人防地下室施工方案

1、西郊莊園人防地下室施工方案、 編制依據(jù)1. 會(huì)所工程施工圖紙（人防工程施工圖紙和冶金院平時(shí)工程施工圖紙）。2. 所處的地理位置和周圍環(huán)境。3. 現(xiàn)行國(guó)家“工程施工及驗(yàn)收規(guī)范” 、“操作規(guī)程”、“工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”、“地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范” 、“上海市人防工程施 工技術(shù)規(guī)程”、“強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)”、以及上海市有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)工程 施工質(zhì)量方面的文件和國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)。4. 現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5. 我公司擁有的技術(shù)力量、機(jī)械裝備、經(jīng)濟(jì)實(shí)力等自身素質(zhì)和綜 合優(yōu)勢(shì)條件。6. 我公司質(zhì)量保證手冊(cè)、有關(guān)程序文件以及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。工程概況1. 西郊莊園會(huì)所為框架結(jié)構(gòu)，

2、地下一層為六級(jí)人防工程，地上四層，建筑總高度 16.8米，總建筑面積 9186 平方米。2. 該工程基礎(chǔ)為箱形基礎(chǔ)， 平面尺寸為 2870 米，底板厚 0.5米， 基礎(chǔ)梁上翻 0.3米，設(shè)有 9個(gè)集水井， 3個(gè)集水井比底板深 0.65米， 6 個(gè)比底板深 0.5 米。設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30、抗?jié)B等級(jí) P6，基礎(chǔ) 設(shè)有兩條后澆帶， 所以基礎(chǔ)可以分段流水施工。 由于主體結(jié)構(gòu)荷載不 大，在基礎(chǔ)底板下設(shè)置 250250 抗拔預(yù)制方樁 269根和 200200 抗 壓預(yù)制方樁 482 根，樁長(zhǎng) 12米。3. 該工程施工特點(diǎn)是： 屬平戰(zhàn)結(jié)合六級(jí)人防工程、 施工技術(shù)復(fù)雜、 質(zhì)量要求高、施工組織要求嚴(yán)密、

3、工期緊迫，因此要求做好施工前期 準(zhǔn)備工作，采取有效的技術(shù)組織措施， 確?；A(chǔ)施工快速優(yōu)質(zhì)地完成， 為上部結(jié)構(gòu)盡快施工創(chuàng)造條件。三、施工部署11. 地下室基礎(chǔ)深度 -5.05，場(chǎng)地較為寬廣。根據(jù)本工程工期緊，圖紙到達(dá)較晚，準(zhǔn)備工作不足等情況，確定采取敞開(kāi)式施工方案，先 施工樁基、再土方開(kāi)挖、施工箱形基礎(chǔ)，為加快進(jìn)度，根據(jù)后澆帶劃 分為二 三個(gè)施工段進(jìn)行平行流水作業(yè)，樁基先施工，土方開(kāi)挖與護(hù) 坡墊層同時(shí)施工，基礎(chǔ)模板支設(shè)，鋼筋綁扎采取流水作業(yè)。當(dāng)?shù)装邃?筋綁扎和模板支設(shè)基本完成時(shí)，隨即布設(shè)場(chǎng)地，開(kāi)始澆筑砼，以確保 施工進(jìn)度。2. 基礎(chǔ)底板施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排四、施工總平面圖（見(jiàn)附圖）1. 根據(jù)本工程特

4、點(diǎn)和施工程序，結(jié)合場(chǎng)地條件，施工平面布置如下。2. 因本工程屬在建別墅群內(nèi)的會(huì)所工程，因此現(xiàn)場(chǎng)僅設(shè)置辦公 室、鋼筋加工場(chǎng)，成品堆放場(chǎng)地，雜品庫(kù)、木工加工棚不另設(shè)置，2采用原木工棚、倉(cāng)庫(kù)。3. 現(xiàn)場(chǎng)用水按北面 2#、3#別墅中間臨時(shí)供水干線，鋪直徑 50mm 供水管道，埋入地下 500mm。現(xiàn)場(chǎng)用電在北面供電干線，加設(shè)三相 五線制單芯 75mm2 架空線，再根據(jù)需要在附近別墅處拉臨時(shí)支線至 各處使用地點(diǎn)。4. 材料、半成品采取按施工進(jìn)度分批運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)堆放，隨運(yùn)隨用。5. 砼利用市內(nèi)集中攪拌站供應(yīng)商品砼，為了加快進(jìn)度、保證質(zhì) 量，商品砼應(yīng)摻用外加劑。五、施工準(zhǔn)備1. 組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙和自審，

