河南省新技術(shù)驗(yàn)收,工程

1、河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程 示范工程名稱： 示范工程執(zhí)行單位： 申報地區(qū)（部門）： 目 錄一、 河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程應(yīng)用成果評審申請書、河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程申報書及批準(zhǔn)文件；二、 工程施工組織設(shè)計（有關(guān)新技術(shù)應(yīng)用部分）三、 應(yīng)用新技術(shù)綜合報告四、 單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)五、 工程質(zhì)量證明六、 效益證明一、河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程應(yīng)用成果評審申請書、 河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程申報書及批準(zhǔn)文件河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程應(yīng)用成果評審申請書示范工程名稱：示范工程執(zhí)行單位： 地 區(qū)（部門）： 示范工程名稱示范工程執(zhí)行單位名稱開工時間2013.10.1竣工時間2015.

2、12.4聯(lián)系人姓名電話傳真通訊地址安陽市高新區(qū)銀杏花園6#別墅郵政編碼455000工程概況一、工程參建單位如下：建設(shè)單位：安陽市宜居房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計單位：安陽市建筑設(shè)計研究院；勘察單位：安陽市建筑設(shè)計研究院；監(jiān)理單位：核工業(yè)第五研究設(shè)計院；施工單位：二、工程概況該工程為安陽市紫薇壹號商住小區(qū)二期工程20#、21#、24#樓，位于安陽市紫薇大道東段，東臨朝陽路，北臨建安街，建筑面積為69928平方米，其中20#樓建筑面積22046平方米，21#樓建筑面積為24725平方米，24#樓建筑面積為23157平方米，工程地下二層，地上二十七層，地下一層層高2.90米，地下二層層高2.85米，地上

3、一層層高為3.15米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.90米，室內(nèi)外高差0.60米，建筑高度79.5M。本工程為一類高層建筑，耐火等級為一級，設(shè)計使用年限為合理使用50年，設(shè)防烈度為8度。擬推廣新技術(shù)項(xiàng)目名稱、應(yīng)用部位及應(yīng)用數(shù)量本工程擬采用建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2010版本中的8大項(xiàng)，9小項(xiàng)。具體如下：一、地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)1.3 水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基技術(shù) 應(yīng)用部位：工程地基； 應(yīng)用量數(shù)量2761根，單根樁長17米。二、混凝土技術(shù)2.6、混凝土裂縫控制技術(shù) 應(yīng)用部位：基礎(chǔ)、主體； 應(yīng)用數(shù)量約15790m。三、鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù) 3.1、高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù) 采用HRB400鋼筋 應(yīng)用部位：基礎(chǔ)、主體； 每幢樓

4、應(yīng)用數(shù)量平均約1220T。3.3、大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù) 鋼筋直徑16 應(yīng)用部位：基礎(chǔ) 應(yīng)用數(shù)量約10500個。四、 模板及腳手架技術(shù)4.1清水混凝土模板施工技術(shù) 應(yīng)用部位：基礎(chǔ)、主體； 應(yīng)用量：229800。五、機(jī)電安裝工程技術(shù) 6.1 管線綜合布置技術(shù) 可以縮短工期，避免各安裝專業(yè)施工階段管線交叉打架、銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)、提高工程質(zhì)量并創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。 應(yīng)用量：19000。六、綠色施工技術(shù)7.5粘貼式外墻外保溫隔熱系統(tǒng)施工技術(shù) 應(yīng)用部位：建筑物外墻、地下室頂板 應(yīng)用數(shù)量約24600。七、防水技術(shù)8.7、聚氨酯防水涂料施工技術(shù) 應(yīng)用部位：衛(wèi)生間 、沐浴間應(yīng)用數(shù)量約12150八、信

5、息化應(yīng)用10.4、工程量自動計算技術(shù) 本工程采用計算機(jī)自動計算技術(shù)，包括應(yīng)用autoCAD、Word、Excel廣聯(lián)達(dá)圖形算量軟件GCL2013，廣聯(lián)達(dá)鋼筋抽樣GGJ2013，廣聯(lián)達(dá)計價軟件GBQ4.0.河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程申 報 書 示范工程名稱：示范工程執(zhí)行單位：申報地區(qū)（部門）： 一、工程參建單位如下：建設(shè)單位：安陽市宜居房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計單位：安陽市建筑設(shè)計研究院；勘察單位：安陽市建筑設(shè)計研究院；監(jiān)理單位：核工業(yè)第五研究設(shè)計院；施工單位：二、工程概況該工程為安陽市紫薇壹號商住小區(qū)二期工程20#、21#、24#樓，位于安陽市紫薇大道東段，東臨朝陽路，北臨建安街，建筑面積為

6、69928平方米，其中20#樓建筑面積22046平方米，21#樓建筑面積為24725平方米，24#樓建筑面積為23157平方米，工程地下二層，地上二十七層，地下一層層高2.90米，地下二層層高2.85米，地上一層層高為3.15米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.90米，室內(nèi)外高差0.60米，建筑高度79.5M.本工程為一類高層建筑，耐火等級為一級，設(shè)計使用年限為合理使用50年，設(shè)防烈度為8度。擬推廣新技術(shù)項(xiàng)目名稱、應(yīng)用部位及應(yīng)用數(shù)量本工程擬采用建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2010版本中的8大項(xiàng)，9小項(xiàng)。具體如下：一、地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)1.3 水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基技術(shù) 應(yīng)用部位：工程地基； 應(yīng)用量數(shù)量2761根

