技術(shù)交底記錄資料

1、技術(shù)（安全）交底記錄 魯 DQ-004 工程名稱 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 綜合布線系統(tǒng) 交底日期 年 月曰 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、交接間、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。 2、 預(yù)留地槽、暗管及孔洞和豎井位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合圖紙和設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范。并辦完驗(yàn)槽記錄。 3、設(shè)備間、交接間應(yīng)提供 220V單相帶地電源插座。 （二）材質(zhì)要求 1、角鋼：無歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損，表面光潔，無脫落、氣泡等缺陷。 2、鋼管：管身光滑無傷痕，管孔無變形，孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、線槽：符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，表面鍍層均勻、完整，無變形損壞。 4、 膨脹螺栓：根據(jù)圖紙要求采用GB

2、產(chǎn)品，表面光滑無缺陷，彈墊、平墊配備齊全。 5、管卡：GB 6、螺栓：GB產(chǎn)品，表面光滑、無銹跡、毛刺。 7、設(shè)備機(jī)柜：型號(hào)規(guī)格符合圖紙要求，油漆完好無脫落現(xiàn)象，標(biāo)志齊全。 8 接插件：配線模塊和信息插座及其他接插件的部件完整，塑料材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。 9、電纜：外護(hù)套完整無損，標(biāo)志內(nèi)容齊全、清晰。 10 、光纜：外表無損傷，端頭封裝良好，標(biāo)志內(nèi)容齊全、清晰。 11、光纖插接軟線（光跳線）：外護(hù)套完整無損，兩端活動(dòng)連接器（活接頭）有合適的保護(hù)蓋帽。每根光 纖插接軟線的類型有明顯標(biāo)記。 （三）工器具 電錘、鋼絲鉗、手錘、電工工具、人字梯、切割機(jī)、白鐵皮剪刀、活動(dòng)扳手等。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）各類配

3、線部件安裝： 1、各部件必須完整，安裝就位； 2、安裝螺絲必須擰緊，面板必須保持在一個(gè)平面上； （二）機(jī)柜、機(jī)架安裝： 1、 安裝完畢后，垂直偏差度應(yīng)不大于3mm安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。 2、各種零件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落應(yīng)予以補(bǔ)漆，各種標(biāo)志必須完整、清晰。 3、安裝牢固。 （三）插座安裝： 1、安裝在地板或地面上，必須固定在接線盒內(nèi)，插座面板采用直立和水平等形式；接線盒蓋面必須與地 面平齊； 2、安裝位置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求； 3、插座底座盒的固定方法按施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定，宜采用預(yù)置擴(kuò)張螺釘固定等方式； 4、螺絲必須擰緊，不允許產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象； 各種插座面板必須有標(biāo)識(shí)，以顏色、圖形、文字表示所接

4、終端設(shè)備類型。 （四）安裝機(jī)柜、機(jī)架、配線設(shè)備屏蔽層及金屬線管、線槽使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，就近接地，并保持 良好的電氣連接；機(jī)柜底座采用70mm 70mnK 5mml的等邊角鋼制作。 （五）電纜橋架及線槽安裝： 1橋架及線槽安裝位置應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，左右偏差不超過50mm水平度每米不超過 2mm 2、 直橋架及線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不超過3mm 3、 線槽和橋架頂部距樓板不小于300mm在過梁或其他障礙物處，不小于50mm ； 4、 水平敷設(shè)時(shí)，支撐間距為11.5m，垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m 5、線槽截?cái)嗵幖皟删€槽拼接處應(yīng)平滑、無毛刺；拼接方

5、式為對(duì)接。 6、支架安裝必須保持垂直，整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象； 7、金屬橋架及線槽節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好，線槽連接處做好跨接地線，安裝牢固； 8 在下列情況下設(shè)置支架或吊架； 線槽接頭處；一每間距3m處；一離開線槽兩端岀口0.5m處；一轉(zhuǎn)彎處。 9、穿過墻體或樓板時(shí)，應(yīng)有防火措施； 10、線槽必須用螺栓固定在支架上； （六）預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)： 1、線槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)設(shè)置過線盒。 2、對(duì)絞電纜、光纜及其他信號(hào)電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜 大于1.5m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。 3、 暗管的轉(zhuǎn)彎角度必須大于 90o，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角不得多于2個(gè)，并不準(zhǔn)岀

6、現(xiàn) S彎。 4、 暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍。 5、 暗管管口光滑，并有護(hù)口保護(hù)，管口伸岀部位為2550mm （七）纜線敷設(shè)： 1、纜線兩端約300mm處要貼有標(biāo)簽，標(biāo)明編號(hào)，標(biāo)簽書寫清晰、正確。標(biāo)簽不易損壞。 2、纜線形式、規(guī)格必須與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。對(duì)每根電纜進(jìn)行通斷測(cè)試，補(bǔ)穿，修改標(biāo)號(hào)錯(cuò)誤。 3、布放自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不準(zhǔn)受到外力的擠壓和損傷。 4、 纜線終接后，必須留有余量。交接間、設(shè)備間預(yù)留長(zhǎng)度為0.51.0m ;工作區(qū)為1030mm光纜布放應(yīng)盤 留，預(yù)留長(zhǎng)度為 35m,有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度。 5、纜線穿管時(shí)應(yīng)由一根軸線引導(dǎo)，端頭必須用膠帶

7、綁扎牢固可靠，防止破壞。 6、纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 非屏蔽4對(duì)對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍； b、 屏蔽4對(duì)對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的610倍； c、 主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍； d、 光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。 7、電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線必須分隔布放。纜線間的最小凈距應(yīng)符合下列要求： 單位：最小凈距（mm 380V 5KV A 對(duì)絞電纜與電力電纜平行敷設(shè) 130 300 600 有一方在接地的金屬槽道或鋼管中 70 150 300 雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中 注 80 150 注：平行長(zhǎng)度V10m,最小間距可為1

