管網(wǎng)施工組織設(shè)計1

1、 南通農(nóng)副產(chǎn)品物流中地塊施工組織設(shè)計編 制 人 審 核 審 批 企 業(yè) 名 稱 編 制 日 期 2012/5/17 目錄第1章 設(shè)計依據(jù) 1.1 編制依據(jù)-4 1.2 遵循的主要規(guī)范和標準-4第2章 工程概況 2.1 工程規(guī)模-5 2.2工程設(shè)計情況-5 2.3 現(xiàn)場自然條件-6 2.4 施工難點-6第三章 工程組織結(jié)構(gòu) 3.1施工人員組織-7 3.2施工主要材料設(shè)備-8第四章 重點、難點部分施工控制措施 4.1 重點、難點分析-10 4.2 重點、難點部分施工控制措施-10 4.3雨污水管道-11 4.4電氣設(shè)備安裝-11 4.5雨季施工措施-12第五章 施工組織安排 5.1 總體施工工藝流

2、程圖-16 5.2 工前準備工作-16 第六章 主要施工方案 6.1 施工流程-19 6.2 主要施工方法-19 6.3 基礎(chǔ)施工-21 6.4 管道施工-22 6.5 進入井、檢查井的砌筑-26 6.6 回填-28 6.7 管道系統(tǒng)的試驗及沖洗-29 6.8 管道沖洗及消毒-30 第七章 確保工程質(zhì)量的管理體系及措施 7.1 質(zhì)量目標-31 7.2 質(zhì)量保證體系-31 7.3 質(zhì)量保證措施-32第八章 確保安全生產(chǎn)、文明施工的管理體系及措施 8.1 文明施工技術(shù)措施-35 8.2 重點部位文明施工管理措施-35 8.3 環(huán)境保護措施-39 8.4 安全生產(chǎn)保證措施-42第九章 工程進度計劃及

3、措施 9.1 施工組織管理措施-49 9.2 施工過程中工期管理措施-49第十章 材料及機械、人力配置 10.1 材料管理及計劃-53 10.2 機械配置-55第十一章 施工平面布置及占地情況 11.1 施工臨時設(shè)施-56 11.2 生活性臨時設(shè)施-56 11.3 施工平面管理-57第十二章 新技術(shù)應(yīng)用與承諾 12.1 新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用-59第十三章 業(yè)主對工期和質(zhì)量的要求 13.1 工期要求-60 13.2 質(zhì)量要求-60 13.3 安全文明管理要求-60 第一章 設(shè)計依據(jù)1.1編制依據(jù)（1）南通市城市供水規(guī)劃圖（2）南通江海測繪公司提供的測量資料（3）南通市建筑設(shè)計院有限公司提供的地質(zhì)

4、勘察報告（4）個相關(guān)部門對可行性研究報告的評審意見1.2遵循的主要規(guī)范和標準（1）室外給水設(shè)計規(guī)范 gb50013-2006（2）城市給水工程規(guī)劃規(guī)范 gb50282-98（3）給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb50332-2002（4）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 gb50236-98（5）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 gb50268-2008（6）城市供水管網(wǎng)漏損控制及評定標準 cjj90-2002（7）城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范 cjj/t18-98（8）采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 gb50019-2003（9）高密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管cjj/t

5、114-2000（10）高密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管管徑cjj/t115-2001（11）現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范 gb50236-98（12）城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 cjj28-89（13）工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范（14）城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范 cjj34-2002第二章 工程概述2.1 工程概況南通農(nóng)副產(chǎn)品物流中地塊范圍為：江蘇省南通市崇川區(qū)營船港河以東，東快速路以西，世紀大道以南，崇川路以北。項目計劃分兩期開發(fā)，其中一期分為1-1、1-2、1-3地塊依次開發(fā)。本次設(shè)計施工的為1-1地地塊配套道路、管網(wǎng)工程一標段，范圍為“沿水果大棚2號、凍品大廳東

