完全中學裝飾工程施工組織設計

1、施工組織設計第一章 工程概況工程項目：榆林高新區(qū)2014年秋季新開辦三所學校會議室、多功能廳裝修工程工程地點：榆林市高新區(qū)工期：40日歷天工程質量：合格第二章 施工現場管理部署第一節(jié) 現場組織結構圖本裝飾工程一旦中標，我公司就專門成立裝飾工程項目經理部。委派有豐富現場領導和管理經驗的壹級項目經理擔任本工程項目經理（項目負責人），并配備技術負責人、項目質量員、項目安全員、材料員、設備管理員等一套強有力的項目管理班子。項目經理部在項目經理領導下，作為本工程項目管理組織職能機構，全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理，生產指揮調度，技術質量安全，是我公司派駐本裝飾工程施工項目上的全權代理，對作業(yè)

2、層負有管理與服務的職能，以確保本工程的質量與工期達到業(yè)主的要求。項目經理技術負責人項目副經理工程協調組試 驗 室資料管理室綜合供應部計劃財務部質量安全部工程技術部各施工隊伍2.1項目組成機構職責：2.1.1項目經理：2.1.1.1認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)的各項規(guī)章制度，確保本工程的各項經濟技術指標的全面完成。 2.1.1.2組織編制本工程項目組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制定安全生產和質量保證措施等，并組織實施。2.1.1.3科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協調好與業(yè)主、設計部門及監(jiān)理部門的關系，提高綜合經濟效益，圓滿完成任務。2.1.2項目技術負責人：

3、2.1.2.1主持本項目的技術、質量管理工作，對工程技術、工程質量全面負責。2.1.2.2在施工中嚴格執(zhí)行現行國家建筑法律、法規(guī)、規(guī)范、強制規(guī)范和標準，嚴格按圖施工。2.1.2.3編制施工組織設計、總平面布置圖，制定切實有效的質量、安全技術措施和專項方案。2.1.2.4根據公司下達的年度、月度總的進度目標，負責編制項目詳細的月、周進度計劃。2.1.2.5組織工程的圖紙自審、會審，及時解決施工中出現的各種技術問題。2.1.2.6負責各項技術交底工作，組織技術人員、工人學習貫徹技術規(guī)程、規(guī)范、質量標準，并隨時檢查執(zhí)行情況。2.1.2.7負責本項目的施工技術文件及技術資料簽證。2.1.3技術組 整理

4、、保管、修改有關技術文件、資料，負責處理現場安裝時的技術性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術交底并解答有關技術問題。提出并驗算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性，對內向項目經理提供腳手架搭設、安裝單元的劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異吊裝方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據，下達所有需整改項目、構件尺寸等方面的更改、整改通知書。期控制點要求，在規(guī)定2.1.4質量組依據行業(yè)標準擬訂本工程所需要受檢的部位、要求、數量，編制現場質檢計劃，安全人員跟蹤檢查，繪制鋼結構構件質檢流程圖，向項目經理提供可能產生質量問題的部位，并提供預防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供質量工作匯報，并配合監(jiān)理工

5、作，在發(fā)現問題時要及時反饋并根據施工程序進行處理。本工程重點檢查支承軸線，拼裝后的幾何尺寸情況，向所有人員有針對性地進行質量教育，并作記錄，配合技術部門、安全部門做好相關工作。2.1.5施工組 根據工作計劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網絡圖、進度表，協調各工作組之間關系，在作業(yè)現場指導施工人員正確施工，解決施工中產生的問題，向項目經理提供可能影響進度的點、位、人，分析并提出解決辦法，對所有施工人員進行全過程的安全、質量、思想、紀律教育，由于任務緊，難度大，要特別注意解決進度與安全、進度與質量、交叉作業(yè)和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質、保量、保安全，配合甲方代

6、表、監(jiān)理工程師、項目經理部其他成員在現場的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工序、工步，避免造成窩工或強弱不均的結果。2.1.6安全組編制、督導、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規(guī)定，向項目經理提供安全督導重點部位，并繪制安全管理網絡圖，對在高空作業(yè)的人員必須堅持班前、班中、班后安全教育，安全員實行責任承包，變壓力為動力，重點防范部位要有專人負責，進行全員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。2.1.7材料組根據施工圖，測算各主耗材的數量，作好定貨安排，確保進場時間。各施工工序所需臨時支撐，鋼結構拼裝平臺，腳手架支撐、安全防護器材數量確認，安排搭設、制作。根據現場吊

