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1、5.質(zhì)量目標(biāo),質(zhì)量保證體系及措施5.1.質(zhì)量目標(biāo)確保全標(biāo)段工程達(dá)到國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保部憂,力爭(zhēng)國(guó)優(yōu)。工程一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率達(dá)到95%以上,隧道工程達(dá)到不滲、不漏、不裂,并滿足烏鞘嶺隧道創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。洞外工程做到:漿砌圬工結(jié)構(gòu)平整,砂漿飽滿,勾縫寬窄一致,無通縫,美觀大方。5.2.質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)iso9002質(zhì)量保證體系管理模式,建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立項(xiàng)目經(jīng)理部、工程隊(duì)、工班三級(jí)質(zhì)量管理體系。從組織保證、思想保證、制度保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟(jì)保證、質(zhì)量信息諸方面建立完善質(zhì)量保證體系。詳見圖5-1。5.
2、2.1.組織保證,建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng),各職能部門負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理部,配備專職質(zhì)量檢查工程師3名,負(fù)責(zé)本標(biāo)段的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督檢查;各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師1-2名,對(duì)工程實(shí)施自檢、互檢、交接檢查和質(zhì)量評(píng)定,保證每道工序均在嚴(yán)格的控制下進(jìn)行。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)詳見圖5-2。推行全員質(zhì)量管理機(jī)制,項(xiàng)目經(jīng)理部和工程隊(duì)均成立qc質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,由各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng),并設(shè)專人負(fù)責(zé)日常工作,針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程開展qc小組活動(dòng),進(jìn)行攻關(guān),及時(shí)處理和解決有關(guān)工程質(zhì)量問題。了解掌握全員質(zhì)量管理動(dòng)態(tài),定
3、期召開質(zhì)量工作分析會(huì),使工程質(zhì)量始終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。提高全員質(zhì)量管理水平,確保各項(xiàng)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。 5.2.2.思想保證,牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果,它取決于工序質(zhì)量,而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程,領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,制度是手段,技術(shù)是保證。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,將分項(xiàng)目、分工序?qū)嵤┵|(zhì)量教育,有的放矢,做到人人明白質(zhì)量要求,個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān),做到文明施工,將“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想貫徹到參戰(zhàn)的每一個(gè)施工人員的行動(dòng)中。開展qc小組活動(dòng),建立健全工程施工的全員質(zhì)量管理體系。全員質(zhì)量管理體系框圖見圖5-3。5.2
4、.3.制度保證,目標(biāo)管理,落實(shí)崗位責(zé)任制。建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制,將質(zhì)量目標(biāo)層層分解,制定各級(jí)、各部門質(zhì)量工作崗位責(zé)任制,明確具體的質(zhì)量責(zé)任,把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)具體落實(shí)到每一個(gè)部門、每一個(gè)人,切實(shí)把質(zhì)量工作落到實(shí)處。各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其主管或分管的工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。如發(fā)生工程質(zhì)量事故,要追究責(zé)任人相應(yīng)的行政和法律責(zé)任。5.2.3.1.建立健全質(zhì)量檢查制度5.2.3.2.明確質(zhì)量管理責(zé)任、層層落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制5.2.3.2.1.項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,對(duì)本標(biāo)段的工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主要職責(zé)是:認(rèn)真組織實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,制定落實(shí)質(zhì)量管理制度
5、和技術(shù)保證措施。定期向建設(shè)單位、監(jiān)理和質(zhì)量管理部門匯報(bào)工程項(xiàng)目的質(zhì)量情況。監(jiān)督檢查所屬施工單位及施工作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)措施和編制的施工工藝設(shè)計(jì)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,強(qiáng)化全方位的管理,突出施工全過程動(dòng)態(tài)控制。定期或不定期的組織質(zhì)量檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,行使質(zhì)量一票否決權(quán)。5.2.3.2.2.項(xiàng)目總工程師質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目總工程師是本標(biāo)段工程施工的技術(shù)總負(fù)責(zé)人,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理和技術(shù)責(zé)任。主要職責(zé)是:嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、鐵道部有關(guān)工程質(zhì)量的方針政策和法律法規(guī),嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),組織復(fù)核設(shè)計(jì)文件,主持編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施,編制工藝設(shè)計(jì)、工
6、藝標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)措施等,并向工程隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底,在施工中認(rèn)真檢查落實(shí)。推廣應(yīng)用“四新”技術(shù),組織開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和qc小組活動(dòng),對(duì)存在的質(zhì)量通病組織工藝技術(shù)攻關(guān)。確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)各工程隊(duì)技術(shù)室的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo),組織實(shí)施質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作,落實(shí)計(jì)量和試驗(yàn)、測(cè)量管理辦法。注重隱蔽工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。重視工程項(xiàng)目質(zhì)量記錄的完整性,建立質(zhì)量檔案和進(jìn)行信息管理。對(duì)違反施工程序和操作規(guī)程的單位和人員,有權(quán)令其停工整改,并按有關(guān)規(guī)定程序給予行政處理和經(jīng)濟(jì)處罰。5.2.3.2.3.施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)承建的工程及工序質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)法律、法規(guī)的教育,針對(duì)施工項(xiàng)目特
