涂裝行業(yè)廢氣治理、VOCs治理項(xiàng)目解決方案

1、涂裝行業(yè)有機(jī)廢氣治理項(xiàng)目解決方案一、涂裝行業(yè)有機(jī)廢氣治理目概況簡(jiǎn)述涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的有機(jī)溶劑和涂膜在噴涂及烘干時(shí)的 分解物，統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC ,其成份主要有甲苯和二甲苯。這些 成份對(duì)人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭，人如果長(zhǎng)期吸入低濃度的有機(jī)廢 氣，會(huì)引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣月中等慢性呼吸道疾病，是目前公認(rèn)的強(qiáng)烈 致癌物。有機(jī)廢氣對(duì)光化學(xué)煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。為減少涂料中 的VOC開(kāi)發(fā)了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的有機(jī)溶劑。 為此，各國(guó)頒布了相應(yīng)的法令，限制該類氣體的排放，我國(guó)于1997年頒布并實(shí)施的GB16297大氣污染綜合

2、排放標(biāo)準(zhǔn)，限定了 33種污染物的排放限值，其 中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)溶劑。近年來(lái)，隨著人們環(huán)保意識(shí)提高， 環(huán)保法規(guī)不斷完善與執(zhí)法力度不斷提高，汽車生產(chǎn)廠在新建涂裝線中需配置廢氣 處理設(shè)備，對(duì)老的涂裝線也在逐步補(bǔ)充廢氣處理裝置， 廢氣經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能 排放。針對(duì)不同的涂裝廢氣，不同的廠家采用了不同的方法，下面就汽車涂裝廢 氣處理技術(shù)進(jìn)行初淺的分析探討。根據(jù)汽車涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來(lái)自于噴涂、干燥過(guò)程。所排放的 污染物主要為：噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆 霧主要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分， 其成分與所使用的涂料一 致。有機(jī)溶劑主要來(lái)自于

3、涂料使用過(guò)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā) 生源為噴漆室、晾干室、烘干室。二、涂裝行業(yè)有機(jī)廢氣治理工藝技術(shù)比較對(duì)有機(jī)溶劑廢氣的處理方法有多種，但每種處理方法都有其適用性和局限 性，因此有機(jī)廢氣處理工藝的選擇，需要結(jié)合有機(jī)溶劑的物理化學(xué)特征。 常見(jiàn)的 處理工藝有兩類：一類是破壞性方法，如燃燒法等主要用于處理無(wú)回收價(jià)值或有 一定的毒性的氣體；另一類是非破壞性的，即吸收法，吸附法、冷凝法，以及新 發(fā)展的生物膜法、脈沖電暈法、臭氧分解法、等離子體分解法等。燃燒法燃燒法是應(yīng)用比較廣泛的有機(jī)廢氣治理方法，特別是對(duì)低濃度有機(jī)廢氣。燃

4、燒法可分為直接火焰燃燒和催化燃燒。燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是： voCt理效率高, 股在90%Z上。但是對(duì)于低濃度有機(jī)廢氣不能滿足燃燒所維持的溫度，需要投加 其它燃料，在不具備綜合處理的情況下，廢氣處理設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。吸收法吸收法是利用有機(jī)溶劑的物理和化學(xué)性質(zhì)，使用水或化學(xué)吸收液進(jìn)行吸 收。吸收裝置種類很多，如噴淋塔、填充塔、氣泡塔、篩板塔、各類洗滌器等?？紤] 到吸收效率，設(shè)備本身阻力以及操作難易程度選擇塔器種類，有時(shí)可選擇多級(jí)聯(lián)合吸收。著重考慮不造成二次污染和廢棄物的再處置問(wèn)題。吸附法在處理有機(jī)廢氣的方法中，吸附法應(yīng)用也極為廣泛，與其它方法相比具有 去除效率高，凈化徹底，能耗低，工藝成熟，易于推廣實(shí)用