6、墻邊向南延伸至規(guī)劃線，向北延伸至凍品大廳和蔬菜大棚北墻邊線交叉處，向東延伸至規(guī)劃線”西北地塊。施工主要內(nèi)容包括：道路、雨污水管道、強弱電手、人孔井、水電安裝（電力電纜、路燈、室外弱電、廣播、給排水、采暖、燃氣）等工程。2.2工程設(shè)計情況 2.2.1道路工程 2.2.1.1道路面結(jié)構(gòu)（自上而下）4cm 細粒式瀝青砼（ac-13）6cm 粗粒式瀝青砼（ac-25）0.6cm 瀝青表處下封層40cm 5%水泥穩(wěn)定碎石30cm 8%灰土2.2.1.2人行道路面結(jié)構(gòu)（自上而下）5cm 40*40cm彩色道板磚3cm 1:3水泥砂漿20cm 5%水泥穩(wěn)定碎石30cm 8%灰土2.3現(xiàn)場自然條件 2.3.1

7、 地形、地貌場地處于長江下游三角洲沖積平原北翼，地基土為河流相和濱海相沉積物，地貌形態(tài)單一。 2.3.2 工程地質(zhì)及水文條件施工場地淺層地下水屬孔隙潛水類型，主要補償來源為大氣降水入滲、地表水徑流補給。2.4施工難點 因本工程管線、質(zhì)量要求高，管線復(fù)雜，場地不集中，所以如何組織工程有效實施，達到業(yè)主要求的各項目標是工程的重點。由于管線長，管線交叉多，管線高程、位置等相互影響，因此施工前期及施工過程中的技術(shù)問題能否得到及時解決是工程施工的難點。第三章 工程組織結(jié)構(gòu)3.1施工人員組織為確保施工質(zhì)量和進度，現(xiàn)場項目經(jīng)理主管全面工作，施工過程中相關(guān)人員不得離開崗位，以確保工程施工萬無一失。施工管理組織

8、見項目部管理網(wǎng)絡(luò)圖。3.1.1項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師施工技術(shù)部計劃合約部物資設(shè)備部綜合辦公室質(zhì)量監(jiān)察部財務(wù)部安全監(jiān)察部環(huán)境保護部測量隊調(diào)度室技術(shù)室試驗室資料室二施工區(qū) 一施工區(qū)三作業(yè)隊二作業(yè)隊綜合作業(yè)隊一作業(yè)隊綜合作業(yè)隊一作業(yè)隊二作業(yè)隊3.1.2人力組織（工人）周期工種（名）合計管工電焊工泥瓦工鋼筋工模板工其他人數(shù)工日第一周566669387第二周665888417第三周78899748 7第四周1011109911606第五周121013121112706第六周91311 101211667第七周1111912811627第八周9911131213686第九周1213121311

9、13747第十周121212121112717第十一周11131313131275 7第十二周121213121312746第十三周 121312131213757合計127137135 142135144820873.2施工主要材料設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電動履帶抓斗起重機ylj1-40型2臺2履帶式挖掘機yylj1004臺5履帶吊35t2臺6自卸汽車東風35t12輛7水準儀topconat-gt4架8經(jīng)緯儀j2-a+22架9激光經(jīng)緯儀j22架10全站儀二秒級2架11電焊機bx3-300-26臺12深井潛水泵qx3-35-1.16臺13鉆機gps-10型2臺14發(fā)電機125k

10、a6臺15蛙式打夯機2.8kw2臺16砼拌和機350l1臺17鋼筋機械1臺18插入式振鳴機2.2kw2臺19平板振鳴機3.5kw1臺20翻斗機21值班車 第四章 重點、難點部分施工控制措施4.1重點、難點分析因本工程管線、質(zhì)量要求高，管線復(fù)雜，場地不集中，所以如何組織工程有效實施，達到業(yè)主要求的各項目標是工程的重點。由于管線長，管線交叉多，管線高程、位置等相互影響，因此施工前期及施工過程中的技術(shù)問題能否得到及時解決是工程施工的難點。4.2重點、難點部分施工控制措施針對工程的重點，主要采取加強項目經(jīng)理部組織建設(shè)，提高項目部工作效率的控制措施。 組織充足的施工和質(zhì)量管理人員，各片均配備兩名施工員和

