焊工比武復(fù)習(xí)題

1、焊工理論考試復(fù)習(xí)題一、填空1. 高溫下具有_足夠的強(qiáng)度_和_ 抗氧化性_的鋼叫耐熱鋼。2. 壓力容器的耐壓試驗(yàn)有_液壓試驗(yàn)_、氣壓試驗(yàn)_兩種。3不銹鋼中最危險(xiǎn)的一種破壞形式是_ 晶間腐蝕_。4.從強(qiáng)度角度看，最理想的接頭形式是_ 對接接頭_。5.在所有的焊接缺陷中，對脆性斷裂影響最大的是_焊接裂紋_6.彎曲試驗(yàn)的目的是測定焊接接頭的_ 塑性大小_。7.焊縫表面與母材的交界處稱為_ 焊趾_。8.機(jī)械矯正法只適用于_ 高塑性_材料，對于_較脆_ 的材料則不宜采用。9.按照裂紋產(chǎn)生的溫度不同，通常把裂紋分為_熱裂紋_、_冷裂紋_和_再熱裂紋_三大類10. 焊后熱處理的目的是為了 _降低焊接殘余應(yīng)力_

2、、 _軟化淬硬部位_、改善焊接接頭或整個(gè)焊件的性能。11.金屬斷裂的形式分為_塑性斷裂_和_ 脆性斷裂_兩種12.鋁和鋼相比，膨脹系數(shù)大，在高溫時(shí)_塑性_很差，_強(qiáng)度_也低，因此鋁及其合金在氣焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。13.變形分為_塑性_變形和_彈性_變形兩種。14. 自動(dòng)埋弧焊在焊接工藝條件不變的情況下，焊件的裝配間隙與坡口的增大，會(huì)使熔合比與余高_(dá)減小_，同時(shí)熔深_ 增大_。15. 工藝基本知識(shí)馬氏體不銹鋼焊接的主要問題是_有強(qiáng)烈的淬硬傾向_、_殘余應(yīng)力大_和_易產(chǎn)生冷裂紋_。16金屬過燒的特征除 晶粒粗大_外，晶粒表面還被_氧化_，破壞了晶粒之間的相互連接，使金屬變脆。17.滲透探傷法主要有_

3、著色探傷_和_熒光探傷 兩種。18熔池中心和周圍化學(xué)成分_不均_的現(xiàn)象稱為_區(qū)域偏析_。19.咬邊不僅削弱焊接接頭的_強(qiáng)度_，而且會(huì)引起_應(yīng)力集中_，故承載后在咬邊處有可能產(chǎn)生 裂紋 。20.隨著焊縫中含氧量的增加，其強(qiáng)度、硬度和塑性_下降_冷脆、熱脆性傾向_增加_，而且易于產(chǎn)生_ CO _氣孔。21低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為_ 200-350_。22. 強(qiáng)度等級不同的普通低合金異種鋼進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫金屬及焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼中最_低_的強(qiáng)度，塑性及沖擊韌性應(yīng)不低于塑性和沖擊韌性較_低_鋼種。23.電弧焊時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)氮的主要來源是_ 焊接區(qū)周圍的空氣 。24.碳鋼中常存元素里，有益的元

4、素是_ Si _和_Mn_。25. 用酸性焊條焊接時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)的氣相成分主要是_ 一氧化碳_、_氫氣_和_水_。26焊接冷裂紋的直接評定方法可以分成 自拘束試驗(yàn) 和 外拘束試驗(yàn) 兩大類。27氣壓試驗(yàn)的目的是 檢查焊縫的致密性 。29奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，在緊靠珠光體耐熱鋼一側(cè)熔合線的焊縫金屬中，會(huì)形成和焊縫金屬內(nèi)部成分不同的過渡層 。30.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)的焊接接頭中會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，其原因是 線膨脹系數(shù)與導(dǎo)熱系數(shù)的差異較大 。31.奧氏體不銹鋼和銅及銅合金焊接時(shí)最好的填充材料是 純鎳 。32.鋼與銅及銅合金焊接時(shí)的主要問題是 在焊縫及熔合區(qū)容易產(chǎn)生裂紋 。33.

