預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施

1、徐礦集團(tuán)貴州能源公司金之中項(xiàng)目部徐礦集團(tuán)貴州能源公司金之中項(xiàng)目部預(yù)防和隔絕煤塵爆炸防治措施目 錄第一章礦井概括1一、交通位置1二、地形地貌1三、河流水系1四、氣象及地震情況2五、周邊礦井及小窯2六、兼并重組前各礦現(xiàn)狀2七、煤塵爆炸性3第二章防塵措施3一、 防塵措施的確定3二、綜合防塵措施4三、回采掘進(jìn)工作面除塵5四、煤層注水6五、煤層注水設(shè)計(jì)依據(jù)6六、注水工藝7七、井下消防、灑水（給水）系統(tǒng)7八、粉塵監(jiān)測及個(gè)體防護(hù)設(shè)備10九、防爆措施11十、隔爆措施13預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的防治措施在煤礦井下作業(yè)中欲將空氣中的礦塵濃度降到國家標(biāo)準(zhǔn)以下，必須采取綜合防塵的措施，防塵實(shí)踐證明，完全阻止礦塵的產(chǎn)生，幾

2、乎是不可能的。礦井井下采掘工作面絕大部分為以采掘煤層為主，少量為巖巷，在巖石中掘進(jìn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的巖塵，其主要成分為SiO2。巖塵與煤塵一樣，都會(huì)污染環(huán)境，給作業(yè)工人帶來一定的身體危害，長期吸入，還會(huì)引起塵肺病，因此應(yīng)對(duì)其引起足夠的重視，并采取相應(yīng)措施，加以防范。井下主要產(chǎn)塵點(diǎn)有采掘工作面、運(yùn)煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等。第一章礦井概括一、交通位置山西古交煤焦集團(tuán)金之中煤業(yè)有限公司位于古交市鎮(zhèn)城底鎮(zhèn)陰家溝村附近，在古交市西部直距約7km處。其地理坐標(biāo)為：東經(jīng)11204371120547，北緯375508375542。該礦距古交婁煩公路1.7km，距鎮(zhèn)城底火車站5.8km，其間有簡易公路相連，古交太原有鐵路專線

3、，經(jīng)太原可通往全國各地，交通比較方便。二、地形地貌井田位于呂梁山脈中段東翼，屬中山區(qū)，溝谷縱橫，切割強(qiáng)烈，溝谷兩側(cè)基巖出露，山頂多為黃土覆蓋。井田地勢(shì)總體為東南高西北低，最高點(diǎn)位于井田東南部，海拔 1201.7m，最低點(diǎn)位于井田西北部的溝谷中，海拔1023.4m，最大相對(duì)高差178.3m。三、河流水系本區(qū)屬黃河流域汾河水系，汾河由西北向東南經(jīng)雁門、成家曲由本區(qū)北部流過。汾河谷底平緩，谷寬600900m，多墾為農(nóng)田。汾河水庫上距本區(qū)15km。井田內(nèi)無大的常年性河流，均為季節(jié)性河谷，雨季有短暫水流向北注入汾河。四、氣象及地震情況本井田地處晉西黃土高原，屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，春多風(fēng)沙，夏熱多

4、雨，秋季涼爽，冬季干寒。一月份最冷，最低氣溫可達(dá)-20以下。七月份最熱，極端最高氣溫達(dá)40。年降水量388.1632.6mm，平均475mm，降水量多集中于79月份。年蒸發(fā)量771.91240mm，平均1025mm，為年降水量的兩倍多。冰凍期為11月至次年34月份，凍土深度0.50.8m。全年盛行西北風(fēng)，年平均風(fēng)速2.4m/s，春冬季大，夏秋較小，最大風(fēng)速25 m/s。據(jù)GB18306-2001中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.15g，對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為度。五、周邊礦井及小窯井田北部、西部與鎮(zhèn)城底煤礦相鄰，東部、南部與屯蘭煤礦為鄰。這兩個(gè)煤礦均為國營大礦不存在越界開采，對(duì)本

