焊接工藝評定任務書

1、焊接工藝評定任務書編號：HXZX=GP-RWSH-06產品名稱水冷壁管應用范圍鍋爐壓力容器手工電弧焊擊穿水平垂直固定評定項目焊橫位焊評定目的焊接接頭質量鋼材基本情況剛才牌號#20類級號1-1規(guī)格 60 X 5符合標準DL/T868-2004CMnSiCrMoVNiWBSP化學化學成分上臨界點（C）下臨界點（C）焊接性能焊接接頭的基本要求抗拉強度Rm屈服強度Re 斷后伸長率A冷彎沖擊功硬度MPaMPa%180JHB其他評定單位評定任務書簽發(fā)人員及資質責任姓名資質（職稱）日期簽發(fā)評疋任務書單位蓋早編制年 月日審核年 月日批準年 月日焊接工藝評定方案編號：HXZX-GP-RWSH-06任務書編號HX

2、ZX-GP-RWSH-06產品名稱水冷壁管評定項目手工電弧焊擊穿水平垂直 固定焊橫位焊評定目的焊接接頭質量評定鋼材鋼材牌號#20 與#20類級別I類級與1類別鋼材厚度5mm直徑60mm評定鋼材成分、性能復核結論檢驗報告編號鋼材焊接性采用最高硬度法驗證資料編號接頭型式及焊道設計接頭種類對接接頭對口簡圖：焊道簡圖：坡口形式單V襯墊及其材料無焊道設計單道焊縫金屬厚度5-9mm焊接方法種類手工電弧焊自動化程度無填充材料和保護氣體焊 接 材 料焊絲型號規(guī)格保 護 氣 體氣體種類流量焊條（劑）型號E4303規(guī)格背面保護流量鎢極型號規(guī)格拖后保護流量其他試件檢驗項目檢驗項目外觀無損探傷力學性能彎曲試驗金相檢驗

3、硬度其他抗拉強度沖擊試驗要求（有 或無）焊接位置及試件數量焊接位置垂直固定橫位焊試件數量3焊接工藝參數電流范圍電壓范，亠亠.焊 焊條（絲）范焊接速其他層單層、單焊接 （氣體壓力）圍v （焊宀卄頃道焊縫尺電流炬型號、道.萬法 型（牌）規(guī)格 極性（乙.mmmin一寸寬X咼一,A（氧氣焊嘴號）其他號號mm 炔MpaMpa).上頻率2-1DE4303反接法225280-8450/ 分下頻率2-2DE4303反接法245278-8050/ 分施焊技術無擺動焊或擺動焊無擺動連弧或斷弧焊連弧運條萬式直線根層或層間清理方法鋸條、扁鏟清焊方面成單單面焊雙面成型導電嘴與工件焊嘴尺寸mm距離mm其他預熱預熱溫度C寬

4、度mm層間溫度C預熱保持方式后熱、焊后熱處理加熱溫度范圍熱處理種類保持時間hmm加熱寬度升溫速度C保溫寬度mmmm/h降溫速度C其他/h評定單位：評定方案編制人員及資質：責任姓名資質（職稱）日期評定單位及批準部門簽章編制年 月曰審核年 月曰批準年 月曰焊接工藝評定報告編號:任務書編號相應工藝評定方案編號評定項目產品名稱評定鋼材鋼材牌號與類級別與鋼材厚度mm直徑mm鋼材焊接性焊接方法種類自動化程度接頭型式及焊道設計接頭種類對口簡圖：焊道簡圖：坡口型式襯墊及其材料焊道設計焊縫金屬厚度填充材料和保護氣體焊 接 材 料焊絲型號規(guī)格保 護 氣 體氣體種類流里焊條（劑）型號規(guī)格背面保護流里鎢極型號規(guī)格拖后

5、保護流里其他焊接位置評定單位、主持人及施焊焊工承擔評定單位主持人焊工焊接工藝參數焊層、道焊 接 方 法焊條（絲）電流范圍（氣體壓力電壓范圍V（焊 炬型 號、焊 嘴號）焊接速 度范圍 mm/min其他層、道號單層、單道 焊縫 尺寸型（牌）號 （火焰性質）規(guī)格mm極性（乙炔 Mpa）電流A（氧氣 Mpa）施焊技術無擺動或擺動焊連弧或斷弧焊運條方式根層或層間清理 方法清理方法或單面焊 雙面成型焊嘴尺寸mm導電嘴與工件距離其他預熱預熱溫度C寬度mm層間溫度C預熱保持方式環(huán)境溫度C后熱、焊后熱處理熱處理種類加熱溫度范圍mm保持時間h加熱寬度mm保溫寬度mm升溫速度C /h降溫速度C /h其他試件外觀檢查

6、結論：試件編號缺陷情況評定結果試驗單位實驗報告號無損探傷檢驗結論：試驗 編號檢驗 方法靈敏度%黑度增感方式焊接 缺陷評定 等級試驗單位報告 編號拉伸實驗結論:試樣編號寬度mm厚度mm斷面積mm負荷N抗拉強度MPa試驗單位報告編號X-240-13-1155270X-240-13-2155270彎曲試驗結論：試樣編號厚度、寬度mm彎曲直徑mm彎曲試驗單位扌艮告編號面彎匕才k 冃彎側彎X-34-14-1510180X-34-14-2510180X-34-14-3510180X-34-14-4510180沖擊試驗結論：試樣編號缺口 形狀缺口 位置試樣 大小試驗溫 度C沖擊功J沖擊韌性J/ cm2斷口 情況試驗單位報告編號金相檢驗結論：名稱試樣編號檢查面缺陷情況評定結果試驗單位報告編號宏觀微觀硬度檢驗結論：試樣編號母材焊縫試驗單位報告編號其他檢驗項目名稱及結論：試樣編號缺陷情況