5、類接頭受力條件較差，且存在較高的 應(yīng)力集中 ，故應(yīng)采用全焊透 的焊接接頭。34.梁焊后的殘余變形主要是 產(chǎn)生彎曲變形 ，當(dāng)焊接方向不正確時(shí)也可能產(chǎn)生 扭曲變形 。35.e 表示 焊縫寬度 ， K 表示 焊腳尺寸 。36常見的焊縫外觀缺陷有 咬邊 、 弧坑、焊縫尺寸不符合要求、焊瘤等。37金屬材料的機(jī)械性能包括強(qiáng)度、 彈性 、 塑性 、 韌性 、硬度等。38沖擊韌性是指在 沖擊載荷 下，金屬材料抵抗 破壞 的能力。39焊條藥皮的作用；提高焊接電弧的 穩(wěn)定性 、保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響、脫氧、添加合金提高焊縫性能、改善焊接 工藝性能 。40金屬的焊接性中接合性能：即在一定的 焊接 條件下，一

6、定的金屬形成 焊接缺陷 的敏感性。41奧氏體不銹鋼的焊后要快速冷卻，以減小在 敏化溫度 區(qū)停留時(shí)間，防止 晶間腐蝕 。42鋁及其鋁合金具有 熔點(diǎn) 低、 導(dǎo)熱性 好、熱膨脹系數(shù)大、 易氧化、 高溫強(qiáng)度 低等特點(diǎn)。43手工電弧焊采用直流電源時(shí)，電源極性通常有 正接法 和 反接法 。45焊接變形主要有； 收縮 變形、彎曲變形、 角 變形、波浪變形、 扭曲 變形。46焊接變形的矯正方法有； 機(jī)械 矯正法、 火焰 矯正法。47焊接接頭破壞性檢驗(yàn)方法有； 機(jī)械性能 試驗(yàn)、化學(xué)分析試驗(yàn)、 金相 檢驗(yàn) 、可焊性試驗(yàn)。48常用的邊緣加工方法有_氣割_、_碳弧氣刨_、_刨削_、車削和磨削等。49. 根據(jù)結(jié)構(gòu)或部件

7、的工作條件，確定焊接接頭的工作部分形式、_坡口形狀_和_外形_等工作的總稱為_接頭設(shè)計(jì)_。50. 焊接熱影響區(qū)是指焊接過程中，母材因受熱的影響而發(fā)生_金相組織 和_ 力學(xué)性能_ 變化的區(qū)域。51. 采用小的焊接線能量，如_減小_焊接電流，_增大_焊接速度等都可以減小焊接熱影響區(qū)的尺寸。52. 手工電弧焊時(shí)，隨冷卻速度的增加，焊縫的硬度_增加_。53. 酸性熔渣的主要脫氧方式是擴(kuò)散脫氧；堿性熔渣的主要脫氧方式是 脫氧劑脫氧。54焊接易發(fā)生的重大事故有； 火災(zāi) 、爆炸、 觸電 、高空墜落等。55焊工安全理論教育的內(nèi)容是；安全教育、 焊接安全基礎(chǔ)理論 知識(shí)、各種焊接方法及安全技術(shù)、 特殊焊接作業(yè) 的

8、安全技術(shù)、焊接、切割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)。56置換焊補(bǔ)安全措施有； 可靠隔離 、嚴(yán)格控制可燃物含量、 嚴(yán)格清洗工作、空氣分析和監(jiān)視、安全組織措施。57通過焊接工藝評定可以驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝的 正確性 ，并評定施焊單位的 生產(chǎn)加工 能力。58. 按對焊接接頭力學(xué)性能的影響，焊接工藝評定因素可分成_基本因素、_補(bǔ)加因素_、_次要因素_三大類。二、選擇題1、熔池結(jié)晶時(shí)，晶粒主軸的成長方向與結(jié)晶等溫面正交，并且以彎曲的形狀（B）成長。A、向焊縫兩側(cè) B、向焊縫中心C、平行熔和線 D、沿焊接方向2、從防止過熱組織和細(xì)化晶粒的角度考慮，應(yīng)（A）A、減小焊接電流 B、減小焊接速度C、增加電弧電壓 D、減

9、小電弧電壓3、奧氏體不銹鋼與銅及其合金進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)該采用（C）作為填充材料。A、奧氏體不銹鋼 B、銅C、純鎳 D、銅合金4、再熱裂紋的特性之一是（A）A、沿晶斷裂 B、穿晶斷裂C、沿晶+穿晶斷裂 D、混晶斷裂5、由焊條偏心過大而產(chǎn)生的偏吹，通常采用（D）的方法。A、更換工件 B、外加磁場C、采取防風(fēng)措施 D、調(diào)整焊條角度6、氣體保護(hù)焊采用左焊法的特點(diǎn)之一是（A）A、不易焊偏 B、焊縫成形良好C、熔池不易觀察 D、焊縫較窄而凸7、纖維素型焊條適用于全位置焊接，主要用于（C）特別是在管道焊接中應(yīng)用最廣。A、平焊 B、仰焊 C、向下立焊 D、全位置焊8、鎢極氬弧焊由于使用電流小，電流密度也小 ，電

