污泥噴霧干化回轉(zhuǎn)窯焚燒實(shí)用實(shí)用工藝地真實(shí)能耗水平

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案污泥噴霧干化回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝的真實(shí)能耗水平、熱平衡的真假1) 干燥器耗熱量 4766300 kJ/h ，污泥從含固率 20%至 75% ，蒸發(fā)量 1833 kg/h ，干化凈熱耗 621.1 kcal/kg ；2) 干化污泥量 667 kg/h ，濕基熱值 1500 kcal/kg ，添加燃煤 112 kg/h ，燃煤熱 值 5000 kcal/kg ，系統(tǒng)熱量總輸入 1560000 kcal/h ；其中，入爐污泥水分 167 kg/h 的耗熱量 433300 kJ/h ，升水蒸發(fā)量熱耗 621.1 kcal/kg ；3) 灰渣熱損失 111427 kJ/h ，灰渣量 283.8 k

2、g/h ；如果灰渣比熱容取 0.26 kcal/kg.K 的話，則灰渣出口溫度僅約 360 度；4) 不完全燃燒熱損失 229299 kJ/h ，相當(dāng)于輸入熱量 1560000 kcal/h 的 3.5%；5) 飛灰量 129.7 kg/h ，飛灰焓 4111 kJ/h ，考慮了飛灰溫度 30 度；6) 系統(tǒng)散熱損失 327600 kJ/h ，相當(dāng)于輸入熱量 1560000 kcal/h 的 5.0%；7) 煙氣熱損失 677963 kJ/h ，助燃空氣量 14000 m 3/h ； 作為焚燒工藝的熱平衡和物料平衡， 缺少了幾個(gè)最為關(guān)鍵的內(nèi)容： 煙氣量、 各工藝點(diǎn)的煙氣 溫度。這種所謂的“熱平

3、衡”給出的是熱焓分配，而非各工藝點(diǎn)的狀態(tài)，其目的顯然是不想 讓人了解和校核。 盡管該表在入出口熱焓收支上是做平了的， 但細(xì)究這些數(shù)字， 我還是發(fā)現(xiàn) 了幾個(gè)問題： 首先，將灰渣、不完全燃燒損失、飛灰、系統(tǒng)散熱等四項(xiàng)去掉，總熱量約1403832 kcal/h除以總水量 2000 kg/h ，相當(dāng)于升水蒸發(fā)量 702 kcal/kg ，從蒸發(fā)角度來看能耗極低，但這 顯然不是噴霧干燥所能實(shí)現(xiàn)的能耗值(一般均在1200 kcal/kg 以上)；其次，以環(huán)境溫度 20 度計(jì)，干空氣量約 18060 kg/h ；以一種典型的污泥和燃煤性質(zhì)考慮 （見下），要達(dá)到助燃空氣量 14000 m 3/h ，過?？諝庀?/p>

4、數(shù)需要達(dá)到 7.1 的水平，得到干燥 用干煙氣量約 18700 kg/h ，這里所間接透露的過?？諝庀禂?shù)尺度是關(guān)鍵點(diǎn)之一； 第三，從飛灰量、灰渣量看，如果剩余物達(dá)到413.5 kg/h ，占總輸入干固體量 612 kg/h的 67.6% ，即可揮發(fā)性有機(jī)質(zhì)僅 32% ，即使考慮 3.5% 的未燃盡物，這個(gè)數(shù)字也不太靠譜； 當(dāng)然，熱損失也就不著邊際； 第四，根據(jù)間接推知的煙氣量，即使假設(shè)干燥完畢廢氣溫度是 70 度的話，該廢氣所攜帶的 焓也將達(dá) 1815000 kcal/h ，去掉其中水分蒸發(fā)的理論焓 620 kcal * 2000 蒸發(fā)量，排出廢 氣焓應(yīng)在 575000 kcal/h 以上，但