5、礦開采沒有影響。除此之外沒有其它小窯。 六、兼并重組前各礦現(xiàn)狀山西古交煤焦集團(tuán)金之中煤業(yè)有限公司由原古交市金之中煤礦有限公司單獨(dú)保留而成。兼并重組整合前礦井現(xiàn)狀如下。古交市金之中煤礦有限公司：井田面積0.9539km2，現(xiàn)開采4號(hào)煤層，核定生產(chǎn)能力45kt /a。工業(yè)場地位于井田西北部。礦井采用立、斜井混合開拓，采煤方法為短壁炮采單體液壓支柱支護(hù)。主立井裝備箕斗，擔(dān)負(fù)全礦井的提煤任務(wù)，副斜井人力平車擔(dān)負(fù)全礦井的輔助提升任務(wù)。見四鄰關(guān)系圖1-2-1。圖1-2-1七、煤塵爆炸性根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心2010年3月20日的檢驗(yàn)報(bào)告（晉煤（2010）0603-MB-A0569），該礦4號(hào)煤火

6、焰長度為60mm，加巖粉量75，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。根據(jù)礦方收集鄰近礦井的資料，區(qū)域內(nèi)8、9號(hào)煤層煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。第二章防塵措施一、 防塵措施的確定煤塵主要來源于采掘工作面，由采煤機(jī)高速切割煤體及煤炭裝載、卸載、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)及礦井通風(fēng)中產(chǎn)生；巖塵主要是在巖石巷道掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的，粉塵產(chǎn)生的因素有自然因素和技術(shù)因素，對(duì)粉塵的防治采取“預(yù)防為主、綜合防塵”的方法。二、綜合防塵措施1.通風(fēng)除塵：搞好采、掘工作面的通風(fēng)，防止懸浮粉塵沉積，在掘進(jìn)工作面配備掘進(jìn)通風(fēng)除塵器。按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)格控制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。2.消除落塵，定期測定風(fēng)流中的粉塵量，定期清掃和沖洗巷道幫頂、支柱和設(shè)備表面

7、上的煤塵，清除轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的浮煤，對(duì)巷道采用石灰漿刷白。3.井下所有煤倉都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。4.井下煤倉、輸送機(jī)、裝煤機(jī)和其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)有噴霧灑水裝置或安裝有捕塵器，生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，確保噴霧灑水裝置和捕塵器的完好性和正常工作。5.防塵用的供水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)有過濾沉淀裝置，以保證水質(zhì)清潔。6.噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù)，不得任意拆除。7.在采區(qū)回風(fēng)巷道、掘進(jìn)巷道、主要回風(fēng)巷道設(shè)有風(fēng)流凈化水幕，生產(chǎn)時(shí)要求水幕霧化好，能封閉全斷面，噴頭不堵塞，接口處不漏水。8.井下所有礦車都應(yīng)保持完好，防止漏煤污染巷道，揚(yáng)起煤塵。9.個(gè)體保護(hù)：所有接觸粉塵作業(yè)人員均配備防塵口罩，進(jìn)行個(gè)體防護(hù)

8、。10.消防灑水管路與井下生產(chǎn)用水采用合流制，枝狀布置，由副立井引入井下，沿大巷敷設(shè)，送至井下各用水點(diǎn)；井下運(yùn)輸、回風(fēng)大巷、回采工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽和掘進(jìn)工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷道等，均敷設(shè)有井下消防灑水管道，并每隔100m(帶式輸送機(jī)巷為50m)設(shè)支管閥門，閥門后裝快速管接頭，作用有二，其一作消防用，其二作沖洗巷道用。11.礦井的綜合防塵措施及管理制度，由礦長每年組織編制和實(shí)施。三、回采掘進(jìn)工作面除塵1.煤層預(yù)注水：采煤工作面配備煤層注水設(shè)備，對(duì)煤層進(jìn)行采前預(yù)注水，使煤體均勻濕潤，減少煤塵生成，抑制煤塵飛揚(yáng)。2.噴霧灑水：掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)行噴霧灑水，濕潤沉積在表面的粉塵，使之附著在煤塊、巖石表面，不