7、，單根樁長17米。二、混凝土技術(shù)2.6、混凝土裂縫控制技術(shù) 應(yīng)用部位：基礎(chǔ)、主體 ； 應(yīng)用數(shù)量約17300m。三、鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù) 3.1、高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù) 采用HRB400鋼筋 應(yīng)用部位：基礎(chǔ)、主體； 每幢樓應(yīng)用數(shù)量平均約1300T。3.3、大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù) 鋼筋直徑16 應(yīng)用部位：基礎(chǔ) 應(yīng)用數(shù)量約12000個，四、 模板及腳手架技術(shù)4.1清水混凝土模板施工技術(shù) 應(yīng)用部位：基礎(chǔ)、主體；應(yīng)用量：23100。五、機(jī)電安裝工程技術(shù) 6.1 管線綜合布置技術(shù) 可以縮短工期，避免各安裝專業(yè)施工階段管線交叉打架、銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)、提高工程質(zhì)量并創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用數(shù)量約19350m2

8、六、綠色施工技術(shù)7.5粘貼式外墻外保溫隔熱系統(tǒng)施工技術(shù) 應(yīng)用部位：建筑物外墻、地下室頂板 應(yīng)用數(shù)量約25100。七、防水技術(shù)8.7、聚氨酯防水涂料施工技術(shù) 應(yīng)用部位：衛(wèi)生間、沐浴間 應(yīng)用數(shù)量約12500八、信息化應(yīng)用10.4、工程量自動計算技術(shù) 本工程采用計算機(jī)自動計算技術(shù)，包括應(yīng)用autoCAD、Word、Excel廣聯(lián)達(dá)圖形算量軟件GCL2013，廣聯(lián)達(dá)鋼筋抽樣GGJ2013，廣聯(lián)達(dá)計價軟件GBQ4.0.擬組織技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新的項(xiàng)目及內(nèi)容我項(xiàng)目計劃有針對性的開展技術(shù)攻關(guān)，成立專項(xiàng)的攻關(guān)小組，所選技術(shù)有：水泥粉煤灰碎石樁、大直徑鋼筋直螺紋連接、清水混凝土模板、管線綜合布置技術(shù)、粘貼式外墻外保溫

9、隔熱系統(tǒng)施工技術(shù)、聚氨酯防水涂料施工技術(shù)等。工程進(jìn)度計劃20#樓工程進(jìn)度計劃：地基與基礎(chǔ)工程（0.000以下）2013年10月1日2013年12月1日主體工程 2013年12月1日2014年6月10日裝飾裝修及安裝工程 2014年6月10日2015年7月29日21#、24#樓工程進(jìn)度如下：地基與基礎(chǔ)工程（0.000以下）2013年12月5日2014年2月10日主體工程 2014年2月11日2015年1月18日裝飾裝修及安裝工程 2015年1月19日2015年12月4日預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益和社會效益應(yīng)用清水混凝土模板技術(shù)降低模板一次投入量，節(jié)約資金32.41萬元。應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)，可節(jié)約鋼材160噸

10、，節(jié)約資金45萬元；應(yīng)用鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，節(jié)約鋼材20.42噸。應(yīng)用多項(xiàng)新技術(shù)取得的經(jīng)濟(jì)效益總計約124萬元。通過應(yīng)用新技術(shù)施工提高了勞動效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，加快了工程進(jìn)度，避免和減少了施工現(xiàn)場的噪音，降低了施工現(xiàn)場周圍居民生活環(huán)境的影響，為改善城市環(huán)境盡到了一定的責(zé)任。2015年度河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程立項(xiàng)名單二、 工程施工組織設(shè)計（有關(guān)新技術(shù)應(yīng)用部分）（一）、工程概況工程名稱：紫薇壹號商住小區(qū)二期工程20#、21#、24#樓工程地址：安陽市紫薇大道與朝陽路交叉口東北角工程性質(zhì)：商住小區(qū)建筑面積：69928m2建設(shè)單位：安陽市宜居房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：安陽市建筑設(shè)

11、計研究院設(shè)計單位：安陽市建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：核工業(yè)第五研究設(shè)計院施工單位該工程為安陽市紫薇壹號商住小區(qū)二期工程20#、21#、24#樓，位于安陽市紫薇大道東段，東臨朝陽路，北臨建安街，建筑面積為69928平方米，其中20#樓建筑面積22046平方米，21#樓建筑面積為24725平方米，24#樓建筑面積為23157平方米，工程地下二層，地上二十七層，地下一層層高2.90米，地下二層層高2.85米，地上一層層高為3.15米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.90米，室內(nèi)外高差0.60米，建筑高度79.5M。本工程為一類高層建筑，耐火等級為一級，設(shè)計使用年限為合理使用50年，設(shè)防烈度為8度。（二）、組織機(jī)構(gòu)與措施1

12、組織機(jī)構(gòu)為確保實(shí)現(xiàn)新技術(shù)推廣應(yīng)用示范工程，公司成立以總工程師為首的新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部相應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的攻關(guān)小組，保證了各項(xiàng)措施的落實(shí)，開展了卓越成就的工作。領(lǐng)導(dǎo)小組：攻關(guān)小組：組 長：組 員2各項(xiàng)措施為搞好新技術(shù)應(yīng)用示范工程落實(shí)實(shí)施計劃，我們結(jié)合工程實(shí)際情況，采取如下措施：（1)、管理措施： 1、項(xiàng)目經(jīng)理高楹負(fù)責(zé)新技術(shù)推廣運(yùn)用的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，綜合協(xié)調(diào)解決各種技術(shù)應(yīng)用過程中出現(xiàn)的新情況、新問題，將實(shí)施計劃分解到各技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門。 2、項(xiàng)目副經(jīng)理單海慶負(fù)責(zé)加強(qiáng)與上級主管部門的聯(lián)系，負(fù)責(zé)與設(shè)計單位、新技術(shù)、新材料商家保持密切聯(lián)系，請上級領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場檢查指導(dǎo)工作認(rèn)真聽取有關(guān)指導(dǎo)研究。