7、裝安排，編制鋼結構構件進場計劃，提供制作部門，安排制作運輸計劃。項目部設立工程計劃管理人員，建立項目部工程計劃管理網絡，根據項目法人里程碑計劃的要求，編制二、三級施工進度網絡計劃。 第二節(jié) 施工部署 為保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署，使裝修工程施工自始自終的有序進行，我們將組建項目部，負責本工程的施工技術、質量、進度、安全、材料、文明等總體管理，公司領導及技術負責統(tǒng)一指揮，直接協助項目部在裝飾工程施工過程中各施工環(huán)節(jié)的協調工作，合理安排施工流水段，統(tǒng)籌協調好各分項，分部項的施工，確保工程質量和施工進度。 根據本工程的特點，在裝飾期間，不能影響其它施工單位，為此施工速度越快越好，且在

8、施工過程中，要盡力減少粉塵污染，噪音減少到最低程度，現施工部署如下： （1）面分段流水施工。 （2）上下立體交叉施工：每個流水節(jié)拍，連續(xù)幾個區(qū)域同時施工，形成平面流水，立體交叉，同時進行，臺階式推進方式。第三章 水平、垂直運輸方案（1）水平運輸 水平運輸分地面水平運輸和樓層水平運輸.本工程材料及機具人力進行裝卸、并在現場合理分層分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積，在進料時應提前作好進料的名稱、規(guī)格、數量、時間及場地占用面積的計劃和協調工作，盡可能地不因場地原因而影響工期進度。（2）垂直運輸根據現場考察情況，采取如下措施：a按規(guī)定時間進料，安排專人運輸組，以施工需用量合理

9、計劃時間。b提前作好材料進場計劃，統(tǒng)計好本批進場材料的數量和運輸時間，申報業(yè)主、監(jiān)理及相關單位，對于特殊材料應申請專用倉庫。（3）登高根據現場情況，在安裝玻璃等項目及入口立面施工時設腳手架施工，天棚施工時采用鋼管活動平臺（跑車）為基礎，輔以人字梯，平面腳手板組成登高作業(yè)帶。第四章 分項工程的施工標準、規(guī)范及操作要第一節(jié) 施工前準備本工程技術規(guī)范采用：（1）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB 50303-2002（2）建筑裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50201-2001（3）建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001（4）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001（5）建筑機

10、械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001施工前準備（1）標高基準線的確認：進入樓層內施工，必須先對原建筑物內的每一間內的標高基準線(一般為1.000M)進行復核，確認無誤后方可進入施工。（2）工序的確認：施工前應對原建筑物內的裝飾施工部位的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進行檢查，裝飾施工中嚴格實行后道工序對前道工序驗收制度，由專職質監(jiān)員檢查合格后方可進行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗收標準，隨時反饋項目部，限期做出整改。第二節(jié) 輕鋼龍骨天棚工程（1）在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢、驗收合格，方可安排吊頂施工。（2

11、）放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。 （3）吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于1.00米，在平頂內高度1.2米2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。（4）龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，大龍骨間距一般為1.2米內，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排

12、到最后距墻如超過200mm，應增加一根。燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點，燈帶與大小龍骨連接。（5）石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。（6）板面處理：石膏板拼接縫預留5-8mm寬縫，膩子相嵌，在板逢處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚3mm寬50-60膩子，隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。第三節(jié) T型龍骨天棚工程

13、在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢、驗收合格，方可安排吊頂龍骨施工。 （1）放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。 （2）輕鋼主龍（一般為38龍骨）吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于0.9米，在平頂內高度1.2米2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。 （3）明架T型龍骨安裝：將通長龍骨用吊掛與主龍連接卡牢，龍骨接長用接插件連接。通長龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調