10、弧受氣體的壓縮作用較小，故一般只用于電弧靜特性曲線的（B）。A、下降段 B、水平段 C、上升段 D、直線段9、CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過渡形式主要有（D）A、粗滴過渡和噴射過渡 B、短路過渡和渣壁過渡C、短路過渡和噴射過渡 D、粗滴過渡和短路過渡10、角變形產(chǎn)生的原因是（C）A、焊縫橫向收縮B、焊縫縱向收縮C、焊縫橫向收縮在厚度方向上分布不均勻D、焊縫橫向收縮在長度方向上分布不均勻11、金屬材料在無數(shù)次重復(fù)交變載荷作用下，而不致破壞的最大應(yīng)力稱為(D)。A、蠕變強(qiáng)度 B、抗拉強(qiáng)度 C、沖擊韌性 D、疲勞強(qiáng)度12、( D )區(qū)對焊條與母材的加熱和熔化起主要作用。A、陰極 B、弧柱 C、陽極 D、陰

11、極和陽極13、焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為( B )。A、電弧靜特性 B、電源外特性 C、電源動(dòng)特性 D、電源調(diào)節(jié)特性14、對于承受靜載或一般載荷的工件，通常選用(C)與母材相等的焊條。A、塑性 B、韌性 C、抗拉強(qiáng)度 D、硬度15、多層多道焊與多層焊時(shí)，應(yīng)特別注意(D)，以免產(chǎn)生夾渣、未熔合等缺陷。A、擺動(dòng)焊條 B、選用小直徑焊條 C、預(yù)熱 D、清除熔渣16、電弧電壓主要影響焊縫的（A）。A、熔寬 B、熔深 C、余高 D、焊縫厚度17、U型坡口的坡口面角度比V型坡口的坡口面角度（A）。A、小 B、大 C、相等 D、沒法確定18、Q345鋼焊接時(shí)，焊條應(yīng)選用（B）。A、E4315

12、B、E5015 C、E5515-G D、E6015-D119、灰鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)，防止焊縫出現(xiàn)白口的具體措施是（C）。A、增大冷卻速度 B、減少石墨化元素 C、降低冷卻速度和增加石墨化元素 D、增大冷卻速度和增加石墨化元素 20、在工作狀態(tài)承受（B）的桿件稱為梁。A、拉伸 B、彎曲 C、壓縮 D、扭曲21、測定焊接接頭塑性大小的試驗(yàn)是(C)。 A、拉伸試驗(yàn) B、金相試驗(yàn) C、彎曲試驗(yàn) D、沖擊試驗(yàn)22、低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的組織是(B)。 A、奧氏體加鐵素體 B、鐵素體加珠光體 C、滲碳體加珠光體 D、奧氏體加珠光體23、擴(kuò)散焊是屬于(B)。 A、熔焊方法 B、壓焊方法 C、熔焊一釬焊方法 D、液相

13、過渡焊24、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，過渡層的寬度決定于所用的(B)。 A、焊條規(guī)格直徑 B、焊條類型 C、焊后熱處理 D、焊接電流25、焊接方法可分為熔焊（B）和釬焊三大類A、摩擦焊接 B、壓焊 C、手弧焊 D、點(diǎn)焊26、焊接過程中，弧長縮短時(shí)電弧電壓將（ C ）。 A、升高 B、不變 C、降低 D、為零27、用強(qiáng)堿性無氧藥皮焊條或焊劑焊接時(shí)，可以得到（ B ）含量更低的焊縫金屬。 A、P B、S C、N2 D、CO28、熔渣的熔點(diǎn)應(yīng)（ D ）被焊金屬的熔點(diǎn)。 A、高于 B、稍高于 C、等于 D、稍低于29、焊條電弧焊時(shí)，焊接電源種類應(yīng)該根據(jù)（ C ）選擇。 A、焊條直徑 B、焊接材

14、質(zhì) C、焊條性質(zhì) D、焊件厚度30、低碳鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于（ B ）。 A、0、1% B、0、25% C、0、6% D、0、7%31、中碳鋼淬火后形成（D）組織。A、鐵素體 B、珠光體 C、滲碳體 D、馬氏體32、利用熔渣導(dǎo)電時(shí)的電阻熱作為金屬熔化的熱源叫做(C)。A、電阻焊 B、埋弧焊 C、電渣焊 D、電鋁熱焊33、斜焊時(shí)應(yīng)將焊件和斜料加熱到(B)的溫度。A、等于斜體熔點(diǎn)但低于用材熔點(diǎn)B、高于斜體熔點(diǎn)但低于用材烘干熔點(diǎn)C、高于斜體熔點(diǎn)并等于用材熔點(diǎn)D、高于斜體熔點(diǎn)且高于用材熔點(diǎn)34、俯視圖確定了物體前、后、左、右四個(gè)不同部位，反映了物體的（B）。A、高度和長度 B、寬度和長度 C、高度和寬