7、點(diǎn)有計(jì)劃地組織技術(shù)培訓(xùn)。不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)和操作水平。貫徹落實(shí)建設(shè)單位、監(jiān)理和上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量的指示,全面落實(shí)質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、技術(shù)保證措施組織施工;堅(jiān)持按操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);組織工班開展“三檢”(自檢、互檢、交接檢)、“三工序”(檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序)活動(dòng),確保對(duì)施工全過程進(jìn)行全面有效控制;針對(duì)各工序容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,認(rèn)真研究對(duì)策,不斷提高工程質(zhì)量。嚴(yán)格按施工程序辦事,正確處理質(zhì)量和進(jìn)度,質(zhì)量和效益的關(guān)系。隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度與質(zhì)量動(dòng)態(tài),落實(shí)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序干部跟班作業(yè)質(zhì)檢人員旁站制度,確保
8、工程質(zhì)量。建立完善成品保護(hù)制度,對(duì)已完分項(xiàng)、分部和單位工程,采取保護(hù)措施,防止在交工前發(fā)生意外損壞。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度和質(zhì)量否決權(quán),對(duì)違反操作規(guī)程造成質(zhì)量低劣者責(zé)令改正或返工。發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按“三不放過”的原則嚴(yán)肅處理。5.2.3.2.4.工程技術(shù)人員質(zhì)量責(zé)任制工程技術(shù)人員對(duì)分管的工程或分管專業(yè)的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。主要職責(zé)是:依據(jù)設(shè)計(jì)文件,施工規(guī)范,驗(yàn)標(biāo)和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序施工工藝和技術(shù)措施,書面向班組作技術(shù)交底,實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)控,對(duì)違規(guī)的單位或個(gè)人,有權(quán)制止,并及時(shí)上報(bào)處理。熟悉施工圖紙,正確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好施工測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、計(jì)量、結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物定位
9、放樣等施工技術(shù)工作,負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查、填寫記錄和驗(yàn)收,并約請(qǐng)質(zhì)量檢查工程師、監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行檢查簽證。指導(dǎo)、幫助開展qc小組攻關(guān)活動(dòng)和開展群眾性合理化建議活動(dòng)。參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作,及時(shí)、完整的填寫記錄各項(xiàng)施工原始記錄,記好工程日志。5.2.3.2.5.質(zhì)量管理部門質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢部門對(duì)質(zhì)量管理和工程質(zhì)量檢查把關(guān)負(fù)主要責(zé)任。主要職責(zé)是:認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和鐵道部有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策以及上級(jí)頒發(fā)的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施。掌握內(nèi)部質(zhì)量動(dòng)態(tài),了解外部質(zhì)量信息,認(rèn)真學(xué)習(xí)并積極推廣先進(jìn)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。制訂項(xiàng)目質(zhì)量管理方針和目標(biāo),指導(dǎo)所屬各單位的質(zhì)量管理工作,對(duì)標(biāo)段的工程質(zhì)量進(jìn)行
10、有效控制。進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量檢查,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。按“驗(yàn)標(biāo)”及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定,組織開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。填寫施工日志,及時(shí)認(rèn)真整理保存好各種施工原始資料。對(duì)質(zhì)量事故按規(guī)定程序上報(bào)處理。協(xié)助監(jiān)理工程師做好日常監(jiān)理工作,共同研究工程質(zhì)量上存在的問題。認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程檢查,并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、簽證。5.2.3.2.6.工程技術(shù)部門質(zhì)量責(zé)任制工程技術(shù)部門對(duì)施工方案、工藝措施、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)主要責(zé)任。主要職責(zé)是:復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件,理解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)要求,使可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷最大限度的消滅在開工前;做好技術(shù)交底工作,編制施工組織設(shè)計(jì),優(yōu)化施工方案。把好測(cè)量關(guān),落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)
11、標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)則和規(guī)程,掌握施工中的各種技術(shù)數(shù)據(jù),進(jìn)行過程控制。負(fù)責(zé)提出工程所需各種原材料、成品、半成品及構(gòu)配件、非標(biāo)準(zhǔn)加工件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故調(diào)查處理,對(duì)工程質(zhì)量出現(xiàn)的質(zhì)量事故提出加固、補(bǔ)強(qiáng)或其它技術(shù)措施。5.2.3.2.7.物資設(shè)備部門質(zhì)量責(zé)任制物資設(shè)備部門對(duì)用于工程的原材料、半成品、成品及設(shè)備質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。主要職責(zé)是:按設(shè)計(jì)、規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),供應(yīng)合格的設(shè)備、建筑材料和構(gòu)配件,提交所供產(chǎn)品的合格證和技術(shù)資料。進(jìn)入工地后,妥善儲(chǔ)存保管。對(duì)過期或發(fā)生材料代用及新材料訂購(gòu),必須經(jīng)試驗(yàn)鑒定后,方可采購(gòu)、供應(yīng)。5.2.3.2.8.計(jì)統(tǒng)財(cái)務(wù)部門的質(zhì)量責(zé)任制計(jì)統(tǒng)財(cái)務(wù)部門對(duì)考核質(zhì)量指標(biāo)