13、 3、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃編制及實(shí)施指導(dǎo)工作，將新技術(shù)應(yīng)用內(nèi)容結(jié)合工程特點(diǎn)編寫作業(yè)指導(dǎo)書；參加各類專業(yè)技術(shù)會議，對項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高技術(shù)人員對新技術(shù)應(yīng)用的積極主動性。 4、工過程質(zhì)量，會同監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位討論研究，經(jīng)各方認(rèn)可后實(shí)施，從而保證了新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)的全面落實(shí)。（2）、經(jīng)濟(jì)措施：在項(xiàng)目管理中，重獎在應(yīng)用新技術(shù)應(yīng)用中有突出成績者。在新技術(shù)應(yīng)用的準(zhǔn)備階段，編制階段、實(shí)施階段、驗(yàn)收階段，獎懲與實(shí)施效果掛鉤。（三）、工程擬采用的建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)紫薇壹號商住小區(qū)二期工程整個工程規(guī)模大，技術(shù)復(fù)雜，質(zhì)量要求高，在施工過程中，我們綜合設(shè)計要求和施工的具體情況，擬推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)

14、新技術(shù)中的8大項(xiàng)、9小項(xiàng)新技術(shù)，如下表：新技術(shù)應(yīng)用匯總表序號類 別項(xiàng)目名稱1地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復(fù)合地基技術(shù)2混凝土技術(shù)混凝土裂縫控制技術(shù)3鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)4模板及腳手架技術(shù)清水混凝土模板技術(shù)5機(jī)電安裝工程技術(shù)管線綜合布置技術(shù)6綠色施工技術(shù)粘貼式外墻外保溫隔熱系統(tǒng)施工技術(shù)7防水技術(shù)聚氨酯防水涂料施工技術(shù)8信息化應(yīng)用技術(shù)工程量自動計算技術(shù)（四）、各項(xiàng)新技術(shù)施工方案一、水泥粉煤灰碎石（CFG）樁施工技術(shù)1、材料要求1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料：緩凝劑、粉煤灰等，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求通過實(shí)驗(yàn)室確定。2、褥

15、墊層材料：532mm碎石或級配砂石，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、施工機(jī)具 長螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、攪拌機(jī)、三級電箱、小型挖掘機(jī)、鋼釬、小推車等。3、作業(yè)條件1、基槽開挖至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上50cm，基槽寬度不小于80cm。2、長螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查、維修，保證澆筑過程順利進(jìn)行。3、檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。4、配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進(jìn)行安全交底。5、CFG樁施工前清整施工道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。4、CFG復(fù)合地基施工流程圖 設(shè)備、人員進(jìn)場測放樁位、材料采購試樁施工樁基順序施工清槽至樁頂標(biāo)高鑿樁頭檢測褥墊層施工退場單位施工工藝流程：鉆機(jī)就位

16、鉆孔終孔至設(shè)計深度壓灌混凝土提鉆并壓灌混凝土至孔口5、操作工藝1、放線：施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點(diǎn)用鋼釬打入地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測放樁位線，樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。2、成孔：長螺旋鉆機(jī)成孔，應(yīng)勻速推進(jìn)，避免形成螺旋孔；成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過0.1m，確保樁端進(jìn)入持力層深度大于200mm；垂直度偏差小于1。3、混凝土灌注：成孔至設(shè)計深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆機(jī)，并同時通知司泵開始灌注混凝土并保持連續(xù)灌注。灌注混凝土至樁頂時，應(yīng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高50cm以上，以保證樁頂標(biāo)高和樁頂混凝土質(zhì)量均符合設(shè)計要

17、求；灌注混凝土之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，應(yīng)用水泥砂漿濕潤管路。壓灌混凝土?xí)r一次提鉆高度小于25cm，混凝土埋鉆高度大于1.0m；現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土灌注質(zhì)量及意外情況的處理；商品混凝土進(jìn)場后應(yīng)立即灌注（2h內(nèi)），嚴(yán)禁長時間擱置；保證樁身混凝土至少24h養(yǎng)護(hù)，避免擾動；施工過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊12組。4、清土及剔樁：（1）第一步清土在灌壓樁施工完畢后立即將多余混凝土鏟除；（2）第二步在成樁后28d后剔樁，避免因樁身強(qiáng)度較大時剔樁困難；（3）清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、運(yùn)輸，避免斷樁及對地基土的擾動；（4）清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平

18、；（5）清槽后人工截樁，采用3根鋼釬間隔120mm，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬修平；（6）因剔樁造成樁頂開裂、斷樁，按樁基混凝土接樁規(guī)定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級混凝土填補(bǔ)并振搗密實(shí)。5、褥墊層：（1）復(fù)合地基施工、檢測合格后，方可進(jìn)行褥墊層施工；（2）褥墊層材料使用532mm碎石或級配砂石；褥墊層虛鋪2224cm，采用平板振動儀振密，平板振動儀功率大于1500kw，壓振35遍，控制振速，振實(shí)后的厚度與虛鋪厚度之比小于0.93，干密度不作要求。6、成品保護(hù)1、已成樁后嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。2、清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、

19、運(yùn)輸，清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平；避免斷樁及對地基土的擾動。二、混凝土裂縫控制技術(shù)1、混凝土裂縫控制措施基礎(chǔ)筏板、獨(dú)立承臺的施工，除必須滿足國家和地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求外，采取必要的預(yù)控措施防止大體積混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫是施工技術(shù)準(zhǔn)備的關(guān)鍵。根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機(jī)理，在抗裂驗(yàn)算的基礎(chǔ)上通過控制原材料質(zhì)量、降低混凝土的溫差（入模溫度、水化熱溫升）、減小地基的約束以及控制降溫速率、充分利用混凝土的應(yīng)力松弛特性、延長養(yǎng)護(hù)期、表面布設(shè)溫度筋、加強(qiáng)施工過程控制等幾個方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。2、對原材料的要求拌制混凝土的各種原材料除了必須滿足相關(guān)國家規(guī)范和地方規(guī)定外還應(yīng)符