15、度35、牌號(hào)J507焊條對應(yīng)的焊條型號(hào)為（B）。A、E5003 B、E5015 C、E501614、 D、E504836、焊條烘干的目的主要是（B）。A、保證焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度 C、降低藥皮中的含氧量B、去除藥皮中的水分 D、改善脫渣性能37、焊接過程中需要焊工調(diào)節(jié)的參數(shù)是（D）。A、焊接電源 B、藥皮類型 C、焊接位置 D、焊接電流38、焊接電弧的溫度是指(D)溫度。A、陰極斑點(diǎn) B、陽極斑點(diǎn) C、弧柱表面 D、弧柱中心。39、電弧靜特性曲線呈(C)。A、L形 B、上升形 C、U形 D、陡降形40、與其他檢驗(yàn)方法比較而言超聲波檢驗(yàn)焊接缺陷的內(nèi)部位置和大小時(shí)的效果較(A)。A、好 B、差 C、

16、一般 41、焊接接頭冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋叫(B)。A、熱裂紋 B、冷裂紋 C、再熱裂紋 D、延遲裂紋42、熔池中的低熔點(diǎn)共晶物是形成（A）主要的原因之一。A、熱裂紋 B、冷裂紋 C再熱裂紋43、奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，在保證焊接金屬抗裂性和抗腐蝕性能的前提下，應(yīng)將鐵素體相控制在（A）范圍內(nèi)。A、 5 C、10%44、埋弧自動(dòng)焊在正常電流密度下焊接時(shí)其（C）為平特性區(qū)。 A、內(nèi)特性 B、外特性 C、靜特性 D、動(dòng)特性45、為了獲得滿意的焊接接頭，必須采取各種措施來（A）焊縫的稀釋率。A、減小 B、增大 46、在機(jī)械制圖中圖形中對于可見輪廓線則應(yīng)采用(A)。A、粗實(shí)線 B、粗點(diǎn)劃線 C、細(xì)實(shí)

17、線 D、細(xì)點(diǎn)劃線47、金屬材料隨著溫度的變化而膨脹、收縮的特性稱為(A)。A、熱膨脹性 B、導(dǎo)熱性 C、導(dǎo)電性 D、熔點(diǎn)48、氣焊是將 （C）能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔焊工藝方法。A、機(jī)械 B、電能 C、化學(xué) D、氣49、檢查焊縫中氣孔、夾渣等立體狀缺陷最好的方法是 ( B ) 探傷。A、磁粉 B、射線 C、滲透 D、超聲波 50、減小焊接殘余應(yīng)力，避免大面積地存在 ( B )，有利于防止焊接裂紋的產(chǎn)生。A、壓應(yīng)力 B、拉應(yīng)力 C、切應(yīng)力 D、彎矩51、焊接電弧是一種 (D)現(xiàn)象。A、燃燒反應(yīng) B、化學(xué)反應(yīng) C、物理反應(yīng) D、氣體放電52、焊條型號(hào)E5015中的“50”是表示熔敷金屬的 （B）最低值

18、。 A、塑性 B、抗拉強(qiáng)度 C、屈服強(qiáng)度 D、疲勞強(qiáng)度53、焊接中心由焊接電源、焊機(jī)或機(jī)頭、焊接變位機(jī)、焊接操作機(jī)、焊件變位機(jī)、焊接輔助裝置、焊縫自動(dòng)跟蹤和（B）組成。A、焊絲干伸長控制 B、焊絲伸出長度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以及綜合電器控制系統(tǒng) C、電流自動(dòng)調(diào)節(jié) D、電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)55、焊件的幾何形狀復(fù)雜、厚度大，其剛性大，容易產(chǎn)生焊接裂紋，所以應(yīng)選用（C）較好的焊條。A、耐腐蝕性 B、抗氧化性 C、抗裂性 D、焊接工藝性能56、焊接過程中對焊工危害較大的電壓是（A）。A、空載電壓 B、電弧電壓 C、短路電壓 D、電網(wǎng)電壓57、焊接電弧靜特性曲線的形狀類似（A）。A、U形 B、陡降 C、緩降 D、水

19、平58、表示焊縫表面形狀的符號(hào)是( B )。A、基本符號(hào) B、輔助符號(hào) C、補(bǔ)充符號(hào) D、形狀符號(hào)59、常用的牌號(hào)為H08Mn2SiA焊絲中的“08”表示( A )。A.含碳量為0.08% B.含碳量為0.8% C.含碳量為8% D.含錳量為0.08%60、下列焊接檢驗(yàn)方法中，( D )不屬于破壞性檢驗(yàn)。A、拉伸試驗(yàn) B、金相試驗(yàn) C、彎曲試驗(yàn) D、致密性試驗(yàn)61. 手弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（C）進(jìn)行選擇。A、焊條直徑B、焊件厚度C、焊條藥皮性質(zhì)62. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的生產(chǎn)率比手弧焊高（ B ） 12倍 B 2.54倍 C 45倍 D 56倍63.普通低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)最容易出現(xiàn)的焊