11、質(zhì)量員，既分片管理又相互協(xié)調(diào)合作，各片根據(jù)各自情況安排施工，以實現(xiàn)分片目標為目的； 施工前期及過程中，做到充分了解現(xiàn)場情況，根據(jù)工程總計劃安排，各片詳細制定日、旬、月進度計劃，制定工、料、機進場計劃，項目部各職能部門保證計劃的落實和組織； 辦公室負責人力資源的調(diào)配，安排專職協(xié)調(diào)人員，做好與其他施工單位的協(xié)調(diào)工作； 項目部積極與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主配合，及時反映情況，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。對于工程的難點，項目部建立強有力的技術(shù)部，盡量在工程前期認真學(xué)習圖紙，發(fā)現(xiàn)提出問題，積極與設(shè)計人員聯(lián)系，及時解決，保證工程的正常進行。4.3雨污水管道工程 4.3.1管材雨、污水管均采用高密度聚乙烯（hdpe）雙

12、壁波紋管，環(huán)剛度為8kn/m2，橡膠圈接口，碎石（砂石）墊層基礎(chǔ)。 4.3.2檢查井雨水：d300d400管采用1000圓形檢查井，d500d1000管采用1250圓形檢查井。雨水檢查井采用落底式，落底30cm。污水： d200d400管采用1000圓形檢查井。污水檢查井采用流槽式。檢查井蓋采用700混凝土重型井蓋座，雨水窨井采用多孔落水井蓋。 4.3.3雨水邊井：采用立箅式雙箅雨水口。 4.3.4出現(xiàn)管道交叉情況的處理原則（1）壓力管讓無壓管；（2）管徑小的讓管徑大的；（3）可彎曲的管讓不可彎曲的管；（4）臨時的讓永久的；（5）工程量小的讓工程量大的；（6）新的讓現(xiàn)有的；（7）檢修次數(shù)少的讓

13、檢修次數(shù)多的不方便的。4.4水電安裝 4.4.1電氣設(shè)備安裝工程（1）電力電纜綠化帶內(nèi)采用有覆蓋層電纜溝及直埋敷設(shè)，鋼筋砼地面采用電纜排管。電纜溝內(nèi)通長隨敷接接地干線12熱鍍鋅圓鋼，干變電所出口處、各電纜井等處與接地體連接。電纜溝外壁距綜合肉類大廳外墻距離為7m。變電所出口處電纜溝內(nèi)接地線與變電所聯(lián)合接地體焊接，溝內(nèi)接地干線與其余各單體基礎(chǔ)聯(lián)合接地體焊接，沿途采用2l50*5熱鍍鋅角鋼作補充接地體。園區(qū)低壓接地故障保護形式為tn-c-s，配電箱處作重復(fù)保護接地。所有電纜管線出弱電管線位置外0.5m敷設(shè)。（2）路燈高桿燈重復(fù)保護接地級利用室外地坪內(nèi)鋼筋網(wǎng)。路燈基礎(chǔ)采用素混凝土澆筑，中心埋設(shè)sc4

