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1、一、設(shè)備配置單二氧化氯發(fā)生器金星-1000型(系統(tǒng)單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注1二氧化氯發(fā)生器主機(jī)金星-10001臺(tái)成都齊力2安全狀態(tài)在線檢測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)1套成都齊力主機(jī)一體3殘液自動(dòng)分離系統(tǒng)主機(jī)工藝內(nèi)1套成都齊力主機(jī)一體4電磁計(jì)量泵EHN-B21VC2臺(tái)日本易威奇主機(jī)一體5電接點(diǎn)壓力表1.0MPa1套布萊迪主機(jī)一體6水射器602套成都齊力7背壓閥BVC-1PVL-4H2個(gè)日本易威奇主機(jī)一體8Y型過濾器DN202個(gè)臺(tái)灣協(xié)羽9控制柜主機(jī)一體1臺(tái)成都齊力主機(jī)一體10PLC控制器1套臺(tái)達(dá)主機(jī)一體11觸摸屏7寸1臺(tái)海泰克主機(jī)一體12室內(nèi)管道閥門1批南亞LXQ-50硫酸稀釋器配置硫酸稀釋器部分序號(hào)設(shè)
2、備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1機(jī)械隔膜計(jì)量泵35L/H1臺(tái)美國帕斯菲達(dá)2稀釋器XSQ-501臺(tái)成都齊力3控制箱QLK-L1臺(tái)成都齊力4背壓閥1只5管道、閥門及附件1套選配附屬部分序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1CIO 2在線監(jiān)測(cè)儀SZ2831套意大利匹次2化料器HLQ-501套成都齊力3氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐(含磁翻柱液位計(jì))1立方1個(gè)成都齊力4稀硫酸儲(chǔ)罐(含磁翻柱液位計(jì))1立方1個(gè)成都齊力5濃硫酸儲(chǔ)罐3立方1個(gè)成都齊力1、金星二氧化氯發(fā)生器說明1、性能特點(diǎn)1.1產(chǎn)品組成供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、殘液自動(dòng)分離排放處理系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)。其中 原料投加、反應(yīng)、吸收、
3、殘液分離、母液回用、安全保護(hù)、控制系統(tǒng) 集成在一體化主機(jī)中。1.2工藝原理主要反應(yīng):二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉水溶液和硫酸為主要原料,并采用復(fù)合型還原劑, 采用雙溫負(fù)壓曝氣工藝,防止二氧化氯的分解,生產(chǎn)二氧化氯消毒劑,通過自 動(dòng)殘液分離后用水射器(或吸收塔吸收后)形成消毒液其消毒液純度大于99。 99%。供料系統(tǒng)采用 進(jìn)口(日本易威奇)隔膜計(jì)量泵 并配套背壓閥,計(jì)量準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠。計(jì)量泵的流量可自動(dòng)進(jìn)行比例調(diào)節(jié),手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量范圍為0-100%,計(jì)量泵額定出力為運(yùn)行出力的1.25倍。反應(yīng)器系統(tǒng)必須采用耐高溫、耐腐蝕的 鈦材一次成型,外殼采用金屬烤漆提高耐腐蝕強(qiáng)度。反應(yīng)器采用多級(jí)微分雙溫反應(yīng)器
4、和多段曝氣、多段反 應(yīng)新工藝,主要原料轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上。采用PLC控制系統(tǒng),可根據(jù)設(shè)定的溫度、余氯(或流量)及計(jì)量泵的頻率 進(jìn)行自動(dòng)控制,根據(jù)水質(zhì)和水量的變化自動(dòng)改變投加量,以確保出廠水的 合格。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)超溫報(bào)警并停機(jī)、傳感器故障報(bào)警、動(dòng)力水壓、氯酸鈉低 液位、硫酸低液位及熱水低液位、設(shè)備內(nèi)部負(fù)壓等報(bào)警信號(hào)。采用觸點(diǎn)式動(dòng)力水壓力控制系統(tǒng),可根據(jù)水壓設(shè)定參數(shù)實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能,達(dá) 到反應(yīng)器內(nèi)部負(fù)壓、動(dòng)力水欠壓報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),安全可靠。采用氣液分路運(yùn)行和控制發(fā)生器內(nèi)部負(fù)壓在額定范圍以確保發(fā)生器的安 全可靠,并設(shè)置在線負(fù)壓檢測(cè)系統(tǒng)、安全泄壓裝置和二氧化氯自動(dòng)吸收裝置, 殘液分離系統(tǒng),使發(fā)生器安全穩(wěn)定。采