14、平，在通長龍骨下面拉線找平，頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點。橫接龍骨安成品板規(guī)格與通長龍骨插接卡緊，格柵燈盤及吊燈安裝位置預先固定。（4）礦棉板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，邊板小不動聲色200mm應放置在房間最里端或非主視角處，不得破壞成品板表層，安裝時不得污染表面。第四節(jié) 木質護墻板工程（1）材料選擇a.基層木龍骨的材料、規(guī)格、等級必須附合設計要求，其木材的含水率不大于12%，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先做好防火、防腐處理。b.采用裝飾切片飾面板厚度不小于3mm，顏色、花紋要求盡量一致

15、、相似。c.采用塑鋁板飾面，其板厚不小于3 mm，其鋁層厚度不小于30絲，批號統(tǒng)一。d.采用防火板飾面，板厚不小于1.2 mm，批號統(tǒng)一。e.飾面板為切片飾面，粘貼時采用白乳膠或百得膠亦可，飾面板為防火板、塑鋁板時，粘貼時必須采用專用膠。（2）施工準備：a.檢查門窗洞口是否方正垂直，預埋木磚、鐵件是否符合要求。 b.檢查墻內鋪設的強弱電管線、開關盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度調試完畢，經驗收合格后方可實施安裝龍骨基層。c.放線：根據圖紙要求和設計要求在所需安裝木龍骨的墻面上先彈出安裝高度水平及垂直線。（3）制作及安裝木龍骨：a.局部木護墻根據設計高度和大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。

16、 b.檢查墻內鋪設的強弱電管線、開關盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木護墻根據高度先安裝四角和上下木龍骨，并找平、找直，按板面分塊大、小和造型，由上至下做好木標筋，然后按設計要求裝釘橫豎龍骨。c.木護墻龍骨間距如無設計要求時，龍骨間距為300 mm，如基層板厚超過10 mm時，龍骨間距可適當放大至400 mm。（4）安裝基層：a.木龍骨安裝完畢后，必須復核木龍骨的水平和垂直度，以及木龍骨是否與預埋木磚，鐵件，木連接牢固，確保無松動現象。b.檢查飾面造型龍骨的分布和尺寸是否與圖紙相符。c.安裝基層板采用長20 mm以上排釘固定，排釘間距不大于50 mm，并確?；鶎影宓钠街?。如有凹凸造型

17、和分割槽線，基層板定位必須準確，并預留槽、線。（5）安裝面板：a.安裝切片飾面板時，應挑選顏色、花紋近似的用在同一房間或同一墻面，相鄰板之間木紋和色澤應近似。b.裁板時要略大于骨架、基層板的實際尺寸。上墻時四邊刨平、刨直。長度方向要對接時，花紋應順通，其接頭位置應避開視線的平視范圍。板材間需要有嵌縫飾面時，應先預置嵌縫基層，并留出相嵌材料的厚度間隙。如無設計要求，一般可做成310 mm的平槽、八字槽。留槽位置應在龍骨骨架上。c.安裝塑鋁板時，裁板四周均應放出1015 mm，然后用擼機根據設計分割在背面開設V型槽，折邊后粘貼在基層板上。粘貼材料必須使用專用膠。粘貼時并注意方向一致。d.安裝防火板

18、時，裁切尺寸要準確，安裝時在基層板和防火板背面分別涂刷專用膠，注意刷膠時厚薄要均勻一致。待膠稍干后根據分隔要求從上自下粘貼，每片板粘貼時要充分擠壓出內側空氣，使其粘敷平實不起鼓，并及時用抹布擦去板邊殘膠。e.軟包制作安裝：在已封好的底板上彈線，注意調整好燈具、開關位置。（1）在底板上按圖要求用木條做框并用粘貼法固定有吸音效果，有彈性的材料、彈性材料采用輕質石燃多孔材料，并包上織物（織物小樣須經確認）。（2）將織物在夾板上臨時固定審校通過后，用專用膠水固結，須將面料擠緊壓牢，不得有松動、不嚴、不緊、不牢之處。不得有面料折皺，面料不平，松動等質量問題。（3）織物裁剪必須考慮花色，紋理的統(tǒng)一、以確保