5、“熱平衡”中給出的煙氣熱損失僅為該值的28% 。不難判斷，這個(gè)熱平衡其實(shí)是個(gè)煙幕彈。從刻意“漏掉”的數(shù)據(jù)，以及這種拼湊的熱焓分布 看，王先生們其實(shí)不想告訴我們真相。二、工藝流程的變化說明什么距論文在學(xué)術(shù)雜志上正式發(fā)表不到半年， 大規(guī)模的商業(yè)推廣已經(jīng)開始。 在商業(yè)推廣上， 王凱 軍教授可謂不遺余力，始終沖殺在最前線。 2009 年 5 月中國(guó)水網(wǎng)等都刊載了一篇我國(guó)自 主產(chǎn)權(quán)的污泥干化焚燒技術(shù)開發(fā)成功 的新聞通稿， 文章稱 “由浙江環(huán)興機(jī)械有限公司聯(lián)合 清華大學(xué)共同研究開發(fā)的污泥噴霧干燥焚燒處理項(xiàng)目 （注： 由杭州環(huán)興污泥處理有限公司投 資運(yùn)行） 日前獲得重大成果突破， 據(jù)中國(guó)水網(wǎng)記者現(xiàn)場(chǎng)了解，

6、該污泥焚燒廠日處理能力 360 噸/天，運(yùn)行總成本約 100 元/噸，項(xiàng)目自 2008 年 8月建成開始試運(yùn)行， 目前運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定， 處理徹底，無二次污染，具有技術(shù)工藝具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行成本低、 污泥減量化和無害化效果突出、 節(jié)能效果明顯等優(yōu)點(diǎn)， 在國(guó)際同類技術(shù)中處于領(lǐng)先水平， 具 備國(guó)產(chǎn)化能力，具有廣闊的應(yīng)用空間和市場(chǎng)潛力”。據(jù)我調(diào)查，王凱軍偕浙江環(huán)興的老板俞其林首次對(duì)外公開推介此項(xiàng)目是在2008 年 7 月 21日國(guó)家環(huán)保局標(biāo)準(zhǔn)司委托中國(guó)水網(wǎng)在北京召開的評(píng)審會(huì)上，當(dāng)時(shí)所說的是60 噸試驗(yàn)項(xiàng)目。但到了 2009 年 5 月中國(guó)水網(wǎng)記者的“現(xiàn)場(chǎng)報(bào)道”里，就變身為 360 噸

7、項(xiàng)目已運(yùn)行了一年。 水網(wǎng)記者新聞意識(shí)之“超前”由此可見一斑。王凱軍在 2010 年的一次“污泥干化焚燒高級(jí)研討會(huì)”上，以 360t/d 新型污泥 干化焚燒技術(shù)示范工程研究 為題， 再次介紹了該項(xiàng)目。 這一次還結(jié)合了他所編寫并已發(fā)布 的國(guó)家污泥焚燒技術(shù)政策、 城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置技術(shù)規(guī)范及污泥處理處 置最佳可行技術(shù)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)自己的技術(shù)進(jìn)行了質(zhì)的包裝。這一次推廣在技術(shù)數(shù)據(jù)上仍全部是 60 噸試驗(yàn)項(xiàng)目的內(nèi)容，所增加的 360 噸項(xiàng)目 的信息在兩個(gè)方面： 1)投資 4500 萬，熱效率 80% ，運(yùn)行成本 120 元/噸； 2)工藝改進(jìn)， 包括：1) 將單一的旋風(fēng)除塵器改為旋風(fēng)除塵器與布袋除

8、塵器的組合工藝；2) 將生物除臭噴淋洗滌塔從兩級(jí)串聯(lián)每級(jí)單層填料改為單級(jí)4 層填料；3) 通過輸送機(jī)將旋風(fēng)除塵器去除的顆粒物與干化污泥混合后送入焚燒爐焚燒；4) 將噴霧干燥器煙氣進(jìn)風(fēng)溫度從 400 度調(diào)整為 500550 度；5) 將通過熱風(fēng)爐預(yù)熱助燃空氣方式調(diào)整為煤粉與干污泥混合進(jìn)料；結(jié)合上述工藝改進(jìn)內(nèi)容與原專利對(duì)照， 我猜想他們?cè)?60 噸試驗(yàn)項(xiàng)目上可能遇到的問題如下：1 ) 巨大的氣量，所攜帶的污泥粉塵極高，僅選用旋風(fēng)除塵器是不夠的，于是增加了袋式除塵器，以避免過多粉塵飛到后段堵塞噴淋洗滌塔的填料；2 ) 生物除臭洗滌塔過濾洗滌能力嚴(yán)重不足，難以實(shí)現(xiàn)除臭而達(dá)標(biāo)排放；3 ) 除塵裝置收集的

