錨索框架梁專項(xiàng)施工方案

1、目錄1 編制說明 21.1 工程概況 21.2 編制原則 21.3 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 32 地形、地貌 42.1 地質(zhì)條件 42.2 水文地質(zhì) 42.3 氣候 43 預(yù)應(yīng)力錨索框架梁 53.1 工作原理 53.2 錨索框架梁施工順序 54 錨索施工 54.1 施工放樣 74.2 鉆孔 74.2.1 鉆機(jī)就位 74.2.2 鉆進(jìn)方式 74.2.3 鉆進(jìn)過程 74.2.4 孔位孔深 84.2.5 錨孔清理 84.2.6 錨孔檢驗(yàn) 84.3 錨索體制作及安裝 94.4 錨固注漿 95 框架梁施工 105.1 材料要求 105.2 架梁開槽 105.3 框架梁施工 105.4 錨索孔預(yù)留 115.5 錨具

2、115.6 錨索張拉及鎖定、封錨 115.6.1 預(yù)應(yīng)力張拉 115.6.2 錨索張拉段灌漿 135.6.3 錨頭封堵混凝土澆筑 135.6.4 測力計(jì) 136 遇到地質(zhì)缺陷問題的處理 147 幾個(gè)異常情況的處理 147.1 端頭錨索二次進(jìn)漿管堵塞 147.2 錨索張拉伸長值超標(biāo) 157.3 錨索夾片滑動或鎖定回縮量超標(biāo) 157.4 錨索張拉段灌漿異常情況 158 主要材料及機(jī)具設(shè)備 158.1 鋼絞線及錨具 158.2 注漿材料 168.3 機(jī)具設(shè)備 179 工程實(shí)施步驟及注意事項(xiàng) 1810 質(zhì)量保證措施 1910.1 工序質(zhì)量控制措施 1910.2 成立質(zhì)量控制小組 2011 安全措施 2

3、012 環(huán)保措施 2013 文明施工 2114 附圖： 22橋梁邊坡防護(hù)錨索框架梁專項(xiàng)施工方案1 編制說明1.1 工程概況我分部區(qū)間路基D2K55+805D2K55+821段左側(cè)，長22m,平臺 后援邊坡自下往上第 3、 4、5 排，采用錨索框架梁加固，每孔錨索 設(shè)計(jì)錨固段長 10m ，自由段長度自上而下為 12m 。DK60+501 DK60+530.91 段右側(cè)，長 29.91m, 墻頂?shù)谝患夁吰拢珼K60+493DK60+503右側(cè)，長10m,墻頂?shù)诙夁吰拢捎缅^索 框架梁加固，每孔錨索設(shè)計(jì)錨固段長 10m ，自由段長度自上而下為 8m6m。DK60+774DK60+810段左側(cè)，長3

4、6m。邊坡采用錨索框架梁加固，每孔錨索設(shè)計(jì)錨固段長 10m ，自由段長度自上而下均為 6m。 錨索均為一孔 6 束，單孔設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力 600kN ，鎖定應(yīng)力為 660kN(含10%超張拉)，錨索鉆孔采用 130鉆孔，與水平面下傾角25 錨索均采用7根15.2mm高強(qiáng)度、低松弛鋼絞線制作，其抗拉強(qiáng)度 不得低于 1860Mpa ，自由段采用塑料套管隔離防護(hù)，裸露部分需作 防腐處理，全孔范圍內(nèi)采用 M30 純水泥漿灌注，注漿壓力 0.60.8 Mpa, 錨頭采用 C30 砼封閉。1.2 編制原則(1) 響應(yīng)和遵守合同文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、 合同協(xié)議

5、條款及補(bǔ)充協(xié)議 內(nèi)容。(2) 突出重點(diǎn)和關(guān)鍵工序，合理安排各工序間的銜接。(3) 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全無事故，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身 健康安全。(4) 堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專 用設(shè)備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)的 安排各項(xiàng)施工程序，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、緊湊 有序地施工。(5) 提高專業(yè)化施工水平，建設(shè)砼攪拌站，該路基及附屬所有砼均由 5#攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，確保工程質(zhì)量。(6) 加強(qiáng)過程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)快速施工。(7) 文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T24001-1996 環(huán)境管理體系和 GB/T28