19、裝飾效果。第五節(jié) 木作工程（1）材料：選用材料必須經過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進口或國產，但必須達到優(yōu)等品要求。（2）防火處理a.所有木材均需滿足防火要求，涂上二層當地政府批準之防火漆。b.防火涂料樣品在施工前呈送給籌建處監(jiān)理或設計師認可批準后，方可開始施工。（3）制作工藝及安裝a尺寸所有的裝飾節(jié)點均應嚴格按照圖紙施工，凡原設計節(jié)點不明之處需補充節(jié)點圖，經設計師同意后實施。尺寸必須在現場核實，若樣圖或規(guī)格與實際現場有任何偏差，應立即通知設計師，及時修整。b.裝飾所有完工時的木做工藝表面，除特別注明處，都應按設計做飾面。（4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應經過干燥并保

20、證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應引起相鄰材料和結構的破壞。（5）裝配質量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質量，均符合圖紙要求及質量驗收標準。（6）接合a.木工制品須嚴格按照翻樣圖的說明制作，在特別標明的地方的接合，應按該處接合之公認的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應用交叉搭接。b.有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。c.膠合地方必須給于足夠壓力保持粘牢，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。（1）所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準確彈線，以確保產品的精確度。（2）鑲嵌細木工作：在細木工制品規(guī)定要鑲

21、嵌的地方，應跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。（3）別指出的修飾之外，應對有關木工制品進行清潔，保持其完好。所有柜的內部裝飾，包括活動層板應涂上清漆使其光滑。第六節(jié) 金屬板吊頂施工（1）施工工藝流程：見施工工藝流程圖（2）工操作要點a深化圖排板時應考慮燈孔、風口及其它設備留孔位置，避免犯界，同時兼顧美觀合理性。b吊桿可用#8鍍鋅鐵絲或610圓鋼（視吊桿長度而定）、8膨脹螺絲。具體按供貨商配套材料及要求確定。c間距不大于1200mm，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。當吊桿與設備相遇時應用角鐵、槽鋼等在設備下部安裝挑梁，吊桿固定在挑梁上，次龍骨應緊貼主龍骨安裝。大面積平頂應起拱。d在運輸、

22、貯存時不得扔摔、碰撞、踩踢，防止變形。e平頂應要求供應商對飾面做產品保護，避免運輸安裝、安裝調試過程中的產品污染，產品保護膜在調試結束后再拆除。f屬板安裝前后均應保證板面清潔，如有污染，應于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。第七節(jié) 木窗簾盒制安工程（1）按圖紙要求截下的部件料要長于要求規(guī)格30mm-50mm，厚、寬度要分別大于10 mm。（2）木料刨光操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符號標記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準面，要求光潔，無戧槎。（3）木構件的各節(jié)口采用45度斜角釘膠結合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。（4）窗簾盒在安裝時要用直角尺測準角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。（

23、5）用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。（6）窗簾盒采用8膨脹螺栓、L5*50角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無松動現象。第八節(jié) 木地板施工工程1.施工工序：地坪清理彈線鉆孔固定地龍骨砼塢幫隱蔽驗收地板鋪設地板打磨踢腳板安裝。2.材料：A硬木地板采用材質堅實、無超限節(jié)疤、無裂縫、無腐朽。基本無斜紋、幾何尺寸和材質、顏色與設計要求相符。B.柵木龍骨規(guī)格不小于45*30mm，并做二度防腐處理。3.地木閣柵基層：A檢查地面強度合格與否與表面基本平整度。要求誤差不超過10mm，地面無起砂、無起殼、無開裂等現象。如有上述情況及時與甲方和設計方聯系，并做出相應的有效

24、的整改措施。B木龍骨間距不大于300mm，木龍骨離墻體應不小于30mm的縫隙，含水率不大于18%。頂面必須刨平、刨光，平整度2mm，按設計及規(guī)范要求安裝。龍骨底部必須做好防腐處理。C.龍骨安裝后檢查龍骨表面的平整度，如有不符合平整度要求的，要及時調整。D.龍骨經檢查確認無誤后即用細石混凝土進行塢邦，待細砼較干后（一般放置2128天）方可鋪設地板，鋪設前再一次檢查木龍骨的含水率和平整度。4.地板安裝：A.單層木地板安裝應將木板采用螺旋地板釘釘牢在其下每一根木龍骨上，所有的地板條應逐塊錯縫排列釘牢，接縫嚴密、平整。并將木地板做好防腐處理。B.木地板交叉錯縫排列整齊，且距墻留有間隙，一般不小于10m