9、易飛揚(yáng)起來。3.采煤機(jī)內(nèi)外噴霧降塵：1）加強(qiáng)采煤機(jī)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)的管理，每天檢修維護(hù)，保證噴嘴完好不堵塞。2）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧安裝過濾裝置。3）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧由兩路25mm的高壓膠管從運(yùn)輸順槽主干管路供水，外噴霧壓力不低于1.5MPa，內(nèi)噴霧壓力不低于2MPa。噴霧泵布置在上運(yùn)順槽開關(guān)車附近靠工作面的一端，隨開關(guān)車一起啟動(dòng)。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。4.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，使用內(nèi)外噴霧裝置。外噴霧壓力不低于1.5MPa，內(nèi)噴霧壓力不低于2MPa。5.掘進(jìn)工作面配備局部通風(fēng)機(jī)和濕式除塵風(fēng)機(jī)，既可沖淡工作面瓦斯，又可消除巷道內(nèi)的粉塵和炮煙，改善巷道

10、內(nèi)的工作環(huán)境。6.濕式作業(yè)：在掘進(jìn)時(shí)采取濕式鉆眼、水炮泥封孔,放炮前后噴霧灑水等。7.在掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取沖洗井壁巷幫、爆破噴霧、裝煤 (巖)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。8.在采掘工作面回風(fēng)巷中設(shè)置全斷面風(fēng)流凈化水幕。水幕的設(shè)置要靈敏可靠，使用正常，封閉全斷面。9.破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器，以防止煤在破碎過程中產(chǎn)生煤塵。10.在回采工作面、液壓支柱上部、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、井底煤倉放煤口處必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。四、煤層注水煤塵注水是減少采煤工作面粉塵產(chǎn)生的最根本、最有效的措施。通過煤塵注水一般除塵率可達(dá)60%80%，煤塵注水實(shí)施較好的工作面

11、，可以將總粉塵濃度減少75%85%，呼吸性粉塵濃度減少65%以上。煤層注水是通過鉆孔將壓力水注入煤層中，使煤層得到預(yù)先濕潤，增加煤體的水分，減少采煤時(shí)粉塵產(chǎn)生的一種技術(shù)措施。五、煤層注水設(shè)計(jì)依據(jù)1.煤的水分、孔隙率、透水性、飽和含水率、裂隙、節(jié)理、層理、破碎、硬度等情況。2.煤層頂?shù)装鍘r石的孔隙率、透水性、自然含水率、飽和含水率。3.煤層的厚度、傾角、穩(wěn)定性、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)以及夾石的巖性、厚度、結(jié)核伴生情況、煤塵爆炸指數(shù)。4.井田開拓方式，采區(qū)巷道布置及采煤方法，采煤、掘進(jìn)裝備，回采工作面月進(jìn)度、月產(chǎn)量、通風(fēng)方式、進(jìn)回風(fēng)巷支護(hù)方式及斷面尺寸。六、注水工藝根據(jù)采區(qū)巷道布置和采煤方法，結(jié)合煤層賦存特征

12、，回采工作面煤層注水采用工作面超前動(dòng)壓注水工藝，設(shè)計(jì)中選用較先進(jìn)的深孔煤層采前注水方式。采用單向鉆孔布置，即在工作面軌道順槽中平行于工作面向煤體打長鉆孔注水，鉆孔沿煤層均勻布置，鉆孔口布置在巷道中距底板1m左右處。煤體注水后，煤體水分應(yīng)達(dá)到4%左右，注水效果和注水時(shí)間以實(shí)際注水效果衡量，通過快速水分測定儀進(jìn)行測試。注水工作超前回采工作面1個(gè)月完成。七、井下消防、灑水（給水）系統(tǒng)（一）礦井供水施救系統(tǒng)按照煤礦安全規(guī)程的要求，建設(shè)完善防塵供水系統(tǒng)；除按照煤礦安全規(guī)程要求設(shè)置三通及閥門外，還在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置了供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。

13、加強(qiáng)供水管路維護(hù)，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證閥門開關(guān)靈活。（二）井下消防灑水1.水源及水壓井下消防、灑水采用合流制系統(tǒng)，水源來自處理后的井下排水，水質(zhì)符合井下消防灑水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，供水由地面2座靜壓清水池供給。管道由副井引入井下，因地面靜壓水池與井底高差為200m400m，消火栓的靜壓不得大于1.0MPa，出口壓力不得大于0.5MPa，給水在井底經(jīng)減壓閥減壓后，送至各消防灑水用水點(diǎn)。井下消火栓及消防支管出口壓力一般為0.4MPa，井下其它各用水設(shè)施出口壓力大于1.0MPa的采用動(dòng)壓給水。2.管道敷設(shè)方式井下消防灑水管道采用枝狀管網(wǎng)，管材采用無縫鋼管，主管選用1084無縫鋼管，支管選用573.