20、接裂紋是（A ）。A熱裂紋 B冷裂紋 C再熱裂紋 D層狀撕裂64、不銹鋼要達(dá)到不銹耐蝕的目的，必須使鋼的含（ A ）量大于12%。A、鉻 B、鎳 C、鈦 D、錳65、（ A ）是手弧焊重要的工藝參數(shù)，是焊工操作唯一調(diào)節(jié)參數(shù)。A、焊接電流 B電弧電壓 C、焊條類型 D、焊條直徑66、要求塑性好，沖擊韌性高的焊縫，應(yīng)該選用（ B ）焊條。A、酸性 B、堿性 C、不銹鋼 D、鑄鐵67、需要進(jìn)行消除焊后殘余應(yīng)力的焊件，焊后應(yīng)進(jìn)行（ B ）。A、后熱 B、高溫回火 C、正火 D、正火加回火68、對于手弧焊，應(yīng)采用具有（ A ）曲線的電源。A、陡降外特性 B、緩陡外特性 C、水平外特性 D、緩升外特性69

21、、焊縫尺寸標(biāo)注中，坡口間隙用（D）來表示。A.字母H B.字母p C.字母K D.字母b70、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接薄板及全位置焊接時(shí)，熔滴過渡形式通常采用（C）。A.顆粒過渡 B.射流過渡 C.短路過渡三、判斷題1、異種金屬焊接時(shí)，原則上希望熔合比越小越好，所以一般開較小的坡口。( )2、對于低碳調(diào)質(zhì)鋼來說，預(yù)熱的目的主要是為了防止冷裂紋，而對于改善熱影響區(qū)的性能作用并不大。 （）3、在生產(chǎn)實(shí)踐中，對易產(chǎn)生冷裂紋的焊件常要求進(jìn)行消氫處理，特別是奧氏體鋼的焊接接頭消氫處理效果最好。 （）4、堿性焊條焊接為防止氣孔產(chǎn)生，應(yīng)采用反復(fù)斷弧收尾法收尾。 （）5、焊件焊后進(jìn)行整體高溫回火，既可以消除應(yīng)力

22、，又可以消除變形。（）6、射線檢測能從底片上直接判斷出缺陷種類，而超聲波檢測判斷缺陷的種類較難。()7、采用小熱輸入焊接可以減小熱影響區(qū)的寬度。 ()8、CO2氣體保護(hù)焊的電弧靜特性曲線是一條上升的曲線。（）9、鋁及鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生的氣孔是氫氣孔。（）10、分段退焊法雖然可以減小焊接殘余變形，但同時(shí)會(huì)增加焊接殘余應(yīng)力。（）11、為防止焊工觸電、弧焊變壓器的二次線圈一端和焊件應(yīng)同時(shí)接地。 () 12、采用堿性焊條時(shí)，應(yīng)該用短弧焊接。 () 13、脈沖弧焊電源一般有兩種電源,即交流電流和脈沖電流。 () 14、焊接電弧越長,則電弧電壓越低。 () 15、碳弧氣刨用碳棒的作用是傳導(dǎo)電流，引燃電弧。

23、()16、氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。 ()17、動(dòng)鐵芯響聲大的原因是動(dòng)鐵芯的制動(dòng)螺釘太松。 ()18、焊接工藝規(guī)程必須以相應(yīng)的焊接工藝評定報(bào)告為依據(jù)。 （）19、低氫鈉型和低氫鉀型焊條的熔敷金屬都具有良好抗裂紋性能和力學(xué)性能。()20、焊接熱循環(huán)是指在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程。()21、剛性固定對接裂紋試驗(yàn)對焊縫的拘束過于嚴(yán)重，因此，很不容易產(chǎn)生裂紋。（）22、用可變拘束試驗(yàn)方法測定母材的冷裂紋敏感性時(shí)，可以采用不加填充焊絲的鎢極氬弧焊熔敷焊道。（）23、通過焊接接頭拉伸試驗(yàn)，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率和斷面收縮率。（）24、試樣彎曲后，其

24、正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗(yàn)叫背彎。（）25、焊接接頭的沖擊試驗(yàn)，可同時(shí)作為焊接接頭冷作時(shí)效敏感性的試驗(yàn)。（）26、碳當(dāng)量的計(jì)算公式適用于一切金屬材料（）。27、大部分焊接結(jié)構(gòu)的失效是由氣孔所引起的（）。28、焊接接頭是一個(gè)成分、組織和性能都不一樣的不均勻體（）29、焊縫金屬的力學(xué)性能和焊接熱輸入無關(guān)（）。30、純銅與Q235A低碳素鋼焊接時(shí)，可采用E4305焊條（）31、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字和規(guī)定符號(hào)表示，其中阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值為千分之幾。（）32、鋼材剪切后產(chǎn)生的冷作硬化區(qū)將會(huì)導(dǎo)致脆性斷裂，因此若是焊口邊緣應(yīng)將硬化區(qū)刨掉。（）33、焊接打底焊道時(shí)，為保證焊透

