內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案

1、內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案一、編制依據(jù) :1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T8923-882、防腐蝕工程施工操作規(guī)程 ( YSJ411-89)3、手糊法玻璃鋼設(shè)備技術(shù)條件 ( CD130A19-85)4、建筑防腐蝕構(gòu)造(96J333)5、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50212-2002)6、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 HGJ229917、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ( GB50224-95)8、腐蝕數(shù)據(jù)與選材手冊(cè)9、建筑防腐蝕材料設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)施工工藝流程表面除理(達(dá)到級(jí))t涂底漆一道t刮膩?zhàn)觮襯布三層t涂刷面漆t(yī)質(zhì)量檢查t驗(yàn)收合格二、基層噴砂除銹處理 操作時(shí)

2、應(yīng)采用妥善的防護(hù)措施， 工作人員必須全身防護(hù)， 防止粉塵污染、 控制粉塵蔓延。壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水份和油污并經(jīng)檢查合格后方可使用。 檢查方法如下：將白布或白漆把板置于壓縮空氣液中 1 分鐘，其表面用 肉眼觀察應(yīng)無(wú)油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應(yīng)定時(shí)更換，空氣緩沖缸內(nèi)的積液應(yīng)及時(shí)排放。 磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得 含有油污，天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的石類砂，其含水量不應(yīng)大于 1%，特 別是對(duì)于需涂底漆和面漆的鋼材表面，必須選用適當(dāng)磨料，以提高清理 效率，降低成本，并應(yīng)有一定的表面糙度，使涂層獲得足夠的粘附力。所選用的石類砂，應(yīng)全部通過 7 號(hào)篩，余量不得

3、小于 40%。 根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及被清理部件的清理要求，在之間調(diào)整壓縮 空氣的壓力。按被清理工件的結(jié)構(gòu)選擇噴射角。一般控制在30-60 最少不小于 30，對(duì)于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的噴射角 度來清理，并微微向下以減少，迎面飛來的磨料與碎屑。對(duì)于層狀銹和 鼓泡漆膜層，則不能不于 45，噴射角來清理以利用壓縮空氣將其鏟起 時(shí)加快清理速度。按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴咀距工作面的最佳、距離，一般控制在100-300MM之間，最少不低于80mm例如，工作 壓力為磨料丸徑為1.5mm其較合理的噴射角選用45 -60。，噴咀與工 作面距離應(yīng)選擇 200-300mm。

4、表面不需作噴射處理的部位，應(yīng)蓋好妥善保護(hù)，不得受損。 干噴后的金屬面清理干凈后，經(jīng)檢查要求達(dá)到工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕 施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91規(guī)范的級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。安全與勞動(dòng)保護(hù)2.10.1 操作人員必須帶具空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服戴手套和耳 塞。2.10.2 頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。2.10.3 劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要安全標(biāo)志線禁止無(wú)防護(hù)的人員 進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。2.10.4 清理曾貯存易燃有害物品的罐， 事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后， 工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。2.10.5 作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴丸機(jī)等，在沒

5、有 破損和故障后方可使用。2.10.6 在需要登高的場(chǎng)合， 配備腳和人梯， 噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴丸工的勞動(dòng)強(qiáng)度， 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí)， 就搭建臨時(shí)棚2.10.7 噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空 氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂， 作業(yè)時(shí)尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故。2.10.8 噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵效率高，呼吸阻力少，重 量輕的過濾式防塵口罩。2.10.9 施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。三、玻璃鋼施工前的準(zhǔn)備及要求原材料準(zhǔn)備： 原材料在入庫(kù)前應(yīng)檢查品種，