6、001-2001 職業(yè)健康安全 管理體系。1.3 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(1) 鐵 路 混 凝 土 與 砌 體 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) TB10424-2003 )(2)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)( TB10414-2003 )(3)鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程( TB10102-2004 )(6) 鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程(TB10426-2004 )(7) 鐵 路 混 凝 土 強(qiáng) 度 檢 驗(yàn) 評 定 標(biāo) 準(zhǔn) TB10425-1994 )鐵道部令 29 號(8) 鐵路技術(shù)管理規(guī)程2 地形、地貌2.1 地質(zhì)條件該區(qū)間路基上覆第四系全新統(tǒng)坡殘積層( Q4dl+el )粉質(zhì)黏土，崩坡 積(Q4

7、col+dl )塊石土，下伏及侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組(J3P )泥巖夾砂 巖。2.2 水文地質(zhì)沿線地表水、地下水水質(zhì)類型主要以HC03-、SO42-、Ca2+型為主，一般為低礦化度淡水、軟水、弱酸性弱堿性水，對砼及砼 結(jié)構(gòu)多無侵蝕性。據(jù)民用井調(diào)查，其單井流量為510m3/d ;山坡坡麓堆積層中地 下水多沿松散層與基巖接觸面滲出， 水位隨季節(jié)變化較大， 調(diào)查流量 0. 11 m3/d，地下水較貧乏。第四系孔隙潛水受大氣降水及河流補(bǔ) 給，隨季節(jié)而變化。地表水主要以溪水及稻田水為主， 水量較大。 地下水以第四系土 層中的裂隙水為主，少量為砂巖裂隙水，水量較大。2.3 氣候?qū)賮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候，年平均氣溫

8、16.9 C, 1月份平均氣溫5.2 C ,8月份平均氣溫27.3 C，年平均降雨量約1150mm ,早春夏熱秋 涼冬暖四季分明，雨熱同季，光照同步，無霜區(qū)長，光照適宜，雨量 充沛，氣候溫和，適宜于農(nóng)林牧漁業(yè)發(fā)展，但秋多雨冬多霧霜，雪較 少，降雨時(shí)空分布差異大，常有夏伏旱秋霪雨及風(fēng)雹災(zāi)害天氣發(fā)生。3 預(yù)應(yīng)力錨索框架梁3.1 工作原理 預(yù)應(yīng)力錨索是通過對錨索施加張拉力以加固巖土體使其達(dá)到穩(wěn) 定狀態(tài)或改善內(nèi)部應(yīng)力狀況的支擋結(jié)構(gòu)， 錨索是一種主要承受拉力的 桿狀構(gòu)件，它是通過鉆孔及注漿體將鋼絞線固定于深部穩(wěn)定地層中， 在被加固體表面對鋼絞線張拉力產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力， 從而達(dá)到施加固體穩(wěn)定 或限制其變形的目的

9、。3.2 錨索框架梁施工順序 （1）做好地表截、排水設(shè)施后，路塹邊坡自上而下分層開挖，每一分層高度23m。（2）每一層開挖完畢后，立即施工坡面錨索：定位、造孔、錨索 安裝、灌漿。然后進(jìn)行下一分層施工，（3）每一級坡面開挖完畢后，綁扎制作鋼筋籠，現(xiàn)澆框架梁。（4）錨索框架梁加固時(shí)，按相關(guān)技術(shù)要求對錨索進(jìn)行張拉。（5）每一級全部施工完畢后，進(jìn)入下一分級循環(huán)。4 錨索施工 預(yù)應(yīng)力錨索施工按鉆孔、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主 要工序依次進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：施工準(zhǔn)備-錨孔鉆造-錨索制安-錨孔注漿 框架梁施工錨孔張拉鎖定驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個(gè)：- 是錨孔成孔，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防

10、止孔壁坍塌、卡鉆；二是錨孔注漿，注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地 下水體排出孔外，保證注漿飽滿密實(shí)。錨索錨孔孔徑為130mm，錨索材料采用高強(qiáng)度低松弛15.2的 預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線強(qiáng)度Rb = 1860MPa，張拉控制應(yīng)力為600KN ; 并采用與其配套的錨具系列，錨孔內(nèi)灌注 M35水泥（砂）漿，水泥 采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥。施工準(zhǔn)備檢查復(fù)核，監(jiān)理工程師確認(rèn) 錨索孔定位測量張拉段注漿造孑L檢查復(fù)核 監(jiān)理工程師確認(rèn)材料機(jī)具檢測材料/機(jī)具檢測V錨索及導(dǎo)向帽準(zhǔn)備一下錨 水泥沙漿準(zhǔn)備1卩檢杳復(fù)核，監(jiān)理工程師確認(rèn)內(nèi)錨固段注漿水泥沙漿待強(qiáng)檢測，監(jiān)理工程師確認(rèn)張拉清孔檢測，監(jiān)理

