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文檔簡介
1、4玻璃成型設(shè)備1本章主要討論浮法玻璃成型工藝過程、錫槽的結(jié)構(gòu)、工作原理、作業(yè)制度及設(shè)計計算等有關(guān)內(nèi)容。主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備2浮法玻璃成型工藝過程來自池窯的經(jīng)熔化、澄清、冷卻的優(yōu)質(zhì)玻璃液,在錫來自池窯的經(jīng)熔化、澄清、冷卻的優(yōu)質(zhì)玻璃液,在錫槽中漂浮在熔融錫液表面,完成攤平、展薄、拋光、槽中漂浮在熔融錫液表面,完成攤平、展薄、拋光、冷卻、固型等過程,成為優(yōu)于磨光玻璃的高質(zhì)量的平冷卻、固型等過程,成為優(yōu)于磨光玻璃的高質(zhì)量的平板玻璃。板玻璃。 主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備34.1錫槽概述主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備4錫槽是浮法玻璃成型的關(guān)鍵設(shè)備,錫槽的主要結(jié)構(gòu)包含鋼結(jié)構(gòu),槽底,頂蓋,胸墻,電加熱
2、元件等輔助設(shè)備。1.流槽;流槽;2.玻璃玻璃液;液;3.碹頂;碹頂;4.玻璃帶;玻璃帶;5.錫液;錫液;6.槽底;槽底;7.保護(hù)保護(hù)氣體;氣體;8拉邊機(jī);拉邊機(jī);9.過渡輥臺;過渡輥臺;10閘板閘板主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備54.1 成型過程及其對錫槽的要求4.1.1 浮法玻璃成型工藝過程池窯中熔化好的玻璃液,在1100左右的溫度下,沿流道流入錫槽,由于玻璃的密度只有錫液密度的1/3左右,因而漂浮在錫液面上,并在其流動過程中形成厚度均勻的玻璃帶,亦即玻璃原板。玻璃帶冷卻到600左右時,被過渡輥臺抬起,在輸送輥道牽引力作用下,離開錫槽,進(jìn)入退火窯退火,制成浮法玻璃。 主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)
3、備64.1 成型過程及其對錫槽的要求主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備74.1 成型過程及其對錫槽的要求主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備84.1 成型過程及其對錫槽的要求主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備94.1 成型過程及其對錫槽的要求主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備10錫槽應(yīng)具有良好的氣密性和可調(diào)性。錫槽應(yīng)具有良好的氣密性和可調(diào)性。 4.1.3.1 4.1.3.1 錫槽的氣密性錫槽的氣密性在錫槽的進(jìn)口端、出口端、拉邊機(jī)、擋邊輥、冷在錫槽的進(jìn)口端、出口端、拉邊機(jī)、擋邊輥、冷卻器、測量監(jiān)控等操作孔,一般均采用氣封裝置。卻器、測量監(jiān)控等操作孔,一般均采用氣封裝置。錫槽的密封方法有二種:錫槽的密封方法有二種:(1)
4、(1) 氣封裝置氣封裝置 :在端口處和操作出設(shè)置。:在端口處和操作出設(shè)置。(2) (2) 耐火擋簾耐火擋簾 :出口處多采用此工藝。:出口處多采用此工藝。主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備11錫槽可調(diào)性是指錫槽縱向和橫向的溫度、玻璃液流錫槽可調(diào)性是指錫槽縱向和橫向的溫度、玻璃液流量、玻璃帶在錫槽中的形狀與尺寸、錫液對流、保量、玻璃帶在錫槽中的形狀與尺寸、錫液對流、保護(hù)氣體純度、成份和分配量等等的調(diào)節(jié)與控制。護(hù)氣體純度、成份和分配量等等的調(diào)節(jié)與控制。(1) 錫槽內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)錫槽內(nèi)溫度的調(diào)節(jié) a. 玻璃液流量的控制調(diào)節(jié)玻璃液流量的控制調(diào)節(jié) ;b. 電加熱元件的調(diào)節(jié)電加熱元件的調(diào)節(jié) ;c. 冷卻元件的調(diào)節(jié)冷