20、合下列規(guī)定(本項(xiàng)目采用商品泵送混凝土)水泥：1) 采用32.5 級普通硅酸鹽水泥。2) 采用低水化熱水泥，水泥的7d 水化熱指標(biāo)不高于275kJ/kg。3) 水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大2.25kg。粉煤灰：粉煤灰的級別不低于II 級，不得使用高鈣粉煤灰。粗骨料：宜采用1020mm 級配均勻的機(jī)碎石，粗骨料中的針、片狀顆粒不應(yīng)大于15，含泥量不得大于1%，孔隙控制在39%以內(nèi)。細(xì)骨料：為減小混凝土的后期收縮，宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.53.2mm, 不使用人工砂。砂的含泥量不得大于3%。外加劑：外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑；不具有早強(qiáng)性能；使用高效減水劑；混凝土的強(qiáng)

21、度等級要求為C30（S8）；水膠比控制0.45 以下；砂率控制在40%以內(nèi)。為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm 之內(nèi)，誤差上限+20mm,下限-40mm。3 混凝土的澆筑本工程地下室部分采用“分層澆筑、分層振搗、一個斜面、一次到頂”的推移澆筑法。分層澆筑宜于混凝土的振搗，且混凝土的暴露面小，冷量損失小，有利于降低基礎(chǔ)底板混凝土的最高溫升。每個澆筑段澆筑混凝土?xí)r，各澆筑帶齊頭并進(jìn)，互相搭接，確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分層澆筑循序漸進(jìn)，一次到頂。保證上下混凝土澆筑停歇時間不超過初凝時間，交界面分界處不漏振。每層澆筑厚度要

22、控制在400mm，混凝土自然流淌形成斜面的坡度1:6 左右。每條作業(yè)帶配備5 臺直徑50mm 的插入式振搗器“快插慢拔”，其中2臺布置在出料口振搗，其余布置在坡中和坡角。出料后先振搗出料點(diǎn)混凝土，促成流坡，在呈陣列自下而上全面振搗。振搗時嚴(yán)格控制振搗棒的移動距離，特別要注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。4、 混凝土表面處理混凝土筑完振搗密實(shí)后，表面用鋁合金刮桿將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使混凝土表面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度。待混凝土初凝前，再用平板振搗器振一遍，進(jìn)行此遍振搗時，應(yīng)保證振搗后的混凝土面標(biāo)高比實(shí)際標(biāo)高稍高。在平板振搗器進(jìn)行振搗時，其移動間距應(yīng)能保證振搗器的平

23、板覆蓋已振搗部分邊緣。前后位置搭接35cm，在每一個位置上連續(xù)振動時間一般保持2540s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。平板振搗器振搗完，混凝土初凝時（以可踩出腳印但不會下陷為準(zhǔn)），用鋁合金刮桿將表面刮平。并用木進(jìn)行抹壓，當(dāng)混凝土初凝后、終凝前再進(jìn)行一次抹壓，使混凝土面層再次充分達(dá)到密實(shí)，與底部結(jié)合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性。整個抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。5 、混凝土的成品養(yǎng)護(hù)(1) 采用澆水養(yǎng)護(hù)方式的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 天，并保證混凝土工具有足夠濕潤狀態(tài)；冬期施工平面及立面結(jié)構(gòu)采用覆蓋塑料薄膜和草簾，直到混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。(2) 澆注

24、后的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，才能上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度，但又必須上人操作時，必須在混凝土表面鋪跳板或膠合板增大受力面積，防止混凝土被踩壞。(3) 豎向構(gòu)件的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。(5) 混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑礦物摻合料或抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。三、高強(qiáng)鋼筋技術(shù)1、施工準(zhǔn)備（1） 鋼筋進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告，按規(guī)定進(jìn)

25、行復(fù)驗(yàn)，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。（2）熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確，檢查材料進(jìn)場規(guī)格數(shù)量是否到位滿足現(xiàn)場施工需求，并及時準(zhǔn)確提交鋼筋需求計劃。2、關(guān)鍵技術(shù)的施工方法基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按圖紙算出底板實(shí)際的鋼筋根數(shù)，然后在底板上彈出鋼筋位置（包括底板下層鋼筋方格網(wǎng)，地梁及墻柱等鋼筋位置）線。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將剪力墻、暗柱及墻身豎向鋼筋插入基礎(chǔ)底板，固定在其下層鋼筋上，端部彎90直角，平直段長150mm（一級鋼筋在平直段端部再彎180彎鉤）。為保證插筋上部垂直，不歪斜，傾倒變位，可采取上部加臨時水平筋進(jìn)行固定。剪力墻插筋

26、露出底板混凝土面高度按圖集構(gòu)造要求。兩個截面高度相鄰鋼筋應(yīng)交錯放置。地下室剪力墻鋼筋：將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，綁其余豎筋和梯形支撐筋，最后綁其余橫筋。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)均綁扎。剪力墻墻身豎向和水平鋼筋采用搭接，其水平筋和豎向筋的搭接和錨固等構(gòu)造做法按設(shè)計要求和圖集中的相關(guān)節(jié)點(diǎn)詳圖施工。 梁鋼筋綁扎：單根梁逐根進(jìn)行綁扎，有主次梁相交的應(yīng)同時配合進(jìn)行。連續(xù)梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，在端節(jié)

27、點(diǎn)內(nèi)的錨固長度按設(shè)計和圖集要求。 現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎：清理模板上面的雜物，用墨線在模板上劃好主筋及分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安樓板鋼筋綁扎成型后，在其表面用木板和馬凳鋪設(shè)走道，至澆混凝土?xí)r邊澆邊拆，以保護(hù)鋼筋位置，特別是上層鋼筋不變形。接頭位置不能設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭需錯開位置，同一斷面的接頭數(shù)量不能超過25%。3、質(zhì)量保證措施 鋼筋工程施工前，按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求，放出鋼筋大樣料單，并按料單下料成型，成型鋼筋編號，掛牌分類堆放整齊，并建立領(lǐng)料制度、禁止隨意亂拿。鋼筋的焊接：操作焊工必須有焊工上崗證，焊接前必須試焊，試焊合格