9、物料過細(xì)，直接進(jìn)窯會(huì)發(fā)生局部爆燃，并未燃盡就會(huì)隨煙氣飛 出，久之會(huì)堵塞煙道；4) 原進(jìn)風(fēng)溫度太低， 干燥難以保障； 但提高進(jìn)風(fēng)溫度可能意味著能耗提高 (后詳) ；5 ) 原來的熱風(fēng)爐包括二燃室本都是多此一舉的熱工裝置，當(dāng)熱風(fēng)溫度不足時(shí)，熱 風(fēng)爐根本來不及補(bǔ)充熱量；二燃室的設(shè)置本來是為了提高煙氣溫度，以保障污染物 的分解，但如果不能噴液態(tài)或氣態(tài)燃料，二燃室形同擺設(shè)，毫無意義；按照 60 噸 項(xiàng)目的設(shè)計(jì)理念，該二燃室的存在可能只是一個(gè)通過環(huán)評(píng)的幌子罷了。其實(shí)這里沒有提到的還有兩個(gè)更為核心的內(nèi)容： 噴霧干燥的打漿含固率和焚燒爐的 溫度。根據(jù)專利，構(gòu)成進(jìn)料環(huán)節(jié)的有以下機(jī)械： a) 打漿機(jī)； b) 篩分

10、機(jī)； c)儲(chǔ)泥罐； d)高壓泵；要保 障噴霧干燥順利進(jìn)行， 噴霧頭及其相配合的料液濃度是關(guān)鍵。 打漿從字面上看是對(duì)液體物料 中的大顆粒進(jìn)行破碎均質(zhì)的過程，如果污泥是含固率 20% ，很難想象打漿機(jī)如何工作。根 據(jù)業(yè)內(nèi)厭氧消化的經(jīng)驗(yàn)， 現(xiàn)在所見到的最高含固率的污泥厭氧消化是大連夏家河， 其料液的 固體濃度最高為 10% ，其它厭氧消化項(xiàng)目的污泥含固率只有 46% 。浙江日?qǐng)?bào) 2009 年 11 月 25 日對(duì)此有一描述，“污泥先經(jīng)過打漿，變成流汁狀的泥漿，然后通過螺桿泵輸送到直 徑 8 米、高 50 米的噴霧干燥塔，奇妙的反應(yīng)發(fā)生了：塔里設(shè)有特制的霧化器，流汁狀的污 泥進(jìn)入霧化噴咀， 變成了蒙蒙

11、泥霧， 在與塔頂 550 的熱空氣的接觸后瞬間蒸發(fā)， 含水率從 80% 降到 15% ，成為顆粒狀干化污泥”。打漿的含固率應(yīng)該是蕭山項(xiàng)目真實(shí)能耗的命門所 在。對(duì)這一點(diǎn)王教授似乎諱莫如深。關(guān)于第二個(gè)問題，北京院杭世珺的考察報(bào)告中，專門對(duì)此提出了討論： “現(xiàn)場(chǎng)考察時(shí)，焚燒 溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)溫度， 此時(shí)可能有部分物質(zhì)得不到充分燃燒， 建議進(jìn)一步研討其二噁英產(chǎn)生 與否的問題及其相對(duì)應(yīng)對(duì)措施。 建議進(jìn)一步探討噴霧干燥器及回轉(zhuǎn)焚燒窯內(nèi)的污泥結(jié)焦問題 及其應(yīng)對(duì)措施”。焚燒爐當(dāng)時(shí)的爐溫只有 400 多度，足以造成天上黑煙滾滾，杭總作為王 教授的老朋友，她還能如此直率的提出此問題，可見是兩者有著不同的治學(xué)風(fēng)格吧。

12、通過對(duì)其 60 噸項(xiàng)目建立一個(gè)完整的噴霧干燥物料平衡和熱平衡， 并參照噴霧干燥器的相關(guān) 文獻(xiàn)所報(bào)道的實(shí)際參數(shù)， 我終于了解了為什么蕭山項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯溫度會(huì)嚴(yán)重偏低， 以及這種噴 霧干燥與回轉(zhuǎn)窯配合方面所存在的聯(lián)動(dòng)關(guān)系。 事實(shí)上這種較為敏感的關(guān)系， 是項(xiàng)目存在三個(gè) 以上的變量參數(shù)造成的，牽一發(fā)而動(dòng)全身。360 噸項(xiàng)目的新設(shè)計(jì)已經(jīng)事實(shí)否定了兩個(gè)熱工設(shè)備的存在意義： 熱風(fēng)爐和二燃室， 污泥與燃 煤在同一個(gè)熱工設(shè)備中混燒， 這一點(diǎn)與石洞口別無二致。 令人奇怪的倒是， 王凱軍指摘石洞 口項(xiàng)目 “煙氣無組織排放，二次污染嚴(yán)重”時(shí)， 是否考慮過他自己的這套裝置是否有同樣的 問題。從 360 噸項(xiàng)目對(duì)各段工藝都做