5、卻元件的調(diào)節(jié) 。主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備12o(2) 玻璃液液流的調(diào)節(jié) 宏觀調(diào)節(jié)(閘板開度)與微觀調(diào)節(jié)(拉邊機(jī)的參數(shù)) (3) 錫液對流的調(diào)節(jié)(過調(diào)節(jié)錫液橫向縱向的流動,產(chǎn)生有利于玻璃生產(chǎn)的流動)a.擋坎:阻擋作用,避免回流的冷錫液流入970880的敏感區(qū)域b.線形電機(jī):造成錫液的橫向?qū)α?,從而阻止冷錫液回流入970880的敏感區(qū)域主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備13(4) 玻璃厚度、形狀、尺寸的調(diào)節(jié)玻璃厚度、形狀、尺寸的調(diào)節(jié) 通過調(diào)節(jié)玻璃液流量,改變拉邊機(jī)的對數(shù)、轉(zhuǎn)速和角通過調(diào)節(jié)玻璃液流量,改變拉邊機(jī)的對數(shù)、轉(zhuǎn)速和角度,調(diào)整溫度制度及其它措施來實現(xiàn)。度,調(diào)整溫度制度及其它措施來實現(xiàn)。 (5)
6、 保護(hù)氣體用量及純度的調(diào)節(jié)保護(hù)氣體用量及純度的調(diào)節(jié) 主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備144.1.2 4.1.2 錫槽的分類錫槽的分類主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備15固定胸墻式:活動胸墻式:固定胸墻加活動邊封式:pb法錫槽:英國皮爾金頓,窄流槽寬窄型主體;lb法錫槽:美國匹茲堡,寬流槽直通型主體;洛陽浮法錫槽:窄流槽寬窄型主體。主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備16本章節(jié)主要介紹本章節(jié)主要介紹pb法錫槽結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)大致分為三個部法錫槽結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)大致分為三個部分:分:進(jìn)口端,主體部分,出口端。進(jìn)口端,主體部分,出口端。4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備17進(jìn)口端結(jié)構(gòu)與材質(zhì)進(jìn)口端結(jié)
7、構(gòu)與材質(zhì) 1. 1.1 1、對進(jìn)口端結(jié)構(gòu)的要求、對進(jìn)口端結(jié)構(gòu)的要求 與熔窯和錫槽的銜接與熔窯和錫槽的銜接要緊湊要緊湊, , 不能使玻璃液外不能使玻璃液外漏。漏。 阻止熔窯氣氛進(jìn)入錫阻止熔窯氣氛進(jìn)入錫槽槽, , 以免影響玻璃質(zhì)量。以免影響玻璃質(zhì)量。 盡量減少錫槽的保護(hù)盡量減少錫槽的保護(hù)氣體逸出。氣體逸出。結(jié)構(gòu)及要求結(jié)構(gòu)及要求4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備18錫槽進(jìn)口端由錫槽進(jìn)口端由流道,流道,流槽,流槽,斜碹,斜碹,平碹,平碹,胸墻,蓋板磚胸墻,蓋板磚等組成。等組成。玻璃液進(jìn)入流道時,玻璃液進(jìn)入流道時,其深度為其深度為300mm,經(jīng)調(diào)解閘板后,深度經(jīng)調(diào)解閘板后,深度
8、減低為減低為19-25mm,經(jīng)流槽流到錫液面后,經(jīng)流槽流到錫液面后,其厚度為其厚度為15-25mm,經(jīng)縱向拉,經(jīng)縱向拉引后,厚度大約在引后,厚度大約在6mm4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備19流道是玻璃液從熔窯流入流道是玻璃液從熔窯流入錫槽的通道錫槽的通道, 有有收縮型、收縮型、直通型、喇叭形直通型、喇叭形3種結(jié)構(gòu)。種結(jié)構(gòu)。直通型結(jié)構(gòu)簡單直通型結(jié)構(gòu)簡單, 適用于適用于較小規(guī)模的生產(chǎn)線較小規(guī)模的生產(chǎn)線; 喇叭喇叭形結(jié)構(gòu)復(fù)雜形結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 玻璃液流通玻璃液流通暢暢, 沒有死角沒有死角, 適用于生適用于生產(chǎn)規(guī)模較大的生產(chǎn)線產(chǎn)規(guī)模較大的生產(chǎn)線; 階階梯型由于存在液流死角目梯型
9、由于存在液流死角目前使用較少。前使用較少。流道上有安流道上有安置安全閘板和節(jié)流閘板的置安全閘板和節(jié)流閘板的凹槽凹槽, 可使結(jié)構(gòu)嚴(yán)密可使結(jié)構(gòu)嚴(yán)密, 防防止閘板移動。止閘板移動。4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備20流道的結(jié)構(gòu)形式一般為喇叭型階梯式結(jié)構(gòu),由流道底磚,流道的結(jié)構(gòu)形式一般為喇叭型階梯式結(jié)構(gòu),由流道底磚,流道側(cè)壁轉(zhuǎn),流道墊磚組成。一般選用質(zhì)量較好的流道側(cè)壁轉(zhuǎn),流道墊磚組成。一般選用質(zhì)量較好的-電熔電熔剛玉磚。剛玉磚。流道長度的確定:安全閘板,流量調(diào)節(jié)閘板,橫向溫差流道長度的確定:安全閘板,流量調(diào)節(jié)閘板,橫向溫差允許值。根據(jù)不同的生產(chǎn)規(guī)模,流道長度取值在允許值。根
