兩片罐生產工藝流程20161226

1、兩片罐生產工藝流程兩片罐生產工藝流程研發(fā)包材組：鄭雄飛研發(fā)包材組：鄭雄飛2016.12.262016.12.26前前 言言 二片沖壓罐最重要的特點是，罐身的側壁和底部為一整體二片沖壓罐最重要的特點是，罐身的側壁和底部為一整體結構，無任何接縫，所以相對三片罐來說具有很多優(yōu)點：結構，無任何接縫，所以相對三片罐來說具有很多優(yōu)點： （1）內容物安全。罐內壁完整無接縫，同時有完整的內涂層保）內容物安全。罐內壁完整無接縫，同時有完整的內涂層保護，消除了罐身焊縫及底蓋卷封泄露的可能性；同時，罐身無縫護，消除了罐身焊縫及底蓋卷封泄露的可能性；同時，罐身無縫可使罐身與罐蓋的封合更加可靠，氣密性高，確保了內容物的

2、安可使罐身與罐蓋的封合更加可靠，氣密性高，確保了內容物的安全。全。 （2）印刷效果好。二片沖壓罐罐身無縫，可以滿版印刷，外側）印刷效果好。二片沖壓罐罐身無縫，可以滿版印刷，外側光滑均勻，宜于增強印刷效果，并便設計者設計美觀的商標和圖光滑均勻，宜于增強印刷效果，并便設計者設計美觀的商標和圖案；同時，二片罐通體外觀線條柔和、流暢，具有良好的藝術效案；同時，二片罐通體外觀線條柔和、流暢，具有良好的藝術效果。果。 （3）二片沖壓罐與同容積的其它金屬罐相比，具有重量輕、?。┒瑳_壓罐與同容積的其它金屬罐相比，具有重量輕、省材料的特點。材料的特點。 （4）成型工藝簡單。按技術要求可一次沖壓成型或連續(xù)多次沖

3、）成型工藝簡單。按技術要求可一次沖壓成型或連續(xù)多次沖壓成型。成型速度快，可實現(xiàn)機械化、自動化、高速度、高效率壓成型。成型速度快，可實現(xiàn)機械化、自動化、高速度、高效率的連續(xù)生產。的連續(xù)生產。 二片罐的缺點是：二片罐的缺點是： （1）二片罐設備投資大，對材料要求高，需要使用延展性能良）二片罐設備投資大，對材料要求高，需要使用延展性能良好的材料。好的材料。 （2）受模具等因素的限制，二片罐的罐型單一，難以適應多品）受模具等因素的限制，二片罐的罐型單一，難以適應多品種、多樣化的要求。種、多樣化的要求。 （3）抗壓強度低，一般用于充氣灌裝或碳酸飲料等有一定內壓）抗壓強度低，一般用于充氣灌裝或碳酸飲料等有

4、一定內壓的產品以保持罐體強度的產品以保持罐體強度,相對于三片罐較易變形。相對于三片罐較易變形。目目 錄錄一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油二、下料沖杯二、下料沖杯三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底四、切口四、切口五、清洗及干燥處理五、清洗及干燥處理六、外底涂層六、外底涂層七、多色印刷七、多色印刷八、內涂層八、內涂層九、縮頸九、縮頸十、翻邊十、翻邊十一、在線檢測十一、在線檢測十二、包裝十二、包裝開卷機潤滑器制杯機一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油 選擇適當?shù)匿X卷材，用運輸工具把鋁卷材安裝到能自動將卷材展開的開卷機上。在展開的鋁材表面在潤滑器涂覆潤滑油，經(jīng)過涂覆潤滑油的鋁材輸送到制杯