25、，焊接電流要大些。（）34、所謂做焊接法是指焊絲和焊炬從左端向右端移動(dòng)的操作方法。（）35、對某些強(qiáng)度等級高，對冷裂紋十分敏感的低合金鋼厚板同樣可以采用碳弧氣刨。（）36、金屬材料在高溫時(shí)抵抗氧化性氣體腐蝕作用的能力稱為耐腐蝕性。() 37、當(dāng)空氣中的相對濕度超過75時(shí)即屬于焊接的危險(xiǎn)環(huán)境。 ()38、焊縫的基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)。 ()39、碳弧氣刨時(shí)，應(yīng)先打開氣閥，然后引燃電弧。 ()40、焊接時(shí)為了看清熔池，盡量采用長弧焊接。（）41、焊接接頭的拉伸試驗(yàn)是用以測定焊接接頭屈服點(diǎn)的。 （）42、焊接接頭拉伸試驗(yàn)用的樣坯應(yīng)從焊接試件上平行于焊縫軸線方向截取。（）43、焊接接頭拉伸

26、試驗(yàn)用的試樣應(yīng)保留焊后原始狀態(tài)，不應(yīng)加工掉焊縫余高。（）44、焊接接頭常溫拉伸試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的上限。 （）45、異種鋼焊接接頭的抗拉強(qiáng)度按抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限較高一側(cè)的母材規(guī)定值進(jìn)行評定。46、47、不銹鋼中的Cr是抗腐蝕的主要元素。 () 48、金屬在外力作用下，變形量愈大，其塑性愈好。 ()49、焊接電流越大,電弧電壓就越低。 () 50、弧焊變壓器全部都是降壓變壓器。 ()51、焊縫中的氮主要來源于空氣，防止空氣侵入熔化金屬內(nèi)是減少焊縫含氮量和氮?dú)饪椎年P(guān)鍵措施。 （）52、由于U形試樣比V形試樣更能反應(yīng)脆斷的本質(zhì)，因此U形缺口沖擊試驗(yàn)的應(yīng)用日益廣

27、泛。（）53、氣焊鑄鐵時(shí)大多采用氧化焰。（）54、處理鑄鐵件上的裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)先在裂紋的端頭鉆止裂孔，然后再加工坡口。（）55、鋁及鋁合金氣焊用熔劑是CJ201。()56、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0、25%的碳素鋼稱為低碳鋼。 ()57、焊接煙塵的來源是由熔化金屬及熔渣在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化、冷凝而形成的。 ()58、焊前應(yīng)檢查焊割場地周圍10m范圍內(nèi)，各類可燃易爆物品是否清理干凈或采取可靠的安全措施。 ()59、抗裂性能好是鈦鈣型焊條藥皮的特點(diǎn)之一。 ()60、采用堿性焊條，焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)各15-20mm范圍內(nèi)，將銹、水、油污等清理干凈。 ()四、名詞解釋1、熔合比熔焊時(shí)，被熔化的母材

28、在焊道金屬中所占的百分比。2、線能量熔焊時(shí)由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為線能量。3、碳當(dāng)量將鋼鐵中各種合金元素折算成碳的含量，稱為碳當(dāng)量。4、金屬焊接性金屬材料在限定的施工條件下焊接成按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服役條件的能力，即材料對焊接加工的適應(yīng)性和使用的可靠性。5、焊接熱循環(huán)焊接過程中，焊件上的某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的曲線稱為焊接熱循環(huán)。6、調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。7、區(qū)域偏析熔池結(jié)晶時(shí)，由于柱狀晶的不斷長大和推移，會(huì)把溶質(zhì)或雜質(zhì)“趕”向熔池中心而最后結(jié)晶，這樣就產(chǎn)生了區(qū)域偏析。8、晶間腐蝕焊接不銹鋼時(shí),由于晶粒邊界形成

29、貧鉻層而造成腐蝕。9、咬邊由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作工藝不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷叫咬邊10、擴(kuò)散脫氧當(dāng)溫度下降時(shí)，原先溶解于熔池中的FeO不斷地向熔渣進(jìn)行擴(kuò)散，從而使焊縫中的含氧量下降，這種脫氧方式稱為擴(kuò)散脫氧。11、焊接工藝評定用擬定的焊接工藝按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來焊接試件,檢驗(yàn)試樣,測定焊接接頭性能是否滿足設(shè)計(jì)要求,從而對所擬定的工藝進(jìn)行評定。12、過熱區(qū)指焊接時(shí)金屬被加熱到1100,在固相線溫度的區(qū)域 。 13、熔滴過渡焊條的末端在電弧的高溫作用下發(fā)生熔化，而熔化的液體金屬以顆粒狀不斷由焊條過渡到熔池中去，這個(gè)過程稱之為熔滴過渡。14、應(yīng)力集中當(dāng)物體受外力作用時(shí)， 內(nèi)部各處所受