25、m。C.踢腳板、疊角條安裝時應注意留出透氣縫、孔。D.木地板鋪設后應自然養(yǎng)護。養(yǎng)護期間嚴禁上人走動，更須防止水份侵入。E.做好木地板施工的隱蔽記錄和分項工程質量檢驗評定。注：如采用進口產品，具體中標后施工時按訂貨時確定的工藝要求進行施工。第九節(jié) 墻面面磚鑲貼工程(1)選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。(2)基層處理和抹底子灰a 對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清

26、水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。b 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。c 抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至78成后即可抹第二層，厚度

27、約為810 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。(3) 預排磚塊、彈線a 預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。b 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1.00 m為宜，水平控制線一般按510排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈設置高度控制線。（4）貼面磚a 預先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾

28、干備用）。b 在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。c 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用靠尺及水平尺，校平磚面。d 以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e 鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在23mm內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力

29、敲擊，使面磚粘牢，同時用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現空鼓應及時掀起加漿重新貼好。f 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。第十節(jié) 地磚鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。(2)細石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據測定后的實際標高線澆搗40mm左右厚的C20細石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。(3)選板，有嚴重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產品，運離現場，以免

30、混淆、錯用。(4)試拼：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據設計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm，寬

31、縫鋪縫寬不大于5-10mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。第十一節(jié) 油漆工程（1）油漆基層質量要求：a.油漆施工前基層必須干燥、木質的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金屬表面不可有濕氣。b.木制品表面不能有釘頭外露，油漆基層膩子應堅實牢固，不能起皮和裂縫。膩子干燥后，應打磨平整光滑。（2）準備：a.工前應先做好樣板，經甲方、設計方等有關部門簽定認可后按樣板色澤組織施工。b.操作前應認真進行交接檢查工作，并對上道工序存在的問題進行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數大或有明顯傷痕

32、的印疤，應由木工及時修飾。（3）木材表面油漆工藝操作程序：a.層處理：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。b.調色粉：用大白粉24， 水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內，然后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護棱角，不要將鬃眼內的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦

33、凈。c.滿刮油膩子：抹膩子的配比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板12度色）。要注意膩子油性不能過大或過小，如油性過大，刷時不易浸入木質內，如油性過小，則易侵入木質內，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋、鬃眼內。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用批刀，牛角板將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1#砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。d.涮油色：先將鉛油（或調和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內，使

34、用時經常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應由外至內，從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。油漆的工藝操作程序結構：第十二節(jié) 乳膠漆工程（1）材料：按設計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并

35、確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構的測試證明報告，其技術指標達到設計和國家的行業(yè)標準。（2）基層處理：a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。b.修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽

36、角處釘上專用護角條（防止開裂）。c.刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。d.刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）乳膠漆涂刷：a.第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠

37、漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后的接頭。一個獨立面應用同一乳膠漆，并一次完成。b.復補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺陷，應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操

38、作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現接搓和刷紋。第十三節(jié) 墻紙工程（1）材料：按設計圖紙要求采購符合要求的墻紙，其技術指標達到設計和國家的行業(yè)標準。（2）基層處理：a.在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。b.修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107

39、膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。c.刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打

40、磨后用掃帚清掃干凈。d.刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）墻紙鋪貼：a.砂平膩子墻面清油抄底，以保證與墻紙的粘接牢度。b.認真閱讀墻紙的各種技術說明及施工要求，掌握其濕水度及對花要求。c.按要求對花裁墻紙，濕水（如果須要的話），上膠，注意膠層厚度必須均勻，按條塊施工順序依次上膠。d.按預先的計劃裁順序粘貼施工，從中間向兩邊均勻壓實完全擠出氣泡，上下多余部分用尺緊靠裁除，注意對花接口各墻紙方向，豎向接縫多余膠必須清理干凈。第十四節(jié) 電施(1)電施線管的敷設及穿線：a.電管敷設（除G管外）嚴禁熔焊