14、0鋼管，按線路方向左右各一根，由地面下0.7m彎向地面，基礎(chǔ)面與地面平。綠化帶內(nèi)采用直埋敷設(shè)，鋼筋砼地面采用電纜排管敷設(shè)。各路燈均需裝設(shè)電容補償器，使功率因數(shù)達到cos=0.9。（3）室外弱電小區(qū)內(nèi)通信中心機房、信息中心機房、電視機房設(shè)于服務(wù)樓3號3層，消控安保中心機房設(shè)于收費站1號樓1層。小區(qū)弱電室外管線采用114鋼管成束埋地敷設(shè)，埋深不小于70cm。弱電各系統(tǒng)室外管線引入室內(nèi)前均需進行防雷擊保護處理，各類主要弱電設(shè)備的供電電源前端均需加裝過電保護裝置。弱電子系統(tǒng)管道于主干管道共用弱電接線井。敷設(shè)鋼管3孔以上采用c10砼包封，包封厚度為5cm；3孔以下（含3孔）在鋼管對接處用砼包封，鋼管暴露

15、部分作防銹處理。鋼管對接用長40cm鋼管套接，不可用電焊焊接。（4）廣播室外廣播線從安保機房引出，通過就近的弱電接線井接出，埋深不小于70cm。引至揚聲器的連接線均為2g25.fc?？傮w內(nèi)廣播管線可結(jié)合總體弱電管線一起敷設(shè)，經(jīng)人孔或手孔引至消控安保中心。（5）安保監(jiān)控室外安保監(jiān)控管線經(jīng)弱電并引至消控安保機房，弱電室外主干管道采用114鋼管成束埋地敷設(shè)，埋深不小于70cm。弱電各系統(tǒng)室外管線引入室內(nèi)前均需進行防雷擊保護處理，各類主要弱電設(shè)備的供電電源前端均需加裝過電壓保護裝置。室外攝像機設(shè)置信號避雷器。室外立桿應(yīng)做接地，接地電阻不大于4歐姆，立桿上方還應(yīng)采用g25鍍鋅圓鋼作避雷針。室外監(jiān)控攝像機

16、視頻由兩種方式接入安保中心：距離安保中心300m范圍內(nèi)的，視頻傳輸采用syv-75-5，連接到安保中心。距離安保中心300m范圍外的，視頻傳輸采用syv-75-5，通過室外總管連接就近的監(jiān)控接線箱，再通過設(shè)置在監(jiān)控連接箱內(nèi)的光端機轉(zhuǎn)換成光信號，通過多模光纜經(jīng)室外總管引至安保中心。室外監(jiān)控攝像機電源由就近的樓棟綜合安保箱及監(jiān)控接線箱供電，引至攝像機的連接線均為3g25.fc。監(jiān)控接線箱落地安裝，監(jiān)控接線箱底座澆筑尺寸為80*20*50cm。攝像機立桿底座澆筑尺寸為50*50*80cm。兩個攝像機在一起時采用單個立桿雙頭安裝，即兩個攝像機安裝在1根立桿上?？傮w內(nèi)電視監(jiān)控攝像機管線可結(jié)合總體弱電管線

17、一起敷設(shè)，經(jīng)人孔或手孔引至消控安保中心。（6）給排水、采暖、燃氣工程根據(jù)業(yè)主提供的資料，由崇川路各引入一根dn300市政給水管，世紀大道引入一根dn200市政給水管，并設(shè)生活總計量水表，在消防引入管上設(shè)校核水表。水表后在就近綠化地面之上設(shè)置倒流防止器。室外消防水量為40l/s，消火栓距離路邊不超過2m，離建筑物大于5m。給水管埋設(shè)深度為1.2m，如與消防管碰，給水管讓消防管，如與排水管碰，給水管讓排水管。室外給水、消防干管的閘門設(shè)置在閥門井內(nèi)，各單體引入管閥門設(shè)置閥門套筒，其它的為給水閥門井。給水管管材：采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管，電熱熔連接，在主干管的三通及拐彎處設(shè)置防推支墩。各系統(tǒng)