12、,執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)負(fù)主要責(zé)任。主要職責(zé)是:在編制施工生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),同時(shí)下達(dá)工程質(zhì)量計(jì)劃。在分析、考核施工生產(chǎn)計(jì)劃完成情況時(shí),同時(shí)分析、考核質(zhì)量指標(biāo)的完成情況,對(duì)不合格的產(chǎn)品、未經(jīng)質(zhì)量檢查工程師簽證評(píng)定的工程,不予驗(yàn)工計(jì)價(jià),不予撥款。嚴(yán)格執(zhí)行工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的有關(guān)規(guī)定。5.2.4.施工質(zhì)量保證,動(dòng)態(tài)管理,過程控制。開工前做好施工調(diào)查,認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件、施工圖紙;按要求精度完成復(fù)測(cè)和測(cè)量樁橛測(cè)設(shè);編制本標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)及重、難點(diǎn)工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審核批復(fù)后實(shí)施。對(duì)采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備認(rèn)真研究吸收消化,并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。根據(jù)烏鞘嶺特長(zhǎng)隧道工程特
13、點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)要求,項(xiàng)目經(jīng)理部配備責(zé)任心強(qiáng),工作經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)熟練的工程技術(shù)和管理人員,并在施工期間保持相對(duì)穩(wěn)定,選擇質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、專業(yè)化程度較高、作風(fēng)過硬的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程的施工。機(jī)械設(shè)備按先進(jìn)實(shí)用的原則配備。原材料嚴(yán)把采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān),確保原材料檢驗(yàn)質(zhì)量,確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的質(zhì)量管理工作(現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制程序圖詳見圖5-4),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范控制每道工序,實(shí)行工序三檢制、復(fù)核簽認(rèn)制、“五不施工”“三不交接”等現(xiàn)場(chǎng)管理制度,做到層層把關(guān),層層檢查,使各項(xiàng)工序始終處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)工地試驗(yàn)、計(jì)量工作,嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),消滅無計(jì)量的施工行為。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵階段的測(cè)量
14、檢查復(fù)核,堅(jiān)決杜絕因測(cè)量原因造成的工程質(zhì)量事故。極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,依靠科學(xué)技術(shù)提高工程質(zhì)量。推行樣板引路,開展群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)教育,提高廣大職工創(chuàng)優(yōu)的積極性、自覺性,使群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)有序展開。大力開展克服質(zhì)量通病活動(dòng),把克服質(zhì)量通病作為質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)性工作,根據(jù)本工程特點(diǎn)編制下發(fā)常見工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施,結(jié)合工程實(shí)際對(duì)照實(shí)施,把克服質(zhì)量通病抓緊抓好,落到實(shí)處。加強(qiáng)外部勞務(wù)管理,提高創(chuàng)優(yōu)的整體水平。堅(jiān)持外部勞務(wù)的崗前培訓(xùn)和持證上崗制度,強(qiáng)化外部勞務(wù)的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育,提高外部勞務(wù)的作業(yè)水平和操作技能,提高全員的整體創(chuàng)優(yōu)水平。5.2.5.質(zhì)
15、量檢查保證,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),層層把關(guān) 。5.2.5.1.強(qiáng)化質(zhì)量檢查制度,實(shí)行定期檢查和經(jīng)常性抽查相結(jié)合,專業(yè)檢查和自檢相結(jié)合,外部檢查和內(nèi)部檢查相結(jié)合,貫徹落實(shí)開工前檢查、施工中經(jīng)常性檢查、隱蔽工程檢查、工程隊(duì)質(zhì)量“三檢”、“三工序”檢查、(三檢:自檢、互檢、交接檢;三工序:保證本工序質(zhì)量,檢查上工序質(zhì)量,服務(wù)下工序)、定期檢查、驗(yàn)工簽證、竣工檢查等行之有效的質(zhì)量檢查制度。在各級(jí)質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場(chǎng)檢查的基礎(chǔ)上,每月項(xiàng)目經(jīng)理部組織質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行一次全面工程質(zhì)量檢查,層層把關(guān),確保工程質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)要求。5.2.5.2.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)工作程序,建立質(zhì)量檢驗(yàn)組織體系,健全質(zhì)量檢驗(yàn)保
16、證體系,全面提高烏鞘嶺隧道工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量,確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)。檢驗(yàn)總程序詳見圖5-5。質(zhì)量檢測(cè)組織體系詳見圖5-6。檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系詳見框圖5-7。5.2.6.經(jīng)濟(jì)保證,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣為積極推廣全員質(zhì)量管理,進(jìn)一步完善質(zhì)量責(zé)任制,促進(jìn)質(zhì)量管理,提高工程質(zhì)量,工程隊(duì)每年交納10萬元質(zhì)量保證金,項(xiàng)目經(jīng)理部按合同總額提取一定比例的工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金,用于優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的工程按95%計(jì)價(jià);經(jīng)檢查驗(yàn)收為優(yōu)良的工程按100%計(jì)價(jià);評(píng)為優(yōu)質(zhì)樣板的工程按102%計(jì)價(jià);不合格工程不計(jì)價(jià)。對(duì)獲得建設(shè)單位質(zhì)量表彰獎(jiǎng)勵(lì)的單位,將根據(jù)上級(jí)的文件精神再給予獎(jiǎng)勵(lì)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)每月質(zhì)量