13、了大幅調(diào)整看，這種工藝至少目前還遠(yuǎn)未成熟。三、多變量體系犧牲穩(wěn)定性為代價(jià)的工藝采用以下原則對(duì)此項(xiàng)目做出了熱平衡模型：干化部分，將噴霧干燥器本身視為一個(gè)封閉系；焚燒部分，將熱風(fēng)爐（已取消）、焚燒爐、二燃室視為一個(gè)封閉系；由于焚燒發(fā)生的位置相同，因此可采用統(tǒng)一的過?？諝庀禂?shù)；選定的燃料及元素構(gòu)成如下：收到基燃煤污泥干物質(zhì)96.0020水分4.5080灰分27.0045C60.0023.5H2.504.2O8.200.8N1.3816.4S0.9210.1干基地位熱值kcal/kg52502440兩個(gè)封閉系共存在三個(gè)變量： 燃煤量、 過剩空氣系數(shù)和進(jìn)入干化系統(tǒng)的環(huán)境空氣 （用于煙氣 降溫） / 壓縮

14、空氣量（用于噴霧）。污泥處理量一定， 則決定系統(tǒng)總熱焓輸入的是燃煤量； 試算過?？諝庀禂?shù)， 通過燃料量就決 定了可能產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬浚?這部分高溫?zé)煔饬恳蜻^剩空氣系數(shù)的大小， 而有不同的出口煙 溫。當(dāng)規(guī)定出口煙溫必須維持在 850950 度之間時(shí)，意味著必須大幅度同時(shí)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)過剩 空氣系數(shù)， 否則會(huì)超溫或溫度不足。 由于過剩空氣系數(shù)是根據(jù)焚燒工況調(diào)節(jié)的， 那么焚燒工 況一變，將造成需要補(bǔ)入干化系統(tǒng)的環(huán)境空氣/ 壓縮空氣量也跟著變化。如此，在三個(gè)參數(shù)間就形成了互相牽制的關(guān)系。 如果改變?nèi)济毫浚?另外兩個(gè)都要?jiǎng)樱?如果只改變過?？諝庀禂?shù)， 則需要?jiǎng)痈苫h(huán)境空氣量 / 壓縮空氣量。壓縮空氣量與環(huán)境補(bǔ)

15、入的空氣量本來就是兩個(gè)量， 那么事實(shí)上這四個(gè)變量之間的互動(dòng)，就構(gòu)成了一切麻煩的來源。在其它干化焚燒工藝?yán)铮?為干化系統(tǒng)補(bǔ)熱的熱工系統(tǒng)必須是獨(dú)立于污泥焚燒爐的，這樣使得干化和焚燒都是單獨(dú)調(diào)節(jié)，互不影響。比如污泥濕了，則需要在鍋爐中多補(bǔ)燃料；從焚燒爐回收的熱量之多了少了， 對(duì)干化的運(yùn)行不發(fā)生影響； 如果干化產(chǎn)生的干泥少了， 焚燒爐輸入 熱量減少，但它不必對(duì)干化缺少的熱量做任何反應(yīng)，因此兩個(gè)系統(tǒng)之間可以做到互不干擾。 噴霧干化 + 回轉(zhuǎn)窯焚燒的工藝顯然不是如此，如果濕泥含水率增加，干化熱量不足，馬上反 應(yīng)在產(chǎn)品干度上； 產(chǎn)品干度一降， 火焰溫度馬上降低， 煙氣量卻可能沒變化， 于是煙溫降低； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)