5、進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。2. 編制分部分項(xiàng)工程，如打樁工程、基坑開(kāi)挖等作業(yè)設(shè)計(jì)。3. 編制施工預(yù)算、準(zhǔn)備工程和施工用料，包括鋼材、木材、防 護(hù)門(mén)等的訂購(gòu)和催運(yùn)進(jìn)場(chǎng)， 止水帶、模板等購(gòu)置并運(yùn)進(jìn)場(chǎng)。4. 修建臨時(shí)設(shè)施，盡量利用附近房屋，鋪設(shè)臨時(shí)供水、供電線 路。5. 根據(jù)城市測(cè)量控制網(wǎng)和設(shè)計(jì)總平面圖，對(duì)工程進(jìn)行定位放線。6. 施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行檢修、安裝就位、維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)， 準(zhǔn)備好施工用輔助工具等。六、主要項(xiàng)目施工方法1.（預(yù)制）樁基工程。（見(jiàn)樁基施工方案）2.土方工程。（見(jiàn)基坑開(kāi)挖施工方案）3. 模板工程A、基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚代模 （M10 水泥砂漿砌一磚墻 標(biāo)準(zhǔn)磚 ）

6、， 基礎(chǔ)梁用鋼模板掛模。B、墻板、頂板模板主要采用鋼木組合式模板體系， 板材采用 18MM 厚多層板，龍骨背枋采用 50100MM 方木，緊固件采用 12 螺栓， 內(nèi)墻板配整套 20PVC 塑料管支撐系統(tǒng)及包箍采用 48鋼管腳手架3及鋼管支撐。C、在外墻和臨空墻固定模板的螺栓應(yīng)加焊止水片，止水片與 螺桿應(yīng)滿焊嚴(yán)密。 兩端止水片與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木， 拆模時(shí)連同 墊木一并拆除，沿止水片平面割掉螺桿后，用防水水泥砂漿封實(shí)。D、注意事項(xiàng)（1）、模板邊沿要求順直方正。 拼縫嚴(yán)密， 板縫應(yīng)不大于 1.5MM 。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈， 并刷一道隔離劑。（2）、枋的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊

7、密配合，大面不得彎曲變形、無(wú)死節(jié)、斷裂。（3）、所有柱和剪力墻模板、應(yīng)在根部開(kāi) 200200MM 的檢查口，以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物、積水，方可封閉檢查口（4）、為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝放棄，事先應(yīng)按工程軸線位置尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用，拆除后的模板應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號(hào)的 崗位負(fù)責(zé)制。（5）模板構(gòu)造詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)大樣圖。4. 鋼筋工程A、基礎(chǔ)鋼筋量大、規(guī)格多、分布密、上下層鋼筋架空設(shè)置，安 裝較困難，施工時(shí)應(yīng)由專人指揮、配料、成型、分區(qū)分類堆放和分層 次綁扎。B、鋼筋綁扎采取將配好的鋼筋按規(guī)格用履帶吊整捆吊入基坑分 散攤鋪，安裝程序?yàn)橄鹊讓?/p>

8、、后立面、最后上層鋼筋網(wǎng)片，為使鋼筋 網(wǎng)整齊劃一、間距正確，在綁扎時(shí)使用限位卡，并用砂漿塊支墊。C、為控制上層鋼筋網(wǎng)標(biāo)高和位置正確，在基礎(chǔ)中設(shè)立鋼筋、角 鋼支架，支承上部鋼筋，立柱按間距 2.0 米布置，支架底部與工程樁 頭伸出的錨固鋼筋焊牢，以支承鋼筋網(wǎng)片。D、底板筋、頂板筋鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋連接接頭，豎向鋼 筋采用電渣壓力焊連接接頭。4E、門(mén)窗洞四角應(yīng)設(shè)置斜向加強(qiáng)筋， 并應(yīng)滿足錨固要求， 臨空墻豎向筋、外墻外側(cè)豎向筋上下錨固應(yīng)滿足下列要求： H0/4+LaF、門(mén)洞邊箍及鋼板止水帶處柱箍筋都應(yīng)做封閉箍筋。5. 門(mén)窗工程 本工程所使用的門(mén)大多為防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)。A 、門(mén)扇模板四周垂直度偏