8、0mm表中對(duì)絞電纜采用屏蔽電纜時(shí)，符合設(shè)計(jì)要求下，最小凈距可適當(dāng)減小。 8、在暗管或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，應(yīng)在通道兩端岀口處用填充材料進(jìn)行封堵。 9、纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不能布放在強(qiáng)電豎井中。 （八）纜線終接： 1、纜線終接的一般要求： a、符合設(shè)計(jì)和施工操作規(guī)程； b、終接前核對(duì)纜線標(biāo)識(shí)內(nèi)容是否正確；纜線中間不準(zhǔn)有接頭；終接處必須牢固，接觸良好； c、對(duì)絞電纜與插接件連接應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號(hào)、線位色標(biāo)，不得顛倒和錯(cuò)接； 2、對(duì)絞電纜芯線終接必須符合下列要求： 每對(duì)對(duì)絞線應(yīng)保持扭扭絞狀態(tài)，扭絞松開長(zhǎng)度對(duì)于超5類線不應(yīng)大于13mm 3 對(duì)絞線在與8位模塊式通用插座相連時(shí)，必須

9、按色標(biāo)和線對(duì)順序進(jìn)行卡接。插座類型、色標(biāo)和編 號(hào)應(yīng)符合下圖規(guī)定。 360 O（Ora nge）橙 屏蔽對(duì)絞電纜的屏蔽層與接插件終接處屏蔽罩必須可靠接觸，纜線屏蔽層應(yīng)與接插件屏蔽罩 度圓周接觸，接觸長(zhǎng)度不宜小于 10mm 3、光纜芯線終接應(yīng)符合下列要求： a、在連接盒中光纖的彎曲半徑應(yīng)符合安裝工藝要求；光纖連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。 b、光纖溶接處應(yīng)加以保護(hù)和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。 4、超五類跳線的終接： a、接插件間接觸應(yīng)良好，接線無誤，標(biāo)志齊全。跳線選用類型應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。 b、 各類跳線長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般對(duì)絞電纜跳線不應(yīng)超過5m光纜跳線不應(yīng)超過 10m。 5、接UTP電纜至

10、110語音配線模塊時(shí)，只卡接UTP電纜中藍(lán)色的一對(duì)線，其它線對(duì)不卡接。 主干子系統(tǒng)的施工 一、電纜敷設(shè)： 電纜到貨后，從電纜箱內(nèi)隨機(jī)截取100M長(zhǎng)進(jìn)行電纜檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合檢測(cè)報(bào)告上的參數(shù)。 1、在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)運(yùn)到工地和電纜進(jìn)行核實(shí)，主要有電纜型號(hào)、規(guī)格、每盤電纜的長(zhǎng)度等，要事先根據(jù)各個(gè) 管道段落的不同段長(zhǎng)，結(jié)合到貨的電纜各段長(zhǎng)度，合理配盤和敷設(shè)順序以節(jié)省電纜材料、合理使用（要 注意每個(gè)電纜段長(zhǎng)中應(yīng)有適當(dāng)預(yù)留長(zhǎng)度）和提高施工效率。 2、 在電纜敷設(shè)前，應(yīng)核對(duì)電纜端別，按規(guī)定的端別敷設(shè)，以便接續(xù)時(shí)，將A端一側(cè)與B端另一側(cè)相接，電 纜芯線色譜也是對(duì)應(yīng)互相配合，否則會(huì)造成接續(xù)困難和接錯(cuò)線對(duì)，也將使日后運(yùn)

11、行傳輸質(zhì)量降低和維護(hù) 檢修增加困難。如果電纜標(biāo)記不清或無標(biāo)記時(shí)，必須將電纜外護(hù)套制去5-8cm，根據(jù)電纜芯線的單位扎 帶色譜來識(shí)別電纜端別。 3、 在建筑群主干子系統(tǒng)中電纜的端別一般是建筑群配線架一側(cè)為A端；建筑物配線架一側(cè)為B端；也有可 能是建筑物配線架一側(cè)為A端，則用戶一側(cè)為 B端?？傊?，以網(wǎng)絡(luò)中心一側(cè)為 A端，以用戶一側(cè)為 B端 因此，在電纜配盤時(shí)，除電纜長(zhǎng)度外，還應(yīng)注意電纜端別，使敷設(shè)電纜順序不致混亂無序。 4、牽引電纜的拉力應(yīng)均勻，不應(yīng)猛拉緊，最大牽引力不應(yīng)超過電纜本身允許的牽引力標(biāo)準(zhǔn)。即敷設(shè)電纜的 牽引力應(yīng)小于電纜允許拉力的80%。電纜標(biāo)準(zhǔn)系列線徑銅導(dǎo)線的容許拉力見下表中所示 全塑

12、電纜標(biāo)準(zhǔn)系列徑銅導(dǎo)線允許拉力 電纜芯線徑（mm ） 0.32 0.40 0.50 0.60 0.80 銅導(dǎo)線截面（mm 2） 0.0804 0.1257 0.1963 0.2827 0.5027 允許拉力（kg ） 0.3377 0.5279 0.8245 1.1873 2.1113 5、電纜有可能出現(xiàn)被拖、摩、刮、蹭的地方，宜采用襯墊彎鐵、銅瓦或雜物等物保護(hù)。應(yīng)有專人隨時(shí)檢查 電纜外表面，要求無劃痕和無損傷，電纜彎曲處不應(yīng)岀現(xiàn)凸折痕。如發(fā)現(xiàn)電纜外護(hù)套受到損傷，應(yīng)停止 牽引敷設(shè)，及時(shí)修復(fù)完好后，再繼續(xù)牽引敷設(shè)，嚴(yán)禁將已劃傷的電纜拉進(jìn)管孔，造成今后發(fā)生障礙的隱 患、對(duì)維護(hù)檢修帶來更大的困難，也嚴(yán)

