TJ01(L)-C-05：SMZ150型自升式門架升降機(jī)安拆

1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 號(hào)： TJ01 / L-C-05工程名稱：安徽淮南煤電基地田集電廠工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：SMZ150型自升式門架升降機(jī)安拆編制單位：安徽電建一公司田集電廠項(xiàng)目部建筑科批 準(zhǔn)：陳 剛安 全：穆海燕質(zhì) 量：王佩學(xué)技 術(shù)：胡 坤審 核：陳尚文編 制：湯 磊時(shí)間：2006.02.27 時(shí)間：2006.02.27 時(shí)間：2006.02.26 時(shí)間：2006.02.26 時(shí)間：2006.02.25 時(shí)間：2006.02.25出版日期2006.02.27版 次第一版目 錄1、作業(yè)任務(wù)11.1工程概況11.2施工項(xiàng)目范圍31.3工期要求32、編制依據(jù)33、作業(yè)準(zhǔn)備及條件33.1 人力資源配備

2、33.2對(duì)配合工種的要求43.3 機(jī)械、工具配備43.4場(chǎng)地條件53.5力能供應(yīng)53.6對(duì)工作環(huán)境的要求54、作業(yè)方法及工藝要求54.1基礎(chǔ)施工54.2安裝步驟64.3安裝中技術(shù)要求74.4安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)84.5操作使用及注意事項(xiàng)84.6提升機(jī)拆除95作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求96職業(yè)安全健康環(huán)境管理措施和文明施工107主要危害及控制辦法1111安徽淮南煤電基地田集電廠工程SMZ150型自升式門架升降機(jī)安拆作業(yè)指導(dǎo)書 1、作業(yè)任務(wù)1. 1工程概況為解決安徽淮南煤電基地田集電廠5#、7#標(biāo)段建筑裝飾工程的垂直運(yùn)輸問題，擬在主廠房固定端布設(shè)2臺(tái)龍門架升降機(jī)、擴(kuò)建端1臺(tái)、集中控制樓2臺(tái)、除塵除灰渣控

3、制樓1臺(tái)、化水試驗(yàn)樓1臺(tái)、其他區(qū)域根據(jù)實(shí)際需求布設(shè)，現(xiàn)以集中控制樓東側(cè)布設(shè)的1臺(tái)SMZ150型自升式門架升降機(jī)為例，說明其安裝及拆除的施工注意事項(xiàng)。該提升機(jī)位于集控樓6/D排與5/D排正中、1/10軸東側(cè),中心距集中控制樓東側(cè)墻梁邊3.5米，見附圖。本次安裝的SMZ150型自升式門架升降機(jī)由河南省滎陽(yáng)市中州機(jī)械廠制造，安裝形式為底架附著式。本機(jī)最大安裝高度為36米，最大提升高度為33米，最大提升重量為1.5t。該機(jī)主要部件有底架、立柱（導(dǎo)軌架）、壓重梁、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籃、自升平臺(tái)、聯(lián)動(dòng)滑輪、附著裝置等組成。為確保優(yōu)質(zhì)，高效，安全的完成安裝作業(yè)，并使全過程處于規(guī)范、受控狀態(tài)，現(xiàn)編制作業(yè)指導(dǎo)書，要求全

4、體作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，未征得編制人員書面同意的情況下，不允許任意修改作業(yè)方案，如因現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化，由原編制人提出更改措施，并經(jīng)各部門審核通過。1.1.1整機(jī)外型示意圖 1.1.2SMZ150型自升式門架升降機(jī)平面布置圖 SMZ150型自升式門架升降機(jī)平面布置圖1.1. 3基本參數(shù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目數(shù)據(jù)最大安裝高度（M）63544536272421最大提升高度（M）60514233242118最大提升重量（T）1.21.5吊籃底面積（M2）1.53.6 壓重梁支點(diǎn)有效壓重 （T）1.5卷 揚(yáng) 機(jī) 型 號(hào)JK1.6提 升 速 度 （/）20工作環(huán)境溫度 （0C）-2040整機(jī)重量（不含卷?yè)P(yáng)機(jī)） （T）5.6

5、5.04.43.83.22.92.61.2施工項(xiàng)目范圍 SMZ150型自升式門架升降機(jī)的安裝、試吊及拆除。1.3工期要求 根據(jù)安徽淮南煤電基地田集電廠集中控制樓施工進(jìn)度安排及要求，SMZ150型自升式門架升降機(jī)須在2006年02月28日之前安裝完，安裝時(shí)間約為3天。其余提升機(jī)頂升及拆除且根據(jù)工程施工進(jìn)度而進(jìn)行。2、編制依據(jù)SMZ150型自升式門架升降機(jī)使用說明書（河南省滎陽(yáng)市中州機(jī)械廠）起重機(jī)械安全規(guī)程 （GB6067-85）起重機(jī)械性能匯編手冊(cè) （安徽電力建設(shè)第一工程公司） 3、作業(yè)準(zhǔn)備及條件3.1 人力資源配備人員配備見下表崗位姓名人員備 注技 術(shù) 員湯 磊1人施 工 員楊玉芝1人質(zhì) 檢

