電焊氣割安全操作規(guī)程

1、氣割作業(yè)安全操作規(guī)程1 范圍 本標準規(guī)定了資源綜合利用公司檢修人員在電焊氣割的有 關安全細則。本標準適用于資源綜合利用公司電焊氣割。2 引用文件無3 職責與權限 規(guī)定了氣割工作前、工作中、工作后注意的事項，遵守的細則。4 工作環(huán)境要求 工作環(huán)境通風良好，附近無易燃易爆物品。5 崗位安全要求的內(nèi)容工作前5.1.1 易燃易炸區(qū)域或附近進行作業(yè)，必須辦理“動火證” 作人員應持有氣割電焊特種作業(yè)證。注意清理現(xiàn)場，專人監(jiān)護， 保持距離，防止火星飛濺。5.1.2 風季作業(yè)，應有擋風裝置等措施，防止火星飛濺引起火 災，風力大于 6 級以上，應停止作業(yè)。5.1.3 油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器

2、及回 火管路等嚴禁接觸。5.1.4 氣瓶漏氣時應用肥皂水檢漏，嚴禁使用明火。氣瓶應放 在陰涼通風處，嚴禁暴曬。氧氣和乙炔瓶保持 5-8 米安全距離。5.1.5 用前認真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、安全閥或安 全裝置是否完好，靈敏。5.1.6 檢查焊、割矩射、吸能力時，應防止因熔化金屬飛濺物 或其他雜質堵塞噴咀而導致回火，焊、割矩及連接部位，膠管、 氣閥不能沾有油脂。5.1.7 點火時，噴咀不能對人，燃燒的割矩不能放在工件和地 面上。5.1.8 作業(yè)時，應先清理工件表面漆皮，鐵銹，油垢，在貯存 燒堿、硫磺、油、甲苯等物質的容器中作業(yè)時，必須清洗容器， 并在毒氣檢測合格后方可作業(yè)。工作中5.2.

3、1 使用：裝減壓閥前，慢慢打開氣瓶閥門（防止產(chǎn)生靜電 火花）吹掉接口內(nèi)外的灰塵；裝好減壓閥，然后打開閥門檢查有 無漏氣，是否暢通； 操作時， 人應站在接口側面， 不準面對接口。5.2.2 檢查皮管接頭無灰塵和金屬屑， 才能連接， 皮管取下后， 不能仰天放，也不能放在地上，以免雜質進入。5.2.3 經(jīng)常檢查回火防止器，壓膜是否完好，各進出口是否暢 通，逆止閥是否靈敏。524氣瓶內(nèi)氧氣禁止全部用完，必須保留1個大氣壓，以便沖氣檢查和防止進入雜質。5.2.5 冬季使用時，解凍瓶閥只能用40C熱水或蒸汽，嚴禁用火焰加熱或鐵器錘擊。5.2.6 與電焊工在同一處作業(yè)時，為防止氣瓶帶電，應在瓶底 加絕緣墊，

4、與氣瓶接觸的金屬管道及設備均應安裝接地線防止產(chǎn) 生靜電而引發(fā)火災爆炸。5.2.7 乙炔的安全使用：a) 乙炔最高工作壓力禁止超過 .b) 禁止使用紫銅或含銅量超過 70%的銅合金制造與乙炔接 觸的儀表、管子等零件。c) 焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色， 乙炔氣管為紅色。 膠管不能互換，工作前應檢查膠管有無磨損、老化、扎 孔、裂紋等情況并及時修理或更換。d) 氣焊與氣割作業(yè)過程中應預防觸電、中毒、砸傷和眼病， 夏季應防中暑。e) 乙炔瓶放置地點：不能靠近熱源和電器設備，距明火 10 米以上；使用原已臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止 20 分鐘后再使用。f) 嚴禁對乙炔瓶敲擊，碰撞及在瓶體上引弧

5、，防爆曬和烘烤，嚴禁用高于40 C的熱水和其他熱源對乙炔瓶進行加熱，禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、 割矩等。g) 移動作業(yè)時，如采用專用小車搬運，在同一小車上必須 用阻燃性材料隔板隔開。h) 氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器，開 啟瓶閥應緩慢，不要超過一轉半。正常使用時，減壓器 指示的放氣壓力不能超過 , 放氣流量不能超過i) 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于的剩余壓力。 嚴禁自行對瓶閥易熔合金等附件進行修理和更換，嚴禁 對瓶體和底座進行焊接修理。j) 如果發(fā)生回火倒燃進入氧氣膠管的現(xiàn)象，則不可繼續(xù)使 用，必須換新。因為回火常常將膠管內(nèi)膠層燒壞，壓縮 純氧又是強烈氧化劑，若在繼續(xù)使用必將失去原來正常 的安全性。k) 如果操作中發(fā)生回火，應急速開閉乙炔和氧氣調節(jié)手輪 待回火熄滅后，將焊咀放入水中冷卻，然后打開氧氣吹 除焊矩內(nèi)煙灰，再重新點火。l) 在正常工作停止后，應先關閉切割氧氣調節(jié)手輪，再關 閉乙炔和預熱氧手輪。m) 登高焊割作業(yè)必須采取安全措施，防止發(fā)生