13、重影響通信質(zhì)量。 6、把電纜放在電纜支架的托板上，并用扎帶綁扎固定，要求電纜布放位置正確，排列整齊妥善，其彎曲的 最小曲率半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須大于電纜外徑的15倍。 7、 整個(gè)線槽中的電纜敷設(shè)完畢，電纜在管孔內(nèi)的位置應(yīng)平直不得扭絞。電纜在敷設(shè)完畢后， 如需將其截?cái)啵?應(yīng)使用專用剪刀等工具，不得使用鋼鋸等利器，以防拉傷電纜芯線和損壞纜芯結(jié)構(gòu)，影響線路傳輸質(zhì)量。 電纜的單位順序和芯線排列均以規(guī)定的色譜為準(zhǔn)，極易分清，編線簡(jiǎn)便。在對(duì)號(hào)時(shí)應(yīng)采用感應(yīng)式對(duì)號(hào)器，不允 許用小刀、斜嘴鉗等工具現(xiàn)刺破電纜芯線絕緣層的對(duì)號(hào)方法，以免在對(duì)號(hào)時(shí)割傷導(dǎo)線或破壞絕緣層，造成日后 岀現(xiàn)障礙的隱患，甚至嚴(yán)重影響通信質(zhì)量。

14、電纜外護(hù)套剖開長(zhǎng)度和切口要求應(yīng)符合規(guī)定，切口處應(yīng)保留1.5cm 長(zhǎng)度的纜芯包帶，以防護(hù)套切口損傷電纜芯線絕緣層，而形成后患。 8 電纜芯線接續(xù)，必須按色譜順序施工。電纜全程接續(xù)完畢后，應(yīng)達(dá)到電纜的標(biāo)稱對(duì)數(shù)。如遇有障礙線對(duì)， 且無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)用預(yù)備線對(duì)替換，并應(yīng)做好標(biāo)記，嚴(yán)禁差對(duì)拼揍連接， 以免產(chǎn)生傳輸質(zhì)量低劣的后果。 9、電纜芯線接續(xù)應(yīng)采用接線子接續(xù)，不允許采用剝離電纜芯線絕緣層的導(dǎo)線直接鈕絞接續(xù)方法。電纜芯線 接續(xù)應(yīng)色譜正確、松緊適度、接線子接續(xù)后，應(yīng)排列整齊，綁扎妥善，每個(gè)單位束的色譜扎帶應(yīng)纏緊， 保留在單位束的根部，用以今后備查檢驗(yàn)和方便維修。 10、電纜芯線接續(xù)采用模塊型接線子的接續(xù)方

15、法，應(yīng)符合以下要求： （A）電纜接續(xù)開口長(zhǎng)度和模塊型接線子的排數(shù)，需根據(jù)電纜的對(duì)數(shù)、芯線線徑和接頭套管的直徑等因素來考 慮。根據(jù)建筑群主干布線子系統(tǒng)的纜線對(duì)數(shù)不多的特點(diǎn)，一般模塊型接線子的排數(shù)采用兩排，其接續(xù)尺寸 可見下表中所列。 模塊型接線子電纜接續(xù)開口長(zhǎng)度和尺寸參考 全塑電纜線 對(duì)數(shù)量（對(duì)） 400 600 1200 1800 電纜芯線徑（mr）i 0.4 0.5 0.6 0.4 0.5 0.6 0.4 0.5 0.4 0.5 接續(xù)開口長(zhǎng)度（mm 432 432 432 432 432 432 432 432 483 483 直接頭直徑（mm 66 74 79 79 89 97 107 1

16、14 137 145 分歧接頭直徑（mm 69 81 107 89 104 133 135 160 178 188 注：如果采用防潮盒，應(yīng)按比例增加接頭直徑20% （B）電纜芯線在模塊型接線子的放設(shè)位置應(yīng)按以下規(guī)定，一般是下層接用戶電話交換機(jī)方向的線對(duì)，上層接 用戶方向的線對(duì)；不同芯線線徑接續(xù)時(shí)，細(xì)線徑在下層，粗線徑應(yīng)放在上層按有關(guān)規(guī)定設(shè)置以利于維護(hù)檢 修。 （C）模塊型接線子與電纜開口處的間距；模塊型接線子之間的間距應(yīng)按圖所排列。 （D）模塊型接線子接續(xù)完畢后，應(yīng)將電纜芯線和模塊型接線子進(jìn)行整理，做排列整齊、外型勻稱，并將它們 綁扎成束，松緊適度。此外，為了便于維護(hù)和檢修，宜在模塊型接線子的

17、面蓋上（上層蓋板）標(biāo)明電纜芯 線的起止線序。 如全塑電纜中有零星的備用線對(duì)，不能用模塊型接線子，應(yīng)采用鈕扣型接線子并將它們接通，以便日 后維護(hù)中使用。 二、光纜的施工 光纖到貨后，必須現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試光纖衰減常數(shù)和光纖長(zhǎng)度。 1）線槽光纜的敷設(shè) 1、光纜的牽引端頭可以預(yù)制，也可在現(xiàn)場(chǎng)制作。為防止在牽引過程中發(fā)生扭而損傷光纜，在牽引端頭與牽 引索之間應(yīng)加裝轉(zhuǎn)環(huán)，避免牽引過程中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)而損傷光纜。 在拐彎人孔處應(yīng)有專人照看，整個(gè)敷設(shè)過程中，必須嚴(yán)密組織，并有專人統(tǒng)一指揮。牽引光纜過程中應(yīng)有較好 的聯(lián)絡(luò)手段，不應(yīng)有未經(jīng)訓(xùn)練的人員上崗和在無聯(lián)絡(luò)工具的情況下施工。 光纜一次牽引長(zhǎng)一般不應(yīng)大于100mm。超長(zhǎng)