18、給水管工作壓力：消火栓系統(tǒng)1.4mpa，自動消防炮系統(tǒng)1.4mpa，自動噴淋系統(tǒng)1.62mpa。室外生活給水管和室外消防管采用公稱壓力1.0mpa管道，從水泵房接出的消防給水管采用公稱壓力2.0mpa管道。4.5雨季施工措施1.整體安排上路基土方施工層盡可能避開雨季。2.路基土方雨季施工，每層表面橫坡不小于3%，以便橫向排水，控制運土，隨挖，隨運，隨平，隨壓實；若突遇雨季，先快整粗平，粗壓一遍，防雨水灌透，大晴時再翻涼，平整壓實，經(jīng)常測定含水量，保證壓實度，雨天禁止在路基上行車，已成型路基及時搞好縱、橫向排水和截水溝，保證不進水、浸泡。3.管道基槽開挖應(yīng)隨挖，隨安裝，及時回填壓實，棄土的堆放應(yīng)

19、離溝槽邊2米以上，以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應(yīng)設(shè)置排水溝，并及時用抽水機抽出集水坑的積水，以免造成基底土受雨水浸泡。第五章 施工組織安排 為保證工程的順利進行和各項目目標的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關(guān)人員將對本工程進行科學(xué)、合理的組織和管理，對工程的進度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進行良好的部署和協(xié)調(diào)。 5.1總體施工工藝流程圖施工準備 基坑開挖 管道施工 混凝土施工 零星工程 管坑回填 回填石屑 5.2施工前準備工作5.2.1施工現(xiàn)場準備工作（1）施工現(xiàn)場交通本工程將修建交通便道進行物料運輸，從而使本工程的交通較為便利。（2）施工用水、用電開工前

20、，由我項目經(jīng)理部與當?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供共300千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點。同時我項目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場自己配備兩臺75千瓦的發(fā)電機組，以備突然停電或是用電高峰期的不時之需，以保證施工用電。施工用水亦是向當?shù)亟栌?。另在我項目?jīng)理部駐地設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池中。 5.2.2材料供應(yīng)（1）本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。（2）我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃編制材料需用計劃，各種材料的進場按照已編定的材料需用計劃進場，并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。 5.2.

21、3技術(shù)準備工作（1） 圖紙會審及技術(shù)交底工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計人員及時解決。我項目經(jīng)理部將嚴格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點、設(shè)計意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。（2）施工組織設(shè)計的編制由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人編制該工程的施工組織設(shè)計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。（3）測量放線工作開工前，由我項目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點的交接工作，并按規(guī)范進行復(fù)測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施

22、工放樣測量。積極與建設(shè)單位、設(shè)計院聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務(wù)，并及時向有關(guān)管理人員傳達； 5.2.4其他準備工作（1） 做好沿線的地下管線（道）的探測與保護工作，以防對工程的進程產(chǎn)生不必要的影響；（2） 按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時搭設(shè)施工所需的臨時設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題；（3）根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進場，并對他們進行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級安全教育。 第六章 主要施工方案6.1 施工流程 6.1.1施工工藝流程圖施工準備打鋼板樁基坑開挖基坑支護管道基礎(chǔ) 砼管供應(yīng)管道安裝水泥砂漿攪拌砌檢查井回填石屑拆管頂支撐基坑回填撥鋼板樁支管、檢查井施工清場6.2主要施工方法

23、6.2.1測量放線6.2.1.1 組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。6.2.1.2 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。6.2.1.3井面標高應(yīng)平路面。 6.2.2溝槽開挖6.2.2.1 溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標志以保護好地下管線。6.2.2.2 施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基

24、坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。6.2.2.3 本工程的溝槽深度為2米，對土質(zhì)良好地段采用1：1放坡開挖。開挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設(shè)計標高高2030cm后改用人工挖土和平整。開挖要保

25、證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10m20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。2.4在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結(jié)合開挖。先按1：1放坡開挖，再用25號槽鋼進行鋼板樁支護開挖。2.5溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應(yīng)進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0， -30 兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)3點基槽開挖允許偏差和檢驗方法見下表 6.3基礎(chǔ)施工（1）若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計

26、人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10kpa。（2）測量中心軸線，標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。（3）碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。（4）按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。（5）模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。（6）平基澆筑砼時應(yīng)嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后