5、機上完成下一道工序。開卷機潤滑器制杯機一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油開卷機潤滑器制杯機一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油開卷機潤滑器制杯機一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油開卷機潤滑器制杯機一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油開卷機潤滑器制杯機一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油開卷機潤滑器制杯機一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油開卷機潤滑器制杯機一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油開卷機潤滑器制杯機一、上料及涂覆潤滑油一、上料及涂覆潤滑油 經(jīng)過涂覆潤滑油的鋁材在制杯機上經(jīng)模具剪切沖壓成型（杯子）。二、下料沖杯二、下料沖杯blank operations

6、tart of draw operationcompleted draw operationfeeding the plateconveying the plate二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯二、下料沖杯Cup二、下料沖杯二、下料沖杯Operations in the Wall ironer1st operation2nd operation3rd operation4th operationbase formingredraw三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R

7、1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cups

8、toolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底 拉伸后的罐體經(jīng)切口機將罐口邊緣修齊至指定高度。四、切口四、切口 四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口back to the

9、 material suppliertrimmed can四、切口四、切口四、切口四、切口 清洗罐體表面殘留的潤滑油、鋁粉等，并對清洗后的罐體干燥處理。五、清洗及干燥處理五、清洗及干燥處理washingdrying五、清洗及干燥處理五、清洗及干燥處理六、外底涂層六、外底涂層 在清洗烘干后的罐體外表面印刷白底涂漆并烘干，作為印刷底色。infeeddischargemandrelapplicator rollergravure cylinderscraperscraperlacquer duct六、外底涂層六、外底涂層 在熱風干燥器中固化外底涂層。六、外底涂層六、外底涂層六、外底涂層六、外底涂層

10、油墨先由墨輥傳送到刻有圖案的印版上，再由印版將油墨印到膠板輪的膠板上，最后由膠板將其上面的顏色圖案轉印到白底涂罐體表面。印刷之后在上一層無色透明光油作為保護層。七、多色印刷七、多色印刷印版七、多色印刷七、多色印刷6 Colour Decoratormandrelblanket wheelcliche cylinderinkersdischargecan infeed七、多色印刷七、多色印刷七、多色印刷七、多色印刷 油墨在熱風干燥器中固化。七、多色印刷七、多色印刷七、多色印刷七、多色印刷gun 1gun 2 在罐體內部及底部，涂覆無色透明的保護層并烘干。八、內涂層八、內涂層infeeddisch

11、argegun 1gun 2八、內涂層八、內涂層 內涂層熱風干燥固化處理。八、內涂層八、內涂層 通過工裝模具，將罐口縮小。九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸九、縮頸 將經(jīng)過收縮變小的罐口部施加一定壓力，壓平至指定的翻邊寬度。十、翻邊十、翻邊翻邊卷輪翻邊卷輪十、翻邊十、翻邊翻邊卷輪翻邊卷輪十、翻邊十、翻邊翻邊卷輪翻邊卷輪十、翻邊十、翻邊十、翻邊十、翻邊十、翻邊十、翻邊十一、在線檢測十一、在線檢測1、光檢測： 用指定光線在罐體外照射來檢測產品的完整性，不符合要求的罐體將會在生產線上被剔除。pushercan base padla

12、mp assemblyturret discsensor array headflange seal十一、在線檢測十一、在線檢測2、罐內拍照檢測： 通過檢測攝像機對罐內拍照，不符合要求的罐體將會在生產線上被剔除。十一、在線檢測十一、在線檢測camera systemblowing off stationconveyor十一、在線檢測十一、在線檢測十二、包裝十二、包裝對罐體進行堆碼、打包裝袋、外部纏繞防護膜、張貼標識，至此鋁制兩片罐空罐加工完成。can collecting conveyorpallet boardside railslayer pad十二、包裝十二、包裝can collecting conveyorpallet boardside railslayer pad十二、包裝十二、包裝can collecting conveyorpallet boardside railslayer pad十二、包裝十二、包裝can collecting conveyorpallet boardside railslayer pad十二、包裝十二、包裝with layer padcan collecting conveyorpallet boardside rails十二、包裝十二、包裝with layer padcan collecting conveyorp