18、距離時(shí)，應(yīng)將光纜采取盤8字分段牽引或中間適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)增加輔助 牽引，以養(yǎng)活光纜張力和提高施工效率。 2）光纜的接續(xù)、終端 1、施工內(nèi)容應(yīng)包括光纖接續(xù)、銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接，接頭損耗測(cè)量、接頭套管（盒）的封合 安裝以及光纜接頭的保護(hù)措施的安裝等。上述施工內(nèi)容均應(yīng)按操作順序令次進(jìn)行，以便確保施工質(zhì)量。 2、在光纜接續(xù)和終端的施工前，應(yīng)注意以下的一般要求。 a）在光纜連接施工前，應(yīng)核對(duì)光纜的規(guī)格及程式等，是否與設(shè)計(jì)要求相符，如有疑問時(shí)，必須查詢清楚， 確認(rèn)正確無誤才通能施工。 b）對(duì)光纜的端別必須開頭檢驗(yàn)識(shí)別，要求必須符合規(guī)定。光纜端別的識(shí)別方法是觀對(duì)光纜截面，由領(lǐng)色光 纖為首（領(lǐng)色規(guī)定應(yīng)根據(jù)

19、生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定），按順時(shí)針方向排列時(shí)為A端, 相反為B端。如光纜中有銅導(dǎo)線組時(shí)，銅導(dǎo)線端別識(shí)別方法應(yīng)與光纖端別的識(shí)別規(guī)定一致。經(jīng)核對(duì)光纖 和銅導(dǎo)線的端別均正確無誤后，應(yīng)近順序進(jìn)行編線，并作好永性標(biāo)記，以便施工和今后維修檢查。 c）要對(duì)光纜的預(yù)留長(zhǎng)度進(jìn)行核實(shí)，應(yīng)根據(jù)光纜接續(xù)和光纜終端位置比較合理的前提下，要求在光纜接續(xù)的 兩端和光纜終端設(shè)備的兩側(cè)，預(yù)留的光纜長(zhǎng)度必須留足，以利于光纜接續(xù)或光纜彈簧8端。按規(guī)定預(yù)留 在光終端設(shè)備兩側(cè)的光纜，可以預(yù)留在光終端設(shè)備機(jī)房主干或電纜進(jìn)線室，視具體情況而定。預(yù)留光纜 應(yīng)選擇安全位置，當(dāng)處于易受外界損傷的段落時(shí)，應(yīng)采取切實(shí)有效的保護(hù)措施（

20、如穿管保護(hù)等）。 d）光纜接續(xù)或終端前，應(yīng)檢查光纜（在光纜接續(xù)時(shí)應(yīng)檢查光纜的兩端一）的光纖和銅導(dǎo)線（如為光纖和銅 導(dǎo)線組合光纜時(shí)）的質(zhì)量，在確認(rèn)合格后方可進(jìn)行接續(xù)或終端。光纖質(zhì)量主要是光纖常數(shù)、光纖長(zhǎng)度等； 銅導(dǎo)線質(zhì)量主要是電氣特性等各項(xiàng)指標(biāo)。 e）由于光纜接續(xù)和光纜終端都要求光纖端面極為清潔光亮，以確保光纖連接后的傳輸特性良好。為此，對(duì) 光纜連接時(shí)的所在環(huán)境，要求極高，必須整齊有序、清潔干凈。在室內(nèi)應(yīng)是干燥無塵、溫度適宜清潔干 凈的機(jī)房中； 3、 光纜各連接部位和工具及材料應(yīng)保持清潔干凈，施工操作人員在施工作業(yè)過程中應(yīng)穿工作服、戴工作帽, 以確保連接質(zhì)量和密封效果。在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)光纜的整理清潔

21、過程中，嚴(yán)禁使用汽油等易燃劑料清潔，尤 其在室內(nèi)更不應(yīng)使用，以防止發(fā)生火災(zāi)。 光纜連接施工的全過程，都必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中規(guī)定的工藝要求。例如在切斷光纜時(shí)，必須使用光纜切斷 器切斷，嚴(yán)禁使用鋼鋸，以免拉傷光纖；嚴(yán)禁用刀片去作光纖的一次涂層，或用火焰法纜外護(hù)套時(shí)，應(yīng)根據(jù)光 纜接頭套管的工藝尺寸要求開剝長(zhǎng)度，不宜過長(zhǎng)或過短，在剝除外護(hù)套過程中不應(yīng)損傷光纖，以免留有后患。 3）光纖接續(xù) 1、在光纖接續(xù)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的要求，以確保光纖接續(xù)的質(zhì)量。 2、使用光纖熔接前，應(yīng)嚴(yán)格遵守廠家提供的使用說明書及要求，每次熔接作業(yè)前，應(yīng)將光纖熔接機(jī)的有關(guān) 部位清潔干凈。 3、在光纖熔接前，必須將光纖錟面按要

22、求切割，務(wù)必合格，才能將光纖進(jìn)行熔接。在光纖接續(xù)時(shí)，應(yīng)按兩 端光纖的排列順序，一一對(duì)應(yīng)接續(xù)，不得接錯(cuò)。 4、在光纖接續(xù)的全過程，尤其是使用的光纖熔接機(jī)缺乏接續(xù)質(zhì)量檢驗(yàn)功能、或有檢驗(yàn)功能但不能保證光纖 接續(xù)質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在接續(xù)過程中使用光時(shí)域反射儀（OTDR進(jìn)行監(jiān)測(cè)，務(wù)必使光纖接續(xù)損耗符合規(guī)定要求 （必要時(shí)，在光纖接續(xù)中每道工序完成后測(cè)量接續(xù)損耗）。 1、光纖接續(xù)流程和注意事項(xiàng)： （1）光纖接續(xù)。光纖接續(xù)應(yīng)遵循的原則是：芯數(shù)相等時(shí)，要同束管內(nèi)的對(duì)應(yīng)色光纖對(duì)接，芯數(shù)不同時(shí)，按 順序先接芯數(shù)大的，再接芯數(shù)小的。 （2）光纖接續(xù)的過程和步驟： 開剝光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。注意不要傷到束管，開剝長(zhǎng)度取