17、大檢查情況,對(duì)質(zhì)量管理工作到位,工程質(zhì)量好的單位和工點(diǎn),給予100010000元獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)質(zhì)量管理差工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不高的單位和工點(diǎn),給予100010000元罰款。對(duì)造成質(zhì)量事故的單位,除負(fù)責(zé)施工的單位承擔(dān)全部返工費(fèi)用外,項(xiàng)目部將再按事故損失金額的10%罰款,并對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行行政及經(jīng)濟(jì)處罰。5.2.7.質(zhì)量信息保證,確保質(zhì)量記錄真實(shí)完整采用各種方式及時(shí)收集質(zhì)量信息,應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理部門配備一臺(tái)攝像機(jī),各工程隊(duì)質(zhì)檢工程師配備一臺(tái)相機(jī),確保質(zhì)量記錄真實(shí)完整。按規(guī)定要求認(rèn)真填寫各類質(zhì)量記錄,做到內(nèi)容詳實(shí),簽證手續(xù)完備。圖紙審查、設(shè)計(jì)變更記錄、測(cè)量記錄、隱蔽工程檢查證、
18、原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告單、施工日志、質(zhì)量事故報(bào)告及處理記錄、質(zhì)量報(bào)表等資料分類歸檔。按有關(guān)規(guī)定及時(shí)向建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)部門上報(bào)質(zhì)量工作情況和工程質(zhì)量報(bào)表。主動(dòng)征求建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的意見,對(duì)建設(shè)單位、監(jiān)理關(guān)于質(zhì)量工作的要求要作為指令執(zhí)行,認(rèn)真分析研究貫徹落實(shí)。及時(shí)掌握國(guó)內(nèi)外質(zhì)量信息動(dòng)態(tài),學(xué)習(xí)先進(jìn)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)手段,不斷提高質(zhì)量管理和工程質(zhì)量水平。5.3.質(zhì)量保證措施5.3.1.保證隧道工程質(zhì)量的措施5.3.1.1.保證隧道開挖工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施嚴(yán)格控制隧道開挖斷面,采用激光斷面儀進(jìn)行施工過程控制和檢查。隧道開挖前根據(jù)工程地質(zhì)條件,開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆
19、眼機(jī)具和爆破材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)。并根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行適度調(diào)整。鉆爆作業(yè)按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。劃線、鉆眼精度,采用光面爆破,確保隧道開挖尺寸在規(guī)定范圍內(nèi),其具體措施是:根據(jù)圍巖條件的變化,調(diào)整選擇合理的鉆爆參數(shù),選擇最佳爆破器材,完善爆破工藝,提高爆破質(zhì)量。特別是周邊眼的精度,通過機(jī)械化施工配套,減少人為操作因素,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)輪廓鉆眼,控制鉆孔方向,減少超挖值。保證周邊眼間隔裝藥質(zhì)量,裝藥前將藥卷用竹片加工成藥串。嚴(yán)格控制炮眼裝藥量。應(yīng)用水-土復(fù)合炮孔堵塞技術(shù),提高炮口炮泥堵塞質(zhì)量。5.3.1.2.保證初期支護(hù)工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)對(duì)隧道進(jìn)行初期支護(hù)。
20、初期支護(hù)需要施做的錨桿、鋼格柵、型鋼支撐、鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土等必須按設(shè)計(jì)尺寸及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,確保初期支護(hù)滿足設(shè)計(jì)要求,并使初期支護(hù)完成后隧道大面平整圓順。5.3.1.2.1.格柵(型鋼)鋼拱架制安施工作業(yè)5.3.1.2.1.1.鋼加工中注意事項(xiàng)對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)的,嚴(yán)禁按原有規(guī)格使用。鋼筋及型鋼調(diào)直采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直。對(duì)嚴(yán)重彎曲的鋼筋,尤其是曲折處圓弧半徑較小的“硬彎”。調(diào)直后要檢查有無裂紋。對(duì)矯正后仍不直的鋼筋,不準(zhǔn)用做受力筋。鋼筋脆斷問題中(包括鋼筋冷加工中或運(yùn)輸裝卸中脆斷,以及電弧焊后脆斷)要注意鋼筋冷加工工藝應(yīng)正確,冷加工的工藝參數(shù)應(yīng)符合
21、施工規(guī)范的規(guī)定;運(yùn)輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。、級(jí)和進(jìn)口鋼筋用電弧點(diǎn)焊固定鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋接頭的連接方法、接頭數(shù)量和布置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭、軸心受壓和偏心受壓桿件中受壓鋼筋直徑大于32cm時(shí)的接頭,均采用焊接。合理配料,防止接頭集中。正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義,分不清鋼筋是受壓還是受拉時(shí),按照受拉要求施工。鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場(chǎng)地平整,標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸、安裝方法正確。嚴(yán)格控制接頭尺寸(包括綁條長(zhǎng)度不足、縱向位置偏移、焊縫長(zhǎng)度不足等)綁條長(zhǎng)度符合施工規(guī)范
22、的規(guī)定。保證焊接尺寸,按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)尺寸不足,立即清除焊渣后及時(shí)補(bǔ)焊。防止電弧燒傷鋼筋表面,造成鋼筋斷面局部削弱,或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用。防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。地線與鋼筋接觸要良好牢固。嚴(yán)禁焊縫中有氣孔。焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用。焊接區(qū)潔凈。適當(dāng)加大焊接電流,降低焊接速度,使焊縫金屬中氣體完全外逸。閃光焊接施工中注意接頭要焊透,接頭處不能有橫裂紋。選擇適當(dāng)?shù)膶?duì)焊工藝。焊機(jī)功率較小或鋼筋級(jí)別較高,直徑較大時(shí)不宜采用連續(xù)閃光焊。重視預(yù)熱作用,掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)。擴(kuò)大加熱區(qū)域,減少溫度梯度。選擇合適的對(duì)焊參數(shù)和燒化留量,采取“慢
23、快更快”的加速燒化速度。防止對(duì)焊接頭脆斷,采用“閃光預(yù)熱閃光”的對(duì)焊工藝。對(duì)于難焊的級(jí)鋼筋,焊后進(jìn)行熱處理,處理中正確控制加熱溫度,并防止加熱和冷卻速度過快。5.3.1.2.1.2.保證網(wǎng)片及鋼架的設(shè)計(jì)尺寸施工工藝措施加工鋼筋網(wǎng)片時(shí),用6或8圓鋼事先點(diǎn)焊加工成150150mm或200200mm的片狀網(wǎng)格,鋼筋網(wǎng)片一般為12m。若采用雙層網(wǎng)片時(shí),可將兩層網(wǎng)片交錯(cuò)排列。鋼拱架在加工前,應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙,確認(rèn)各斷面的施工尺寸。制作100%的施工放樣平臺(tái),并在平臺(tái)上進(jìn)行加工。加工后的拱架應(yīng)分批、分種類、分檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行存放,以便正確使用。5.3.1.2.1.3.保證鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架的安裝架設(shè)質(zhì)量的施工