9、差不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)邊的 5%。當(dāng)采用門(mén)扇鋼 板作側(cè)模時(shí)，鋼框與模板底座固定牢靠、貼合緊密。B、門(mén)扇的受力鋼筋，在跨中兩側(cè)各 1/4 跨度范圍內(nèi)不宜焊接；當(dāng) 雙扇門(mén)的門(mén)扇現(xiàn)場(chǎng)立式澆筑時(shí)，應(yīng)先將門(mén)扇鋼框定位并點(diǎn)焊固定后， 進(jìn)行焊接作業(yè)。C、預(yù)埋鐵件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝時(shí)位置應(yīng)準(zhǔn)確、固定D、鋼制門(mén)框與門(mén)框墻之間應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度，并應(yīng)澆搗密實(shí)， 相互連成整件，門(mén)扇與門(mén)框必須緊密貼合。6. 砼工程A 、本工程砼澆灌量為 3200M3，底板 1500M3。為加快施工進(jìn)度， 減小澆灌量，根據(jù)后澆帶位置，采取分段澆筑。B、砼供應(yīng)采用市內(nèi)砼集中攪拌站供應(yīng)商品砼，并摻外加劑。砼 運(yùn)輸和澆灌采用泵送方案，用輸送泵

10、車（布料桿長(zhǎng)度 37 米）。C、砼澆筑時(shí)應(yīng)采用“自西向東”澆筑。采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè) 坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。 澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行， 直達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，砼形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上繼續(xù)澆搗、 循序漸進(jìn)。 這種澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝， 使每車砼均澆筑在 前一車砼形成的坡面上。D、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在泵車的出灰口處配置 23 臺(tái)振搗器。E、由于砼坍落度比較大， 會(huì)在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分， 或在表層 鋼筋上部的砼產(chǎn)生細(xì)小的裂縫， 在砼初凝前和砼預(yù)沉后采取二次抹面 壓實(shí)措施，并應(yīng)在砼中摻加外加劑。F、規(guī)范規(guī)定大體積粉煤灰砼每拌制 200M3 至少成型一組試塊，5現(xiàn)場(chǎng)按每澆

11、筑 100M3 砼制作一組試塊。G、防水砼抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于二組，考慮 本工程應(yīng)制作十四組抗?jié)B試塊。H、砼施工縫 （1）、地下室底板澆至后澆帶。 （ 2）、地下室外墻留在底板以上 500MM 處，施工縫留成平縫，并加做 300MM 寬 1.4MM 厚鋼板止水帶。（3）、梁板一次性澆筑施工縫留在后澆帶處。（4）、梯留在梯段中間 1/3 范圍內(nèi)施工縫設(shè)于踏步中與踢腳平行。（5）、后澆帶砼為 C35UEA 砼，地下室頂板砼澆筑完 28 天后方可澆筑后澆帶。7. 砼養(yǎng)護(hù) 防水砼凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)砼進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。適 當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)、 拆模時(shí)間，提高砼的拆模強(qiáng)度， 減少砼表面的