27、澆段。（7）質(zhì)量標準：基礎(chǔ)砼強度滿足設(shè)計要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計井底高程。6.4管道施工 6.4.1鑄鐵管的鋪設(shè)和安裝（1）工藝流程安裝準備管道預(yù)制管道安裝通水試驗（2）操作要點按設(shè)計圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖?？拐鹑嵝越涌阼T鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機斷管。清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。安裝時先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的間隙5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應(yīng)與管子的軸線垂直。在插入管材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留

28、作對口間隙，并檢查管件方位和軸線準直。將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產(chǎn)品。柔性接口鑄鐵管立管安裝時，要與土建密切配合，吊裝立管時，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板或管井支架上，調(diào)整好坡度和垂直度后，再按上述方法進行柔性接頭連接，在高速管道垂直度時，要注意不得使柔性接頭內(nèi)的橡膠圈“絞扭”，并使管道插口端部與承口保持2-3mm間隙。柔性接口鑄鐵官水平管道安裝時，先

29、將水平官安裝尺寸測量好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預(yù)制（若水平管過長或吊裝有困難時可分段預(yù)制和吊裝）。預(yù)制時用螺栓將活套法蘭與承口法蘭初步聯(lián)接，不必擰緊，吊裝時吊點應(yīng)位于柔性接頭兩側(cè)與柔性接頭兩側(cè)相距約300mm。按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭的方向及坡度調(diào)整好，然后，按插口的安裝線順排水方向依次將柔性接頭上緊，最后與排不立管固定。用支吊裝固定管子，支吊架規(guī)格、間距按圖紙及規(guī)范要求，一般支吊架應(yīng)設(shè)置在管道承口大頭處。立管支架安裝必須在一條線上，吊架安裝必須按設(shè)計坡度確定其位置，以保證壓緊的橡膠密封圈受力均勻。6.4.2塑料管的鋪設(shè)安裝（1）塑料管連

30、接的一般規(guī)定聚乙烯給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。聚乙烯給水管道連接應(yīng)采取熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)有對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)

31、，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。聚乙烯給水管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。（2）熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間應(yīng)符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融

32、指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的sdr值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最佳的焊接效果。熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。b、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的端面吻合。c、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度21010。d、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具應(yīng)用均勻外

33、力使端面完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。e、采用自動焊接機可自動控制連接過程。(3)管道的敷設(shè)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其

34、允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當管材敷設(shè)采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。在pe管道穿過鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯pe管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴格的防水措施。pe管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護套管。pe管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標出醒目的提示字樣。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。6.4.3管件閘門安裝（1）閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅固穩(wěn)定的地基上，幾何尺寸

35、符合要求。（2）管件、閘門安裝完后及時砌井，防止把管件碰壞，井蓋與路面平。-6.4.4 消火栓安裝（1） 消火栓要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。（2） 消火栓安裝，首先要以栓閥位置和標高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng)核定消火栓栓口(注意不是栓閥中心)距地面高度偏差保證在20mm左右，然后穩(wěn)固消火栓。找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口方向一致。（3） 消火栓安裝完畢，栓上應(yīng)標出“消火栓”三個大字。6.5進入井、檢查井的砌筑6.5.1 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。6.5.2砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度

36、，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。6.5.3檢查井內(nèi)壁用1：2水泥砂漿批蕩2cm，雨水井當管徑d600時設(shè)流槽，當管徑d1000mm15注：表中d為管徑（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。6.6回填6.6.1管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。6.6.2在回

37、填中需拆除固壁支撐時應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。6.6.3 管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設(shè)計要求。6.6.4回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。6.6.5溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。6.6.6換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過300mm。6.6.7 回填壓實標準及檢驗方法見表 序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分