41、連接。敷管連接緊密，管口光滑，護口齊全、牢固，管線支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。b.盒（箱）位置準確、固定可靠，管子進入盒（箱）處順直、位置準確，在盒（箱）內顯露長度不小于5cm，用納子固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。c.穿線：在盒（箱）內導線有適當的余量，盒（箱）內清潔無雜物、導線整齊、護線套齊全、不脫落，導線在管子內無接頭，不進入盒（箱）內垂直管子的上口穿線后密封良好，導線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線，盒（箱）及支架的接地（接零）的支線連接緊密、牢固，接地（接零）的線截面選用準確，線路走向合理、色標正確，防腐無

42、遺漏、無污染，導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大于0.5M或設計要求。(2)電器照明器具及配電箱（箱）的安裝a.器具安裝其支架必須牢固、端正、位置準確，大型吊燈安裝用的吊鉤預埋件必須牢固無松動，防振裝置齊全、可靠，格柵燈、筒燈開孔及安裝位置準確，固定可靠，干凈、明亮、無污染。b.暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無間隙。電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整，訊響顯示清晰，燈具及控制開關工作正常，三相插座接線相序排列一致，單相插座接線（面對插座）為左零右相。單相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。配電箱（盤）安裝位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面，零線經零線端子連接，無

43、絞接現象，箱體油漆完整，箱內外清潔，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺絲母。第八章 計劃開、竣工日期和施工進度表第一節(jié) 編制說明本工程進度計劃是按照前緊后松的工作原則進行編制的，以保證在施工過程中有足夠的彈性時間處理不可預見的突發(fā)情況。本裝飾工程主要施工項目有吊頂、墻地磚、木制作安裝、墻地面石材、地面地板、油漆涂料、電氣安裝等。工程關鍵任務是分層吊頂龍骨、墻地面施工、地板等，為按時按質完成本工程，主要需要保證關鍵任務按進度完成，其他項目交叉施工，在保證關鍵任務按計劃完成的同時，將其他項目控制在允許的范圍內完成。第二節(jié) 施工形象進度計劃表本工程總體上分為以下幾個階段的施工組織工作：(

44、1)施工準備（工期2天）包括材料準備、機械設備準備、管理系統(tǒng)和人力資源準備、技術準備施工現場臨時設施等物資準備以及其他圖紙、放線、材料定貨等施工準備工作。準備工作是否充分將直接影響整個工程的進度和管理。(2)電氣等隱蔽部分安裝（工期5天）為保證在規(guī)定工期內能夠順利完成本工程，機電施工單位必須確保在 我司安排的分期分段半流水式工期內完成隱蔽部分的安裝。(3)裝飾工程施工（工期30天）裝飾工程的施工，按施工工作量大小分區(qū)將每層每區(qū)作為一個流水段，分為平行四組流水段，共分為3個流水作業(yè)段組織施工，各段之間錯開。每個流水作業(yè)段分為三個流水節(jié)拍，每個流水節(jié)拍38天?？偟氖┕ち鞒淌牵喊惭b隱蔽天棚龍骨基層制

45、安柜及飾面板制安涂裝工程地面地板安裝五金、燈具安裝，本階段工作是整個施工組織工作的核心，流水段的劃分是否科學嚴密將直接影響工程的施工進度和工程的總體質量，本施工進度計劃將在實際施工中按工程總進度計劃進行調整，并對各單項工程的施工組織計劃進行深化，并在施工中按進度計劃監(jiān)督施工，及時發(fā)現問題并做出相應調整；公共走道區(qū)、電梯間、公共衛(wèi)生間等幾個流水段按辦公區(qū)相應平行插入，保證其整體進度而不相互干擾。(4)清理退場(工期：2天)對施工現場進行全面清理、清除面層污染物，協助業(yè)主做好驗收和交接工作。(5)衛(wèi)生清潔(工期：1天)我公司計劃在本工程施工過程中全程進行衛(wèi)生清潔，施工中做到隨做隨清，施工垃圾，每天