10、據(jù)不同的生產(chǎn)規(guī)模,流道長度取值在1200-4600mm之間。之間。流道寬度視生產(chǎn)規(guī)模而定。流道寬度視生產(chǎn)規(guī)模而定。對于大噸位的流道,其最對于大噸位的流道,其最寬處以設(shè)計到寬處以設(shè)計到3600mm,末端達(dá)到末端達(dá)到1600mm。玻璃液流速在此處控制在玻璃液流速在此處控制在10-15m/s,一般流道,一般流道深度在深度在180-360mm之之間,國內(nèi)常為間,國內(nèi)常為220-250mm4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備21流槽是部分伸進(jìn)錫槽內(nèi)的槽型耐火磚, 有平伸型/簸箕形(俗稱坎磚)和彎鉤型/流線型(俗稱唇磚) 兩種。前者結(jié)構(gòu)簡單, 耐久性好, 但玻璃液落差大, 對錫液沖
11、擊較大。后者結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 成型困難, 但由于玻璃液落差小, 流動平穩(wěn), 使玻璃液不易產(chǎn)生滯流、線道、條紋等, 便于玻璃液在錫槽內(nèi)攤平, 保持恒定厚度。4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備224.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備23流槽由一塊流槽磚和兩塊側(cè)壁磚組成流槽由一塊流槽磚和兩塊側(cè)壁磚組成, 材質(zhì)均為材質(zhì)均為-電熔電熔剛玉。流槽磚有喇叭形、直槽形或唇磚形剛玉。流槽磚有喇叭形、直槽形或唇磚形, 目前多采用直目前多采用直槽形和唇磚形。流槽在使用過程中槽形和唇磚形。流槽在使用過程中, 由于玻璃液的侵蝕和由于玻璃液的侵蝕和沖刷而產(chǎn)生缺陷沖刷而產(chǎn)生缺陷,
12、 會使玻璃產(chǎn)生線道或波筋會使玻璃產(chǎn)生線道或波筋, 如果發(fā)現(xiàn)流如果發(fā)現(xiàn)流槽開裂或被侵蝕嚴(yán)重時槽開裂或被侵蝕嚴(yán)重時, 需要及時更換。需要及時更換。流槽寬度:為玻璃原板寬度的流槽寬度:為玻璃原板寬度的20-25%流槽的位置:伸入錫槽內(nèi)流槽的位置:伸入錫槽內(nèi)100-120mm流槽距錫液的高度:大約在流槽距錫液的高度:大約在50-100mm,一般為,一般為70mm流槽內(nèi)玻璃液流深度:流槽內(nèi)玻璃液流深度為流槽內(nèi)玻璃液流深度:流槽內(nèi)玻璃液流深度為180-360mm4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備24流道流槽內(nèi)每天要流過數(shù)百噸乃至上千噸1100左右的高溫玻璃液, 并且經(jīng)受固-液-氣
13、(熔窯氣氛、錫槽氣氛、大氣等) 三相界面侵蝕作用, 故要求材質(zhì)能耐沖刷、耐侵蝕、耐高溫、耐熱震等。由流道底磚、流道墊磚、流道側(cè)壁磚組成, 除流道墊磚為黏土大磚外, 其余均為結(jié)構(gòu)致密、熱穩(wěn)定性好、耐侵蝕的-電熔剛玉。流道的底部和側(cè)壁設(shè)保溫層, 保證進(jìn)入錫槽玻璃液的溫度均勻。流道的胸墻和頂蓋用普通耐火磚或耐火混凝土砌塊。流道胸墻上有預(yù)留孔, 以備更換流道磚和使用架火管加熱用, 目前常采用電加熱。流道為喇叭形階梯式結(jié)構(gòu)。4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備25頂碹、側(cè)墻頂碹由喇叭碹和平碹組成, 選用硅質(zhì)耐火材料。喇叭碹上留有測溫孔,以便控制流道溫度。側(cè)墻一般為黏土磚, 在適當(dāng)
14、的位置留有加熱孔洞, 以便在必要時用氣體或液體燃料對流道進(jìn)行加熱, 或用水平硅碳棒電加熱頂碹、側(cè)墻安全閘板、調(diào)節(jié)閘板安全閘板由鎳鉻耐熱鋼制成, 當(dāng)事故發(fā)生時, 整體落下起到截流作用。調(diào)節(jié)閘板通過控制機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)玻璃液流量, 從而控制玻璃帶寬度。調(diào)節(jié)閘板是常用、易損部件, 所以選用耐侵蝕、抗熱沖擊性能好的熔融石英陶瓷。安全閘板、調(diào)節(jié)閘板4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備26調(diào)節(jié)閘板,安全閘板4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備27安全閘板由鎳鉻耐熱鋼整體鑄造而成,當(dāng)事故發(fā)生時,閘板可快速落下起到截流作用。調(diào)節(jié)閘板通過控制機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)玻璃液流量,從而控制玻