6、規(guī)格及供應(yīng)方提供的主品合 格證書或檢查報(bào)告，必要時(shí)提交有關(guān)部門分析檢驗(yàn)。玻璃纖維制品應(yīng)貯存于通風(fēng)， 干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)， 以免發(fā)生玻璃纖制品的霉 變，并應(yīng)避免重疊堆放，防止損壞制品的外形質(zhì)量。四、施工的環(huán)境條件 施工環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)向及日照對(duì)襯里工程的影響極大，應(yīng)引環(huán)境溫度，應(yīng)在15-30 C條件下施工，當(dāng)施工的環(huán)境溫度過低時(shí)會(huì)造成玻璃鋼襯里層膠凝時(shí)間過長(zhǎng)，襯里層膠液流淌，變形、走樣、而產(chǎn)生脫 殼等質(zhì)量事故，此時(shí)可改用低溫固化劑，增加促進(jìn)劑用量等方法部分彌 補(bǔ)。此類襯里工程需延長(zhǎng)室溫保養(yǎng)期或延緩加熱處理，當(dāng)環(huán)境溫度過高 時(shí)，襯里層固化過快，會(huì)造成襯里表面過快膠凝，而內(nèi)層襯里的 1 分子 化合物，

7、水分或溶劑等來不及逸出，而產(chǎn)生起泡事，此時(shí)可采用減少固 化劑或促進(jìn)劑的用量來調(diào)整固化速度，但應(yīng)注意加入量不能少于配方的 最低用量規(guī)定，否則應(yīng)停止作業(yè)。環(huán)境濕度，當(dāng)相對(duì)濕度大于 80%時(shí)，應(yīng)停止襯里施工，這是由于襯里層 中的小分子化合物， 水分溶劑等逸出的速度很慢， 造成襯里層無(wú)法膠凝， 此時(shí)襯里層會(huì)流淌、形變、走樣、脫殼。因此，避開雷雨季節(jié)或室內(nèi)保 溫是必要的。露點(diǎn)，為了避免水汽凝結(jié)，在襯里鉛鋼殼涂底漆或襯里前，應(yīng)使基本或 襯里層的表面溫度比，施工環(huán)境的空氣露點(diǎn)溫度高出5C,否則表面含有水珠凝，影響底涂或襯里層的粘結(jié)，產(chǎn)生起泡或脫殼事故。風(fēng)與風(fēng)向， 應(yīng)避免在有穿堂風(fēng)的場(chǎng)所施工， 它會(huì)帶來塵灰并

8、導(dǎo)致襯里層 表面的過早膠凝。同時(shí)也應(yīng)避開塵土飛揚(yáng)的施工環(huán)境。日照，應(yīng)注意陽(yáng)光的直射方向，在受到陽(yáng)光直射的大面積襯里表面，有 時(shí)會(huì)有直線的裂紋產(chǎn)生， 這是因?yàn)殛?yáng)光直照區(qū)的固化收縮不等而造成的。 特別是富樹脂層的襯里表面。五、涂刷環(huán)氧樹指底漆根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求，嚴(yán)格按照環(huán)氧樹脂涂料配比配制底漆，并 充分?jǐn)嚢?，停?30 分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行，封 閉底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平處進(jìn)行須涂，后整體按順 序均勻細(xì)致，縱橫交錯(cuò)涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆，不得 漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。六、刮膩?zhàn)愉摻Y(jié)構(gòu)表面的焊縫，拐角處米用膩?zhàn)幼龀蓤A角（一般R10/m/m）表面應(yīng)

9、干燥清潔，當(dāng)基層表面較平整時(shí)，一般不須刮膩?zhàn)?，由于膩?zhàn)虞^厚， 往往在熱處理時(shí)，導(dǎo)致脫層或龜裂等不良現(xiàn)象。膩?zhàn)优淞辖M成基本與膠 料相同，僅填料用量相應(yīng)多加些，約為樹脂量的倍（最多不超過倍） ，有 時(shí)為了增加粘結(jié)力，加入少量的石棉絨或玻璃絲，稀釋劑應(yīng)盡量少加， 膩?zhàn)拥耐抗?，?yīng)盡量以找平為主，不得有卷皮、裂縫、麻坑等現(xiàn)象缺陷。七、襯布嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書， 并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料， 并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?，先在設(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料， 涂刷膠料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)，迅速、縱橫交錯(cuò)各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度 視貼布寬度而定）涂刷時(shí)蘸膠要適量，不要過多過少，涂刷后立即將玻 璃布卷沿著