46、派專人將施工垃圾傾倒到指定地點，防止施工垃圾污染施工地和已經完成的成品。第三節(jié) 施工進度保證措施總工期為40天，具體施工進度表見附表。8.3.1工期計劃說明（1）天棚施工計劃依照施工圖紙和設計要求，專人放線定位，同時請甲方或監(jiān)理確認，根據各空間的不同設計要求，分區(qū)分工進行輕鋼龍骨及其它工藝基層骨架作業(yè)，待吊頂內隱蔽工種結束，經甲方和監(jiān)理驗收，簽證后方可封板；天花木作面同時進行。各公共空間面石膏板和木作裝飾結合的吊頂的油漆必須在對封板驗收后完成。（2）墻面施工計劃墻根據設計圖要求進行放線，配合天花放線將水平基準定位；經甲方和監(jiān)理認可簽證后，進行面板安裝等立面基礎構件施工，各區(qū)同時展開。（3）地面

47、施工計劃地面作清理的同時，對照圖紙放線定位，配合天花放線，確定基準水平線，應完成后交由成品保護部門，直至竣式驗收，對于有地毯施工的部分，應安排在天排和燈具安裝及其它頂部安裝項目施工完成，調試后，一次性鋪裝完畢，交由成品保護部門，直至竣工驗收。以上三項及相關其它項目的施工，均應于正式開工后，總體工期上足甲方的要求，總體施工不超過或提前三至五日結束。8.3.2工進度管理(1)制定嚴密的整體形象進度書，其中包括總體和分部分進行計劃及和季度計劃、月計劃、周計劃和復式滾動，做到計劃合理、 科學安排，嚴格落實跟進督導，整體協調，制度統(tǒng)一。(2)制定程序化疊復式施工方案，分割單獨占用工期和復式占用工期部分，

48、不占用工期之安排，安排落實到人到位，使之不影響正常施工的進行，實行交錯作業(yè)措施，上道工序和下道工序合理協調，在不發(fā)生矛盾的前提下工種間和工序間協調配合施工。(3)各部位和各單項施工，只可按計劃提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序間相互影響工期，絕對不允許影響到下道工序和整體工程的進度。(4)管理人員對已制定計劃根據現場情況進行調整，并落實監(jiān)督計劃進度的進展情況。(5)加強與甲方和監(jiān)理部門的聯絡，積極接收其對進度管理的指導性建議。8.3.3工期保證措施8.3.3.1工期保證手段循環(huán)圖(見工期保證手段循環(huán)圖)8.3.3.2工期保證措施（1）從組織體系上保證工期的組織措施：本工程整個投標工期為40

49、天，質量目標是確保合格。為保證按質、按期完成裝飾任務，成立精干的項目經理部，從組織上起了保證。（2）施工進度的三級動態(tài)控制措施：一級進度計劃是業(yè)主要求的進度計劃，二級進度計劃是項目經理部根據業(yè)主要求制定的進度計劃，三級進度計劃是各施工作業(yè)隊伍根據項目經理部要求制定的進度計劃，這三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。編制月計劃以外還要求編制得更具體，更具有實踐性的周計劃，凡是條件變化了的，都要在周計劃上加以調整。每月召開一次現場會，每周召開一次協調會，把反饋的信息立即做出正確處理。（3）在勞動力的投入方面，根據合同內容所涉及的工作范圍配合各工種的過去力

50、數量，并相應合理搭配操作工人的技術等級，做到各工序間的質量的一次成優(yōu)，避免產生不必要的返工而損失工期。（4）合理組織工序間的交叉流水作業(yè)。裝飾施工盡可能地提前插入，為水、電及其電它專業(yè)系統(tǒng)的施工提供足夠的時間。（5）對部分可以在夜間操作的工作，我公司采用二班人員進行施工。（6）加強以材料供應的管理，材料供應要及時，做到材料等人，不允許出現人等材料的現象。（7）制定必要的獎罰制度，對于按計劃工作的施工人員進行必要的獎勵，對未按計劃完成的施工人員做出相應的經濟處罰，甚至開除。為了做好現場管理和成品保護工作，除了在施工現場設立值班室由專門值班人員負責值班外，本公司所有施工人員均住在臨時宿舍，派專人專

51、管。第十章 勞動力計劃表勞動力計劃表如下:工種按工程施工階段投入勞動力情況4天8天12天16天20天24天28天32天34天40天管理人員8888888888技 工34343434343434343434普 工4101010101010101010電 工2222222222機械工15152020202020202020 機修工 2 4 4 4 4 4 4 444攤鋪工6666666666第十一章 質量目標及保證措施第一節(jié) 裝飾工程質量通病防治 工程等級目標：本工程質量等級為合格。 我公司通過了國際貫標質量管理體系GB/T19001-2000-ISO 9001：2000的認證工作，促使項目管理進