28、后方可大量施工。 由于鋼筋數(shù)量多，各種型號差別不大，易造成混淆。因此，加工成型的鋼筋按不同的規(guī)格、型號、品種等分類堆放、掛牌標(biāo)識，并有專人負(fù)責(zé)管理，以免亂領(lǐng)料或鋼筋用錯地方。 根據(jù)圖紙要求，筏板鋼筋綁扎按圖紙標(biāo)注的上下排鋼筋進(jìn)行施工，當(dāng)下層鋼筋綁扎完畢后，擺放鋼筋馬凳（間距1000mm左右，梅花型放置），在馬凳上擺放上層鋼筋，以保證上層鋼筋的有效高度。為保證預(yù)留洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線，洞口加固鋼筋要符合設(shè)計要求。 四、大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)1、施工部署1.1施工前鋼筋翻樣應(yīng)拿出設(shè)計圖、翻樣圖等有關(guān)資料，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書等對施工班組進(jìn)行準(zhǔn)確、全面的技術(shù)、

29、質(zhì)量、安全等方面的技術(shù)交底。1.2鋼筋在現(xiàn)場加工成型后運(yùn)至施工區(qū)安裝，粗直徑鋼筋采用直螺紋接頭。(1)加工絲頭每臺設(shè)備2人，1人操作設(shè)備，1人搬運(yùn)鋼筋配合。(2)連接鋼筋每組23人。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1主控項(xiàng)目2.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報告、材質(zhì)、幾何尺寸及直螺紋加工應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查產(chǎn)品合格證。2.1.2接頭連接強(qiáng)度合格。檢驗(yàn)數(shù)量：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，每500個為一批，不足500個也作為一批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，對接頭等級進(jìn)行評定

30、。如有1個試件強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)雙倍取樣進(jìn)行復(fù)試。當(dāng)現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍，按不大于1000個為一批。其接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查接頭力學(xué)性能報告。2.2一般項(xiàng)目2.2.1連接套必須逐個檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與螺紋環(huán)規(guī)相吻合;絲扣無破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無銹蝕。2.2.3鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求見下表檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，不完整絲扣累計長度不得超過2個螺紋周長絲頭長度卡尺及專用量規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）螺紋直徑通端

31、螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)旋入量不超過2P（P為螺距）3、成品保護(hù) 3.1連接套絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，兩端用塑料密封蓋保護(hù)。3.2鋼筋套絲后立即蓋上保護(hù)帽，確保絲扣不損壞。3.3鋼筋連接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，妥善保管。3.4混凝土澆筑時，鋼筋工要派人看筋，澆筑墻體混凝土?xí)r，大模板面以上外露的鋼筋要有塑料布將每根鋼筋纏裹或用塑料管裹，對于碰撞偏移的鋼筋及時復(fù)位。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1 必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，并定期檢驗(yàn)力矩扳手，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。4.2 鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理，防止絲扣出現(xiàn)不合

32、格。4.3對個別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角圍焊補(bǔ)強(qiáng)，其焊縫高度和厚度應(yīng)滿足要求，焊工必須持證上崗。5、 質(zhì)量記錄5.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。5.2 連接套筒合格證。5.3 接頭強(qiáng)度試驗(yàn)報告。5.4 接頭擰緊力矩抽檢報告。5.5接頭外觀質(zhì)量檢查記錄。五、清水混凝土模板技術(shù) 本工程采用木膠合板模板施工，用以改善混凝土外觀質(zhì)量，達(dá)到清水混凝土效果。1、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計及清水混凝土施工方案和安全施工技術(shù)，以及施工工藝要求。2、對作業(yè)場所周圍環(huán)境的安全檢查，特別要對基坑邊壁的支護(hù)，圍護(hù)檢查。如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時匯報相關(guān)人員并得到及時解決。3、工程施工設(shè)施料準(zhǔn)備：根

33、據(jù)施工方案，提出模板工程施工材料計劃?，F(xiàn)澆板、梁、模板采用12厚鏡面竹膠板，同一規(guī)格50100的方木墊木、鋼管式模板支架。4、作業(yè)面：根據(jù)平面軸線控制網(wǎng)，測量、施放出建筑的各條構(gòu)件的邊線和200的控制線。根據(jù)bm1高成點(diǎn)測量出建筑物的建筑50線，布置在外墻周邊用墨線彈出+0.500m標(biāo)高線，并用紅丹油漆標(biāo)識。工程往上施工時的標(biāo)高統(tǒng)一依此標(biāo)高線來控制。2、施工流程1、結(jié)構(gòu)層施工測量定位放線復(fù)核驗(yàn)收鋼筋連接、綁扎、隱蔽驗(yàn)收現(xiàn)澆模板支架搭設(shè)，剪力墻模板吊裝、加固校正、自檢、復(fù)核、驗(yàn)收墻模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)測量、放線。2、模板安裝、拆除后，經(jīng)自檢、復(fù)檢、專檢合格后填寫各類相關(guān)技術(shù)資料，報監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后

34、，進(jìn)行下道工序施工。3、 木制大模板施工技術(shù)要求1、現(xiàn)澆板、梁、模板安裝技術(shù)要求（1）現(xiàn)澆板、梁、模板采用12厚竹膠板做面板，小方鋼做模板背楞。梁模板安裝：梁側(cè)模板包底模，現(xiàn)澆模板壓梁側(cè)模的施工方法。（2）現(xiàn)澆板、梁模板的支架的搭設(shè)方法：模板支架立桿間距800mm，排距1000；梁模支架的立桿間距800800，水平連桿步距1300，掃地桿離地150mm.模板支架搭設(shè)時，根據(jù)軸線布設(shè)保證立桿與下層立桿相對應(yīng)，同時縱向與橫向的立桿在同一直線上。現(xiàn)澆板、梁模板的下部找平橫桿須用雙扣件固定。（3）現(xiàn)澆板、梁模板跨度大于4m時，底模板中部必須起拱2。（4）現(xiàn)澆模板的鋪設(shè)：50100的方木墊木必須經(jīng)過加工