10、涂膠料的地方鋪開。玻璃布要垂直貼襯，一般以上防下，先壁后底先襯管口后襯罐壁，有時(shí) 為了考慮操作方便，在貼襯罐壁的同時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出品處先貼襯一層玻璃 布 ，在全部罐壁施完畢后，此處玻璃布已經(jīng)初步固化。貼襯玻璃布時(shí)， 不得拉得過緊， 使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸 現(xiàn)象。貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜昧λ⑵?，壓?shí)，從布的 中央向兩邊趕除汽泡，貼襯玻璃布必須做好貼實(shí)，無(wú)氣泡和褶皺等。玻璃布一定要被膠料浸透， 使膠料從玻璃布孔里滲透出來， 玻璃布各層 上下左右之間至少搭接 30-50 毫米，各層搭縫應(yīng)將玻璃布應(yīng)相互叉開， 不得重迭，圓角處須把玻璃布剪開，法蘭朔邊處應(yīng)將玻璃布剪開，然后 朔

11、貼于法蘭邊上，并用板壓平。待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步， 固化進(jìn)行修整。 將毛刺、突邊、 氣孔修整、 檢查合格后再進(jìn)行下一步施工 ，即按上述程序在同一部位連 續(xù)貼襯三層玻璃布（其襯三層部位連續(xù)進(jìn)行完畢）即采用多層連續(xù)貼襯 的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅度與前一幅布 的搭鋪寬度分別為 2/3 ，這樣一次就能連續(xù)貼襯成三層玻璃布，多層連 續(xù)貼襯時(shí)，操作要細(xì)心，要小心輕刮，不要把前一層布刮出皺紋和氣泡， 搭接處要仔細(xì)壓緊。 后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同。八、面漆涂刷 貼襯最后一層玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐 磨性，表面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格

12、按照主品說明書的配比進(jìn)行調(diào)配，盡量 少加填料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)行涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)均勻，一 般從上到下，先壁后底，先難后易，順序涂刷二道面漆，第二道必胦在 第一道面漆干燥后才可涂刷，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。九、質(zhì)量檢查在玻璃鋼襯里施工中， 必須隨時(shí)對(duì)各種工序的質(zhì)量進(jìn)和仔細(xì)檢查， 認(rèn)為 合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。 檢查時(shí)可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡，脫層等現(xiàn)象，如聲音清 脆，說明良好，如發(fā)出“殼殼”的響聲，則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)缺損，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，直徑小于 0.5cm 的氣泡若每平方米不到 3 個(gè)， 可興和修補(bǔ)，否則必須把

13、氣泡劃破加補(bǔ)幾層玻璃布。如果出現(xiàn)大面積鼓 泡或脫層時(shí)，應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及周圍打毛重轉(zhuǎn)貼 襯玻璃布，對(duì)基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機(jī)次，然后用刷子輕輕趕除氣 泡。針孔檢查：可用 2-5kv 直流火花檢漏儀檢查，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 厚度檢查，采用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)厚（金屬表面防腐）每平米均勻檢 查與點(diǎn)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時(shí)，對(duì)薄處進(jìn)行襯布處理，以 達(dá)到相應(yīng)的厚度要求。貼襯玻璃布的質(zhì)量要求：（1）無(wú)氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷，表面膠料應(yīng)無(wú)流掛現(xiàn)象。（2）玻璃布應(yīng)充分浸透膠料，含膠量均勻，不得出現(xiàn)白點(diǎn)，白茬，整個(gè) 玻璃鋼表面呈膠料顏色，不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。（3