23、1m左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦 拭干凈，將光纜穿入接續(xù)盒，固定鋼絲時(shí)一定要壓緊 ，不能有松動(dòng)。否則，有可能造成光纜打滾折斷纖 /芯。 分纖將光纖穿過熱縮管。將不同束管，不同顏色的光纖分開，穿過熱縮管。剝?nèi)ネ扛矊拥墓饫w很脆弱， 使用熱縮管，可以保護(hù)光纖熔接頭。 打開熔接機(jī)電源，采用預(yù)置的42種程式進(jìn)行熔接，并在使用中和使用后及時(shí)去除熔接機(jī)中的灰塵， 特別是夾具，各鏡面和V型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎未。CATV使用的光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移 單模光纖，工作波長(zhǎng)也有1310 nm和1550nm兩種。所以，熔接前要根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長(zhǎng)來 選擇合適的熔接程序。如沒有特殊情況，一般都選用自動(dòng)熔接程序。

24、 制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用 專用的剝線鉗剝?nèi)ネ扛矊樱儆谜淳凭那鍧嵜拊诼憷w上擦拭幾次，用力要適度，然后用精密光纖切 割刀切割光纖，對(duì) 0.25mm （外涂層）光纖，切割長(zhǎng)度為8mm-16mm對(duì)0.9mm （外涂層）光纖，切割 長(zhǎng)度只能是16mm 放置光纖。將光纖放在熔接機(jī)的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長(zhǎng)度設(shè)置 光纖在壓板中的位置，關(guān)上防風(fēng)罩，即可自動(dòng)完成熔接，只需11秒。 移岀光纖用加熱爐加熱熱縮管。打開防風(fēng)罩，把光纖從熔接機(jī)上取岀，再將熱縮管放在裸纖中心，放 到加熱爐中加熱。加熱器可使用20mm微型熱縮

25、套管和 40mm及 60mn一般熱縮套管，20mn熱縮管需40 秒，60mn熱縮管為85秒。 光纖固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，在盤纖時(shí)，盤圈的半徑越大，弧度越大，整個(gè)線路的 損耗越小。所以一定要保持一定的半徑，使激光在纖芯里傳輸時(shí)，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。 光纖熔接連接，其最小回?fù)p對(duì)多模為20dB，對(duì)單模為26dB。按照ANSI/EIA/TIA ?55-107 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。 2、光纖測(cè)試 光纖在架設(shè)，熔接完工后就是測(cè)試工作，使用的儀器主要是OTDF測(cè)試儀，用FTB-100B便攜式中文彩色觸摸屏 OTDF測(cè)試儀（動(dòng)態(tài)范圍有 32/31、37.5/35、40/38、45/43db）,可以

26、測(cè)試，光纖斷點(diǎn)的位置；光纖鏈路的全程 損耗；了解沿光纖長(zhǎng)度的損耗分布；光纖接續(xù)點(diǎn)的接頭損耗。為了測(cè)試準(zhǔn)確，OTDR測(cè)試儀的脈沖大小和寬度 要適當(dāng)選擇，按照廠方給出的折射率n值的指標(biāo)設(shè)定。在判斷故障點(diǎn)時(shí)，如果光纜長(zhǎng)度預(yù)先不知道，可先放在 自動(dòng)OTDR找岀故障點(diǎn)的大體地點(diǎn)，然后放在高級(jí)OTDR將脈沖大小和寬度選擇小一點(diǎn)，但要與光纜長(zhǎng)度相 對(duì)應(yīng)，盲區(qū)減小直至與坐標(biāo)線重合，脈寬越小越精確，當(dāng)然脈沖太小后曲線顯示岀現(xiàn)噪波，要恰到好處。再就 是加接探纖盤，目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點(diǎn)時(shí)，如果斷點(diǎn)不在接續(xù)盒處，將就近處接 續(xù)盒打開，接上 OTDR測(cè)試儀，測(cè)試故障點(diǎn)距離測(cè)試點(diǎn)的準(zhǔn)確距離，利用

27、光纜上的米標(biāo)就很容易找岀故障點(diǎn)。 利用米標(biāo)查找故障時(shí)，對(duì)層絞式光纜還有一個(gè)絞合率問題，那就是光纜的長(zhǎng)度和光纖的長(zhǎng)度并不相等，光纖的長(zhǎng) 度大約是光纜長(zhǎng)度的 1.005倍，利用上述方法可成功排除多處斷點(diǎn)和高損耗點(diǎn)。 2、接完成并測(cè)試合格后的光纖接續(xù)部位，應(yīng)立即作增強(qiáng)保護(hù)措施。 3、 光纖接續(xù)的全過程的光纖護(hù)套房涂層的去除去垢污，光纖端面切割制光纖熔接，熱可縮管的加強(qiáng)保護(hù) 等施工作業(yè)，應(yīng)持續(xù)完成不得任意中斷。使光纖連續(xù)程序完整而正確實(shí)施，確保光纖接續(xù)質(zhì)量?jī)?yōu)良。 4、光纖全部連接完成后，應(yīng)按下列要求將光纖接頭固定和光纖余長(zhǎng)收容盤放。 纖接續(xù)應(yīng)按順序排列整齊，布置合理，并應(yīng)將光纖接頭固定，光纖接頭部位應(yīng)