35、成同等規(guī)格的木方，木方須順構(gòu)件的長方向鋪設(shè)，先布置構(gòu)件周邊的墊木，再布設(shè)模板拼接縫的墊木，最后，平均布置墊木之間的墊木，再布設(shè)模板拼接縫的墊木，最后，平均布置墊木之間的墊木，間距設(shè)定為250300，墊木用14#鐵絲綁牢，竹膠板鋪設(shè)從一側(cè)邊角開始，鋪設(shè)整張竹膠板，另一側(cè)邊余下的尺寸進(jìn)行集中切割，相互套用。陽臺、衛(wèi)生間、過道等小面積的構(gòu)件必須使用小塊板拼接，不得使用獨(dú)塊模板，防止因拆除而損壞。 （5）現(xiàn)澆板、梁模板安裝技術(shù)措施，梁側(cè)模與梁低模相交處須用雙面膠帶嵌縫，防止接縫漏水，影響梁混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量。現(xiàn)澆模板與墻混凝土相交處，須在板模側(cè)邊粘貼雙面膠帶后，再將模板推至墻邊與墻緊靠并用400元釘

36、固定，防止邊縫漏漿，污染墻混凝土面?，F(xiàn)澆板其他拼接縫采取硬接法，但必須保證長方向接縫下有墊木，短方向接縫用木條固定，防止接縫漏漿和接縫錯臺現(xiàn)象。（6）現(xiàn)澆模板、梁模板安裝完成后，認(rèn)真清掃模板，并對模板的標(biāo)高平整度支撐系統(tǒng)作認(rèn)真檢查，同時均勻的涂刷隔離劑，不得有漏刷或堆積現(xiàn)象。（7）與結(jié)構(gòu)同高的空調(diào)板結(jié)構(gòu)件，隨同現(xiàn)澆板同一完成。（8）空調(diào)板、陽臺梁外挑板構(gòu)件的滴水線安裝：延構(gòu)件外邊沿設(shè)置106mm塑料凹槽條，矩邊沿30mm，拐角部位的凹槽條須切割45角對接，端部矩剪力墻50mm，凹槽條用18mm圓釘固定。 2、樓梯模板安裝技術(shù)措施：（1）樓梯模板與現(xiàn)澆模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墻鋼筋綁

37、扎時，應(yīng)根據(jù)樓梯的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，構(gòu)件的幾何尺寸，預(yù)埋樓梯梁窩。樓梯休息平臺與墻體混凝土的施工縫的處理方式，依據(jù)梯板的標(biāo)高、位置、預(yù)埋15mm厚（板厚-板筋的保護(hù)層）寬梯型木條，木條背后釘拋光的梯形方塊，（梯形木塊寬50mm厚50mm長墻豎向鋼筋的凈間距）。待剪力墻大模板拆除后及時將樓梯預(yù)埋木條、木塊拆除，在墻混凝土面形成凹槽，以防止樓梯板混凝土與墻混凝土干縮裂通縫的現(xiàn)象。4、成品保護(hù)1、剪力墻模板應(yīng)提前34小時涂刷隔離劑，不得在安裝過程中涂刷，防止對其他構(gòu)件的污染。2、剪力墻模板施工時，嚴(yán)禁攀爬鋼筋網(wǎng)架以免造成鋼筋構(gòu)件骨架得破壞、移位。3、每次混凝土澆筑完畢，要派專人負(fù)責(zé)清理澆撒在大模板上得混凝土

38、、沙漿。4、模板拆除時嚴(yán)禁用大錘砸或撬輥硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角和產(chǎn)生模板變形、損壞?，F(xiàn)澆板模板拆除時必須提前做混凝土護(hù)角保護(hù)，防止碰傷混凝土墻棱角。5、每次模板拆模后，必須有專人負(fù)責(zé)徹底清理大模板及陰角膜板的板面和搭接處，不允許有殘留混凝土，并在全部垂直平面刷好隔離劑。六、管線綜合布置技術(shù)1、工程概況本工程地下室管廊、樓層走道、設(shè)備機(jī)房、管道井等部位因現(xiàn)場空間有限，為使原設(shè)計各專業(yè)之間的布置更加合理化，故在上述部位均采用管線布置綜合平衡技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)籌排布。在機(jī)電安裝工程開始之前對施工的圖紙在計算機(jī)上進(jìn)行圖紙預(yù)裝備，以解決各專業(yè)管線安裝標(biāo)高重疊，位置沖突的問題。管線綜合布置技術(shù)是依靠計算機(jī)

39、輔助制圖手段，在施工前模擬機(jī)電安裝工程施工完后的管線排布情況。即在未施工前先根據(jù)所施工的圖紙在計算機(jī)上進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”，有條件的可以采用3D（三維圖）直觀的反映出設(shè)計圖紙上的問題，尤其是在施工中各專業(yè)之間設(shè)備管線的位置沖突和標(biāo)高重疊。2、 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn)1）采用“綜合管線布置技術(shù)”關(guān)鍵工作就是快速完善施工詳圖設(shè)計和節(jié)點(diǎn)設(shè)計，并將其思路以3D“CAD”圖繪制模擬出來。2）“管線綜合布置技術(shù)”各專業(yè)的施工單位和人員提前熟悉圖紙。通過提前審圖這一過程，使施工人員了解設(shè)計的意圖，掌握管道內(nèi)的傳輸介質(zhì)及特點(diǎn)，弄清管道的材質(zhì)、直徑或截面大小、強(qiáng)電線纜與線槽（架、管）的規(guī)格、型號、弱電系統(tǒng)的敷