6、員劉維旬1人安 全 員葉樂懷1人測(cè)量人員徐 霖1人安裝負(fù)責(zé)人張廷軒1人安裝人員王新社等6人電 工李 軍1人3.2對(duì)配合工種的要求安裝負(fù)責(zé)：對(duì)作業(yè)全過程的組織、協(xié)調(diào)、安排并對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主責(zé)；技 術(shù) 員：編制施工措施，做好作業(yè)全過程的技術(shù)工作、過程控制及安裝記錄及總結(jié)的編制；安 全 員：作業(yè)全過程的安全監(jiān)督和管理，檢查事故隱患，及時(shí)提出糾正預(yù)防措施；安裝人員：SMZ150型自升式門架升降機(jī)整體安裝、修整、調(diào)試；電 工: 負(fù)責(zé)SMZ150型自升式門架升降機(jī)電氣安裝；3.3 機(jī)械、工具配備千斤繩15.5mm16m 1對(duì)千斤頭15.5mm1.5m 1對(duì)2.7T卸扣 4只鉗工工具 1套16P大錘

7、1把4P小錘 2把鋼絲鉗 1把力矩扳手 4套12鐵絲 20kg2.5m腳手板 4塊3.4場(chǎng)地條件 安裝場(chǎng)地要求：1、 場(chǎng)地要求平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載能力強(qiáng)，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝?；A(chǔ)承載能力要求大于8/2；2、 在44.5立柱安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)，排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)；3、 基礎(chǔ)水平面偏差應(yīng)10/；立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1%0以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。3.5力能供應(yīng)專業(yè)工程處電維護(hù)人員應(yīng)檢查砼現(xiàn)場(chǎng)照明和機(jī)械、工器具施工用電設(shè)備、線路的完好性，以確保正常供電。3.6對(duì)工作環(huán)境的要求SMZ150型自升式門架升降機(jī)安裝

8、時(shí)根據(jù)安裝的警戒要求，在安裝時(shí)拉出警戒線并派專人監(jiān)督；在安裝時(shí)要求隨時(shí)了解天氣情況，如遇雨天需及時(shí)采取措施；要求現(xiàn)場(chǎng)安裝人員聽從指揮，不得隨意行事；在安裝前，要求安裝措施到位、道路暢通、施工場(chǎng)地滿足施工需求。4、作業(yè)方法及工藝要求4.1基礎(chǔ)施工根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基礎(chǔ)坐在已經(jīng)夯實(shí)的回填土上，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94,挖1500mm寬*4500mm長(zhǎng)*600mm深地槽，將底座下插入鋼管，橫擔(dān)在地槽上，地腳螺栓穿在底盤螺栓孔中旋上螺帽，掛在底盤上，澆注C20混凝土，抽出橫擔(dān)鋼管放平底盤，用水平尺找平底盤不平度為1/1000mm，混凝土達(dá)到終凝時(shí)間后禁固底盤，再次用水平尺找平，技術(shù)要求水平尺找平底盤的

9、水平度在1/1000mm以內(nèi)。本基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度滿足提升機(jī)基礎(chǔ)要求大于8/2承載能力要求。安裝前，先將基礎(chǔ)表面的泥土清除干凈，并確保吊籠四周不會(huì)積水，若有積水，沿升降機(jī)四周1000mm*1000mm距離砌筑明溝排水，溝壁厚240mm，徑空尺寸300mm*300mm，M5水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿抹面。4.2安裝步驟1、 安放底架底架由槽鋼拼焊而成，它將立柱、壓重梁連成一體，同時(shí)又是整個(gè)機(jī)具的支承基礎(chǔ)；在澆注基礎(chǔ)的同時(shí)底架已經(jīng)安裝就位，對(duì)底座的水平度確保無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序。底盤安裝好后在吊籠位置做3800mm長(zhǎng)*2000mm寬C20混凝土地坪，厚度8cm。2、 自升平臺(tái)就位放置自升平臺(tái)就位

10、，使套架中心線與立柱中心線重合；自升平臺(tái)是改變門架起升高度的主要機(jī)構(gòu)。平常又起提升橫梁作用，上裝起升滑輪、套架、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、自翻卡板和扒桿，它把兩立柱始終連成一整體門架，又可利用扒桿增減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)平臺(tái)升降，通過自翻卡板自動(dòng)停在所需高度的立架橫梁上，從而改善了門架的起升高度，配有自升平臺(tái)，是新型門架升降機(jī)與老式門架升降機(jī)的主要區(qū)別；3、安裝立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與底架用螺栓連接；立柱又起導(dǎo)軌架的作用，由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為6005003000，由角鋼拼焊而成，節(jié)間由4條M18或M20螺栓連接。本立柱導(dǎo)軌架高度為36000。4、 將提升滑輪置于安裝好的