28、平直安排不應(yīng)受力。根 據(jù)光纜接頭套管盒的不同結(jié)構(gòu)，按工藝要求鈄接續(xù)后的光纖收容余長(zhǎng)盤誘在骨架上，光纖的盤繞方向 應(yīng)一致，松緊適度。 余長(zhǎng)的光纖盤繞彎曲時(shí)的曲率半徑應(yīng)大于廠家規(guī)定的要求，一般收容缸率半徑不應(yīng)小于40.mm光收 容余長(zhǎng)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2m. c）光纖盤留后，按順序收容，嚴(yán)禁有扭絞受壓現(xiàn)象，應(yīng)用海綿等緩沖材料壓住光纖形成保護(hù)層，并移放 放接頭套管中。 d）光纖接續(xù)的兩側(cè)余長(zhǎng)應(yīng)貼上光纖芯的標(biāo)記，以便今后檢測(cè)時(shí)備查。 光纖接續(xù)損耗值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和表中的規(guī)定 光纖類別和光纖損耗 多模光纖接續(xù)損耗（dB） 單模光纖接接續(xù)損耗（dB） 平均值 最大值 平均值 最大值 光纖接續(xù) 熔接法 0.

29、15 0.30 0.15 0.30 方法 機(jī)械接續(xù)法 0.15 0.30 0.20 0.30 4）銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接 1、銅導(dǎo)線的連接 如光纜內(nèi)有銅導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)按下要求： a）銅導(dǎo)線的連接方法可采用繞接、焊接或接線子連接幾種，有塑料絕緣層的銅導(dǎo)線應(yīng)采用全塑電纜接線子 接續(xù)。 b）銅導(dǎo)線線接續(xù)點(diǎn)距光纜接頭中心10 cm左右，允許偏差士 10mm有幾對(duì)銅導(dǎo)線時(shí)，可分兩排接續(xù)。對(duì) 遠(yuǎn)供電的銅導(dǎo)線，在接續(xù)后應(yīng)測(cè)試直流電阻、絕緣電阻和絕緣耐壓強(qiáng)度等，并檢查銅導(dǎo)線接續(xù)是否良好。 2、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯連接 金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接應(yīng)按下列要求： a）光纜接頭兩側(cè)綜合護(hù)套金屬護(hù)層在接頭裝置處應(yīng)保持電氣

30、連通，并應(yīng)按規(guī)定要求。 b）接地，或按設(shè)計(jì)要求處理鋁護(hù)層的連（引）線是在鋁護(hù)層上沿光纜軸向開一個(gè)2.5cm的縱口, 再拐90彎開1 cm長(zhǎng)，呈“ L”狀的口，將連接端頭卡子與鋁護(hù)層夾住并壓接，再聚氯乙烯膠 帶繞包固定。加強(qiáng)芯是根據(jù)需要長(zhǎng)度截?cái)嗪螅侔垂に囈髸r(shí)連接。一般是將兩側(cè)加強(qiáng)芯（不 論是金屬或非金屬材料）斷開，再固定在金屬接頭套管（盒）上。加強(qiáng)芯連接方法和在接頭盒 上一樣采用壓接，要求牢固可靠，并互相絕緣。如是金屬接頭套管，在外面應(yīng)采熱可縮管或塑 料套管保護(hù)。 5）光纜和光纖終端是綜合布線系統(tǒng)工程的重要項(xiàng)目，必須符合以下基本要求。 1、在光纜終端的設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)，光纜和光纜終端接頭的布置應(yīng)合

31、理有序，安裝位置應(yīng)安全穩(wěn)定，其附近不 應(yīng)有可能損害它的外界設(shè)施，例如熱源和易燃物質(zhì)等。在交接間、設(shè)備間光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度一般 為510mo有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度。 2、為保證連接質(zhì)量，從光纜終端接頭引出的尾巴光纜或音芯光纜的光纖所帶的連接器，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和 規(guī)定插入光纖配線架上的連接硬件中。如暫時(shí)不用的光纖連接器，可以不插接，單應(yīng)在連接器插頭端 蓋上塑料帽，以保證其清潔干凈。 光纖在機(jī)架或設(shè)備內(nèi)（如光纖連接盒），應(yīng)對(duì)光纖接續(xù)予以保護(hù)。光纖連接盒有固定和活動(dòng)兩種方式（如抽屜 式、翻轉(zhuǎn)式、層疊式和旋轉(zhuǎn)式等），不論在哪種儲(chǔ)纖的裝置中，光纖盤繞應(yīng)有足夠的量，都應(yīng)大于或符合規(guī)定 的曲率半徑，

32、以保 e）此外，其連接的接續(xù)損耗也應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。如上述兩項(xiàng)不能達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，尤其是超 過光纖接續(xù)損耗指標(biāo)時(shí)，不得使用，應(yīng)剪掉接續(xù)重新制作，務(wù)必合格才準(zhǔn)使用。 3、用室外光纜中的光纖制作連接器時(shí)，其制作工藝要求應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，光纖芯徑與連接器接頭的 中心位置的同心度偏差，應(yīng)達(dá)到以下要求（采用光顯微鏡或數(shù)字顯微鏡檢查）： 多模光纖同心度偏差應(yīng)小于或等于3 im; 單模光纖同心度偏差應(yīng)小于或等于1 im 4、此外，其連接的接續(xù)損耗也應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。如上述兩項(xiàng)不能達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，尤其是超過光纖接續(xù)損耗 指標(biāo)時(shí)，不得使用，應(yīng)剪掉接續(xù)重新制作，務(wù)必合格才準(zhǔn)使用。 5、在安裝敷設(shè)前和整個(gè)施工過程中應(yīng)