5、用PID控制技術(shù):PID控制技術(shù)能有效提高控制的準(zhǔn)確度,克服控制的 滯后性,通過直接檢測(cè)和控制反應(yīng)介質(zhì)溫度,確?;瘜W(xué)反應(yīng)在最佳條件下進(jìn) 行,使原料轉(zhuǎn)化率提高。二氧化氯自動(dòng)吸收處理裝置:在突然停電、停水和反應(yīng)器內(nèi)部負(fù)壓嚴(yán)重超 標(biāo)的緊急情況下,自動(dòng)將正在反應(yīng)生成的二氧化氯進(jìn)行吸收和處理,確保 二氧化氯不發(fā)生泄漏而影響環(huán)境、危及設(shè)備和人身安全一體化的外形設(shè)計(jì),整體外觀流暢,簡(jiǎn)潔。系統(tǒng)集反應(yīng)、原料投加、CLO2吸收、殘液分離、安全在線監(jiān)測(cè).、系統(tǒng)控制為一體安裝簡(jiǎn)單、快捷方便。 配套可以接受余氯傳感器,在線檢測(cè)水中余氯信號(hào)(或4-20mA流量信號(hào)) 傳輸至控制系統(tǒng),通過控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加量,構(gòu)
6、成從檢測(cè)一 控制一計(jì)量的閉環(huán)控制回路,有效地降低使用成本。發(fā)生器、泵及配套的附屬裝置均選用國內(nèi)外知名的優(yōu)良品牌 產(chǎn)品,計(jì)量泵、 容器和設(shè)備在設(shè)計(jì)工況下達(dá)到最佳性能,沒有過大的振動(dòng)、噪音,無泄漏。系統(tǒng)設(shè)備的布置方便,所有設(shè)備的測(cè)試、部件的更換、檢修,并且提供泄 漏及排放管。設(shè)備組合布置工藝合理,管路、管件、電纜管(電纜均走電 纜管)、閥門等配件的布置在滿足功能下盡量順暢、簡(jiǎn)潔。1.3、電器控制要求:額定短時(shí)耐受電流40KA,滿足相應(yīng)的動(dòng)、熱穩(wěn)定特性。采用智能柜型,電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品,控制柜應(yīng)留有與自控系統(tǒng)連接的開 關(guān)量和模擬量接口,包括:就地/遠(yuǎn)程、啟動(dòng)/停止、運(yùn)行、故障狀態(tài)、投加 量輸入/輸
7、出等,成套提供。各加藥泵配套電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54,絕緣等級(jí)F級(jí)。主要工藝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配備就地操作箱,有明顯的停機(jī)、試驗(yàn)位置,具備遠(yuǎn)程/就地操作功能。所有電氣設(shè)備具備防腐蝕、防潮濕功能。主要電氣設(shè)備均考慮有在線備用。由于電機(jī)功率都不大,所有電機(jī)啟動(dòng)方式為直接啟動(dòng)。充分考慮了接地、防雷。2技術(shù)參數(shù)2.1、技術(shù)功能及性能特點(diǎn)觸摸屏人機(jī)界面,直觀動(dòng)感,全中文顯示。可根據(jù)水質(zhì)、水量、二氧化氯殘留量自動(dòng) 投加消毒劑。可直接 查閱運(yùn)行和故障記錄 。具有 缺料、缺水、欠壓、超溫報(bào)警和保護(hù) 功能。米用雙溫反應(yīng)系統(tǒng),1級(jí)反應(yīng)溫度50 C ,U級(jí)反應(yīng)溫度70 C o必須采用直接測(cè)量反應(yīng)介質(zhì)溫度的方式,保證化學(xué)反應(yīng)在最
