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文檔簡介

1、摘要:建筑安裝工程預留預埋階段普遍存在的質量通病是漏留孔洞、漏埋套管或者預留預埋位置不準確,造成管道或設備安裝時鑿墻鉆洞,影響使用功能甚至破壞結構,留下質量隱患,在施工過程中預留預埋件的數(shù)量比較龐大以及在安裝過程中構件所需點位的控制,后期過程中后續(xù)工人對于構件的保護意識比較差以及預埋構件與其他工作之間的合作銜接是否合理給后續(xù)工作帶來的不必要。因此,加強預留預埋階段的質量控制是提高安裝工程的施工質量的關鍵所在。其主要分析了建筑安裝工程預留預埋階段的主要技術措施,同時,還提出了預留預埋階段的施工程序,以及在后期對于構件的保護和養(yǎng)護工作等。以及為防止安裝工程出現(xiàn)質量通病,要對預留、預埋階段的質量管理

2、采取一些有效措施,集中精力抓好前期質量管理,強化過程管理。關鍵詞:施工預埋件建筑安裝質量目標Abstract: Embedded stage reserved for construction and installation quality problems are common drain of buried pipe or inaccurate reserved embedded, resulting in piping or equipment installed Zaoqiangdrill affect the use of functional damage to the stru

3、cture, leaving The following quality problems, and set aside in the construction process relatively large number of embedded parts and components during the installation of control points required, during the late follow-up to the protection of workers sense for the components and the embedded compo

4、nentsare relatively poor and other interface between the work of co-operation is reasonable to bring the necessary follow-up. Therefore, to enhance the quality control stage reserved for embedded installation works to improve the quality of the key. Mainly reserved for construction and installation

5、of the embedded stage of the technical measures, while also proposed the construction procedure reserved embedded stage, and later for componentssuch as the protection and conservation. And appears to prevent the installation of quality problems, want to set aside, embedded phase of quality manageme

6、nt to take some effective measures to pre-concentrate on the quality of management, strengthen process management.Key word:ConstructionEmbedded partsConstruction and installationQuality objectives目錄引言 .11預留預埋施工前的準備 . .11.1預留預埋件施工的流程 . .11.2預留預埋件施工前準備階段 .12.預留預埋施工階段 . .22.1預埋件的施工前期的處理 .22.1.1制定預埋施工方案

7、 .22.1.2對于埋件和施工相關物品的選定.22.2預留預埋件的留孔與固定 .32.3施工階段預埋件的焊接方法 .52.4預埋件施工后期處理 . .53.預留預埋階段主要技術準備 . .53.1設計交底圖紙會審 . .63.2施工技術交底圖紙會審 . .73.3施工技術交底 . .74.預留預埋階段的施工程序 . .84.1預制構件加工程序 . .84.2預留預埋安裝施工程序 . .95 目標細化,建立質量目標責任制 .95.1質量管理措施 . .95.2預留預埋件的質量控制 . .10結語 .11引言建筑安裝工程預留、預埋階段是建筑工程中的一個有機組成部分,其施工質量的優(yōu)劣直接影響著建筑工

8、程的質量水平,及時、完整、有序地抓好質量管理,是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎。為防止安裝工程出現(xiàn)質量通病,要對預留、預埋階段的質量管理采取一些有效措施,集中精力抓好前期質量管理,強化過程管理。1 預留預埋施工前的準備在建筑施工工前我們應該了解其施工工藝、型式、位置和數(shù)量以及相應的準備工作等。常見的預埋件有如圖(1-1 )1-11.1 預留預埋件施工的流程預埋件施工工藝流程為:(1) 鋼筋、鋼板下料加工;(2) 焊接; (3) 支模并安裝預埋件; (4) 對照施工圖校對預埋件尺寸和位置;(5) 澆筑砼; (6)養(yǎng)護與拆模; (7) 檢查預埋件施工質量;(8) 修補處理; (9) 后期標高定位復核。1.2

9、預留預埋件施工前準備階段預留預埋件施工前應先了解本次工程的施工類型、數(shù)量大小、以及每個構件相對應的位置情況,然后按照要求制作符合標準的構件。等制作完成后逐個檢查構件的材質、大小、構件表面是否存在明顯的銹蝕情況,對于特殊部位的構件應著重檢查起彎鉤長度、角度以及對應其在圖紙上的位置判明起大小是否對施工沒有影響。還應檢查施工中構件焊接所需的焊條等與之相應的工具是否符合施工的需求。2. 預留預埋施工階段建筑安裝工程預留、預埋階段是建筑工程中的一個有機組成部分,其施工質量的優(yōu)劣直接影響著建筑工程的質量水平,及時、完整、有序地抓好質量管理,是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎,尤其在施工階段更加需要緊抓施工過程中的各個環(huán)