33、注意以下幾點(diǎn)基本要求，以保證敷設(shè)纜線的施工質(zhì)量。 a）為了使施工順利進(jìn)行，在敷設(shè)纜線前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)計(jì)文件和施工圖紙進(jìn)行核對(duì)，尤其是對(duì)主干 路由中所采用的纜線型號(hào)、規(guī)格、程式、數(shù)量、起迄段落以及安裝位置，要重點(diǎn)復(fù)核，如有疑問的， 應(yīng)及早向技術(shù)員提岀，予以研究解決，以免耽誤工程開展，影響施工進(jìn)度。 b）在敷設(shè)纜線前，應(yīng)對(duì)已運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的各種纜線進(jìn)行清點(diǎn)和復(fù)查。其內(nèi)容有纜線的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng) 度、起始端和終端地點(diǎn)等，標(biāo)簽上的字跡應(yīng)清晰、端正和正確，以便按施工順序、對(duì)號(hào)入座進(jìn)行敷設(shè) 施工。 c）為了減少纜線承受的拉力和避免在牽引過程中產(chǎn)生扭絞現(xiàn)象，在布放纜線前，應(yīng)制作操作方便、結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單的合格牽引

34、端頭和連接裝置，把它裝在纜線的牽引端。為了保證纜線本身不受損傷，在纜線敷 設(shè)時(shí)，布放纜線的牽引力不宜過大，應(yīng)小于纜線允許張力的80%在牽引過程中為防止纜線被拖、蹭、 舌H磨等損傷，應(yīng)均勻設(shè)置吊掛或支承的支持物間距不應(yīng)大于1.5m,或根據(jù)實(shí)際情況來定。 d）在纜線布放過程中，纜線不應(yīng)產(chǎn)生扭絞或打圈等有可能影響纜線本身質(zhì)量的現(xiàn)象。纜線布放后，應(yīng)平 直處于安全穩(wěn)定的狀態(tài)，不應(yīng)有可能受到外界的擠壓或遭受損傷而產(chǎn)生障礙隱患。 建筑物主干布線子系統(tǒng)的纜線敷設(shè) 1）在電纜敷設(shè)施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、 向下垂放電纜的施工方式，應(yīng)將電纜搬到建筑的頂層。電纜由高層向低層垂放，要求每個(gè)樓層有人 引導(dǎo)下垂和觀察敷

35、設(shè)過程中的情況，及時(shí)解決敷設(shè)中的問題。 2、為了防止電纜線槽邊緣不光滑，磨破電纜的外護(hù)套，應(yīng)將線槽邊緣朝下翻轉(zhuǎn)，以便保護(hù)。 在向下垂放電纜的過程中，要求敷設(shè)的速度適中，不宜過快，使電纜從電纜盤中慢速放垂直進(jìn)入線槽。四樓樓 層的施工人員都應(yīng)將經(jīng)過本樓層的電纜徐徐引導(dǎo)到三樓樓層的線槽，直到電纜逐層布放到要求的地點(diǎn)為止。并 要在統(tǒng)一指揮下宣布敷設(shè)完畢后各個(gè)樓層的施工人員才將電纜綁扎固定。 3、電纜布放時(shí)應(yīng)留有一定冗余量，在交接間或設(shè)備間內(nèi)，電纜預(yù)留長(zhǎng)度一般為3-6m。主干電纜的最 小曲率半徑應(yīng)至少是電纜外徑的 10倍，以便纜線的連接和今后維護(hù)檢修時(shí)使用。 2）電纜在電纜槽道或橋架上敷設(shè)和固定 在電纜

36、槽道或橋架上敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定要求： a）電纜在橋架或敞開式的槽道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，為了使電纜布置牢靠和美觀整齊，應(yīng)采取穩(wěn)妥的固定綁扎措施。 如是在水平裝設(shè)的橋架內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)在電纜的首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處及每間隔3-5m處進(jìn)行固定：如是在垂 直裝設(shè)的橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在電纜的上端和每間隔1.5m處進(jìn)行固定.具體固定方法有用專制的塑料電 纜扎在橋架或敞開式槽道內(nèi)的支架上 b）電纜在封閉式的槽道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，要求在槽道內(nèi)纜線均應(yīng)平齊順直，排列有序，盡量互相不重疊或不交 叉,纜線在槽道內(nèi)不應(yīng)溢出，影響槽道蓋蓋合。在纜線進(jìn)行出槽道的部位或轉(zhuǎn)變處綁扎固定。如槽道是 垂直裝設(shè)時(shí)，槽道內(nèi)的纜線應(yīng)采取每間隔1.5m處將纜

37、線固定綁扎在槽道內(nèi)的支架上，以保持整齊美觀。 C）在橋架槽道內(nèi)的纜線綁扎固定時(shí)，應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎，以示區(qū)別，也便于 維護(hù)檢查。例如 4對(duì)對(duì)絞線對(duì)稱電纜以 24根為束；25對(duì)或25對(duì)以上的主干對(duì)絞線對(duì)稱電纜或光纜及 信號(hào)電纜可分束捆扎。綁扎的間距不宜大于1.5m,綁扎間距應(yīng)均勻一致，綁扎松緊適度。 建筑物水平布線子系統(tǒng)的電纜施工 單根大對(duì)數(shù)電纜可以直接牽引，不需拉繩；如果多根小對(duì)數(shù)的纜線（如4對(duì)對(duì)絞線電纜）時(shí)，應(yīng)采取 組成纜束，用拉強(qiáng)在天花板或吊頂內(nèi)牽引敷設(shè)。如纜束較長(zhǎng)、纜線根數(shù)多、重量較大，可在路由中間 設(shè)置專人負(fù)責(zé)照料或幫助牽引，以減少牽引人力和可以防止電纜在牽引中受