15、璃帶寬度。調(diào)節(jié)閘板的橫截面為梯形,與喇叭形流道相配合,在玻璃液流的推動下,閘板與流道更為密合,有效地防止熔窯氣氛進(jìn)入錫槽內(nèi)部。閘板朝向錫槽的一面帶有溝槽,如圖所示,錫槽氣氛中的污染成分冷凝后流進(jìn)溝槽內(nèi),從而分流到玻璃液的兩側(cè),經(jīng)切邊將疵點去掉,提高玻璃質(zhì)量。因調(diào)節(jié)閘板有一部分沉入玻璃液中,所以要選用耐侵蝕、抗熱沖擊性能好的熔融石英陶瓷。其驅(qū)動機(jī)構(gòu)分為上傳動與下傳動兩種形式,目前多采用下傳動方式,即驅(qū)動裝置布置在流道的下部,為生產(chǎn)中更換閘板以及處理事故等操作提供更多的空間。4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備28其他部件其他部件對擋焰磚、蓋板磚、擋氣磚等的材質(zhì)要求并不嚴(yán)格
16、對擋焰磚、蓋板磚、擋氣磚等的材質(zhì)要求并不嚴(yán)格, 較低較低檔次的可用耐火混凝土檔次的可用耐火混凝土, 生產(chǎn)水平高的可用硅線石或熔融生產(chǎn)水平高的可用硅線石或熔融石英。更先進(jìn)的生產(chǎn)線還配備了先進(jìn)的石英。更先進(jìn)的生產(chǎn)線還配備了先進(jìn)的o-bay密封技術(shù)密封技術(shù), 大大提高了錫槽前端的密封性。大大提高了錫槽前端的密封性。與入口端磚結(jié)構(gòu)相應(yīng)的還有必要的鋼結(jié)構(gòu),即流道鋼結(jié)構(gòu)、流槽鋼結(jié)構(gòu)、斜碹鋼結(jié)構(gòu)、平碹鋼結(jié)構(gòu)、安全閘板執(zhí)行結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)閘板執(zhí)行結(jié)構(gòu)等。所有鋼結(jié)構(gòu)在烤窯升溫后既要滿足入口端磚體的整體膨脹,又必須和熔窯錫槽保持緊湊,不能出現(xiàn)任何縫隙而影響生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃
17、成型設(shè)備29老式結(jié)構(gòu)的唇磚和側(cè)壁磚直接安在鋼結(jié)構(gòu)上,由于流槽內(nèi)玻璃液的溫度在1050-1100之間,為防止鋼結(jié)構(gòu)在高溫下變形,在其底部設(shè)有冷卻水箱。這樣就存在一個問題:通過水冷的鋼殼容易造成流槽磚上下面的溫差過大,加劇磚表面的微裂紋的擴(kuò)展,產(chǎn)生玻璃缺陷,也影響磚的正常使用。圖為新型流槽裝置,把流槽鋼結(jié)構(gòu)與第二節(jié)流道鋼結(jié)構(gòu)做為一體,上部用頂桿頂在圖為新型流槽裝置,把流槽鋼結(jié)構(gòu)與第二節(jié)流道鋼結(jié)構(gòu)做為一體,上部用頂桿頂在側(cè)壁磚上,通過絲桿與底部鋼板連接,相鄰頂桿之間設(shè)有鎖具螺扣,可微調(diào)側(cè)壁磚的側(cè)壁磚上,通過絲桿與底部鋼板連接,相鄰頂桿之間設(shè)有鎖具螺扣,可微調(diào)側(cè)壁磚的安裝精度。唇磚底部無需冷卻水箱,由
18、異形墊磚托起,既保證了唇磚的平整度,又減安裝精度。唇磚底部無需冷卻水箱,由異形墊磚托起,既保證了唇磚的平整度,又減少流道鋼結(jié)構(gòu)中橫向鋼板在錫液入口的暴露面,降低了鋼結(jié)構(gòu)的變形。冷卻水箱放在少流道鋼結(jié)構(gòu)中橫向鋼板在錫液入口的暴露面,降低了鋼結(jié)構(gòu)的變形。冷卻水箱放在和唇磚相鄰的前一排底磚下部,在水箱和底磚之間安置硅線石墊磚。唇磚和流道底磚和唇磚相鄰的前一排底磚下部,在水箱和底磚之間安置硅線石墊磚。唇磚和流道底磚結(jié)合的一側(cè)采用階梯形,以保證唇磚的安全使用,減少事故隱患,達(dá)到延長流槽磚使結(jié)合的一側(cè)采用階梯形,以保證唇磚的安全使用,減少事故隱患,達(dá)到延長流槽磚使用壽命的目的。流槽結(jié)構(gòu)的改進(jìn)除了安裝精度高
19、以外,更加利于磚體升溫后的整體膨用壽命的目的。流槽結(jié)構(gòu)的改進(jìn)除了安裝精度高以外,更加利于磚體升溫后的整體膨脹,避免大的縫隙出現(xiàn),影響玻璃質(zhì)量。脹,避免大的縫隙出現(xiàn),影響玻璃質(zhì)量。圖新型流槽裝置4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備30目前,國內(nèi)多數(shù)玻璃生產(chǎn)線在入口端與錫槽前端的銜接部位,目前,國內(nèi)多數(shù)玻璃生產(chǎn)線在入口端與錫槽前端的銜接部位,無特殊裝置,只在施工后期,用一般的保溫磚把所暴露的空無特殊裝置,只在施工后期,用一般的保溫磚把所暴露的空間封住,在頂部放置一塊耐熱混凝土蓋板磚,這樣造成此處間封住,在頂部放置一塊耐熱混凝土蓋板磚,這樣造成此處的密封性能差,外界空氣進(jìn)入,