8、佳條件下進(jìn) 行,使原料轉(zhuǎn)化率達(dá)到95%以上。和亞氯酸鈉法相比,降低消毒成本60 70%,運(yùn)行成本與液氯相當(dāng)。具有RS 485標(biāo)準(zhǔn)通信接口,符合多種通信規(guī)約,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制。具有手動(dòng)/自動(dòng)功能,轉(zhuǎn)換靈活方便。自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。采用折疊式多級(jí)微分雙溫反應(yīng)新工藝,使二氧化氯純度大于95%。采用PID控制技術(shù),直接檢測(cè)和控制反應(yīng)介質(zhì)溫度 ,殘液自動(dòng)分離排放裝置 采用真空氣提分離技術(shù)將二氧化氯與殘液進(jìn)行有效分離,確保消毒液純度達(dá)到99.99%以上,避免原料和副產(chǎn)物進(jìn)入水體, 造成二次污染。殘液自動(dòng)分離排放裝置必須采用無功耗自動(dòng)連續(xù)的工作方式,必須內(nèi)置 集成在設(shè)備內(nèi)。反應(yīng)系統(tǒng)中要有了殘
9、液回用功能,在保證系統(tǒng)反應(yīng)效果的前提下,節(jié)約用酸量20%以上,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本,必須內(nèi)置集成在設(shè)備內(nèi)。殘液分離裝置內(nèi)的殘液中和處理裝置,使排放出來的殘液其PH值在6.5-7.5范圍內(nèi),達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備緊急安全塞必須采用自動(dòng)復(fù)位,保證操作人員安全采用PLC控制器和專有的測(cè)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全自動(dòng)控制和運(yùn)行,可 根據(jù)水質(zhì)、水量和二氧化氯殘留量自動(dòng)投加消毒劑。直接檢測(cè)和控制反應(yīng)溫度:使化學(xué)反應(yīng)在最佳溫度下進(jìn)行,確保原料 轉(zhuǎn)化 率達(dá)到95%以上。安全在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng):發(fā)生器必須在額定的負(fù)壓下才能開機(jī)和運(yùn)行,當(dāng)在生 產(chǎn)過程中系統(tǒng)的負(fù)壓發(fā)生變化低于設(shè)計(jì)要求時(shí)發(fā)生器將自動(dòng)報(bào)警、停機(jī), 并能采取相應(yīng)的
10、措施進(jìn)行自動(dòng)處理,以確報(bào)發(fā)生器的運(yùn)行安全。安全在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須集成在主機(jī)設(shè)備內(nèi),必須同反應(yīng)器內(nèi)相通并可現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)??諝夥峙湎到y(tǒng):對(duì)發(fā)生器內(nèi)各個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)空氣量進(jìn)行合理分配,以確保 發(fā)生器的安全運(yùn)行。反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕和傳熱性能好的航空鈦材一次成型精制而成, 確保了設(shè)備的性能和使用壽命。配置進(jìn)口名牌精密計(jì)量泵(日本易威奇)和二氧化氯在線檢測(cè)儀(意大 利匹磁),使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。3、二氧化氯系統(tǒng)各部件詳細(xì)參數(shù)主機(jī)性能序號(hào)名稱規(guī)格1型號(hào)10002夕卜形尺寸(LXW XH )1000*600*1900(mm )3 出力二氧化氯產(chǎn)量1000g/h4原料濃度H2SO4: 73%, NaCIO 3:
11、33 %5 NaCIO 3轉(zhuǎn)化率95%6原料用量比(H2SO4:NaCIO 3)1 : 17設(shè)備控制溫度C50 C 70 C8 反應(yīng)器材質(zhì)鈦材9設(shè)備外殼材質(zhì)優(yōu)質(zhì)PVC10外殼漆金屬烤漆11電壓/功率220V/2.0 kw12制造商?精確供應(yīng)二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)原料的動(dòng)力裝置序號(hào)名稱規(guī)格1計(jì)量泵型式電磁隔膜計(jì)量泵2 型號(hào)EHN-B21VC 220R3流量100 mL/min4最大吐出壓力0.40 MPa5沖程頻率1-360spm6沖程長度50%-100%7連接軟管 6 X088電源AC100V-240V9電源頻率50HZ10膜片直徑20mm11 膜片材質(zhì)PTFE+EPDM12泵頭材質(zhì)PVC13閥球