38、損。 （1）為了防止距離較長(zhǎng)的電纜在牽引過程中發(fā)生被磨、刮、蹭、拖等損傷，可在纜線進(jìn)天花板的入口處 和出口處以及中間增設(shè)保護(hù)措施和支承裝置。 （2）牽引纜線時(shí)，牽引速度宜慢速，不宜猛拉緊拽，如發(fā)生纜線被障礙物絆住，應(yīng)查明原因，排除障礙 后再繼續(xù)牽引，必要時(shí)，可將纜線拉回重新牽引。 平布線子系統(tǒng)的纜線在天花板或吊頂內(nèi)敷設(shè)后，需將纜線穿放在預(yù)埋墻壁或墻柱中的管路中，下牽引至安裝通 信引岀端（或稱住處插座）的洞孔處纜線根數(shù)較少，且線對(duì)數(shù)不多的情況可直接穿放，如果纜線根數(shù)較多， 可采用牽引繩拉放到安裝通信引岀端處，以便連接，纜線在工人區(qū)處應(yīng)適當(dāng)預(yù)留長(zhǎng)度，一般為0.3-0.6m。 板下布線的具體要求：

39、敷設(shè)纜線的路由和位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電力、給水和煤氣等管線設(shè)施，以免遭受這些管線的危害而影響 通信質(zhì)量。 6、墻壁上的敷設(shè)方式 水平布線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)過程和敷設(shè)后均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。其主要內(nèi)容如下： 為了便于維護(hù)檢修以及今后使用，水平布線子系統(tǒng)的纜線布放后，應(yīng)預(yù)留一定的冗余長(zhǎng)度，以滿足上 述需要。為此，干線交接間或二次交接間的對(duì)絞線對(duì)稱電纜預(yù)留長(zhǎng)度每端一般為3-6m，工作區(qū)為 0.3-0.6m。如有特殊需要時(shí)，可以適當(dāng)增加長(zhǎng)度或按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留長(zhǎng)度。 非屏蔽電纜敷設(shè)時(shí)，其曲度半徑一般如下要求： a）非屏蔽的4對(duì)對(duì)絞線對(duì)稱電纜敷設(shè)后彎曲時(shí)的曲率半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應(yīng)至 少為8倍。

40、 c）在水平布線子系統(tǒng)的纜線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意牽引拉力不宜過大過猛，要求牽引拉力適宜、牽引的節(jié)奏緩 和。對(duì)于電纜為 0.5mm線徑、4對(duì)對(duì)絞線對(duì)稱電纜時(shí)的牽引拉力應(yīng)不超過110N,如電纜芯線為 0.4mm 線徑的4對(duì)對(duì)絞線對(duì)稱電纜時(shí)的牽引拉力應(yīng)不超過70N. d）在預(yù)埋管路中布放纜線時(shí) ，有兩種要求纜線和管徑適配方法，即管徑利用率和截面利用率. 現(xiàn)分別敘述如下：管徑利用率 穿放電纜的暗管管徑利用率的計(jì)算公式： 管徑利用率=d/D 式中:d為電纜的外徑； D為管道的內(nèi)徑. 布放主干電纜或雙護(hù)套纜線時(shí)，直線管道的管徑利用率應(yīng)為50%-60%,彎管道應(yīng)為 40%-50%.截面利 用率 穿放4對(duì)對(duì)絞線對(duì)稱

41、電纜的暗管管徑堆面利用率的計(jì)算公式： 截面利用率=A1/A 式中:A為暗管管徑的內(nèi)截面積； A1為穿在暗管內(nèi)對(duì)稱電纜的總截面積（包括纜線內(nèi)的芯線和絕緣導(dǎo)層的所有截面積）. 為了保證4對(duì)對(duì)弱線對(duì)稱電纜的扭絞狀態(tài)不發(fā)生變化，避免電纜受到擠壓，宜采用管徑截面利用率 公式進(jìn)行計(jì)算，選用合適的暗管. 布放4對(duì)對(duì)絞線對(duì)稱電纜時(shí)，暗管管徑的截面利用率應(yīng)為25%-30%. 在建筑內(nèi)任何段落暗敷管路中一般布放的纜線不宜超過3根. 設(shè)備安裝的基本要求 1 .機(jī)架、設(shè)備的排列布置、安裝和設(shè)備面向都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并符合實(shí)際測(cè)定后的機(jī)房平面布置圖中的需 要。 2 .在綜合布線系統(tǒng)工程中采用機(jī)架和設(shè)備，其型號(hào)、品種、規(guī)格

42、和數(shù)量均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定配置，經(jīng)檢查 上述內(nèi)容與設(shè)計(jì)完全相符時(shí)，才允許在工程安裝施工。如果設(shè)備不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位 共同協(xié)商處理。 3 .在安裝施工前，必須對(duì)廠家提供的產(chǎn)品使用說明和安裝施工資料熟悉掌握，了解其設(shè)備特點(diǎn)和施工要點(diǎn)， 在安裝施工過程中應(yīng)根據(jù)其有關(guān)規(guī)定和要求執(zhí)行，以保證設(shè)備安裝工程質(zhì)量良好。 4 .在機(jī)架、設(shè)備安裝施工前，如發(fā)現(xiàn)外包裝不完整或設(shè)備外觀存在嚴(yán)重缺陷，主要零配件數(shù)量不符合要求 時(shí)，應(yīng)對(duì)其作岀詳細(xì)記錄，只有在確實(shí)證明整機(jī)完好，主要零配件數(shù)量齊全等前提下，才能將設(shè)備和機(jī) 架安裝。凡質(zhì)量不合格的設(shè)備不應(yīng)安裝使用，主要零配件數(shù)量不符應(yīng)等待妥善處理后，才能進(jìn)行下步施 工操作。 設(shè)備安裝的具體要求 1 、機(jī)架、設(shè)備安裝施工的