14、5無縫鋼管。法蘭或卡套式連接，管道敷設(shè)在巷道側(cè)壁上或用支墩沿底板敷設(shè)。在帶式輸送機(jī)巷道每隔50m，其它巷道每隔100m設(shè)置一個(gè)DNX的支管和閥門，閥門后裝快速管接頭，作用有二，其一作消防用，其二作沖洗巷道用。3.井下消火栓布置的原則井下消防流量按7.5L/s計(jì)，每個(gè)消火栓流量按2.5L/s計(jì)。1)在井筒與井底車場連接處、井底變電所、膠帶機(jī)機(jī)頭和消防材料庫等處均設(shè)有消火栓箱，箱內(nèi)存放防腐水龍帶與相應(yīng)水槍。2)帶式輸送機(jī)巷道易發(fā)火處，設(shè)置由煙感或溫感控制的自動(dòng)噴水滅火裝置。4.井下灑水器布置的原則井下灑水系統(tǒng)每天凈工作時(shí)間，回采工作面按8.0h計(jì)，掘進(jìn)工作面按6.0h計(jì)。1)井下煤倉放煤口和輸送機(jī)

15、卸載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置鴨嘴噴霧器，進(jìn)行噴霧降塵。2)掘進(jìn)工作面和采煤工作面必須設(shè)置強(qiáng)噴霧裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。3)采煤工作面回風(fēng)巷和總回風(fēng)巷必須設(shè)置全斷面風(fēng)流凈化水幕。4)在采區(qū)回風(fēng)順槽距工作面40m的地方，在掘進(jìn)巷道距工作面30m的地方均設(shè)置全斷面風(fēng)流凈化水幕。5)在掘進(jìn)頭處設(shè)置圓錐形灑水器，爆破前后沖洗煤壁，爆破時(shí)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。6)在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)置膠帶機(jī)頭自動(dòng)灑水裝置。（三）井下防塵灑水1)給水栓的設(shè)置在下列部位設(shè)置相應(yīng)規(guī)格的給水栓：(1)設(shè)有供水管道的各條大巷及順槽每隔100m應(yīng)設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓；(2)掘進(jìn)巷道中巖巷每100m、煤巷每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25

16、的給水栓；(3)溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等需要沖洗巷道的位置。2)噴霧裝置的設(shè)置在下列部位設(shè)置噴霧裝置：(1)在井下采掘工作面的采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)截割部、液壓支架產(chǎn)塵源、破碎機(jī)等處，必須設(shè)置噴霧防塵裝置；(2)在運(yùn)輸系統(tǒng)中的煤倉、溜煤眼、裝車機(jī)、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上，必須設(shè)置噴霧防塵裝置。3)風(fēng)流凈化水幕的設(shè)置在下列地點(diǎn)設(shè)置風(fēng)流凈化水幕：(1)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽靠近上下出口30m內(nèi)；(2)掘進(jìn)工作面距迎頭50m內(nèi)；(3)裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向1525m處；(4)膠帶輸送機(jī)巷道、刮板輸送機(jī)順槽及巷道；(5)采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)巷；(6)回風(fēng)大巷、承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)大巷。八、粉塵監(jiān)測及個(gè)體防護(hù)

17、設(shè)備5.4.1 粉塵檢測煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定。1.總粉塵1)作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次；2)粉塵分散度，每6個(gè)月測定1次。2.呼吸性粉塵1)工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘工作面每3個(gè)月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個(gè)月測定1次。每個(gè)采樣工種分2個(gè)班次連續(xù)采樣，1個(gè)班次內(nèi)至少采集2個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個(gè)。2)定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。3.粉塵中游離SiO2含量，每6個(gè)月測定1次，在變更工作面時(shí)也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個(gè)。5.4.2.個(gè)體防護(hù)設(shè)備個(gè)體防護(hù)是借助于防塵口

