于木紋方向,其截面性能為:e=10000n/mm2,=87n/mm2,i=416cm2,w=83cm2主龍骨間距取600,次龍骨按三跨連續(xù)梁計算。2）次龍骨的強度驗算次龍骨承受的荷載為q托=ql模=68.690.2=13.74kn/m式中： q托 - 模板傳給次龍骨的線荷載l模 - 模板的跨度次龍骨計算簡圖：600(主龍骨間距)600(主龍骨間距)600(主龍骨間距)q托得次龍骨截面最大彎矩為mmax=0.1 q托l(wèi)2托=0.113.740.62=0.495 kn.m=m/w=0.495106/83103=5.9687 n/mm2次

32、龍骨的強度滿足要求3)次龍骨的剛度驗算次梁承受的線荷載為q托=13.74 kn/m最大撓度為=0.677q次l次/100ei=0.67713.740.641012/100104416106=0.29mm=1.5mm 次龍骨的剛度滿足要求(3)主龍骨的設計及驗算主龍骨選用483.5腳手管，間距600,雙管布置,穿墻螺栓間距區(qū)600,主龍骨按三跨連續(xù)梁計算。主龍骨的截面性能為=215 n/mm2，i=212.19104cm,w=215.08103cm1)主龍骨的強度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為p主= q托l(wèi)次=13.740.6=8.24 kn計算簡圖見下圖:p主p主p主p主p主p主600600

33、600200200200200200200200200200主龍骨的截面最大彎矩為mmax=0.604p主l次=0.6048.240.6=2.99 kn.m=m/w=2.99106/215.08103=99.14=215n/mm2 主龍骨的強度滿足要求2)主龍骨的剛度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為p主=8.24 kn最大撓度為= 1.883p主l主/100ei(第四版施工手冊52頁) =1.8838.241030.63109/1002.06105212.19104=0.67mm3.00mm主龍骨的剛度滿足要求(4)穿墻螺栓設計每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見下頁圖:600600每根穿墻螺栓承受的拉力為t=fs=52.580.60.6=18.93 kn選用14穿墻螺栓,查表得凈面積a=105mm2=t/a=18.93103/105=180n/mm2=215n/mm2螺栓承載力滿足