40、設(shè)要求，清晰各樓層凈高、管線安裝敷設(shè)的位置和有吊頂時能夠使用的寬度及高度、管道井的平面位置及尺寸，特別是風(fēng)管截面尺寸及位置、保溫管道間距要求、無壓管道坡度、強(qiáng)弱電橋架的間距等等。3、質(zhì)量控制措施3.1控制各專業(yè)或各分包的施工工序1）管線綜合布置技術(shù)在未施工前先根據(jù)所要施工的圖紙進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”，通過“預(yù)裝配”的過程就把各個專業(yè)未來施工中的交匯問題全部暴露出來。提前解決這些問題，為將來施工中安排施工工序打下良好基礎(chǔ)，因此可合理安排整個工程各專業(yè)或各分包的施工穿插及順序。2） 綜合支吊架的最大的優(yōu)點(diǎn)是不同專業(yè)的管線使用一個綜合支架，減少支架的使用，合理利用了空間，同時降低了成本。只有采用管線綜合

41、布置技術(shù)才能更好地進(jìn)行綜合支架的選擇和計算。3）對于各專業(yè)在圖紙顏色分層上的具體要求，各圖層名稱應(yīng)以方便和便于識別來確定，圖層顏色一般應(yīng)按管道實(shí)際涂色來區(qū)分。3.2 控制施工動態(tài)由于圖紙制作、處理、審核全在現(xiàn)場，使與機(jī)電工程有關(guān)的管理及施工人員（包括甲方、監(jiān)理、總包、勞務(wù)分包等），均通過圖紙對所涉及的專業(yè)內(nèi)容（各專業(yè)圖紙的綜合圖、機(jī)電樣板的匯總報審圖、與土建的交接圖、方案附圖、洽商附圖、報驗(yàn)圖及工程管理用圖等）進(jìn)行管理調(diào)整，及時掌握變更的狀況。七、粘貼式外墻外保溫隔熱系統(tǒng)施工技術(shù)1、 簡要施工流程：基面檢查（處理）掛基準(zhǔn)線粘貼聚苯板聚苯板打磨、找平、清潔第一遍抗裂抹面砂漿鋪貼玻纖網(wǎng)格布第二遍抗

42、裂抹面砂漿飾面層施工修繕、清理、驗(yàn)收。（1）、基面檢查并處理：清理混凝土培面上殘留的浮灰、脫模劑、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。剔除砼接搓處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等并重新進(jìn)行補(bǔ)修，外墻各種洞口填塞密實(shí)。要求基層表面平整度偏差不超過3mm，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨。對凹進(jìn)部位需找補(bǔ)陰陽角方正，上下順通。（2）、掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓屋適當(dāng)置掛水平線，以控制聚苯板粘貼上墻后的垂直度和平整度。（3） 、粘貼聚苯板：配置粘結(jié)砂漿：根據(jù)產(chǎn)品說明配置粘結(jié)砂漿，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機(jī)械攪拌，保證攪拌均勻。攔好的漿料在靜置10分鐘后，還需再次攪拌才能使用。

43、配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配置量應(yīng)在2小時內(nèi)用完。施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制聚苯板的排板圖，聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板豎向錯縫不得小于200mm。按事先排好的尺寸切割聚苯板，從拐角處垂直錯縫連結(jié)，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。粘貼方式有點(diǎn)框法和條粘法。占框法適用于平整度較差的墻面，粘結(jié)面積不小于40%。具體粘結(jié)方法為；在每塊聚苯板周邊涂50mm寬的粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；在聚苯板的左右兩側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8個了10mm、直徑100mm的圓形粘結(jié)砂漿灰餅。聚苯板的粘

44、貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰陽角部位向中間進(jìn)行。板縫應(yīng)擠壓，相領(lǐng)板應(yīng)奇平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不各大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用聚苯板條將縫隙填滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。在門窗洞口部位的聚苯板不允許用碎板拼湊，需用整幅板裁切出門窗四角及洞口形狀，其它接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。聚苯板按照上述要貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢靠，板與板間要擠緊，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的粘結(jié)砂漿，若因聚苯板切割不

45、直形成縫隙，要用木銼銼直后再粘貼。（4） 、錨固件固定聚苯板粘結(jié)牢固后應(yīng)在24h后安裝固定錨固件，用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體25mm，錨固件固定個數(shù)每平方不少于6個，任何面積大于0.1個平方的單塊板必須加錨固件。操作時工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些，如此才可保證聚苯板表面平整，以利于面層施工。下列部位需用錨固件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不得大于300mm，固定處距基層邊緣為60mm。（5） 、聚苯板打磨、找平、清潔：聚苯板表面需用砂紙打磨，打磨動作要求呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著聚苯板接縫平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑應(yīng)隨時

46、用刷子清除，操作時應(yīng)戴防護(hù)面具。（6）、 第一遍抗裂抹面砂漿：配置抗裂抹面砂漿：根據(jù)產(chǎn)品說明配置抹面砂漿，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機(jī)械攪拌，保證攪拌均勻。拌好的漿料在靜置10分鐘后，還需再次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配置量應(yīng)在2小時內(nèi)用完。用抹子將抹面砂均勻的涂抹在聚苯板上，厚度控制在1-2mm之間，不得漏抹，第一遍抹面砂漿抹到錨栓部位即可，帶尾孔錨釘暫不抹砂漿。（7）、 玻纖網(wǎng)格布：待第一遍抹面砂漿干燥后即可進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼，施工方法如下：用抹面砂漿從中間固定網(wǎng)格布，按后用抹面砂漿向上向下將網(wǎng)格布抹平壓實(shí)，使其緊貼底層抹面砂漿。將網(wǎng)格布沿水平方向繃直、繃平，應(yīng)將網(wǎng)格布彎曲的一面向里放