38、90兩井之間每層一組三點用環(huán)刀法檢驗2管頂以上500mm853管頂500以下至地面0800mm98801500mm951500mm956.7管道系統(tǒng)的試驗及沖洗6.7.1一般規(guī)定(1)設(shè)計壓力大于0.1mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、密封性試驗；設(shè)計壓力小于0.1mpa的管道應(yīng)進行閉水試驗。(2)管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求：管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm，及時進行回填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；埋地管的座標、標高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達到設(shè)計強度；(3)試驗前將不參

39、與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統(tǒng)試驗合理設(shè)置注水點和排氣點，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進行。(5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。6.7.2壓力管道水壓試驗(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km；(2)對于生活給水管道，在進行水壓試驗時，采用潔凈水進行。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進行水壓試驗。管道水壓試驗壓力為1.5p且不小于0.6 mpa，其中p為設(shè)計壓力（mpa）。(3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓泵處。壓力表的量程為試驗壓力的1.31.5倍，精度等級為1.5級

40、，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)。(4)強度試驗時應(yīng)緩慢分級升壓。每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異?，F(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。(5)強度試驗合格后方可進行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗，應(yīng)在試驗壓力下進行。(6)管道密封性試驗時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。 6.8管道沖洗及消毒6.8.1給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗合格后，由建設(shè)單位組織，施工單位配合進行。沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格

41、。沖洗后及時填寫沖洗記錄。6.8.2沖洗合格后，在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡（消毒），24小時后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止。 第七章 確保工程質(zhì)量的管理體系及措施7.1 質(zhì)量目標 本工程總體質(zhì)量目標為優(yōu)良,各分部分項工程也為優(yōu)良,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。7.2 質(zhì)量保證體系工程材料試驗與檢驗必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗資質(zhì)的試驗單位進行。所有與本工程相關(guān)的試驗室必須經(jīng)建委驗收批準后方可投入使用。 7.2.1質(zhì)量檢測機構(gòu)的組成為更好的做好項目的質(zhì)量檢測管理，我司擬定質(zhì)量檢測機構(gòu)如下：業(yè) 主項目質(zhì)安部門施工組技術(shù)部公司試驗室公 司 質(zhì) 檢 部 門項目經(jīng)理部監(jiān)

42、理質(zhì) 檢 站施工質(zhì)量試驗室材料室試驗檢測機構(gòu)為了及時準確地做好項目的檢驗及試驗工作，成立一個小組，負責監(jiān)督試件制作、送檢、抽檢等質(zhì)量檢測工作，其組織機構(gòu)如下所示。機構(gòu)名稱負責人人數(shù)成員人數(shù)項目質(zhì)量檢測小組127.2.2檢測質(zhì)量體系審查開工申請單每道工序完工后施工單位自檢填報質(zhì)量驗收單監(jiān)理單位質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查,填寫驗收單單項工程完工施工單位自檢填報中間交工證書簽認中間交工證書監(jiān)理單位質(zhì)檢人員檢查,匯總質(zhì)量驗收單計量 7.2.3主要工程材料、試驗質(zhì)量控制 本工程所有材料試驗與檢驗必須按國家和部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，遵守有關(guān)規(guī)范，做好本工程的材料試驗與檢測。7.3 質(zhì)量保證措施1.

43、組織完善的質(zhì)量管理機構(gòu),按照我單位質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)的正常要求,層層落實職能責任,風險和利益,保證在整個施工過程中,質(zhì)量保證體系的正常運轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。2. 施工前組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙, 切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標準,理解業(yè)主的需要和要求,如有疑問,及時向業(yè)主和設(shè)計單位提出書面報告。3. 根據(jù)工程的特點和要求,編寫詳盡可行的施工組織設(shè)計.施工中,必須嚴格按方案執(zhí)行.不得擅自更改,各級質(zhì)檢部門負責監(jiān)督執(zhí)行。4. 進行詳細的工程技術(shù)交底,每個部位,工序施工前,均進行詳細的技術(shù)交底,嚴格按照三級技術(shù)交底的要求,使各級施工人員清楚掌握各工序的施工要求,施工工藝和技術(shù)規(guī)范,做到