11、工程師確認(rèn)外錨頭準(zhǔn)備外錨頭處理圖1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖4.1施工放樣根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上。 如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn) 可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整 錨孔定位。4.2鉆孔巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔 和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。421鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳 手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位 調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。4.2.2鉆進(jìn)方式鉆孔要求須采用干鉆，禁止采

12、用水沖鉆進(jìn)，確保錨索施工不致于 惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù) 使用鉆機(jī)性能和錨固地層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難 或其它意外事故。4.2.3鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水等情況作好施工記錄。如遇坍塌體地層松散、破碎時(shí)，應(yīng)采用套管 跟進(jìn)的鉆進(jìn)技術(shù)，使鉆孔完整不坍；如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)， 立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa ）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。4.2.4 孔位孔深 鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。 孔位誤差不得超過士

13、 100mm ,孔 徑允許偏差 0 10mm 。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，錨 索長度允許偏差 0 100mm ，錨索的鉆孔斜度 （傾角） 允許偏差士1 4.2.5 錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后， 不能立即停鉆， 要求穩(wěn)鉆 12分鐘，防止 孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 0.20.4MPa ）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂 漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。 除相對堅(jiān)硬完整之巖體外， 不得采用高 壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安 錨筋與注漿， 必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 如果設(shè)計(jì)要求 處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用

14、灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。4.2.6 錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序。 孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、 鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站 的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動， 鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度， 退鉆要求順暢， 用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全 部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。4.3 錨索體制作及安裝安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、 除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，錨索束 必須進(jìn)行清污、除污處理，必須包裹鋼絲防護(hù)套網(wǎng)（

15、孔徑5mm ，鋼絲直徑 1mm ，采用非鍍鋅鐵絲制作） 。每隔 1.0m 設(shè)置一個(gè)對中支架， 使錨索居中；自由段錨索束應(yīng)涂專用防腐油脂，外套22mm的聚乙 烯塑料管，套管兩端1020cm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠 布固定。張拉段錨索束應(yīng)涂防腐劑。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出 的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹 孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)， 用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度， 計(jì)算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在 50mm 范圍內(nèi)），確保錨固長度。4.4 錨固注漿將自由段涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃

16、油，并嚴(yán)格封閉 兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn) 比選后確定施工配合比。 實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量， 或以 錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。放入錨索束后應(yīng)及時(shí)灌注 M35 水泥（砂）漿，注漿采用孔底注漿 法，中途不得停漿，注漿壓力宜為0.60.8Mpa，砂漿灌注應(yīng)飽滿密實(shí)。第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿材料宜選用水灰比0.450.5的純水泥漿。注注漿漿液應(yīng)攪拌均勻， 隨攪隨用，并在初凝前用完。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過程 中，做好注漿記錄。5 框架梁施工5.1 材料要求5.1.1

17、砼： 框架梁和墊磴采用 C30 混凝土現(xiàn)澆。5.1.2 鋼筋：1級筋采用HPB235級筋采用HRB400 20、HRB335 機(jī)6、HRB335 8。5.1.3 拌和水應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求， 不得采用泥漿水、 潛溝里 的水和其他不符合要求的水。5.2 架梁開槽 在進(jìn)行框架梁施工時(shí)，土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹邊坡框架梁必須采用人工開槽的方式嵌入邊坡坡面，框架梁一般只露出地面 0.1m。硬質(zhì)巖 路塹邊坡經(jīng)參建各方現(xiàn)場確認(rèn)后， 可減少框架梁嵌入坡面深度， 但必 須設(shè)置漿砌片石找平排水坡，防止坡面排水?？蚣芰洪_槽如有超挖， 超挖部分必須采用漿砌片石或混凝土回填。5.3 框架梁施工框架梁使用 C30 混凝土現(xiàn)

18、場立模現(xiàn)澆施工?？蚣芰航孛娌捎?.6m*0.7m （縱梁）、 0.6m*0.5m （橫梁）矩形截面。每隔34個(gè)框架在框架中部設(shè)一道伸縮縫，縫寬 2cm，縫內(nèi)填 塞瀝青麻筋。5.4 錨索孔預(yù)留框架梁在節(jié)點(diǎn)中心預(yù)埋 PVC 管，直徑由錨索鉆孔直徑確定。 當(dāng)鋼 筋與預(yù)留位置沖突時(shí)，調(diào)整鋼筋間距保證錨索預(yù)留孔位的準(zhǔn)確。5.5 錨具錨具工作臺采用 C35 混凝土澆筑，與地梁同時(shí)澆筑成整體，不能 采用預(yù)制件。錨具工作臺臺面以下 3cm處增設(shè)一層巾6鋼筋網(wǎng)(40 X 40cm ),并設(shè)3根巾6鋼筋垂直工作面布置加強(qiáng)平臺與框架的聯(lián)結(jié)， 長 10 30cm。錨具底座頂面(斜托面)與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉時(shí)