12、溫度梯度， 必要時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)，使緩慢降溫，充分發(fā)揮砼的徐變松弛效應(yīng)，削 減溫度收縮應(yīng)力， 同時(shí)加快基礎(chǔ)四側(cè)回填土避免長(zhǎng)期裸露， 導(dǎo)致降溫 收縮與干縮共同作用， 使應(yīng)力疊加并有利于砼后期強(qiáng)度的延長(zhǎng)和抗?jié)B 性的提高。8. 安裝工程與人防工程無(wú)關(guān)的管道不宜穿過(guò)人防工程， 如因條件限制需要穿 過(guò)其頂板時(shí)，允許公稱直徑不大于 75 的給水、采暖、空調(diào)、冷煤管 道穿過(guò)，但在工程內(nèi)側(cè)應(yīng)加設(shè)閘門(mén)。管線穿過(guò)工程的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù) 密閉門(mén)門(mén)框墻和防護(hù)密閉隔墻、 密閉隔墻時(shí)應(yīng)做好防護(hù)密閉處理或密 閉處理。對(duì)上部建筑的排水管、煤氣管則不應(yīng)穿過(guò)防空地下室，若污 水管采用承插鑄鐵管在頂板中穿行時(shí)，則至少用厚 100MM

13、鋼筋砼保 護(hù)，并用鋼筋加強(qiáng)。七、施工機(jī)械設(shè)備施工主要機(jī)具設(shè)備用量表名稱規(guī)格性能單位數(shù)量用途砼輸運(yùn)泵車IPF-185B 4.17MPa臺(tái)3砼澆灌輸送砼攪拌運(yùn)輸車JC6Q 6M3臺(tái)18砼運(yùn)輸攪拌插入式振動(dòng)器HZ-50 型臺(tái)6砼搗固用電焊機(jī)BX 3-300-2型臺(tái)3接樁及支架焊接對(duì)焊機(jī)UN1-75 型臺(tái)1鋼筋接頭焊接絲口機(jī)臺(tái)4履帶式起重機(jī)W1-100 型臺(tái)1吊運(yùn)模板、鋼筋鋼筋切斷機(jī)GJ540-1型臺(tái)2切割鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40型臺(tái)2鋼筋彎曲圓鋸機(jī)MT104 型臺(tái)4模板鋼筋切割機(jī)臺(tái)2鋼筋切割電鉆J1ZH-10 型臺(tái)6模板鉆孔八、勞動(dòng)組織考慮到本工程的特點(diǎn)， 下設(shè)如下專業(yè)班組及人員： 木工班 80 人，

14、 負(fù)責(zé)支模板；鋼筋班 50人，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎制作；砼工班 30 人，負(fù)責(zé) 澆搗砼，砌磚代模；架子工班 10 人，負(fù)責(zé)搭設(shè)鋼管支架；安裝工班 16 人，配合基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋管件。九、保證質(zhì)量措施1. 認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、自審和專業(yè)圖紙會(huì)審、進(jìn)行 設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底，使全體施工人員對(duì)整個(gè)工程施工部署、施工方法、施工要點(diǎn)和應(yīng)注意事項(xiàng)有一個(gè)全面的了解，使能切實(shí)掌握操作要求并嚴(yán)格執(zhí)行。2. 進(jìn)場(chǎng)的原材料，均按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用，不合格7 材料清退出場(chǎng)，避免混用。3. 做好現(xiàn)場(chǎng)砼全過(guò)程的質(zhì)量管理，對(duì)砼的坍落度、砼振搗、試塊 制作、養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行全面檢查，做好記錄。設(shè)專人制作、養(yǎng)護(hù)和管理試 塊，以保

15、證砼質(zhì)量?；觾?nèi)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制澆灌厚度和澆 灌次序，振搗和接槎方法， 認(rèn)真做到分層分段連續(xù)澆灌，防止出現(xiàn)施 工縫。設(shè)專人查看模板、鋼筋螺栓、預(yù)埋鐵件，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有變 形移位現(xiàn)象立即糾正。實(shí)行二班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接制度。澆灌砼完 畢，及時(shí)進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，對(duì)商品砼的施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查和 監(jiān)督。4. 嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作，現(xiàn)場(chǎng)指揮 和值班人員應(yīng)時(shí)刻檢查施工施工質(zhì)量情況出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正， 以保證 工程質(zhì)量。十、安全措施1. 嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項(xiàng)安全技術(shù) 措施和操作規(guī)程， 作好安全技術(shù)交底， 加強(qiáng)安全檢查。2. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育，具備一定安全知識(shí)，并與項(xiàng)目安全部門(mén)簽訂有關(guān)安全施工的責(zé)任合同。