10、節(jié),構件的位置、大小、構件的固定以及在澆筑混凝土過程中混凝土的凝固對于構件的影響以及后期與構件相配套的保護與養(yǎng)護等等。2.1預埋件的施工前期的處理熟悉施工圖與預埋件施工圖紙,結合現(xiàn)場土建施工狀況,了解本工程的預留預埋件的分布、形式以及依據本工程的施工特點制定預埋件施工方案、技術交底等。對照施工圖校對預留預埋件尺寸和位置,對于特殊位置的構件施工員應在現(xiàn)場進行監(jiān)督。2.1.1 制定預埋施工方案針對預留預埋件施工的具體情況,積極與總包單位技術部門交流,掌握施工重點、難點的處理,在結合我司的施工組織計劃,制定出合理的預埋件施工計劃,包括材料計劃、勞動力組織、機械設備計劃、施工工序安排、施工段劃分、進度

11、與跟蹤、質量保證措施等。建筑預埋件、預埋管比較多,制作時,要嚴格保證加工尺寸及錨筋的焊接質量。預埋時必須保證預埋件數(shù)量。規(guī)格尺寸、標高,會同安裝部門共同做好檢查記錄,以防遺漏。2.1.2對于埋件和施工相關物品的選定預留預埋件施工中用到的與施工有關的物品包括預埋件、預留空洞的模具以及預埋件焊接所需的焊條等相關儀器。對于預留空洞,需認真熟悉圖紙、依據設計圖紙上所表明的尺寸、大小選擇合適的材料作出與之對應的模具。對于預埋件需根據其使用要求和不同性能來進行,當采用壓力埋弧焊時,采用與主體金屬強度相適應的焊條;當采用手工焊時,應按強度低的主體金屬焊條型號。預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定,對直徑大于2

12、0mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊,當施工條件受限時,也可用電弧焊,選擇適當?shù)暮缚p形式可以保證預埋件焊接質量。2.2 預留預埋件的留孔與固定建筑安裝工程預留預埋階段普遍存在的質量通病是漏留孔洞、漏埋套管或者預留預埋位置不準確,造成管道或設備安裝時鑿墻鉆洞,影響使用功能甚至破壞結構,留下質量隱患。因此在施工階段對于預留預埋件的定位軸線、標高都需要非常的準確,以免給后續(xù)工作帶來不便。根據圖紙,在現(xiàn)場找出預留預埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標高線( 50 線或 1m線)的位置并進行復核,盡可能按照多的軸線來劃分水平分布尺寸。找出各軸線后,測量建筑物外輪廓線,并繪制測量出的建筑物圖,與建筑施工圖對比,

13、在施工階段所支的模的實際尺寸往往與設計圖紙有偏差,所以要核對,尤其是立面、平面外輪廓變化較多的地方、轉角處、突出的部位等,將實際測量尺寸標注在施工圖紙上。按照圖紙核對現(xiàn)場尺寸,最后定出垂直、水平分布位置,用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現(xiàn)場進行預埋件位置確定,不同施工段從該段軸線起,分別向兩邊排布,最后核對埋件相對位置是否正確。預埋件位置的留孔與固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié),預埋件所處的位置不同,其選用的有效固定方法也不同。當預埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時,據預埋件尺寸和使用功能的不同,有如下幾種固定方式( 1)當預埋件位于墻面或者立面時一般采用的方法是二點固定法。 為保證預埋精度,采用如下

14、的方法:在預埋件上留 2 個 10 孔洞,在裝模時,在模板的對應位置鉆兩個與之對應的孔,然后用大于墻厚的螺栓將埋件固定,待混凝土施工完以后再將螺栓卸下清洗加油包養(yǎng),以備再用。這種方法在立面預埋件安裝中經常被使用,因其方法能使預埋件外露均勻。平整、居中。并且節(jié)省焊接墊鐵和工時。但是在澆注混凝土是應該在預埋件的側面伸入進行振搗,防止振搗造成預埋件移位。 (2)方形、條形基礎預埋件的安裝,對于此類工程一般采用木質方框、角鋼固定。在設備基礎表面上固定一個方框,將預埋件的軸線有鐵定坐上標記,在埋件范圍內用 2 跟角鋼沿軸線左右相等距離位置固定,在埋件上鉆 4 個小孔,將埋件安放在體制標注的位置上用螺栓固