19、千 斤頂出力與錨索在同一軸線上。在錨孔周圍鋼筋較密集，砼澆注要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。5.6 錨索張拉及鎖定、封錨 錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通 過現(xiàn)場張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進(jìn)行， 嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成 610d 后再進(jìn)行一次補(bǔ)償 張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長 5 10cm 鋼絞線，其余部分截 去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨 頭各部分空隙，然后對錨頭采用 C30 砼進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧 美觀。5.6.1 預(yù)應(yīng)力張拉采用配套張拉設(shè)備，其中，輔助用的墊磴和斜托必須嚴(yán)格控制， 按

20、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，墊磴澆筑尺寸不得與設(shè)計(jì)值偏差1cm 2cm ，其強(qiáng)度必須達(dá)到 90%以上方可使用。 （如遇墊磴下面懸空，應(yīng) 采用 C30 片石混凝土澆筑回填或直接用墊磴混凝土澆筑），斜托必 須在其強(qiáng)度達(dá)到 90% 以上方可使用。錨墊板和螺旋筋，必須選用同 錨具配套的產(chǎn)品。待錨索砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70% 以上，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力 張拉。 張拉時(shí)，加載速率不宜太快，宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的 0.1/min 左右，達(dá)到每一級張拉應(yīng)力的預(yù)定值后，應(yīng)使張拉設(shè)備穩(wěn)定 一定時(shí)間， 在張拉系統(tǒng)出力值不變時(shí)， 確信油壓表無壓力向下漂移后 再進(jìn)行鎖定。卸荷速率宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的 0.2/min 左右。 錨具回縮等原

21、因造成的預(yù)應(yīng)力損失采用超張拉的方法加以克 服，本工程項(xiàng)目錨索超張拉力為錨索設(shè)計(jì)拉力值的 1.1 倍。錨索張拉應(yīng)分兩次逐級張拉，第一次張拉值應(yīng)為總張拉力的 70%，兩次張拉間隔時(shí)間不宜小于 35 天。自由段為土層時(shí)，超張 拉值宜為 1 5 25% ；自由段為巖層時(shí)，超張拉值宜為 1015%。按 對稱張拉原則進(jìn)行， 必須待每根絞線張拉完一級后方可進(jìn)行下一級的 張拉。依次按此進(jìn)行，直至張拉噸位。每次分級張拉時(shí)，除第一級需 穩(wěn)定 10 15 分鐘外，其余每一級需要穩(wěn)定 2 5 分鐘，并對錨索伸 長及受力情況做好記錄， 核實(shí)伸長與受力值的相符性。 張拉時(shí)鋼絞線 受力要均勻。并做好分級絞線的標(biāo)記。 在張拉

22、時(shí)，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長值來綜合控制 錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長值與理論值差別較大時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明 原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。 錨索按從下到上的順序進(jìn)行張拉、鎖定、封錨。5.6.2 錨索張拉段灌漿張拉到位后，即鎖定。 錨索在張拉鎖定后即進(jìn)行張拉段灌漿。灌 漿壓力不宜于小于0.60.8MPa ;結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際耗漿量大于理論耗 漿量，回漿比重不小于進(jìn)漿比重，且孔內(nèi)不再耗漿。對比進(jìn)、回漿比重，回漿比重達(dá)到進(jìn)漿比重開始計(jì)算并漿時(shí)間， 檢查核實(shí)耗漿量， 確認(rèn)灌漿結(jié)束前孔內(nèi)不再耗漿。 對于灌漿過程中出 現(xiàn)的裂隙漏漿、持續(xù)耗漿等異常情況，采取封堵裂隙、延長并漿時(shí)間 進(jìn)行處理，直至符合要求。