52、入國際標準管理軌道，為業(yè)主、為社會以及為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造一流的建筑產品。如有幸中標，本公司決心以GB/T19001-2000-ISO質量保證體系貫穿施工全過程，強化質量管理，對施工過程實施有效的質量控制的最終目標，以確保施工質量和服務質量。一、吊頂工程：通病1.主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直。 防治措施：凡受拉折的龍骨一律不用。一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。龍骨校正完成后將所有吊掛件、連接件擰夾緊。四周墻面的水平線測量正確，中間按平線起拱度1/2001/300。通病2.吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理。防治措施：按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心 力線。嚴格按設計

53、要求布置主龍骨和次龍骨。中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，便于調整。通病3、罩面板大面積不平整，撓度明顯。防治措施：按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的們置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。根據施工經驗，龍骨與墻面之間的距離應小于100MM。自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10MM，也不宜大于16MM；板中間螺釘的間距不得大于200MM。鋪設大塊板材時，應使板的邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。二、隔墻工程：通病1：門口上角墻面裂縫。防治措施：注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯開半塊板的尺寸。通病2：墻板與結構連接不牢。防治措施：邊龍骨預粘木塊時，應控制其厚度不得超過龍骨翼緣，

54、安裝邊龍骨時，翼緣邊部頂端應滿涂107膠水泥砂漿，使之粘結嚴密。通病3：板縫開裂（竣工后4-5個月，出現發(fā)絲裂紋）。防治措施：根據施工經驗采取以下三種做法：（1）合理節(jié)點構造的標準做法：清除縫內雜物，嵌縫膩子填至板倒角邊，待膩子初凝時（約30-40MM）再刮一層較稀的膩子（約厚1MM），隨即貼穿孔紙帶，紙帶貼好后放置一段時間，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩子，將紙帶壓住，同時把接縫板面找平。（2）干燥地區(qū)，約使用白布代替紙接縫帶。（3）選用專用接縫材料：如進口USG萬用批蕩石膏漿和網絡狀雙層接縫帶（此法造價較高）。三、花崗石飾面：通病1：地面空鼓。防治措施：（1）基層必須清理干凈，并充分澆水

55、濕注，墊層砂漿應為干硬性砂漿；粘貼用的純水泥漿應涂刷均勻，不得用掃漿法。 （2）石板背面必須清理干凈，并刷水事先濕注，待表面稍晾干后方可鋪設。（3）當基層較低或過凹時，宜先用細石混凝土找平，再墊1：31：4干硬性水泥砂漿，厚度在2.53CM為宜。鋪放板材時，宜高出地面線34MM，若砂漿鋪得過厚，放上板材后，砂漿底部不易砸實，也常常引起局部空鼓。（4）做好初步試鋪并用橡皮猜敲擊，即要達到鋪設高度，也要使墊層砂漿平整密實。根據狂擊的空實聲，搬起板材，或增或減砂漿，再澆一薄層素水泥漿后安鋪板材，注意安鋪時要四角平穩(wěn)落地。錘擊時，不要砸板的邊角；若墊方木錘擊，方木長度不得超過單塊板的長度，更不要措在另

56、一塊已鋪設的板材上敲擊，以免引起空鼓。（5）板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護1-2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需水分，保證板材與砂漿粘結牢固。（6）澆縫前應將地面掃凈，并把板材上和拼縫內松散砂漿用開刀清除掉；灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24小時后再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋未等保護成品進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人踩踏。通病2：接縫不平、縫子不勻。防治措施：(1)應由專人負責從樓道統(tǒng)一往各房間內引進標高線，房間內應四邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標高處拉好十字線）。鋪貼時，應先安放好十字線交叉處最中間的一塊板材作為標準；若以十字線為中縫時，也可在十字線交叉點對角處安設兩塊標準塊。標準塊為整個房間的水平標準及經緯標準，應用90度角尺及水平尺仔細校正。(2)從標準塊向兩側和后退方向順序鋪貼，并注意隨時用水平尺和直尺找準?？p子必須通過長拉線，不能有偏差