15、定在角鋼上,施工完以后將螺栓拆除處理以便后續(xù)使用。(如圖 2-1 所示)2-1對于面積大的預埋件(如環(huán)形、板型等)施工時,除用錨筋固定外,還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼,以防止預埋件位移,必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件,須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼,但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。(3)螺桿的預埋,因螺桿的預埋時要求比較高,固定架出了焊接方法和套筒安裝固定后在混凝土澆筑后整個基礎會存在沉降,繼而帶動螺桿向下沉,造成螺桿的高度與設計標高不符。因此,在安裝螺桿時采用比設計標高高 20mm的方案施工,以彌補地基下沉造成的誤差,確保埋件安裝的質量。一般螺桿安放是將相連的幾個螺桿(一般是

16、 4 個)在預埋之前用適當?shù)匿摻詈附釉谝黄?,以此增加螺桿在預埋過程螺桿的位置更為準確。在結構施工階段,配合土建作好管線穿越墻壁、樓板等結構的預留孔洞、預埋套管、預埋件,同時應進行管道及預埋套管的預制加工等加工。如設計有變更,應及時通知有關專業(yè)人員做好配合,避免后期剔鑿。在澆筑混凝土過程中,要派專人看守維護套管、埋件,跟班作業(yè),以免混凝土振搗時套管等移位,所用套管外壁必須均勻涂刷脫模劑。隨進度做好相應的資料,做到不超前、不滯后。結構施工過程中安排專人預留洞及預留套管,留洞套管采用焊接鋼管,外刷脫模劑,根據施工圖在模板上標記具體位置后放套管,并用細鐵絲使套管與周邊鋼筋固定。 澆筑砼時派專人看守,避

17、免振搗時套管錯位。當由于鋼筋過密的緣故(尤其是梁柱節(jié)點處)使預埋件無法正確安裝到應埋部位時,可考慮就近埋設,如有可能應盡量使其在垂直方向上挪動。 在固定預埋件之前, 必須復核預埋件的位置是否正確,以保證預埋件的施工質量。最后復核無誤后,則將預埋件加固,焊接牢固(或鐵釘釘牢、 鐵絲綁扎),避免在澆筑砼時振搗脫落移位,加固過程中應保證預埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm,水平標高偏差不大于10mm,預埋件位置與設計位置偏差不大于20mm。由于挑板、挑梁一類部位的埋件,在土建隊伍支設側?;虼┙顣r容易造成偏位,有的預埋件甚至有錨筋被打彎、燒短等現(xiàn)象發(fā)生,所以在澆砼前1-2 小時還要進行一次現(xiàn)場復核

18、,及時修正固定偏移埋件,更換損壞埋件。預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰,且應設置在主筋內側;預埋件不應突出于混凝土表面,也不應大于構件的外形尺寸;預埋件位置偏差應符合規(guī)定。在混凝土澆筑過程中,振動棒應避免與預埋件直接接觸,在預埋件附近,需小心謹慎,邊振搗邊觀察預埋件, 及時校正預埋件位置。 保證其不產生過大位移。2.3 施工階段預埋件的焊接方法預埋件的焊接方法通常有手工焊接、埋弧壓力焊接及穿孔塞焊接:當預埋件的焊接采用埋弧壓力焊時,焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合,隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物, 同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量

19、問題時,需查明原因并及時清除焊接缺陷。當采用手工焊接時,應將受焊接面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除,且與結構鋼筋網的外表齊平貼角焊縫的高度要符合標準規(guī)定接頭處不得有橫向裂紋,與電極接觸的鋼筋表面,對級鋼筋、HRB335、HRB400鋼筋,不得有明顯燒傷;對 HRB500鋼筋不得有燒傷;低溫對焊時,對 HRB335、HRB400、 HRB500鋼筋,不得有燒傷。 。當采用穿孔塞焊接時,鋼板的孔洞應做成喇叭口,內口直徑應比鋼筋直徑大 4mm,傾斜角一肌為 45,鋼筋端部伸進鋼板 2mm左右,施焊時應特別注意嚴格控制電流量,防止燒傷鋼筋。2.4 預埋件施工后期處理在支模和混凝土澆筑過程中,分派施工人員