23、錨索在張拉鎖定， 并完成封孔灌漿后， 鋼絞線和工作錨進(jìn)行清洗， 將錨索外露鋼絞線預(yù)留 5cm 長度，其余采用手持砂輪切割機(jī)切去， 嚴(yán)禁電割、氧割，并應(yīng)留10cm以防滑脫。5.6.3 錨頭封堵混凝土澆筑外錨頭保護(hù)是錨索施工最后一道工序。錨索框架梁施工完成后，形成整體受力結(jié)構(gòu)，并且所有檢測（包 括邊坡變形檢測）合格后，墊座混凝土鑿毛處理，再切割錨具外超長 部分鋼絞線，最后用C 30砼封錨保護(hù)錨頭。5.6.4 測力計(jì)預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的測力計(jì)， 以掌握錨索應(yīng)力變化情況，測力計(jì)設(shè)置數(shù)量不少于該工點(diǎn)錨索孔數(shù)的 5%，每工點(diǎn)不少于 2 孔6 遇到地質(zhì)缺陷問題的處理6.1 鉆孔過程中遇到塌孔、嚴(yán)重失水

24、、漏風(fēng)等現(xiàn)象，造成鉆孔困 難時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析原因，當(dāng)確定為地質(zhì)缺陷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行圍巖鉆孔固 結(jié)灌漿處理，以及加深鉆孔，直至內(nèi)錨段全部到完整巖體為止，同時(shí) 錨索長度作相應(yīng)調(diào)整。6.2 錨孔圍巖灌漿時(shí)，如遇地質(zhì)條件差，發(fā)生嚴(yán)重串孔時(shí)，將形 成大面積承受灌漿壓力的危險(xiǎn)局面，對抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利， 優(yōu)先采用單孔單灌，即灌一孔再鉆相鄰孔。 若效果仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 則可采用：6.2.1 充水平壓，將串通的孔逐孔充水，也可阻塞孔口將孔內(nèi)積 水低壓循環(huán)，既可減少串漿可能，又可將小量串漿立即沖出去，避免 在孔內(nèi)沉淀；6.2.2 先臨時(shí)封堵鄰孔，待灌漿結(jié)束后，再對鄰孔進(jìn)行掃孔，嚴(yán) 重串孔時(shí)，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)人

25、員研究，并采取有效的補(bǔ)救措施。6.2.3 當(dāng)巖面高低不平，以及破碎極為嚴(yán)重，尤其是各種裂隙交 錯(cuò)發(fā)育，使邊坡巖體的穩(wěn)定性大為降低， 更為嚴(yán)重的是孔口有大量風(fēng) 化巖體的存在，這就需要 :a、撬除孔口危巖，b、將錨墩體積增大一倍，再是張拉噸位適當(dāng)降低。7 幾個(gè)異常情況的處理7.1 端頭錨索二次進(jìn)漿管堵塞對二次進(jìn)漿管已堵塞的錨索采取補(bǔ)設(shè)回漿管、利用原回漿管灌 漿，提高壓力灌漿等方式處理。7.2錨索張拉伸長值超標(biāo)出現(xiàn)伸長值異常的原因包括：錨固段裂隙竄漿使張拉段縮短、地 質(zhì)裂隙受壓閉合等。處理方法包括：確認(rèn)為地質(zhì)原因造成伸長值異常 而保留使用、整束錨索返工等。7.3錨索夾片滑動或鎖定回縮量超標(biāo)出現(xiàn)異常的

26、原因包括：個(gè)別批次的錨具夾片加工缺陷、鋼絞線 被塵粉粘染等，處理方法包括：卸荷后更換夾片重新張拉、單根鋼絞 線補(bǔ)償張拉等7.4錨索張拉段灌漿異常情況在灌漿過程經(jīng)常遇到裂隙漏漿、堵管等異常情況，分別進(jìn)行了封 堵裂隙、延長并漿時(shí)間等處理。8主要材料及機(jī)具設(shè)備8.1鋼絞線及錨具8.1.1鋼絞線規(guī)格根據(jù)邊坡體的高度和土壓力分布情況，采用15.24mm高強(qiáng)度、 低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨索排間距設(shè)置為 4m。鋼絞線規(guī)格如下：公稱直徑(mm)強(qiáng)度級別MPa公稱截面 積2mm2單位容重kg/m極限張拉 荷載Pu屈服張拉 荷載Py伸長 率%1000h松弛率設(shè)計(jì)何載作用時(shí)初始負(fù)荷使用狀態(tài)預(yù)應(yīng)力施預(yù)應(yīng)力傳(KN)(K