11、兩立柱頂端；5、 安裝手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)于自升平臺(tái)上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；6、 將扒桿安裝于自升平臺(tái)上；7、 利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺(tái)上；8、 利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并交提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部；9、 重復(fù)步驟7提升平臺(tái)；10、 安裝、固定壓重梁；壓重梁由型鋼拼焊而成，在壓重梁上壓配重塊，但每個(gè)支點(diǎn)不少于1.5（每側(cè)不少于3）；11、 安裝撐桿、并堅(jiān)固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求；12、 檢查壓重（或安置壓重）連接是否可靠；13、 安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)；14、 放進(jìn)吊籃，按圖所示穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置

12、；此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒。以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。15、 將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺(tái)；16、 按步驟15所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；17、 當(dāng)門架架設(shè)高度超過9時(shí)，應(yīng)在第6處設(shè)置第一道附著，采用鋼管抱箍固定在框架柱上，以后每間隔6增加一道。如果門架在風(fēng)力較大地區(qū)工作，應(yīng)改為每增3設(shè)一道附著。具體情況以保證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。4.3安裝中技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階著應(yīng)小于0.5，安裝

13、時(shí)必須注意調(diào)整；2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)11；3、各連接螺栓必須緊固；4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人；5、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)；4.4安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1、 立柱垂直度檢驗(yàn)；立柱全高的垂直度偏差應(yīng)11；2、緊固連接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行試驗(yàn)；4、額定載荷試驗(yàn)；5、模擬斷繩試驗(yàn)；額定載荷斷繩后，吊籃下滑量1000。6、超載25%試驗(yàn)采用紅磚進(jìn)行超載試驗(yàn)，超載25% ，即1.51.25t，離地面200停車10min，吊籃無(wú)下滑，受力構(gòu)件無(wú)永久變形，焊縫無(wú)開裂。經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投

14、入使用。4.5操作使用及注意事項(xiàng)1、操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺(tái)35高度位置時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，禁止吊籃沖頂和沖底。卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)拉斷總閘；2、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機(jī)是否靈活，安全防護(hù)裝置是否靈活可靠；3、交接班交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)械帶病作業(yè)；4、停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行；5、禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí)，宜減載30%，通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行，以防物料震落傷人；6、吊籃內(nèi)的載荷（貨物）應(yīng)平

15、穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致，在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長(zhǎng)的1/6；7、禁止在6級(jí)風(fēng)以上作業(yè)；8、收班時(shí)，離開操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在支架上長(zhǎng)期停放；9、禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)；10、收班時(shí)要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。11、卷?yè)P(yáng)機(jī)、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。卷?yè)P(yáng)機(jī)按其使用說明書注油?；嗇S承加注ZG-2潤(rùn)滑油；12、一般情況下每月或暴雨后，需對(duì)門架升降機(jī)基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩磨損、立柱是否傾斜等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修；13、每項(xiàng)工程結(jié)束，對(duì)卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籃、平臺(tái)等結(jié)構(gòu)要全面清洗，除銹刷漆。電機(jī)、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)要進(jìn)行維修保養(yǎng)

16、；14、儲(chǔ)藏時(shí)禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好。轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)要捆綁牢固。4.6提升機(jī)拆除拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行。1、先拆除支架；2、放下吊籃，再落自升平臺(tái)，即將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺(tái)，拉動(dòng)自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺(tái)上，保持卡板傾斜。反搖手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺(tái)在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺(tái)上，并上升吊籃；3、用平臺(tái)上的扒桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊籃內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來(lái)，再按步驟2放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此征得，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去；4、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就

17、拆哪一組，不可把所有附著架同時(shí)拆除，以防拆架時(shí)晃動(dòng)；5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就開始拆下吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿，放下平臺(tái)，卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，壓梁。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1所有螺栓、墊圈、銷軸不允許有損壞或達(dá)不到材質(zhì)要求。5.2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為6005003000，垂直度、直線度均小于3；所有構(gòu)件外觀焊縫美觀平整，無(wú)漏焊、裂縫、弧坑、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。5.3提升機(jī)立柱全高的垂直度偏差應(yīng)11；5.4總電源回路應(yīng)設(shè)斷路器或熔斷器作短路保護(hù)?？刂齐娐窇?yīng)設(shè)有效的短路保護(hù)，電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。5.5靜載試驗(yàn)后，受力構(gòu)件和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得產(chǎn)生永久變形。5.6動(dòng)載試驗(yàn)后，各電動(dòng)機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備完好、無(wú)損壞。5.7重要步

18、驟須經(jīng)過各職能部門的檢查和驗(yàn)收，且有詳細(xì)的施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收記錄。6職業(yè)安全健康環(huán)境管理措施和文明施工6.1作業(yè)場(chǎng)地需用紅白帶隔開，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)或在附近逗留。6.2拆裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。6.3所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度，杜絕習(xí)慣性違章，防止高空落物（即防止螺栓、螺母、銷子、工具等墜落）。6.4作業(yè)前，對(duì)所有工器具，起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。6.5每天作業(yè)前開好站班會(huì)，由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行詳細(xì)分工,明確每個(gè)人的崗位職責(zé)，安全員進(jìn)行安全交底。6.6操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮，不得擅自操作。6.7試吊過程中，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)卸載停機(jī)，不得帶負(fù)荷調(diào)試、維修。7主要危害及控制辦法序號(hào)危害因素辯識(shí)控制方