20、引起錫液氧化,影響玻璃質(zhì)的密封性能差,外界空氣進(jìn)入,引起錫液氧化,影響玻璃質(zhì)量。同時,在使用過程中由于蓋板磚的結(jié)構(gòu)疏松,致密性、量。同時,在使用過程中由于蓋板磚的結(jié)構(gòu)疏松,致密性、均勻性差,長期在高溫環(huán)境下會產(chǎn)生表面剝落,造成玻璃質(zhì)均勻性差,長期在高溫環(huán)境下會產(chǎn)生表面剝落,造成玻璃質(zhì)量缺陷。量缺陷。新型密封結(jié)構(gòu)如圖所示,安裝在流槽末端。新型密封結(jié)構(gòu)如圖所示,安裝在流槽末端。內(nèi)部由面磚與側(cè)墻磚組合,外部用耐熱鋼板固定,通過吊內(nèi)部由面磚與側(cè)墻磚組合,外部用耐熱鋼板固定,通過吊鉤懸掛在錫槽槽頂鋼結(jié)構(gòu)上。側(cè)墻磚前端與流槽側(cè)壁磚相鉤懸掛在錫槽槽頂鋼結(jié)構(gòu)上。側(cè)墻磚前端與流槽側(cè)壁磚相銜接,底部坐在錫槽側(cè)壁磚
21、上。側(cè)墻磚內(nèi)側(cè)預(yù)留三個通孔,銜接,底部坐在錫槽側(cè)壁磚上。側(cè)墻磚內(nèi)側(cè)預(yù)留三個通孔,外側(cè)留有長槽,與鋼板形成氣腔。保護(hù)氣體由此通入錫槽外側(cè)留有長槽,與鋼板形成氣腔。保護(hù)氣體由此通入錫槽前端,從而達(dá)到提高錫槽前端的密封性能,進(jìn)而提高玻璃前端,從而達(dá)到提高錫槽前端的密封性能,進(jìn)而提高玻璃質(zhì)量的目的。質(zhì)量的目的。4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備314.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備320-bay密封結(jié)構(gòu)具有以下特點:密封結(jié)構(gòu)具有以下特點:()密封性好。結(jié)合錫槽前端和流槽末端的實際情況,減少()密封性好。結(jié)合錫槽前端和流槽末端的實際情況,減少此處的暴露
22、面積,提高密封性能。此處的暴露面積,提高密封性能。()壽命長。磚材選用硅線石,面磚和側(cè)墻磚相互咬合,用()壽命長。磚材選用硅線石,面磚和側(cè)墻磚相互咬合,用高強(qiáng)度耐熱合金進(jìn)行吊掛,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度,長期使用壽高強(qiáng)度耐熱合金進(jìn)行吊掛,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度,長期使用壽命可達(dá)年以上。命可達(dá)年以上。()操作方便。面磚、側(cè)墻磚與鋼結(jié)構(gòu)在冷態(tài)組合好后,經(jīng)()操作方便。面磚、側(cè)墻磚與鋼結(jié)構(gòu)在冷態(tài)組合好后,經(jīng)加熱升溫烘烤,達(dá)到預(yù)定溫度后,直接安裝到位。在更換流槽加熱升溫烘烤,達(dá)到預(yù)定溫度后,直接安裝到位。在更換流槽磚時,可直接吊起,減少無效作業(yè)時間。磚時,可直接吊起,減少無效作業(yè)時間。()合理的保護(hù)氣體系統(tǒng)。結(jié)
23、構(gòu)配有一套含微量氫氣的保護(hù)()合理的保護(hù)氣體系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)配有一套含微量氫氣的保護(hù)氣體系統(tǒng),由側(cè)墻磚導(dǎo)入后進(jìn)入錫槽。在錫槽前端形成一高壓氣體系統(tǒng),由側(cè)墻磚導(dǎo)入后進(jìn)入錫槽。在錫槽前端形成一高壓氣幕,增強(qiáng)槽內(nèi)前端壓力,改善槽內(nèi)工況環(huán)境,減少錫液污染,氣幕,增強(qiáng)槽內(nèi)前端壓力,改善槽內(nèi)工況環(huán)境,減少錫液污染,進(jìn)一步減少錫缺陷的產(chǎn)生。進(jìn)一步減少錫缺陷的產(chǎn)生。()減少入口端的吹掃次數(shù)??梢詮拿總€月吹掃次錫槽前()減少入口端的吹掃次數(shù)??梢詮拿總€月吹掃次錫槽前端改為個月吹掃次,降低工人勞動強(qiáng)度,改善錫槽運(yùn)端改為個月吹掃次,降低工人勞動強(qiáng)度,改善錫槽運(yùn)行工況。行工況。4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻
24、4玻璃成型設(shè)備33lb 工藝錫槽1 熔窯尾部; 2 安全閘板; 3節(jié)流閘板;4 坎磚; 5錫液; 6 玻璃; 7 錫槽; 8 平碹為美國匹茲堡玻璃公司所發(fā)明。該錫槽的進(jìn)口端為寬流槽形式, 主體結(jié)構(gòu)為直通型。同pb 型錫槽相同, lb 型錫槽內(nèi)襯為耐火材料, 外殼為鋼罩, 其出口端也為過渡輥臺結(jié)構(gòu), 如圖4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備344.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備35錫槽進(jìn)口端常出現(xiàn)問題閘板、頂蓋磚上附著物多流道閘板侵蝕、沖刷嚴(yán)重流槽磚侵蝕、沖刷嚴(yán)重4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備36請大家自學(xué)錫槽進(jìn)口端
25、結(jié)構(gòu)設(shè)計!4.24.2錫槽進(jìn)口端錫槽進(jìn)口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備374.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)錫槽主體主要是用來盛裝金屬錫液的。由于錫液密度大,高溫時粘度很小,滲透力很強(qiáng)。為了防止錫液漏出在耐火材料外面設(shè)有金屬外殼,加之有槽底的吹風(fēng)冷卻錫液被限制在金屬外殼里而不會外漏主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備38管道槽底n+h2頂蓋主體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)主體結(jié)構(gòu)與材質(zhì) 2. 2.4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備39錫槽的主體部分即錫槽的主體,結(jié)構(gòu)包括、等部分。4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備40為了避免錫液氧化,從或?qū)氡Wo(hù)氣體。錫槽頂部還設(shè)有電加熱裝置,以便滿足投產(chǎn)前的烘烤升溫,臨
26、時停產(chǎn)的保溫以及正常生產(chǎn)時的溫度調(diào)節(jié)等需要。4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備41錫槽底部應(yīng)有一定的空間高度,以便布置風(fēng)管冷卻槽底,減少槽底鋼殼的熱變形。4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備424.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備434.3.1錫槽的結(jié)構(gòu)形式錫槽的形式大體分為等寬型等寬型和前寬后窄型前寬后窄型兩種, 現(xiàn)在一般使用后者。主體部分即錫槽的主體結(jié)構(gòu)包括槽底、胸墻、頂蓋、鋼結(jié)構(gòu)、電加熱、保護(hù)氣體、冷卻裝置等部分。為了避免錫液氧化, 從頂部或側(cè)壁導(dǎo)入保護(hù)氣體。錫槽頂部還設(shè)有電加熱裝置, 4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)以便滿足投產(chǎn)前的烘 烤升溫, 臨時停產(chǎn)的保溫
27、以及正常生產(chǎn)時的溫度調(diào)節(jié)等需要。錫槽底部應(yīng)有一定的空間高 度, 以便布置風(fēng)管冷卻槽底, 減少槽底鋼殼的熱變形。主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備44不等寬錫槽的優(yōu)點p符合玻璃成形的工藝要求,操作方便;p減少錫液暴露面,有效的降低了玻璃因錫槽產(chǎn)生缺陷的可能;p減少了錫量,降低了錫耗。4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備454.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備46錫槽的金屬外殼 錫槽的鋼結(jié)構(gòu)分為支撐鋼結(jié)構(gòu)、 槽底鋼結(jié)構(gòu)和頂蓋鋼結(jié)構(gòu)。支撐鋼結(jié)構(gòu)包括錫槽立柱、槽底主梁、槽頂主梁、槽頂次梁、立柱聯(lián)梁; 槽底鋼結(jié)構(gòu)包括槽底次梁、槽底鋼殼、槽 底側(cè)板及加強(qiáng)筋板、沿口用工字鋼加固; 頂蓋鋼結(jié)