27、N)0.7Pu0.8Pu0.6Pu0.65Pu加過程中0.9py遞時(shí)0.7pu15.218601391.1012592203.52.54.5155.4168.4198181.38.1.2錨具規(guī)格錨具規(guī)格鋼絞線規(guī)格錨固能力(KN)理論破斷力張拉力超張拉力15 66束15541087 . 81243 . 28.2注漿材料注漿材料主要分為：純水泥漿和水泥砂漿，水灰比宜為0.4 0.45, 根據(jù)需要摻入部分外加劑，灰砂比為 1.0，一般注漿體抗壓強(qiáng)度不小 于30MPa。水泥應(yīng)該根據(jù)具體情況和設(shè)計(jì)要求選用，常采用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥。對永久性錨索，外加劑中不得含有有害性腐蝕性元素。下表為常用的外

28、加劑類型及摻入量:類型名稱最佳摻入量(%)說明早強(qiáng)劑三乙醇胺0.05加速凝結(jié)、硬化、提高早期強(qiáng)度緩凝劑木質(zhì)磺酸鈣0.2 0.5延緩凝固、增大流動性膨脹劑明磯石10 15膨脹量達(dá)15%抗泌劑纖維素醚0.2 0.3防止泌水，相對于拌和用水的0.5%減水劑UNF 50.6增加強(qiáng)度、減少收縮8.3機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1鉆機(jī)臺42注漿泵臺13攪拌機(jī)臺14千斤頂臺1831鉆機(jī)采用100D型鉆機(jī)832、注漿泵采用TTB50/3注漿泵，該泵適用于含顆粒w 2mm的漿液輸送。其主要技術(shù)參數(shù)如下:型式單缸單作用柱塞泵理論排量（L/min）50額定壓力（MPa）3容積效率（%）90進(jìn)漿管徑（mm

29、）38排漿管徑（mm）25漿液配比（kg）1 : 2: 2.5（水：灰：砂）整機(jī)質(zhì)量（kg）200外形尺寸（長x寬x高（mm）1070 X500 X490動力機(jī)功率（KW）4833攪拌機(jī)采用TTJ （200300）液漿攪拌機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下:號型式世TTJ 200公積容積（L）200攪拌轉(zhuǎn)速（r/min）35出口直徑（mm）64功率（kw）1.5重量（kg）300外形尺寸（長x寬x高）（mm）850 X850 X19008.3.4千斤頂采用 ESYDC1500-200 型。9工程實(shí)施步驟及注意事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力錨索框架梁工程較為復(fù)雜， 該工程更是如此，故合理確定 項(xiàng)目的施工順序顯得尤為重要，為確保

30、施工和運(yùn)營過程中邊坡的穩(wěn) 定，除應(yīng)采取合理的支擋加固措施外， 還必須采用科學(xué)有效的施工方 法、工藝及程序，避免施工過程中邊坡失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚 至于留下后患，影響邊坡的長期穩(wěn)定和運(yùn)行的安全。 充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，提前修筑、搭建施工臨時(shí)便道，保證施工隊(duì)伍進(jìn)場能順利開工 施工前應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙， 認(rèn)真做好各項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃， 充分考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊懀?盡量避免安排在雨季施 工。 下坡體施工的特殊性、坡體上的錨索孔位是根據(jù)相應(yīng)的肋柱 位標(biāo)高沿 15傾角投到相應(yīng)坡體上，由于是自然坡體沒有統(tǒng)一的坡率， 設(shè)計(jì)出的錨孔孔位與實(shí)際坡面上的孔位會有偏差， 故下坡體錨孔孔位 應(yīng)主要

31、由現(xiàn)場實(shí)測定出，這要求測量隊(duì)伍需有較高的專業(yè)水平。 下坡體的施工應(yīng)嚴(yán)密組織，充分協(xié)調(diào)與組織好各施工工序的 合理進(jìn)行，要處理好測孔位、搭設(shè)工作架、造孔與澆注肋柱的先后關(guān) 系，否則會嚴(yán)重影響到后序工作的進(jìn)行。 此坡體上部為坡積碎石土、亞粘土（粉質(zhì)粘土），其抗沖刷 能力低，一遇暴雨極易產(chǎn)生崩塌，一旦崩塌物為較大塊石，其巨大的 沖擊能量勢必危及下部構(gòu)筑物的安全， 須引起高度重視， 并在施工前 進(jìn)行有效防護(hù)處理。 清方削坡應(yīng)采用無聲膨脹爆破施工以減少對山體的擾動。10 質(zhì)量保證措施10.1 工序質(zhì)量控制措施 施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，操作者必須具有相應(yīng)工 種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。 施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。