44、心中有數(shù),確保施工過程的準確性和規(guī)范性。5. 加強施工測量管理工作,嚴格執(zhí)行符合制度,交底簽認制度和向建設(shè)單位駐場工程師報批制度,確保測量工作準確無誤,并做好測量原始記錄和存檔工作.針對本工程施工段較長的實際情況,為防止因距離導(dǎo)致的測量誤差,確定從設(shè)計院拿到測量控制點后,由技術(shù)負責人專門組織控制點的復(fù)測,坐標點的放樣及統(tǒng)一水準網(wǎng)的布設(shè)工作,必須使用統(tǒng)一的水準控制網(wǎng)。6. 嚴格控制原材料,半成品質(zhì)量,施工中所用的鋼筋、水泥、磚等必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書（出廠合格證）,還需按規(guī)范要求進行抽檢試驗,合格后方可使用.各種材料分類堆放,并懸掛標識牌,嚴防誤用。7. 加強工序質(zhì)量控制.各工序施工過程中,必

45、須嚴格按設(shè)計圖紙進行施工,各工序在隱蔽前,必須經(jīng)三級質(zhì)檢人員、建設(shè)單位駐場代表以及質(zhì)監(jiān)站驗收認可后,方可進行下一工序的施工。及時收集和整理施工過程中的各類資料,認真填寫各類資料表格.按照建設(shè)單位要求的各項內(nèi)容和要求,對圖,表,記錄,施工文件等進行有效的管理和控制,確保工程竣工資料的準確性和完整性。第八章 確保安全生產(chǎn)、文明施工的管理體系及措施8.1 文明施工技術(shù)措施 8.1.1施工總平面管理 貫徹執(zhí)行“內(nèi)抓管理、外塑形象”的方針；學(xué)習并貫徹執(zhí)行現(xiàn)場文明施工管理，并學(xué)習和貫徹執(zhí)行當?shù)赜嘘P(guān)文件中關(guān)于現(xiàn)場場文明施工管理的有關(guān)規(guī)定；嚴格按施工總平面圖布置各類設(shè)施，保證現(xiàn)場有條不紊；施工平面管理由項目經(jīng)

46、理負責，由項目工長、材料部門、機械管理部門、后勤保障部門實施，按平面分片包干管理；施工現(xiàn)場按照公司ci標準設(shè)置“三圖七牌”；按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：現(xiàn)場辦公臨建布置、現(xiàn)場廁所布置、材料堆放場地布置、現(xiàn)場排水、排污布置。詳見施工總平面布置圖；施工現(xiàn)場實現(xiàn)施工封閉化、圍欄標準化、現(xiàn)場硬地化、廚房廁所衛(wèi)生化、宿舍和辦公室規(guī)范化。減少對周圍環(huán)境的污染和影響，美化建設(shè)工程周圍環(huán)境；施工現(xiàn)場切實做到“工完料盡，場地清”，施工垃圾集中堆放，及時清運，以保持場容的整潔。8.2重點部位文明施工管理措施 8.2.1辦公區(qū)施工現(xiàn)場實行封閉式施工?，F(xiàn)場四周除留必要的人員、車輛進出口通道外，采用組合板房搭建，并應(yīng)繪制與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)的圖案輔以美術(shù)字體。圖案和字體要求顏色協(xié)調(diào)、整潔美觀；工地主出入口設(shè)置大門，其高度與圍墻相適應(yīng)，寬度56m，采用鍍鋅2寸水管做架，雙面鐵板做面，紅丹打底上油漆，焊接要平整、堅固、耐用；工地大門右側(cè)的外墻上應(yīng)掛設(shè)施工標牌；工地大門口設(shè)置用混凝土澆搗的由寬30cm、深40cm溝槽圍成寬3m、長5m的矩形洗車場地和沉淀