5、的優(yōu)點(diǎn)，具有很好的 環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。吸附法處理廢氣效率的關(guān)鍵是吸附劑，對(duì)吸附劑的要求是具有 密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面積大，吸附性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿、耐水、耐 高溫高壓，不易破碎，對(duì)空氣阻力小。常用的吸附材料為顆粒狀活性炭和活性炭 纖維，吸附率可達(dá)95現(xiàn)上。但吸附法處理設(shè)備龐大，流程較復(fù)雜。吸附法主要 用于低濃度高風(fēng)量有機(jī)廢氣凈化，成功運(yùn)用于丙酮、甲苯、二甲苯、苯、乙酸乙 酯、苯乙烯等處理。冷凝法冷凝法是通過(guò)將操作溫度控制在有機(jī)溶劑的冷凝點(diǎn)以下，從而將有機(jī)污染物冷凝、回收。冷凝法是回收有價(jià)值有機(jī)物的較好的方法， 但要獲得高的回收率， 系統(tǒng)就需要較高的壓力和較低的溫度， 故常將冷凝系統(tǒng)與壓縮

6、系統(tǒng)結(jié)合使用。 冷 凝劑的選用，根據(jù)要求的最低溫度而定。水是最常用的冷卻劑，但在室溫條件下 常用冷鹽水或CFC作為冷卻劑。該法常與其它方法（如吸附、吸收等）聯(lián)合使用， 適用于高沸點(diǎn)和高濃度有機(jī)物的回收。生物膜法生物膜法處理有機(jī)廢氣的發(fā)展來(lái)源于污水生物處理，生物膜法是大風(fēng)量、 低濃度有機(jī)廢氣治理的前沿。它是將微生物固定附著在多孔性介質(zhì)填料表面， 并 使污染空氣在填料床層中進(jìn)行生物處理， 可將其中污染物除去，并使之在空隙中 降解；揮發(fā)性有機(jī)物等污染物吸附在孔隙表面 ，被孔隙中的微生物所耗用，并降 解成CO2 H25口中性鹽。用于有機(jī)廢氣生物膜法的處理裝置，目前主要有生物 過(guò)濾器和生物滴濾過(guò)濾器，目

7、前在國(guó)外已應(yīng)用于甲苯、二氯甲烷、硫化氫、二硫 化碳等廢氣的處理。采用生物法處理有機(jī)廢氣，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果穩(wěn)定，但 處理效率較低，一般在 60-85%對(duì)于不同的廢氣產(chǎn)生情況可采用不同的治理方 法。處理方法定義適用范圍特點(diǎn)燃燒法通過(guò)強(qiáng)簟.化反應(yīng)降解可燃 性惡臭挽偵的方法適用于高濃度、小 氣量的可燃性惡 臭物質(zhì)的處理分解效率高，但設(shè) 備易腐濁，消耗燃 料.成本高.處理 中可能生成二次 污染物氧化法利用氧化劑氧化惡臭物質(zhì) 的方法適用于中、氐濃度 惡臭氣體的處理處理效率高.但希 荽氧化劑.處理費(fèi) 用高吸收法用溶劑吸收臭氣中的惡臭 物質(zhì)而使氣體脫具的方法適用于高. 中濃度 的惡臭氣體處理流量大，工藝

8、成熟，但處理效率 不高，消耗吸收劑，污染物僅由氣 相轉(zhuǎn)移到液相吸附法利用吸附劑吸附去除惡臭 氣體中惡臭物質(zhì)的方法通用于低深度的、高錚化要求的惡奧氣體可處理多殂分的 惡臭氣體，處理效率中和法使用中和脫臭劑減弱惡臭 感觀強(qiáng)度的方法適用于常立即、智 時(shí)地消除低濃度 惡臭氣體影響的 場(chǎng)合可快速消除惡臭 的影響，靈活性 大，但惡臭氣體制 質(zhì)并沒(méi)有被去除， 且需投加中和劑生物法利用微生物降解惡臭物質(zhì) 而使氣體脫臭的方法適用于可生物降 解的水溶性惡臭物質(zhì)的去除去除效率高，處理 裝置藺單，處理成 本低廉：運(yùn)行維護(hù) 容易，可避免二次 污染三、涂裝行業(yè)有機(jī)廢氣治理技術(shù)和工藝選擇（以一種中微環(huán)保生物凈化技術(shù)為例）技