28、構(gòu)主要起密封作用, 同時用于吊掛頂蓋 磚, 側(cè)板由 6mm 厚鋼板焊接而成4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備47。 鋼槽耐火構(gòu)件的支承件稱為鋼結(jié)構(gòu)。它包括固定槽底耐火材料的結(jié)構(gòu)件外殼、胸墻和頂 蓋的鋼外殼、槽底支撐的主梁、次梁和聯(lián)梁、沿口加固的工字鋼、槽體兩側(cè)立柱用工字鋼、 頂蓋縱梁、橫梁等。 4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備48槽底鋼殼是盛放和固定耐火材料的結(jié)構(gòu)體, 又是防止漏錫和加強(qiáng)錫槽密封性的重要構(gòu) 件。對采用耐火混凝土搗打的槽底來說, 鋼殼本身又是一個大型“模具”。 錫槽鋼殼厚度在 14mm 以上, 鋼殼全長要與槽體長度相吻合, 分段制作, 鋼殼底和錫 槽
29、次梁、聯(lián)梁點焊聯(lián)成一體。各段鋼殼放在數(shù)根工字鋼主梁上拼焊而成。兩側(cè)立柱用工字鋼 或焊接槽鋼、下部焊接在橫梁上, 上部由許多拉條拉緊, 中部設(shè)頂絲頂緊鋼殼。頂蓋、縱 梁、橫梁均用工字鋼制作, 用于吊掛頂蓋。 4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備494.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備504.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備51 槽底是直接盛裝錫液的設(shè)施, 由槽底鋼殼、錫槽底磚、側(cè)壁磚組成。錫的密 度大, 滲透力強(qiáng)且在錫槽內(nèi)不斷地對流, 因而槽底采用低氫滲透性、高抗堿性侵蝕、高強(qiáng) 度、彈性好、高密度黏土大磚砌筑, 槽底鋼殼采用具有良好的氣密性和抗錫液滲漏性的鋼
30、板。在結(jié)構(gòu)上錫槽底磚采用階梯形并設(shè)有錫溝、擋坎及其他一些措施, 控制錫液的流動, 減 少錫液的橫向溫差, 有助于玻璃厚薄差的減少和成品表面平整度的提高。在錫槽寬段池壁內(nèi) 側(cè)安裝石墨內(nèi)襯, 因石墨與錫液及玻璃互不浸潤, 使玻璃帶不粘邊, 同時又可減輕氧對錫液 的污染。 槽底4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備524.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備534.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備544.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備554.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備564.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備572(1 1)槽底
31、磚)槽底磚錫槽底磚;錫槽底磚;是用于砌筑錫槽槽體內(nèi)襯的特殊耐火材料,是用于砌筑錫槽槽體內(nèi)襯的特殊耐火材料,對其的質(zhì)量要求著重在尺寸精度、高彈性、對其的質(zhì)量要求著重在尺寸精度、高彈性、低發(fā)泡性及低滲透性等方面,對于耐壓強(qiáng)度低發(fā)泡性及低滲透性等方面,對于耐壓強(qiáng)度等一些常規(guī)的指標(biāo)則無特殊要求。等一些常規(guī)的指標(biāo)則無特殊要求。目前一般要求;目前一般要求;抗?jié)B透性,抗堿性,高強(qiáng)度,彈性好,高密抗?jié)B透性,抗堿性,高強(qiáng)度,彈性好,高密度的粘土大磚。度的粘土大磚。 4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備58錫槽底磚的安裝錫槽槽底鋼結(jié)構(gòu)驗收,放線底磚螺柱焊接清理檢查底磚砌筑,預(yù)排清理檢查螺栓孔石墨填裝封
32、孔料搗打封邊料填裝底磚清理、保護(hù)錫槽胸墻砌筑頂蓋磚砌筑4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備59錫槽底磚砌筑要點槽底磚的運(yùn)輸錫槽槽底鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)查底磚砌筑放線底磚砌筑找平砌筑結(jié)束后對槽內(nèi)徹底清掃螺栓封填封孔料的搗打封邊料的填裝錫槽頂蓋和胸墻的砌筑4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備60槽底易出現(xiàn)的問題板下氣泡板下浮渣底磚拱起板斷裂上浮封孔料剝離上浮固定底磚浮起漏錫4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備61槽底易出現(xiàn)的問題原因分析錫槽底磚含水量大粘土磚吸收堿生成霞石相脫落上浮錫槽底磚應(yīng)變率低原料使用不當(dāng)施工不當(dāng)4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備624.