14、）不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象（檢查方法是用手摸是否發(fā)粘， 粘手即表明固化不完全）否則必須返工。十、質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量目標(biāo)： 工程一次合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上。我們將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范， 質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及甲方 的各項(xiàng)技術(shù)要求，精心施工，嚴(yán)格管理，向廠方交付一個(gè)合格的工程產(chǎn) 品，確保創(chuàng)優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。為此，我們將采取以下主要措施，在質(zhì)量體 系中進(jìn)行質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量。2. 質(zhì)量保證體系 本工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面質(zhì)量工作，推行全面 質(zhì)量管理，項(xiàng)目經(jīng)理部有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢員、施工員、材 料員、安全員、預(yù)算員組成。以“以質(zhì)量求生存，以

15、信譽(yù)求發(fā)展”為宗 旨，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，并在施工作業(yè)班組和管理層中，廣泛開展自檢、互 檢活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)成果，表彰先進(jìn)，達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)保證： 施工前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙及廠方文件，明確各級(jí)人員職責(zé)，掌握工程內(nèi) 容，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)及施工特點(diǎn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。認(rèn)真組織施工方案編制工作，嚴(yán)格按照廠方要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按施工工 藝規(guī)范操作施工。落實(shí)質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制，項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)控，各專 職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量監(jiān)督及管理，執(zhí)行從材料、半成品到成品全 過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查管理。建立、健全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，將工程有效地控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍、規(guī)程之內(nèi)， 標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率要達(dá)到 100。3. 質(zhì)量保證措施

16、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制，堅(jiān)持獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量與勞動(dòng)報(bào)酬掛鉤，實(shí)行質(zhì) 量不達(dá)標(biāo)，不得計(jì)算工程量，不得申報(bào)工程進(jìn)度的管理制度 建立質(zhì)量檢查制度，根據(jù)圖紙、方案、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制單位工程質(zhì)量檢查 方案，實(shí)行“四查一評(píng)“的質(zhì)量評(píng)比制度，堅(jiān)持公司質(zhì)檢處抽查，現(xiàn)場(chǎng) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)專檢，各專業(yè)進(jìn)行自查，班組間進(jìn)行互檢和評(píng)比。建立工序交接驗(yàn)收制度，建立施工操作一道工序扣一道工序的質(zhì)量交驗(yàn) 制度和上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)的小組責(zé)任制。把好原材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料，半成品等物質(zhì)均需具有出 廠合格證或材質(zhì)合格證明書，并且經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，方可進(jìn)入工程使用。 工程施工中，根據(jù)工程項(xiàng)目施工的難點(diǎn)要求為控制點(diǎn)，需由監(jiān)管人員與

17、專職質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)合格方可達(dá)標(biāo)。根據(jù)施工圖紙及方案，在重點(diǎn)關(guān) 鍵部位制定出施工工序的質(zhì)量預(yù)防措施，層層落實(shí)，人人把關(guān)，把此項(xiàng) 工作列入班組人員的考核中。十一、安全保證措施 針對(duì)本工程項(xiàng)目部組織成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一 責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理部有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員、施工 員、材料員、預(yù)算員組成。安全員每日負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作，項(xiàng)目 部要研究決定，在工人進(jìn)場(chǎng)后，為每一個(gè)工作人員買貳拾萬(wàn)元的人身保 險(xiǎn)，為預(yù)防安全事故的發(fā)生，特制定以下措施：1. 參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員都必須接受安全技術(shù)教育， 開工前由工地安全技術(shù) 人員負(fù)責(zé)教育。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行兩級(jí)安全教育，工地由安全員

18、 負(fù)責(zé)，班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。2. 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫 徹現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)。3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，經(jīng)常檢查防護(hù)用品 的安全可靠性，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并 劃格出安全界區(qū)。5. 現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任 人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。6. 從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，患有高血壓、心臟病及不適宜高 空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。7. 應(yīng)在罐體四周外界懸掛高空作業(yè)安全網(wǎng)。8. 高空作業(yè)人員應(yīng)將材料、機(jī)具、工具放置妥當(dāng)，以免下落傷人，嚴(yán)禁 隨意往下亂扔物件。9. 吊裝機(jī)具鋼索、繩索施工前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合安全規(guī)范要求 的，須進(jìn)行修理或更換。10. 吊裝作業(yè)過程中，重物下或受力繩索周圍人