9、術(shù)工藝原理中微有機(jī)廢氣處理一體化設(shè)備原理概述在充分分析生物濾池，生物滴濾塔和生物洗滌器優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行的優(yōu)化創(chuàng)新設(shè)計(jì)產(chǎn)品，主要由不銹鋼主塔、含有 DM散生物菌的生物膜載體、循環(huán)補(bǔ)水 系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。其核心部分為擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 DM微生物菌及其載體。DM微生物菌通過(guò)選育、改造、馴化、培養(yǎng)、復(fù)配而成，并經(jīng)接種和添加 技術(shù)、生物吸附技術(shù)使之在適宜粒徑、 孔隙率、強(qiáng)度及材料成分的生物載體上形 成高效生物膜。當(dāng)含有工業(yè)廢氣、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs等廢棄集中導(dǎo)入該高效生物凈化系統(tǒng)，DM微生物以廢氣中的污染物為養(yǎng)料，進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，同時(shí)將廢氣 中的有毒有味的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)（VOCsM乍生物吸收、分解及脫

10、臭處理，降解處理 成無(wú)毒無(wú)味氣體（二氧化碳和水等）后再排出達(dá)到凈化廢氣的目的。對(duì)有機(jī)廢氣污染物、當(dāng)停留時(shí)間為 715秒時(shí)（具體根據(jù)廢氣濃度、容積 負(fù)荷、流速等設(shè)計(jì)），該廢氣生物處理設(shè)備對(duì)主要有機(jī)污染物及 VOCS勺去除率可 達(dá)75%Z上。通過(guò)合理設(shè)計(jì)，可確保廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。中微DM散生物處理技術(shù)在微生物菌種馴化、篩選、培養(yǎng)和優(yōu)化組合上有 較大突破，可針對(duì)不同廢氣處理要求，選擇馴化不同的菌種，有效地處理各種有 毒惡臭、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等廢氣。度送風(fēng)系統(tǒng)生糊過(guò)防器電控系絞注黃色（有線樞）部件可選配高效強(qiáng)力微生物凈化器除有機(jī)廢氣系統(tǒng)使被處理的含有臭氣污染物質(zhì)的氣 體在水、微生物和氧存在

11、的條件下，通過(guò)生物填料中形成的生物膜，利用強(qiáng)力微 生物的代謝作用，氧化分解惡臭物質(zhì)，以達(dá)到氣體凈化的目的。強(qiáng)力微生物除有機(jī)廢氣過(guò)程主要分為三個(gè)階段：(1)氣液擴(kuò)散階段：惡臭物質(zhì)被除有機(jī)廢氣填料(附著有微生物膜)吸 附一臭氣中的化學(xué)物質(zhì)，通過(guò)填料氣/液接口由氣相轉(zhuǎn)移到液相；(2)液固擴(kuò)散階段：惡臭物質(zhì)向微生物膜表面擴(kuò)散一廢氣中的異味分子 由液相擴(kuò)散到生物填料的生物膜(固相)；(3)生物氧化階段：微生物將惡臭物質(zhì)氧化分解一生物填料表面形成的 生物膜中的微生物把異味氣體分子氧化，同時(shí)生物膜會(huì)引起氮或磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及 氧氣的擴(kuò)散和吸收。DM微生物凈化通過(guò)上述三個(gè)階段把惡臭廢氣中的污染物質(zhì)分解成CO2和H2O從而達(dá)到異味凈化的目的。工藝流程示意圖廢氣入口生物凈化器、生物凈化器水噴淋回流管水箱選擇理由：有機(jī)廢氣處理一體化設(shè)備和生物凈化綜合應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1 .前期投入少設(shè)備運(yùn)行初期只需要少量投加營(yíng)養(yǎng)劑， 不需要投入額外的化學(xué)品，微生物通 過(guò)吸收廢氣中的養(yǎng)料而始終能處于良好活性。2 .耐沖擊負(fù)荷量大能自動(dòng)調(diào)節(jié)廢氣濃度高峰值，而微生物能始終正常工作，耐沖擊負(fù)荷的能力 很強(qiáng)。這一點(diǎn)是洗滌&生物濾床過(guò)濾聯(lián)合除臭設(shè)備有別于其它方法的最獨(dú)到之處 及優(yōu)勢(shì)所在。3 .設(shè)備操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低無(wú)需專人管理，運(yùn)行費(fèi)用極低?？啥男r(shí)連續(xù)運(yùn)行，且也適合于間