30、的應(yīng)力不一定和外壓力相等，通常在缺口或孔縫處應(yīng)力可能比外壓力大許多倍。應(yīng)力在局部增大的現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。15、焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱是在焊接前沿焊接線用氣焊炬來加熱焊件，或把整個(gè)焊件放在加熱爐中進(jìn)行整體加熱到某一溫度的工藝過程。16、合金過渡系數(shù)摻入焊縫金屬中合金元素的含量與該元素在焊條（焊芯或藥皮）中的原始含量之比。17、應(yīng)力腐蝕裂紋在特殊的腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象。18、焊接熱影響區(qū)焊接過程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域。19、貧鉻區(qū)焊縫在450-850溫度區(qū)間停留，或者在焊接熱循環(huán)作用下，加熱至450-850時(shí)，奧氏體不銹鋼中的碳和鉻形成

31、碳化鉻，大量消耗了晶界處的鉻，造成晶界處貧鉻，這就是貧鉻區(qū)。20、焊后熱處理焊后為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理、五、簡答題1、試述防止低合金高強(qiáng)度鋼冷裂紋的主要措施有哪些？答；1）選用低氫焊條或堿性焊劑，采用埋弧焊或CO2氣體保護(hù)焊、仔細(xì)清除焊絲和坡口表面的水分、油污及鐵銹，以控制氫的危害。2）采用預(yù)熱、保溫及后熱措施，以改善焊接接頭的冷卻條件，有利于消氫。3）選用合理的焊接規(guī)范和焊接順序，以減少焊接殘余應(yīng)力，必要時(shí)，焊后立即進(jìn)行消除殘余應(yīng)力處理。2、埋弧焊的焊接電流和電弧電壓對焊縫形狀和質(zhì)量有什么影響？答：采用埋弧焊時(shí)，若其它參數(shù)不變，增加焊接電流、焊縫熔深和余高都會(huì)

32、增加，而熔寬則幾乎不變。另外焊接電流較大時(shí)，使焊縫成形系數(shù)值減少，這種焊縫，容易促使氣孔、夾渣和裂紋的生成。埋弧焊時(shí)，若其它條件不變，隨著電弧電壓增高，熔寬顯著增加，而熔深和余高量略有減少，過分增加電弧電壓，會(huì)使熔深減少，焊縫未焊透，脫渣困難。3、簡述熱裂紋、冷裂紋產(chǎn)生的原因。答：(1)熱裂紋的產(chǎn)生是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí)受到的拉應(yīng)力作用和凝固時(shí)低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。(2)冷裂紋的產(chǎn)生是因?yàn)楹覆谋旧砭哂休^大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫以及焊接接頭在焊接過程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力。4、簡述焊縫中氧的來源及其危害。答：焊接時(shí)，氧主要來自電弧中的氧化性氣體、藥皮中的氧化物以及

33、焊接材料表面的氧化物。 焊縫區(qū)中的氧的危害有：(1)降低焊縫的強(qiáng)度、硬度和塑性；(2)引起焊縫金屬的熱脆、冷脆和時(shí)效硬化；(3)焊縫金屬的物理、化學(xué)性能變差；(4)易形成CO氣孔，增大飛濺，破壞電弧的穩(wěn)定；(5)使焊接材料中的有益合金燒損。5、什么是焊縫的一次結(jié)晶和二次結(jié)晶？答：熔化焊時(shí)，液體熔池從高溫冷卻到常溫，中間經(jīng)過兩次組織變化過程。第一次是從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)的結(jié)晶過程，稱為一次結(jié)晶。第二次是當(dāng)焊縫金屬溫度降至相變溫度時(shí)，又發(fā)生了組織轉(zhuǎn)變，叫做焊縫的二次結(jié)晶。6、預(yù)防觸電事故的技術(shù)措施有哪些？答：預(yù)防觸電事故的技術(shù)措施有：1）隔離措施；2）絕緣措施，把帶電體用絕緣物封閉起來；3）保護(hù)接地

34、；4）保護(hù)接零；5）采取保護(hù)切斷和漏電保護(hù)裝置；6）規(guī)定安全電壓；7）采用焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置。7、簡述焊接坡口的選用原則？答：1)在保證焊件焊透的前提下，應(yīng)考慮坡口形狀容易加工2)節(jié)省填充金屬盡可能提高生產(chǎn)率3)焊件焊后變形盡可能小。8、簡述焊接區(qū)域中氫的主要來源？答：焊接區(qū)域中的氫主要來源于焊條藥皮，焊劑中的水分，藥皮中的有機(jī)物，焊件和焊絲表面的污物（鐵銹、油污），空氣中的水分等。9、什么叫焊接裂紋?答：焊接裂紋就是在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接頭局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙。10、試述不銹鋼采用直流氬弧焊時(shí)對電源極性的選擇?答：當(dāng)不銹鋼采用