24、工藝措施鋼筋網(wǎng)和噴混凝土、鋼架組成聯(lián)合支護(hù),連續(xù)鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)要注意:鋼筋網(wǎng)必須與錨桿、鋼架或其它錨固裝置聯(lián)結(jié)牢固。片狀鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不小于200mm。鋼筋必須用噴混凝土蓋住,至少有20mm的保護(hù)層。鋼架安設(shè)前應(yīng)檢查掌子面開挖凈空,并清除鋼架底腳虛碴,決不允許用虛碴填在超挖拱腳底部,采取墊方木或型鋼進(jìn)行高差調(diào)整,開挖尺寸允許誤差橫向5cm,高差5cm。鋼架安裝后中線允許誤差3cm,高程允許誤差3cm,鋼架垂直度允許誤差2度。鋼架校正后,沿拱部每隔2.0m用對(duì)口楔子將鋼架與巖層之間楔緊。鋼架落底接長(zhǎng)采用單邊交錯(cuò)進(jìn)行,每次單邊接長(zhǎng)鋼架13排,在軟弱地層可同時(shí)落底接長(zhǎng)和仰拱相連并及時(shí)噴射混凝土。接長(zhǎng)
25、鋼架和原鋼架的連接要牢固、準(zhǔn)確。兩排鋼架之間沿鋼架周邊每隔1.0m,用特制的22螺栓拉桿聯(lián)接,使其成為整體,改善鋼架縱向受力狀態(tài),不至于發(fā)生傾覆。鋼架縱向連接好后,按設(shè)計(jì)迅速進(jìn)行掛網(wǎng)噴錨支護(hù),讓鋼架背后用砼噴平補(bǔ)滿,使其與圍巖密貼。5.3.1.2.2.保證噴射混凝土質(zhì)量的施工工藝措施噴錨支護(hù)采用濕噴方式,采用配套的設(shè)備工藝保證混凝土噴射質(zhì)量。噴射混凝土作業(yè),緊跟開挖工作面,及時(shí)噴射混凝土,做好噴射機(jī)械的調(diào)試,選擇最佳噴射距離及風(fēng)量,以便達(dá)到最佳噴射質(zhì)量。保證噴射混凝土質(zhì)量的具體措施有:噴射砼配合比及速凝劑摻量,通過試驗(yàn)確定。施工中,對(duì)配合比每工班至少檢查兩次;經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況,發(fā)
26、現(xiàn)問題及時(shí)處理。噴砼作業(yè)前,用壓力水清洗受噴巖面,撬除空洞、裂隙巖石;若巖面滴水或滲水,采取鑿孔埋管集中引流的辦法處理;每作業(yè)班至少作一組砼試件,及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);若試件強(qiáng)度不合格,對(duì)相應(yīng)噴砼部位采取鑿除復(fù)噴等措施予以補(bǔ)強(qiáng);施工時(shí),噴槍在邊墻部位正對(duì)巖面,在拱部沿隧道半徑方向噴射;噴前先對(duì)凹處噴射找平,而后再大面噴射。為保證噴砼效果,噴射時(shí)分段分片,自下而上呈順時(shí)針螺旋形均勻進(jìn)行,每圈壓前面半圈,繞圈直徑約30cm。噴嘴距受噴面的最佳距離為0.61.0m,風(fēng)壓控制在0.450.7mpa;一次噴射砼厚度不宜超過10cm,兩次噴射的間隔時(shí)間為20分鐘;噴砼初凝后,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為14天;用鑿
27、孔或事先在巖壁上設(shè)鋼筋頭的辦法,檢查噴砼厚度;用錘擊法檢查噴砼與圍巖的粘結(jié)情況,如有空洞、裂隙、脫落等情況,鑿除清洗后重噴;若噴層有露筋、凹凸太大等情況,采取補(bǔ)噴措施。 在噴射結(jié)束4小時(shí)內(nèi)避免進(jìn)行爆破作業(yè)。5.3.1.2.3.保證錨桿質(zhì)量的施工工藝措施錨桿間距和錨桿長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)石質(zhì)不良地段,開挖后根據(jù)情況適當(dāng)加設(shè)砂漿錨桿。噴射混凝土的強(qiáng)度和厚度滿足規(guī)定要求,并檢查噴層表面是否平順,有無漏噴、離鼓、裂縫、尺寸是否正確等。確保錨桿和錨桿空的施工質(zhì)量:錨桿桿身必須無缺損;錨桿長(zhǎng)度應(yīng)大于孔深6到10cm,每根加工長(zhǎng)度誤差不宜大于1cm,并除去錨桿上的油污、鐵銹、雜質(zhì);錨桿的孔位誤差不大于正負(fù)1
28、0cm;錨桿孔深度,誤差不大于正負(fù)10cm;鉆孔后,孔內(nèi)的石粉必須用高壓水沖洗干凈。5.3.1.3.保證防排水設(shè)施工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施隧道防排水是隧道施工的重點(diǎn)。隧道防排水采用防、排結(jié)合,預(yù)防為主,堅(jiān)持防、排、截、堵四管齊下、因地制宜綜合治理的原則進(jìn)行根治滲、滴、淌質(zhì)量頑癥,確保隧道做到不滲不漏。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范在二次襯砌背后布設(shè)防水板、無紡布,在襯砌施工縫安設(shè)止水帶。防水板采用無釘鋪設(shè)技術(shù),搭接處采用焊接,搭接寬度為10cm,兩側(cè)焊縫寬不小于2.5cm,焊接的溫度和速度要經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確定之后方可應(yīng)用。確保防水板無破裂、劃傷現(xiàn)象;止水帶的設(shè)置要保證嵌入每組襯砌混凝土設(shè)計(jì)位置。防排水設(shè)施
29、工程施工隱蔽前,必須經(jīng)過嚴(yán)格的防排水設(shè)施施工質(zhì)量檢驗(yàn):環(huán)向、縱向排水管是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,是否達(dá)到隱蔽標(biāo)準(zhǔn);防水板是否按照防排水設(shè)施施工工藝進(jìn)行施工,有無破損,接縫焊接是否符合規(guī)范要求;圍巖有集中滲漏水的地方是否采取了有效的“堵、排”措施,措施落實(shí)是否到位;止水帶的安裝是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,固定是否牢固。烏鞘嶺隧道是國(guó)家的重點(diǎn)鐵路建設(shè)項(xiàng)目,質(zhì)量要求高,為確保隧道不滲不漏,防排水設(shè)施施工檢驗(yàn)按照有特殊防水要求的工程漏水檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。詳見表5-1。防水層質(zhì)量檢查方法 表5-1檢查方法檢 查 內(nèi) 容適用范圍漏水檢查1、 用手托起防水板,看其是否與噴射混凝土層密貼;看防水板是否被劃破
30、、扯破、扎破的破損等現(xiàn)象;看焊縫寬度是否符合要求,有無漏焊、假焊、燒焦等現(xiàn)象;防水板內(nèi)有五錨桿頭等尖物;焊縫采用雙焊縫,進(jìn)行壓水(氣)試驗(yàn),看其有無漏水(氣)的現(xiàn)象。烏鞘嶺隧道防水板設(shè)施5.3.1.4.保證二次襯砌工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施隧道二次襯砌采用全斷面液壓襯砌臺(tái)車,泵送混凝土施工技術(shù)進(jìn)行施工。隧道襯砌完成后及時(shí)采用隧道凈空檢測(cè)儀對(duì)隧道凈空進(jìn)行檢測(cè),確保隧道凈空符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.3.1.4.1.對(duì)二次襯砌混凝土的施工用料及外加劑要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn),以確保施工用料符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的要求。5.3.1.4.2.由試驗(yàn)專業(yè)的高級(jí)工程師負(fù)責(zé)混凝土配合比的選配工作,確?;炷恋膹?qiáng)度、可灌注性
31、、保水性、和易性、抗?jié)B性、耐腐蝕性等混凝土質(zhì)量指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)的要求。5.3.1.4.3.采用電子計(jì)量機(jī)具設(shè)備,保證混凝土施工的配合比精度。拌合站設(shè)置專門的工程技術(shù)人員監(jiān)督檢查指導(dǎo)混凝土的拌合工作質(zhì)量。5.3.1.4.4.對(duì)混凝土的運(yùn)輸過程嚴(yán)格控制,控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間滿足混凝土的施工要求。5.3.1.4.5.混凝土的灌注過程由項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理和副總工程師進(jìn)行旁站監(jiān)督,指導(dǎo)檢查混凝土的作業(yè)施工滿足規(guī)范要求。5.3.1.4.6.混凝土灌注施工前,襯砌臺(tái)車須經(jīng)過反復(fù)的檢查,以確保襯砌臺(tái)車的定位準(zhǔn)確、加固牢固、模板平順。保證襯砌臺(tái)車堵頭板嚴(yán)實(shí)牢固,確保施工縫平齊,不漏漿。5.3.1.4.7.混凝土的振搗