16、這個(gè)問題，系統(tǒng)開始干預(yù)，加大給煤量時(shí)， 又需要立即也改變過?？諝庀禂?shù)，鼓風(fēng)量 一變，干化的環(huán)境空氣 / 壓縮空氣如果不變，馬上會(huì)造成污泥過干；如果把環(huán)境空氣降下來 了，說不定噴嘴壓力的變化也會(huì)導(dǎo)致泥漿噴入的量變化如此這般，工藝如貓追自己尾巴 一樣的自動(dòng)化調(diào)節(jié)難度可就太高了， 系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行恐怕很難， 這就是為什么北京院專家去 考察時(shí)居然連焚燒溫度都上不去的原因。 照理說多加點(diǎn)煤讓溫度上去是很簡(jiǎn)單的事， 但在這 種系統(tǒng)下， 多加煤后， 過剩空氣系數(shù)的改與不改都會(huì)造成難題：改（適應(yīng)了所需助燃空氣量）則等于爐膛溫度沒改善；不改，爐膛溫度上升了，但后面干化的熱平衡就亂了 假設(shè)取干燥器的熱量需求為一定值

17、，干燥器需要某一參考溫度下的定量高溫?zé)煔膺M(jìn)行干化， 而與燃料相匹配的助燃空氣，要隨著這種需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。理論上需要過剩空氣系數(shù)7.1 ，但誰都知道這個(gè)系數(shù)取這么大， 爐溫是絕對(duì)上不去的； 于是要降低此值至合理水平。 但是從干 化角度看它所要求的高溫?zé)煔饬髁亢蜏囟仁且欢ǖ?，因此就必須靠環(huán)境空氣/ 壓縮空氣來補(bǔ)償。由于壓縮空氣是跟著濕泥喂料走的， 那么環(huán)境空氣量的大小就成了唯一調(diào)節(jié)手段。 但向 煙氣主管中混合環(huán)境空氣談何容易，它可能還會(huì)影響主管的風(fēng)壓，進(jìn)而影響焚燒爐 這種干燥器與焚燒爐直接相連， 焚燒煙氣直接入干燥器的發(fā)明， 在發(fā)明者的本意中是為了實(shí) 現(xiàn)最高的熱效率。 “沒有中間復(fù)雜的加熱、換熱程序

18、，大大提高了能效”，但這句話可能只 對(duì)了前一半。四、節(jié)能的真相 通過熱平衡分析，可以試算幾組系統(tǒng)不同的工作狀態(tài)。首先， 一個(gè)必要的假設(shè)， 即噴霧干燥的打漿機(jī)對(duì)濕泥必須加水稀釋，使?jié){液具有可流動(dòng)性。其次，選擇幾個(gè)基本參數(shù)并固定下來，包括：焚燒爐出口煙氣溫度 850 度；干燥器煙氣平 均出口溫度 500550 度；環(huán)境溫度 20 度，相對(duì)濕度 80% ；濕泥量 60 噸/ 日，入口含固率 20% ，干燥后出口 75% ；干燥器出口干泥溫度 70 度，出口廢氣溫度 80 度；燃煤價(jià)格 850 元 / 噸。干燥器與焚燒爐的數(shù)據(jù)均取自王凱軍的文章。有關(guān)噴霧干燥器設(shè)計(jì)的一些參考參數(shù)引自噴霧干燥實(shí)用技術(shù)大全

19、（引用只列頁(yè)碼）。關(guān)鍵參數(shù)單位1234567打漿含固率%20%16%14.0%12.0%10%8.0%6.0%燃煤耗量kg/h112210279370495680990過剩空氣系數(shù)2.622.72.742.782.822.872.91環(huán)境壓縮空氣量kg/h520068007700850095001080012600干燥器入口平均溫度C461471481499520545575干燥出口相對(duì)濕度%45.4%44.9%45.1%45.9%47.0%48.3%50.0%干燥器入口含氧量%16.5%16.7%16.7%16.6%16.5%16.4%16.2%干燥器傳熱效率kJ/m 3.h. C49.36

20、5.075.488.0105.2130.2170.3干燥器干燥強(qiáng)度kg/m 3.h5.26.98.29.812.215.721.5干化 /污泥廢氣稀釋倍數(shù)4.05.15.86.67.89.412.1噸濕泥的燃煤成本yuan/t.wet387195126168231337焚燒爐內(nèi)煙氣停留時(shí)間sec1.10.80.70.60.50.40.3二氧化硫質(zhì)量濃度ppmw656584557540526513505折合污泥干基入爐熱值kcal/kg.DS35644547523961517405926012369對(duì)表中的數(shù)據(jù)解釋和討論如下：打漿后的含固率這里選擇了 6%至 20% ，其中 20% 實(shí)際是未稀釋