20、過程控制,監(jiān)督和檢查預埋件是否偏位或損壞。砼成型后,需加強砼養(yǎng)護,防止砼產生干縮變形引起預埋件內空鼓,同時,拆模要先拆周圍模板,放松螺栓等固定裝置,輕擊預埋件處模板,待松勁后拆除,以防拆除模板時因砼強度過低而破壞錨筋與砼之間的握裹力,從而確保預埋件施工質量。3. 預留預埋階段主要技術準備技術準備可以分為設計交底圖紙會審、施工交底圖紙會審和施工技術交底等三個階段。3.1 設計交底圖紙會審設計交底圖紙會審主要通過自審專業(yè)圖紙、各專業(yè)之間會審,發(fā)現(xiàn)問題及提出解決辦法, 以便在設計交底時由設計人員解決。其為了優(yōu)化設計,確保工程的順利竣工,為了確保施工順利的進行;為了將設計缺陷盡量在施工前解決,減少工程

21、施工在資金、工期的損失,各單位、各部門要高度重視圖紙的會審、設計交底工作。參加圖紙會審的各單位、各部門要認真審閱圖紙,并在審圖過程中各有側重,各負其責。具體審查應從以下幾方面進行( 1)圖紙說明是否齊全、清楚、明確;( 2)建筑、結構與設備、管線有無矛盾,設備層尺寸及管井、豎井尺寸、樓板厚度是否滿足安裝要求;( 3)圖紙上尺寸、坐標、標高及管線交叉點是否相符;( 4)器具安裝、設備安裝基礎、空間是否合適;( 5)設備層管線進戶做法是否合理;( 6)墻、板預留洞、套管是否缺少,尺寸標高位置是否正確;( 7)各專業(yè)之間有無錯、碰、漏等問題;( 8)采用了哪些新材料,其品種、規(guī)格是否滿足要求;( 9

22、)是否缺少專業(yè)圖紙。每個部門所審查的重點也不同:I 、施工單位、監(jiān)理單位、工程技術部審查的重點( 1)因設計不當,可能會造成工程投資增加的;( 2)因設計不當,可能會造成各專業(yè)施工發(fā)生沖突的;( 3)因設計不合理,施工單位無法按原設計施工的;( 4)設計圖紙上制定使用的工程材料目前市場脫貨的。II 、工程技術部審查重點( 1)審查施工圖設計與初步設計是否相符;( 2)如果施工圖設計與設計不相符,要復查原初步設計是否還有問題 : 如有可能對竣工后工程產生影響的;可能危及安全、環(huán)保的;可能會影響產品產值、質量的。( 3)設計圖設計部分內容是初步設計中未能表現(xiàn)的,應審查這部分內容在工藝方面的合理性。

23、III 、設備材料部審查重點( 1)結合設備采購、技術交流,審查施工圖設計中設備的選型是否合理;( 2)審查初步設計材料選型是否合理。3.2 施工技術交底圖紙會審為了使項目監(jiān)理部與承包商了解工程設計特點和設計意圖,掌握工程關鍵部位的質量要求,保證施工質量,設計承包商對自己所提交的施工圖紙,進行有計劃有系統(tǒng)的技術交底。同時也為了減少圖紙的差錯,將圖紙中質量隱患與問題在施工之前得到解決,使設計施工圖紙更符合施工現(xiàn)場具體要求,各單位在施工圖技術交底的同時應對設計圖紙進行會審。1 施工設計交底會審的前提條件( 1)設計承包商必須提供以分冊為單位的正式施工圖紙;對施工承包商急需的分項專業(yè)圖紙應提前交底和

24、會審,但要在成套圖紙到齊在統(tǒng)一交底與會審。(2)在施工技術交底圖紙會審之前,各有關單位包括項目監(jiān)理部、施工承包商必須事先指定主管該項目的工程技術人員、監(jiān)理工程師應熟悉圖紙,進行初步會審,準備審查意見。2 施工技術交底圖紙會審的程序如下(1)先由設計承包商介紹設計意圖,總體布置于結構設計特點、工藝要求、施工技術措施和有關注意事項;(2)各有關單位提出圖紙中的疑問、存在問題和需要解決的問題;(3)設計承包商答疑;(4)各單位針對問題進行研究與協(xié)商,擬定解決問題的方法;(5)寫出會審紀要,并經各方簽字,在工程中執(zhí)行。3.3 施工技術交底施工技術交底是控制前期質量的重要保證,如何做到三級交底的科學性、

25、針對性和可操作性,是現(xiàn)場質量管理的關鍵,為避免出現(xiàn)技術交底僅僅作為技術管理制度的一項工作,真正發(fā)揮生產技術指導和施工技術準備的職能,克服編制工作由公司技術部門少數(shù)技術人員全權包攬,以至造成技術交底流于形式的弊端,施工技術交底的編制工作由項目部、隊級分別從各自的角度編制,隊級技術交底依據項目部技術交底細化編制,項目部審核隊級(工長)技術交底,班組技術交底在工長技術交底的基礎上樣板方式為主。這里重點介紹隊級技術交底的具體要求和做法。施工技術交底的內容如下;(1) 工地 ( 隊 ) 交底中有關內容;(2) 施工范圍、工程量、工作量和施工進度要求;(3) 施工圖紙的解說;(4) 施工方案措施;(5)