35、直流氬弧焊時(shí)，由于陽極比陰極發(fā)熱多，所以為減少鎢極的熱燒損，增加母材的熔深，應(yīng)當(dāng)采用正接，當(dāng)采用熔化極氬弧焊時(shí)，對不銹鋼電極，陰極的發(fā)熱要比陽極大得多，所以應(yīng)當(dāng)反接。 11、焊奧氏體不銹鋼應(yīng)采取哪些工藝措施來防止晶間腐蝕? 答：主要應(yīng)采取的工藝措施有： 1）、控制含碳量：選含碳量小于0、03%的焊條； 2）、添加穩(wěn)定劑：如加入鈦、鈮等元素； 3）、進(jìn)行固溶處理：焊后加熱到1050-1100,然后速冷； 4）、采用雙向組織：加入5-10%的合金元素(如鉻、硅、鋁)等； 5）、減少焊接線能量：可采用小電流快速、短弧多道焊等。12、什么叫做工作焊縫和聯(lián)系焊縫？答 焊接結(jié)構(gòu)上的焊縫，根據(jù)其載荷傳遞情況

36、可分為兩種；一種是焊縫與被連接的元件是串聯(lián)的，它承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用 一旦斷裂，結(jié)構(gòu)就立即失效，這種焊縫稱為工作焊縫；另一種焊縫與被連接的元件是并聯(lián)的，它僅傳遞很小載荷，主要起元件之間相互聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)不會(huì)立即失效，這種焊縫稱為聯(lián)系焊縫。13.答：埋弧焊與焊條電弧焊相比，其優(yōu)點(diǎn)是： 埋弧焊熱量集中，焊接電流大，焊接速度快，焊接生產(chǎn)率高； 焊件變形小，可以減少校正焊接變形工時(shí)； 焊劑層的保護(hù)作用好，焊縫質(zhì)量高； 焊機(jī)自動(dòng)化程度高，使焊接參數(shù)穩(wěn)定； 沒有弧光的有害影響，焊接過程中煙塵少，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件； 焊縫熔深大，焊縫金屬組織致密，焊縫表面平直光滑成形好。14、在焊接生產(chǎn)

37、中常用哪些方法將少焊接變形？答：、選擇合理的裝配焊接次序；、選擇合理的焊接順序；、選擇合理的焊接方法和規(guī)范；、采用反變形法；、采用剛性固定法；、散熱法。15、試述咬邊產(chǎn)生的原因及其危害。答：產(chǎn)生咬邊的原因是操作方法不當(dāng)，焊接規(guī)范選擇不正確，如焊接電流太大、電弧過長、運(yùn)條方式和角度不當(dāng)、坡口兩側(cè)停留時(shí)間太長或太短均有產(chǎn)生咬邊的可能。咬邊的危害是：咬邊將減少母材的有效截面積、在咬邊處可能引起應(yīng)力集中、特別是低合金高強(qiáng)鋼的焊接，咬邊的邊緣組織被淬硬，易引起裂紋。16、簡述焊接區(qū)域中氫的來源及主要危害。答：來源：焊條藥皮、焊劑中的水分；藥皮中的有機(jī)物；焊件和焊絲表面的污物（鐵銹、油污）；空氣中的水分等

38、。主要危害：（1）導(dǎo)致氫脆性；（2）產(chǎn)生氣孔和裂紋；（3）出現(xiàn)白點(diǎn)。17、手工鎢極氬弧焊有哪些特點(diǎn)？答：手工鎢極氬弧焊有以下特點(diǎn)：（1）保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高。氬氣本身不參與反應(yīng)，也隔絕了周圍空氣對金屬和鎢極的有害作用。（2）電弧穩(wěn)定，可控制性好，適于全位置焊接。（3）焊接變形小，能夠焊接絕大多數(shù)金屬。（4）成本高，效率低，引弧困難。18、焊條電弧焊有哪些工藝特點(diǎn)？答：焊條電弧焊的工藝特點(diǎn)如下：(1)工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。(2)設(shè)備簡單，操作方便。(3)易于通過工藝調(diào)整來控制變形和改善應(yīng)力。(4)對焊工要求高，勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)率低。19、簡述焊接坡口的選擇原則。答：焊接坡口的選擇原則是：(1)在保證焊件焊透的前提下，應(yīng)考慮坡口形狀容易加工。(2)節(jié)省填充金屬，盡可能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(3)焊件焊后變形小。20、簡述CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)？答：（1）焊接成本低。（2）生產(chǎn)效率高。（3）抗銹能力強(qiáng)。（4）焊接變形小。（5）采用明弧焊。（6）適用范圍廣。21、焊接熔池的結(jié)晶特點(diǎn)是什么？答：1焊接熔池的冷卻速度很快。2焊接熔池中的液體金屬處于過熱狀態(tài)。3焊接熔池的結(jié)晶是在很大