18、罩、防塵面罩及防塵礦帽等裝置，防止工人吸入呼吸性粉塵。個(gè)體防護(hù)的主要工具是口罩，根據(jù)其效果選用普通過濾式防塵口罩。其數(shù)量與自救器一樣。九、防爆措施（一）防止煤塵爆炸根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心2010年3月20日的檢驗(yàn)報(bào)告（晉煤（2010）0603-MB-A0569），該礦4號(hào)煤火焰長度為60mm，加巖粉量75，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。設(shè)計(jì)采取防治煤塵爆炸綜合措施如下：1.掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥封孔、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。2.礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回

19、風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、卸載點(diǎn)等地都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。防塵用水均應(yīng)過濾。4.在采煤工作面、井下煤倉、輸送機(jī)、裝煤機(jī)和其它轉(zhuǎn)載地點(diǎn)等產(chǎn)塵量大的地點(diǎn)，配置了自動(dòng)灑水設(shè)施，設(shè)計(jì)配備了專門人員，定期清掃沖洗沉積在巷道壁和支架上落塵。5.井下所有運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷中按規(guī)程要求均設(shè)置了隔爆水棚。礦井進(jìn)風(fēng)巷中設(shè)灑水系統(tǒng)，凈化風(fēng)流。采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面設(shè)置水幕降塵,在煤流系統(tǒng)轉(zhuǎn)載處噴霧降塵。6.設(shè)計(jì)配備了防塵口罩，對(duì)掘進(jìn)工作面工作人員進(jìn)行個(gè)體防護(hù)。7.采煤工作面回風(fēng)巷中應(yīng)設(shè)置凈化水幕。8.井下所有運(yùn)輸和回風(fēng)巷道內(nèi)定期撒布巖粉。及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃煤塵。9.礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)

20、防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實(shí)施。10.礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。11.消除引燃煤塵爆炸的火源1)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中消除明火的規(guī)定；2)防止瓦斯燃燒和爆炸；3)消除放炮時(shí)產(chǎn)生的火焰；4)消除電器火源；5)消除其他火源，譬如井巷跑車及金屬強(qiáng)烈碰撞產(chǎn)生的火源。（二）撒布巖粉井下設(shè)有完備的消防灑水管網(wǎng),對(duì)所有進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷采用撒布巖粉和噴灑石灰水的措施,以防止煤塵飛揚(yáng)，消除煤塵爆炸隱患。對(duì)撒布的巖粉要求可燃物不超過5%,氧化鈣不低于45%,游離SiO2不超過10%,并且不含有毒物質(zhì)。巖粉的粒度全部小于0.3mm,其中70%以上必須小

21、于0.075mm,吸濕性小。結(jié)合本地巖石原料,以石灰?guī)r作巖粉原料,在所有運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷撒布巖粉，煤塵經(jīng)常沉積的地點(diǎn)須經(jīng)常撒布巖粉，工作面上口、下出口,設(shè)噴霧灑水裝置，煤塵中水分大于12%的地區(qū)可不撒布巖粉。撒布巖粉需將巷道所有表面，包括頂、底、幫都用巖粉覆蓋，撒布長度應(yīng)大于300m，不足300m的巷道全部撒布。撒布方法采用人工撒布或壓氣撒布均可，撒布時(shí)人員必須站在風(fēng)流上方。井下所有運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷一個(gè)月沖洗一次，采區(qū)巷道半個(gè)月沖洗一次，帶式輸送機(jī)巷道一個(gè)星期沖洗兩次，回采工作面班班沖洗。（三）防止火源引起煤塵爆炸的措施十、隔爆措施（一）隔爆水棚根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求，為防止爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難，設(shè)計(jì)確定在井下容易發(fā)生爆炸的地點(diǎn)設(shè)置隔爆水棚措施。設(shè)置地點(diǎn)如下：1.與井筒相聯(lián)接的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷等巷道中，設(shè)置集中式主要隔爆水棚；2.采區(qū)運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道中，設(shè)置集中式主要隔爆水棚；3.采區(qū)內(nèi)的