32、工作選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人和技術(shù)干部操作,確保施工嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范和工藝執(zhí)行,從施工過程上進(jìn)行控制。5.3.1.4.8.二次襯砌工作中,封頂?shù)墓ぷ饔葹橹匾?,所以在施工中采用上挑泵送管的操作方法進(jìn)行施工。此方法可減少混凝土頂部由于設(shè)備工藝的限制而產(chǎn)生的不飽滿的現(xiàn)象。5.3.1.4.9.隧道襯砌施工中,按隧道襯砌背后壓漿工藝要求預(yù)留注漿孔和排氣孔,并進(jìn)行隧道襯砌背后壓漿,確保襯砌拱部結(jié)構(gòu)飽滿密實(shí)。5.3.1.5.保證整體道床工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施5.3.1.5.1 支承塊統(tǒng)一由現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制廠加工預(yù)制,支承塊預(yù)制必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求。支承塊預(yù)制模板要采
33、用鋼板制作,模板制作要求精密,變形小,密封嚴(yán),無漏漿。一些預(yù)埋件安裝、固定方工簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確。模具底部設(shè)附著式振動(dòng)器,可使混凝土成形良好。支撐快的加工預(yù)制,一定要通過試制、檢驗(yàn)、加工預(yù)制、在檢驗(yàn)的過程,以確保支承塊的加工滿足設(shè)計(jì)要求。支承塊屬高標(biāo)號(hào)混凝土預(yù)制件,因此混凝土需要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),混凝土嚴(yán)格按試驗(yàn)室簽發(fā)的施工配合比進(jìn)行生產(chǎn),所有原材料須有產(chǎn)品合格證,經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。砂、石含水率每天檢測(cè)4次,據(jù)檢測(cè)結(jié)果,及時(shí)調(diào)整施工配合比,進(jìn)行含水率修正?;炷翉陌韬蠘沁\(yùn)至預(yù)制廠,在運(yùn)輸過程中,必須保證勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿。混凝土停放間歇時(shí)間不大于60min。混凝土入模時(shí)坍落度保
34、持在68cm。采用集中工入模方式,連續(xù)灌注,附著式震動(dòng)器振動(dòng),局部用插入式震動(dòng)器輔助。由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),配置多個(gè)探溫頭,采用數(shù)顯式溫控儀,確保熱工制度的及時(shí)反饋和調(diào)整。脫模時(shí),混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于20。支承塊脫模后要小心存放,在28d強(qiáng)度經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后,明確標(biāo)識(shí)后方可進(jìn)入洞內(nèi)鋪設(shè)。鋼筋布置及綁扎應(yīng)符合要求,用干硬性或半干硬性混凝土制作支承塊,混凝土等級(jí)不得低于c50級(jí)。同一配合比的支承塊,按照規(guī)范進(jìn)行混凝土試件采樣檢查。支承塊各部尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:支承塊預(yù)留孔中心間距5mm。預(yù)留孔直徑3mm、2mm。承軌槽內(nèi)邊緣至預(yù)留孔中心間距2mm。承軌槽擋肩破度2。承軌槽面凹
35、凸差不得超過1mm。支承塊長(zhǎng)、寬、厚+10mm、-5mm。預(yù)埋橡膠套靴及彈性墊板偏離支承塊中線間距1mm,預(yù)埋橡膠套靴必須與支承塊頂面垂直,其歪斜不得大于2。5.3.1.5.2.確保測(cè)量工作質(zhì)量,保證整體道床施工質(zhì)量。對(duì)全線進(jìn)行貫通復(fù)測(cè),并增設(shè)線路控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)樁。中線控制樁使用1型全站儀進(jìn)行測(cè)設(shè),控制樁間距直線上為100m,曲線上為50m,與原中線控制樁的橫向偏移不得大于mm,距離偏差不大于1/5000。水準(zhǔn)點(diǎn)使用1型水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)設(shè),水準(zhǔn)點(diǎn)間距為100m,高程允許偏差為mm。標(biāo)樁是控制軌道平面和高程的直接依據(jù),也是澆注整體道床時(shí)控制樣軌的依據(jù),標(biāo)樁在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制。標(biāo)樁的橫向允許誤差
36、為mm,相鄰兩標(biāo)樁的高程連續(xù)誤差不大于mm。5.3.1.5.3.支承塊懸掛施工中,支承塊順序擺放到安有等距隔板的組裝平臺(tái)上(注意軌底坡的坡面面向道心)快速懸掛扣件放其旁邊,每排架對(duì)稱擺放22塊。門吊吊起空鋼軌支撐排架移動(dòng)至組裝平臺(tái)上方,正確對(duì)位,使排架上等距布置的掛籃與支承塊預(yù)埋鐵座配合。用快速懸掛扣件將預(yù)埋鐵座與掛籃扣緊,即形成可供鋪設(shè)的5.3.1.5.4.彈性整體道床以50m為一單元,組裝排架由門吊吊起軌排運(yùn)至鋪設(shè)地點(diǎn),粗調(diào)定位。軌排間使用標(biāo)準(zhǔn)50kg/m鋼軌夾板聯(lián)結(jié),每接頭按1-3-4-6順序擰緊4套螺栓,軌縫留6-10mm。8榀軌排聯(lián)結(jié)成50m軌道后,其軌面系的細(xì)調(diào)鎖定由排架支架支腿各
37、軌向鎖定器完成。其中軌距1435mm 和1:40軌底坡為定值不可調(diào),由排架制造廠來保證。高低、水平由左右支腿螺栓調(diào)整,高低差可調(diào)+100-50mm。軌向由軌向鎖定器調(diào)整,左右差可調(diào)整45mm,排架精度達(dá)到要求時(shí),擰緊排面與支腿聯(lián)結(jié)螺栓,鎖定左右軌向鎖定器。5.3.1.5.5.模板分浮動(dòng)模板和側(cè)模兩類,浮動(dòng)模板安裝在排架支腿上起支撐作用,支腿調(diào)整高低時(shí)浮動(dòng)模板不受影響。側(cè)模板按長(zhǎng)短分為接頭模板和中間模板兩種,使用時(shí)與浮動(dòng)模板間用插銷聯(lián)結(jié)成組合體。模板表面在澆筑混凝土前應(yīng)涂刷脫模劑。5.3.1.5.6.灌注混凝土前,要詳細(xì)檢查軌道和各項(xiàng)幾何尺寸,發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行糾正。輸送管道穿過組裝平臺(tái)下部,布置
38、在排架中心位置。澆筑時(shí)應(yīng)做到混凝土布料充實(shí)均勻,不污染排架和支承塊。在澆筑混凝土過程中時(shí)刻注意軌面系的變化,發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)情況立即校正。砼搗固時(shí),用四臺(tái)搗固棒間隔2m分前后兩部搗固。前兩臺(tái)主要搗固區(qū)在下部鋼筋和支承塊的底部,后兩臺(tái)主要搗固區(qū)在支承塊四周和底部加強(qiáng),搗固時(shí),應(yīng)避免搗固棒接觸排架的支承塊。平板振動(dòng)器用于道床表面充分振搗,遇混凝土多余或不足均應(yīng)及時(shí)處理。道床表面平整應(yīng)一步到位,按設(shè)計(jì)斷面要求修平抹光并及時(shí)養(yǎng)生。根據(jù)氣候條件,不超過h 即覆蓋和灑水,直到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間?;炷两K凝后,松開支承塊與鋼軌直接連結(jié)的扣件,避免因晝夜溫差使鋼軌脹縮產(chǎn)生移動(dòng)而影響支承塊與道床之間的連接,以防止支承塊周