21、；燃煤耗量、過剩空氣系數(shù)與環(huán)境 / 壓縮空氣量三項(xiàng)數(shù)值如前所述是三個(gè)主要變量，通過試算 得到，試算的結(jié)果使得兩個(gè)系統(tǒng)（焚燒爐和干化）獲得熱平衡；干燥器入口平均溫度 此值也受上述三個(gè)參數(shù)的影響，稀釋打漿后的含固率較高時(shí)，干化煙氣甚至無法升到500 度以上；這一現(xiàn)象很有意思，在此先不做更深的討論了；干燥器出口相對(duì)濕度這是一個(gè)很有參考意義的值， 此值的高低反應(yīng)了干化系統(tǒng)的除濕效率。 我沒有查到噴霧 干燥出口廢氣的相對(duì)濕度實(shí)例， 在我看來此值已相當(dāng)高， 因?yàn)橐话闼f的帶式干化 （同 為干燥器出口溫度 80 度）只有 25% 以下。干燥器入口含氧量含氧量是一個(gè)重要的安全值。在 500550 度高溫下，即

22、便是并流工藝，如果有掛壁的 粉塵，仍然可能造成危險(xiǎn)狀況 （結(jié)焦在杭世珺報(bào)告中已作為兩個(gè)突出問題之一被提到） 如非進(jìn)行這樣的分析， 無法得知其內(nèi)部含氧量會(huì)是如此之高， 噴霧干燥系統(tǒng)的安全性確 實(shí)值得擔(dān)憂。干燥器傳熱效率這是噴霧干燥器的一個(gè)重要參考值，一般類似粒度的物料干燥傳熱效率在 126kJ/m 3.h. 以C內(nèi)（ P15 ），模型得到的數(shù)據(jù)印證了這一點(diǎn)；干燥器干燥強(qiáng)度參考一個(gè)過磷酸鈣的干燥項(xiàng)目， 550 度入口風(fēng)溫、 120 度出口風(fēng)溫下，干燥強(qiáng)度為89 kg/m 3.h （ P52 ）；與污泥干化比較，污泥干化以500550 度風(fēng)溫入、 80 度出，干燥強(qiáng)度計(jì)算值達(dá) 1216 kg/m 3

23、.h，說明污泥模型對(duì)干燥強(qiáng)度的設(shè)計(jì)已相當(dāng)樂觀；干化 /污泥廢氣稀釋倍數(shù)根據(jù)王凱軍等編制的標(biāo)準(zhǔn)， 也如其在最近的推介中所特別強(qiáng)調(diào)的， 應(yīng)貫徹 “特征大氣污 染物等體積核算達(dá)標(biāo)排放原則， 防止混燒或摻燒導(dǎo)致大氣污染物稀釋排放” 。在蕭山項(xiàng) 目中，以污泥為來源的煙氣量經(jīng)過大量燃煤煙氣/ 環(huán)境空氣的稀釋，已達(dá)數(shù)倍；且不說稀釋數(shù)倍的氣體采用一般裝置是否還能檢測(cè)得到， 這種倒置工藝存在稀釋問題， 作者就 從未提到；噸濕泥的燃煤成本除了不經(jīng)打漿稀釋的情況外 （我個(gè)人認(rèn)為是不可能的） ，隨著打漿后污泥含固率的降低， 熱能能耗會(huì)直線上升。無論是稀釋多少，直接成本恐怕沒有一個(gè)能在其所聲稱的 100 或 120 元 / 噸的以內(nèi)。在電耗方面，打漿需要?jiǎng)恿Τ杀?；專利中明言，它采用的是適合粘性物料的 “氣流式噴 嘴”，根據(jù)業(yè)內(nèi)的評(píng)價(jià)，這種噴嘴的電耗是其它噴嘴的 68 倍（ P66 ），每小時(shí) 100 公斤料液需要 22 kW 裝機(jī)，本項(xiàng)目不加打漿稀釋的料液量就是 2500 公斤，就算其噴 嘴設(shè)計(jì)特別節(jié)能，電耗無論如何會(huì)在那區(qū)區(qū) 100 元中占據(jù)重要的一席之地吧。焚燒爐內(nèi)煙氣停