12、陶瓷14閥座FKM15閥套PVC16墊片PTFE17連接軟管材質(zhì)PVC網(wǎng)紋管18本體單向閥CA-119控制方式手動(dòng)/外控20設(shè)置方式3個(gè)鍵21停止無電壓觸點(diǎn)22輸入脈沖無電壓觸點(diǎn),開路集電極23工作液體溫度0-40 C24工作環(huán)境溫度0-40 C25數(shù)量1臺(tái)26制造商日本易威奇三、選配設(shè)備說明1、氯酸鈉化料器(選配)用于氯酸鈉固體的溶解,HLQ-50型水流式化料器是專為二氧化氯發(fā)生器氯酸鈉供料系統(tǒng)配套設(shè)計(jì)的新型攪拌器。 它通過水流循環(huán)達(dá)到高效化鹽的目的, 操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù),是二氧化氯發(fā)生器實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制生產(chǎn)必不可少的配套設(shè)備之序號(hào)名稱規(guī)格1型號(hào)HLQ-502尺寸(LXW XH)1100*65
13、0*730(mm )3設(shè)計(jì)壓力常壓4設(shè)計(jì)溫度常溫5結(jié)構(gòu)材質(zhì)PVC-U6厚度12MM7溶解罐0.5m 38電機(jī)廠家上海凱通9電機(jī)功率1.5KW/380V10 泵頭材料聚四氟11攪拌能力50kg NaCIO3/ 次12攪拌形式水流式攪拌13現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)材料透明PVC14電機(jī)保護(hù)有低液位保護(hù)15電控箱長 300mm X 寬 200mm X 高400mm16電控箱定時(shí)功能有定時(shí)功能并可調(diào)17電控箱外殼漆防腐金屬漆18化料器液體倒向裝置有采用4個(gè)球閥控制19進(jìn)水液位控制線有20化料器聯(lián)動(dòng)接口有21數(shù)量1臺(tái)22制造商2、稀硫酸儲(chǔ)罐(選配)儲(chǔ)存硫酸稀釋器稀釋好的稀硫酸溶液,供二氧化氯發(fā)生器使用序號(hào)名稱規(guī)格1型
14、號(hào)1m32工作壓力常壓3工作溫度常溫4介質(zhì)硫酸5 材質(zhì)PP6尺寸1050X1350mm7底部圓形8方式立式9磁翻板液位計(jì)設(shè)備配套3、氯酸鈉儲(chǔ)罐(選配)儲(chǔ)存化料器器稀釋好的氯酸鈉溶液,供二氧化氯發(fā)生器使用序號(hào)名稱規(guī)格1型號(hào)1m32工作壓力常壓3工作溫度常溫4介質(zhì)氯酸鈉5 材質(zhì)PP6尺寸1050X1350mm7底部圓形8方式立式9磁翻板液位計(jì)配套4、半自動(dòng)硫酸稀釋器及配套系統(tǒng)(選配)?設(shè)備組成1.1濃硫酸儲(chǔ)罐:用于儲(chǔ)存濃硫酸,(如果是小于98%的的硫酸,不得采用鋼罐 儲(chǔ)存)。包含濃硫酸標(biāo)尺、入口、排氣孔、排污口以及閥門等。1.2管式硫酸稀釋器:在線稀釋濃硫酸。包含冷卻水電磁閥、稀釋水計(jì)量泵、濃 硫
15、酸計(jì)量泵、主反應(yīng)器等。? 稀釋工藝說明:首先打開硫酸稀釋器的冷卻水控制閥,啟動(dòng)稀釋水緩沖罐 進(jìn)水閥,再啟動(dòng) 計(jì)量泵將稀釋水經(jīng)過計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量后從硫酸稀釋器底部加入, 同時(shí)啟動(dòng)濃 硫酸計(jì)量泵將濃硫酸從硫酸稀釋器底側(cè)部進(jìn)入硫酸稀釋器內(nèi), 同底部進(jìn)入的 稀釋水混合反應(yīng),經(jīng)外部降溫后從硫酸稀釋器頂部出來后到稀硫酸池備用(如果溫度超過設(shè)定溫度自動(dòng)停止稀釋水計(jì)量泵和濃硫酸計(jì)量泵)。當(dāng)稀硫酸池的液位達(dá)到高限位時(shí)兩臺(tái)計(jì)量泵和稀釋水緩沖罐進(jìn)水閥首先停止,30-60分種后硫酸稀釋器的冷卻水再關(guān)閉各主要部件應(yīng)符合以下參數(shù)要求:1、管式硫酸稀釋器 ? 管式硫酸稀釋器作為稀釋器的核心部件致關(guān)重要。?型號(hào):LXQ-50? 稀釋量:50L/H? 材質(zhì):外殼:碳鋼 內(nèi)部反應(yīng)器:石墨? 工作原理:硫酸稀釋器分內(nèi)外層以及夾層,夾層作為冷卻水通道。冷卻水先從稀釋器夾層的底部進(jìn)入,從夾層頂部出去。稀釋水與濃硫酸按比例進(jìn)入到稀釋器中。酸霧的處理,在硫酸稀釋器中,由于稀釋硫酸要產(chǎn)生酸霧,硫酸稀釋器內(nèi)有 特殊的內(nèi)部工藝,充分吸收酸霧共同形成稀硫酸溶液,在規(guī)定的溫度內(nèi)輸送 到
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