39、圍的混凝土產(chǎn)生裂紋。5.3.1.5.7.混凝土灌注工作結(jié)束后要進(jìn)行養(yǎng)生與清理。拆模后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修殘損并要求進(jìn)行養(yǎng)生工作。養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,要全面清理道床表面,鏟除多余灰碴,各部清掃干凈。支承塊表面不得有任何殘留物,其他部位無雜物,整潔暢通,為后續(xù)工程創(chuàng)造良好的施工條件。5.3.2.保證豎井工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施(詳見圖5-8)5.3.3.保證路基工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施填筑路基在施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)基底表面進(jìn)行處理。對(duì)于有特殊設(shè)計(jì)的路基基底必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求施做,并做好施工記錄,同時(shí)要進(jìn)行基底檢查簽證。填筑路基在施工時(shí),根據(jù)路基試驗(yàn)段提供的有關(guān)資料合理選擇路基填料
40、,并確定其使用部位。杜絕不同種類的填料混填,杜絕不合格填料運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。路基填筑必須嚴(yán)按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)方法施工。四區(qū)段是:填筑、平整、碾壓、檢測(cè)區(qū)段;八流程是:施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣、基底處理、分層填筑、鋪攤整平、灑水或晾曬、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路面邊坡整修。各區(qū)段流程單獨(dú)作業(yè),不允許交叉施工。路基填筑每層厚度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,采用10的圓鋼加工成標(biāo)簽,標(biāo)簽長(zhǎng)1米,每20cm用紅、白相間的油漆涂刷。施工過程中在路基邊緣或中間每10m插一標(biāo)簽,用于控制路基填筑虛鋪厚度的標(biāo)志,嚴(yán)格控制虛鋪厚度。整平應(yīng)做到大面平整,不存在明顯的凹凸不平現(xiàn)象;碾壓必須采用試驗(yàn)段所選定的壓實(shí)設(shè)備,碾壓遍數(shù)和填土
41、的最佳含水量等參數(shù)的參考值進(jìn)行控制;碾壓結(jié)束后必須按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)該層填筑進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),壓實(shí)度檢測(cè)可采用核子密度儀法或k30法,經(jīng)檢測(cè)該層填筑壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后,方可進(jìn)行上層填筑,否則不得進(jìn)行上層填筑。每層填筑時(shí)應(yīng)根據(jù)路基面設(shè)計(jì)的橫向坡度方向施做1%-4%橫坡,確保路基表面不積水。 橋涵背后填筑是一道非常關(guān)鍵工序,橋臺(tái)后缺口填料必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范選用,并配合小型機(jī)具壓實(shí)。對(duì)填石路堤應(yīng)先干碼片石,然后分層填筑,并用小型機(jī)具壓實(shí)。涵洞缺口填筑應(yīng)在其兩側(cè)及頂部鋪設(shè)20cm的粘性土做保護(hù)層。涵洞缺口填筑石塊時(shí),粒徑應(yīng)小于15cm,填筑時(shí)兩側(cè)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,其頂部填土厚度應(yīng)大于1m方可通行機(jī)
42、械。橋臺(tái)或涵洞邊緣小于1m的范圍應(yīng)采用蛙式、小型內(nèi)燃或電力打夯機(jī)夯實(shí),每層虛鋪土厚度為25-30cm。填土路基填到設(shè)計(jì)高度后,按路基寬度、預(yù)留邊坡土的厚度及坡率清刷邊坡,清刷多余浮土運(yùn)走,或夯填在護(hù)道上,使邊坡整齊美觀。路基邊坡采用邊坡壓實(shí)機(jī)進(jìn)行壓實(shí),以保證邊坡不溜不坍,平整密實(shí)。提倡邊坡隨填隨修,與填土一次完成達(dá)標(biāo)。邊坡整修要與邊坡防護(hù)相結(jié)合進(jìn)行,及時(shí)修建排水系統(tǒng),并保證溝渠排水暢通,排水系統(tǒng)應(yīng)做到圓順直。路塹開挖前首先要做好路塹頂截、排、吊水溝等,并經(jīng)常注意檢查,保證其暢通。塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層的巖石時(shí),天溝應(yīng)在路塹開挖前鋪砌或采取其它防滲漏措施,確保邊坡穩(wěn)定。塹頂及開挖面排出的水,不
43、得危及附近建筑物、路堤。路塹開挖應(yīng)從上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁掏底開挖。石質(zhì)路塹開挖采用炮眼法開挖要精確進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì),沿邊坡鉆孔實(shí)施預(yù)裂爆破或光面爆破,保證邊坡穩(wěn)定平順整齊。路基施工在進(jìn)行區(qū)段劃分時(shí),盡量以橋涵等結(jié)構(gòu)物為區(qū)段,盡量減少路基與路基的接頭。路基施工中段與段的接頭處,按1:1的坡度挖成臺(tái)階,臺(tái)階高12米,施工時(shí)重疊長(zhǎng)度不小于1米。路基施工完成一段,成型一段,防護(hù)一段。路塹、路堤邊坡不能暴露時(shí)間太長(zhǎng),及時(shí)防護(hù)。植草后15天內(nèi)每天澆水一次,出草期,每?jī)商鞚菜淮危怀刹莺蟾鶕?jù)具體情況適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù),水的質(zhì)量經(jīng)過化驗(yàn),檢查水的含堿量、含鹽量不能超標(biāo),保證草籽成活率。5.3.4保證橋涵工程質(zhì)量措施橋涵施工
44、前,確保各種測(cè)量放樣資料準(zhǔn)確無誤。基礎(chǔ)工程必須具備有效的隱蔽工程檢查證,并記錄完整、有效。基礎(chǔ)開挖要做到開挖邊坡及尺寸符合設(shè)計(jì);開挖到位后要對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè),確?;壮休d力滿足設(shè)計(jì)要求,若基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),要及時(shí)上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位等變更后再進(jìn)行施工;基底要做到大面平整,不存在欠挖,清理干凈,無雜物、無淤泥、無積水等。鋼筋與模板間采用預(yù)制混凝土墊塊支撐,保證受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求;灌注混凝土過程中混凝土自由傾落高度應(yīng)控制在200cm以內(nèi),混凝土要連續(xù)灌注,同時(shí)要加強(qiáng)振搗,保證混凝土振搗密實(shí)。在施工過程中,安排測(cè)量人員進(jìn)行有效的控制。涵洞基坑開挖必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行
45、,基坑開挖到位后,必須對(duì)基底承載力進(jìn)行檢查,確?;壮休d力滿足設(shè)計(jì)要求,若基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)上報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位對(duì)其進(jìn)行變更處理。涵洞砌筑全部采用擠漿法施工,確保砌體間砂漿飽滿,不存在空洞、干縫和瞎縫等質(zhì)量缺陷;砌石要交錯(cuò)咬合,杜絕通縫現(xiàn)象;在砌筑過程中要立桿拉線,確保砌體的結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。砌體勾縫全部采用勾凹縫。 在施工過程中要對(duì)沉降縫認(rèn)真控制,使其在一個(gè)垂直斷面內(nèi),并且縫寬一致。施工時(shí)按設(shè)計(jì)或規(guī)范在沉降縫位置設(shè)瀝青木板等材料。涵背沉降縫的防水層在制作前應(yīng)用砂漿找平基層,經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥后再按設(shè)計(jì)鋪設(shè)防水層。防水層鋪設(shè)規(guī)矩,封口嚴(yán)密,各部尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,不得有皺褶、破損、鼓包、翹邊