47、置，開始大面積埋貼時，網(wǎng)格布左右搭接寬度約為100mm，上下搭接寬度約為80mm。不得使網(wǎng)格布和粘褶皺、空鼓、翹邊，要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。在伸縮縫處需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘貼在墻面上的尺寸為80mm；用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將聚苯板端頭包住，此處允許聚苯板端邊抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布與翻包網(wǎng)格布搭接應(yīng)在80mm以上。在墻身陰陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度不得小于200mm。（8） 、第二遍抹面砂漿：鋪貼完網(wǎng)格布后，待砂將凝固至表面基本干燥、不粘手時，即可進(jìn)行第二遍抹面砂漿施工。抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)影為準(zhǔn)。同時控制抗裂抹面砂漿層總

48、厚度在3-4mm之間。所有陽角部位，面層抗裂抹面砂漿應(yīng)做成尖角，不得形成圓弧。面層砂漿施工應(yīng)選擇施工后24小時沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。（9） 、特殊部位加強(qiáng)：建筑物首層外保溫離地2米以下應(yīng)鋪貼雙支玻纖網(wǎng)格布，其余各層陰陽角、門窗路口角應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹加強(qiáng)，包角網(wǎng)格布單邊長度不應(yīng)小于120mm。2、成品保護(hù)（1） 建筑外墻施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。（2） 施工過程中和施工結(jié)束后均做好半成品和成品的保護(hù)，防止污染和損壞。（3） 保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。（4） 各構(gòu)造層材料在完全固化前應(yīng)防止淋雨、撞擊和振動。（5）對

49、保溫墻體作好保護(hù)層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物改性抹面砂漿護(hù)面層達(dá)到設(shè)計（一般強(qiáng)度發(fā)展至70%以上）強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后，采取嚴(yán)格修補(bǔ)措施，恢復(fù)其原狀。（6）應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運(yùn)物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。（7）應(yīng)嚴(yán)禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面；防止施工污染。（8）應(yīng)嚴(yán)禁電焊作業(yè)或其他作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。（9）施工現(xiàn)場施工過程中做好防曬、防風(fēng)雨、防凍等措施。八、聚氨酯防水涂料施工技術(shù)1、操作要點(diǎn)1 施工準(zhǔn)備1）熟悉設(shè)計圖紙，了解現(xiàn)場情況，根據(jù)設(shè)計圖、施工合同及現(xiàn)場情況編寫施工專項(xiàng)方案。2）準(zhǔn)備并檢查施工設(shè)備和專用機(jī)具，確保正常使用

50、，做好材料進(jìn)場的檢驗(yàn)及試配工作。3）現(xiàn)場應(yīng)封閉，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。4）檢查基層平整度、強(qiáng)度、含水率、裂縫、空鼓等項(xiàng)目。2 結(jié)構(gòu)基層處理用鐵鏟、掃帚等工具，掃除積水，清除施工結(jié)構(gòu)層施工垃圾后再用吹塵器、吸塵器將浮灰等處理干凈。遇到有油污等物質(zhì)，則必須用溶劑(最好是二甲苯、甲苯)清洗。清除混凝土地面基層的水泥凸起物及空鼓，對開裂及有缺陷的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。3 配制底膠先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過多，最好在2h 內(nèi)用完。4 涂刷底膠將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫

51、季節(jié)4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序。5 涂膜防水層施工：1）聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比)。在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準(zhǔn)確，并必須用電動攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌均勻備用。2）附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部(邊沿)，陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。3）涂膜防水層施工（1）第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂

52、好底膠的基層表面，厚度為0.6mm,要均勻一致,刮涂量以0.60.8kg/m2為宜,操作時先墻面后地面,從內(nèi)向外退著操作。不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可進(jìn)行第二道涂層。（2）第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。（3）第三層涂膜:第二層涂膜固化后,按前述兩遍的施工方法,進(jìn)行第三遍刮涂,刮涂量以0.40.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。（4）除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂

53、的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。6 涂膜防水層的驗(yàn)收根據(jù)防水涂膜施工工藝流程,按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程對每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收,做好記錄,須合格方可進(jìn)行下道工序施工。防水層完成并實(shí)干后,對涂膜質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收,要求滿涂,厚度均勻一致,封閉嚴(yán)密,厚度達(dá)到設(shè)計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷,并且表面光滑。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)(蓄水深度高出標(biāo)準(zhǔn)地面20mm),24h 無滲漏,做好記錄,可進(jìn)行保護(hù)層施工。7 保護(hù)層施工：1）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm 的石碴，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。2）涂膜保護(hù)層：

54、最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿，平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。4 質(zhì)量保證措施、1）聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據(jù)氣候條件隨拌隨用；薄涂多刷，確保厚度，涂刷均勻，養(yǎng)護(hù)充分。2）嚴(yán)把材料關(guān)，防水材料的資料（包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志等）要齊全，材料進(jìn)場后應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)檢。3）嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，施工前對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，精心進(jìn)行施工。4）加強(qiáng)對基層平整度、含水率、清潔度的控制?；鶎右獫M足防水施工要求，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水涂料施工。5）在澆注混凝土保護(hù)層過程中，不慎損壞的防水層要及時修補(bǔ)。九、工程量自動計算技術(shù)1、本工程在施工生產(chǎn)過程中，采用“廣聯(lián)達(dá)”圖形算量軟件和廣聯(lián)達(dá)鋼筋抽樣軟件，對主體工程中的鋼筋、模板、混凝土等進(jìn)行軟件自動計算技術(shù)，盡快掌握本工程的分項(xiàng)、分部工程量數(shù)據(jù)，對項(xiàng)目管理、合約控制起到非常大的輔助作，節(jié)約辦公成本，提高工作效率，取得了較好的社會經(jīng)濟(jì)效益。2、在本工程中，AutoCAD 的使用主要用于數(shù)據(jù)查詢、復(fù)核。施工過程中，經(jīng)常有斜線段、圓形、弧形、多邊形的梁、板、墻等異型結(jié)構(gòu)，而圖紙上又未標(biāo)注具體尺寸，即可通過CAD 進(jìn)行放樣制圖，直接測量或推算其精確尺寸，方便快捷。另外，對已有數(shù)據(jù)，還可以用