26、操作工藝和保證質量安全的措施;(6) 工藝質量標準和評定辦法;(7) 技術檢驗和檢查驗收要求;(8) 增產節(jié)約指標和措施;(9) 技術記錄內容和要求;(10) 其他施工注意事項。4. 預留預埋階段的施工程序為保證項目部的質量管理體系真正發(fā)揮作用,預埋階段按流水作業(yè)的方式嚴格施工程序,強化了預留預埋階段的質量管理,減少在預埋階段因不必要的因素給工程的資金、工期的曾加。4.1 預制構件加工程序1 各施工專業(yè)隊在項目部技術交底的基礎上,按照圖紙、規(guī)范和公司有關質量管理文件繪制現(xiàn)場預制構件大樣圖;2 項目部審核,經審核人簽字同意后方可加工;如不通過,將簽署修改意見返回施工隊執(zhí)行程序;3 項目部檢查通過

27、,填寫相關報表,報監(jiān)理工程師檢查驗收,通過一一按貫標要求內部辦理手續(xù),不通過一一返回,分析原因、處理;4 通過自檢、互檢、班組檢、隊檢、項目部檢的五級檢查制度對加工件進行檢查,以最后檢查結果為準;5 在對預制構件個檢查合格以后,構件的堆放地點,環(huán)境都要加以控制,盡量避免堆放的過高及潮濕的地方。4.2 預留預埋安裝施工程序1 各施工專業(yè)隊在項目部技術交底的基礎上,按照圖紙、規(guī)范和公司有關質量管理文件編制隊級技術交底文件,繪制施工大樣圖;2 安裝結束以后上報項目部審核,通過后根據工程進度要求施工,如果審核不通過,則檢查原因將原因告訴施工隊進行返工處理;3 項目技術部門對工程隱蔽工程進行自檢等一系列

28、檢查制度進行驗收,最后一項目部檢查為準;4 項目部檢查通過以后填寫相關報表,報監(jiān)理工程師簽收后進行后續(xù)的混凝土澆筑;5 在澆筑過程中施工方應委派專門的技術人員對預埋件的情況進行觀察,以防在混凝土澆筑過程中預制構件發(fā)生移位或其他變故。5 目標細化,建立質量目標責任制質量目標責任的建立,是建筑施工質量管理的一個重要原則,作為貫標企業(yè),有嚴格的程序和流程,但如何把總目標細化,克服質量目標責任流于形式的管理通病,真正把總目標分解到各分部分項工程,再落實到具體的施工部位、施工班組,并且具有操作性,做到檢查及時、反饋有效。這是我們強化質量管理,實行過程管理必須解決的問題。5.1 質量管理措施根據項目部的管

29、理思路,考慮到安裝階段的質量通病相當一部分是在預留預埋施工階段造成的,所以在預留預埋階段,嚴格實行了質量目標責任同經濟責任緊密結合,用經濟責任制度來保證質量目標的實施,使目標責任制度化、規(guī)范化,形成了質量目標管理與考核的機制,推進了本項目質量管理的深化,具體措施如下;1、根據質量總目標,依據驗收規(guī)范或標準,經過目標分解、細化,確定預留預埋階段質量;2、依據標準編制等級技術交底書,在交底書中, 按照高要求的標準編寫具體的技術要求和驗收標準;3、加強中間過程的巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時提出,立即解決;出現(xiàn)通病,從技術交底著手,分析影響質量的因素;采取有效措施,解決問題;4、做好預留預埋隱蔽工程的驗收工作;5、要求在混凝土澆筑時派專業(yè)技術人員看管,并在混凝土終凝前再次核查預留預埋件的位置,以保證工程的質量;6、對于預留孔洞要求準備多套預留孔洞的模具,不得為了周轉而過早拆模,破壞孔洞周邊的混凝土強度。7、施工前必須把土建的建筑施工圖與安裝圖對照,看看個軸線及平面布置是否與安裝圖紙一致,了解建筑的結構圖中重要部分的布置及大小等方面的變化。8、在預留預埋前對工人進行技術交底。交底時力求詳盡,質量標準一一交待清楚,重點部位及隱蔽工程要著重提醒,是安裝工人在安裝中做到事事心中有數(shù)。5.2 預留預埋件的質量控制建筑安裝工程預留預埋階段普遍

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