46、、脫層、滑動(dòng)和封口不嚴(yán)等缺陷?,F(xiàn)澆或預(yù)制涵洞蓋板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確,底面平整光潔,吊裝時(shí)應(yīng)均勻座漿,相鄰兩底高差不超過1mm,涵身接頭錯(cuò)牙不大于5mm。5.3.5.保證擋護(hù)及附屬工程質(zhì)量的措施砌筑擋護(hù)和附屬工程嚴(yán)格按照砌筑工程施工規(guī)范操作,漿砌片石嚴(yán)禁灌漿砌筑,用擠漿法分段砌筑,灰縫互相錯(cuò)開,砂漿要搗振密實(shí)、飽滿,每段砌筑厚度不得大于120cm。砌筑用砂漿必須使用砂漿攪拌機(jī)拌合,配料采用磅稱等計(jì)量設(shè)備,堅(jiān)決杜絕人工拌合。擋土墻的基底開挖深度和承載力必須符合設(shè)計(jì)深度和強(qiáng)度,且經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理檢查后,方可施工,并做好施工記錄。擋護(hù)工程勾縫一律采用勾凹縫。砌筑片石時(shí),砌縫寬度取20-30mm;采用料石時(shí),
47、縫寬取15-20mm,不宜用砂漿填滿外露砌縫,避免勾凹縫時(shí)重新鑿除,費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料,凹縫深度控制在10-15mm。砌片石的勾縫寬窄要均勻圓順,砂漿凹槽內(nèi)表面光潔,無毛糙、起砂現(xiàn)象。泄水孔應(yīng)按規(guī)定預(yù)留成梅花形排列整齊,泄水孔間距為22m,嚴(yán)禁朝天孔,并且要保證泄水孔暢通。泄水孔一律采用圓形或矩形孔,圓形孔孔徑取10cm,矩形孔尺寸符合設(shè)計(jì)。反濾層厚度按設(shè)計(jì)施做,為保證反濾層的鋪設(shè)質(zhì)量,要求做到砌筑、反濾層、回填土同步進(jìn)行。5.3.6.做好測(cè)量試驗(yàn)工作現(xiàn)場(chǎng)的各測(cè)量?jī)x器和計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。實(shí)際操作時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確,計(jì)量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時(shí)做好記錄,計(jì)量員持證上崗。認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的施
48、工試驗(yàn)工作,重點(diǎn)在抓住砼試塊的制作、試壓,鋼筋焊接機(jī)械接頭的取樣、及見證取樣,屋面、廁所、淋浴間防水層的鋪貼和滲漏試驗(yàn)。認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作,資料編制要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、與工程進(jìn)展同步進(jìn)行不得后補(bǔ)。5.3.7.質(zhì)量通病的預(yù)防措施及辦法5.3.7.1.混凝土露筋預(yù)防措施澆筑砼前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。為保證砼保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時(shí),應(yīng)先配適當(dāng)?shù)氖印J幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的14,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的34。為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。砼自由傾落高度超
49、過2m時(shí),要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握,防止過早拆模。操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應(yīng)及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。5.3.7.2.混凝土蜂窩預(yù)防措施砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查、保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。砼應(yīng)拌合均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按6090秒。砼自由傾落高度一般不得超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼,支模前應(yīng)在邊模板下口抹1015cm寬找平層。開始澆筑砼時(shí),底部應(yīng)先填以50100mm與澆筑砼成分相同的水泥砂漿。砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。砼的振搗應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。搗實(shí)砼拌合物時(shí),插入式振搗
50、器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍;振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的12。為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入下層砼5厘米。澆筑砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵塞等情況。5.3.7.3.混凝土溫度裂縫預(yù)防措施選用良好級(jí)配的骨料,并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量,降低水灰比(0.6以下)加強(qiáng)振搗,以提高砼的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。在砼中摻加緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱。在設(shè)計(jì)允許的情況下,可摻入少于砼體積25的毛石,以吸收熱量,并可節(jié)省砼。避開炎熱天氣澆筑大體積砼;必須在熱天澆筑時(shí),可采用深井涼水拌制砼,或設(shè)置簡(jiǎn)易遮陽裝置,并對(duì)骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷卻,以降低砼攪拌和澆筑的溫度。分層澆筑砼,每層
51、厚度不大于30cm,以加快熱量散發(fā),并使溫度分布均勻,同時(shí)也便于振搗密實(shí)。澆筑砼后,表面應(yīng)及時(shí)用草簾或草袋、鋸末、砂等覆蓋,并灑水養(yǎng)生。深坑基礎(chǔ)可采取灌水養(yǎng)護(hù)。 夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。5.3.7.4.漿砌片石基底不實(shí)在進(jìn)行基礎(chǔ)施工前要認(rèn)真做好地基的檢查和處理工作。如地基土壤不合要求,或發(fā)現(xiàn)有局部不良處,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同處理,并認(rèn)真做好隱檢記錄。在基坑土方按照設(shè)計(jì)規(guī)定挖完后,應(yīng)及時(shí)清理底面,并夯實(shí)整平。有夯石墊層要求的,要用15cm左右的卵石或小亂毛石排滿底面,重夯兩遍。其底皮石材應(yīng)選用塊體較大的,砌筑時(shí)應(yīng)將大面朝下,頂皮石材應(yīng)選用塊體較直長(zhǎng)的。各種基礎(chǔ)的頂面一皮,要用水泥砂漿找平,以保證符
52、合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高?;A(chǔ)砌筑完成后應(yīng)及時(shí)回填土?;靥顣r(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)的兩旁同時(shí)進(jìn)行,逐層填土,逐皮夯實(shí)。及時(shí)回填土既便利砌筑操作,又可防止雨水或現(xiàn)場(chǎng)用水灌入基坑,影響基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)。5.3.7.5.砌體垂直通縫預(yù)防措施加強(qiáng)石塊的挑選工作,注意石塊左右、上下、前后的交搭,必須將砌縫錯(cuò)開,禁止砌出任何重縫。在墻角部位應(yīng)改為丁順疊砌或丁順組砌,使用的石塊也要改變,有條石、塊石的地區(qū),以改用這兩種石材為佳,取塊體較大,體形較方整長(zhǎng)直的,或加以適當(dāng)加工修整,使其適合丁順疊砌或組砌的需要。施工間歇流水作業(yè)需要留槎時(shí)必須留斜槎。留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定,條石的槎口每級(jí)或每皮應(yīng)不小于20cm,塊石和毛石、河卵石的槎口應(yīng)不小于其長(zhǎng)度或?qū)挾鹊囊话搿S欣锿馄さ钠鲶w留槎,其槎口也
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