33、3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備63錫槽頂蓋一般采用吊平頂全密封的結(jié)構(gòu)形錫槽頂蓋一般采用吊平頂全密封的結(jié)構(gòu)形式式, 其作用為密封、吊裝和安裝電其作用為密封、吊裝和安裝電 熱元件熱元件和測壓元件、安裝保護(hù)氣體管道。頂蓋外和測壓元件、安裝保護(hù)氣體管道。頂蓋外殼為鋼罩。殼為鋼罩。 由于錫槽頂蓋上裝有電熱元件由于錫槽頂蓋上裝有電熱元件, 其工作溫度比槽底高其工作溫度比槽底高, 在鋼外殼內(nèi)襯鋼筋耐在鋼外殼內(nèi)襯鋼筋耐火混凝土或火混凝土或 硅線石材質(zhì)。鋼筋混凝土中的硅線石材質(zhì)。鋼筋混凝土中的鋼筋為滲鋁鋼筋鋼筋為滲鋁鋼筋, 一方面可以提高其使用溫一方面可以提高其使用溫度度 (可由可由 500提提
34、高到高到 800以上以上) , 另一另一方面可以防止鋼筋被氧化、銹蝕導(dǎo)致斷裂。方面可以防止鋼筋被氧化、銹蝕導(dǎo)致斷裂。另外滲鋁配筋便于懸吊另外滲鋁配筋便于懸吊 頂蓋頂蓋, 防止混凝土防止混凝土破裂時掉落到玻璃帶或錫液中去。破裂時掉落到玻璃帶或錫液中去。 頂蓋4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備642(3 3)頂蓋)頂蓋要求;密封性;保溫性;一定的抗熱震性能不脫皮滿足電加熱元件安裝要求。 頂蓋的形式有兩種;1、耐火混凝土砌塊2、硅線石組磚外層為鋼罩全部包裹非常易于密封。4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備654.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備664.3 錫槽主
35、體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備674.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備68耐火磚結(jié)構(gòu)是由蜂窩磚和過橋磚構(gòu)成的柵格, 各柵格內(nèi)填充模塊, 根據(jù)用途, 模塊大致 分為四種。 用于安裝加熱元件; 用于安裝測溫?zé)犭娕? 用于安裝紅外測溫儀; 無孔柵格磚, 置于既無加熱元件, 又無測溫元件的位置。 4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備694.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備70為了降低上部空間溫度, 模塊之間設(shè)有塞縫磚 (保溫磚)。 雙塊型組合結(jié)構(gòu)頂蓋的柵格磚尺寸比傳統(tǒng)的增大 1 倍, 減少了接縫和吊掛件數(shù)量, 從而 減輕槽頂?shù)腻a滴產(chǎn)生, 避免玻璃板產(chǎn)生光畸變,
36、同時也減少了投資。 國外采用的一種新平頂結(jié)構(gòu), 其槽頂耐火材料內(nèi)表面基本呈水平, 可以避免錫蒸氣凝成 的錫滴產(chǎn)生。4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備714.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備724.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備734.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備742(2 2)胸墻)胸墻是在頂蓋和錫槽側(cè)壁磚之間的墻體是在頂蓋和錫槽側(cè)壁磚之間的墻體, , 目前有固定式和目前有固定式和邊封結(jié)構(gòu)兩種。邊封結(jié)構(gòu)兩種。 固定式胸墻;固定式胸墻; 孔的位置固定孔的位置固定, , 不能隨意移動。這種結(jié)構(gòu)密封性好、不能隨意移動。這種結(jié)構(gòu)密封性好、操作方便
37、操作方便, , 但適應(yīng)操作的靈活性差。但適應(yīng)操作的靈活性差。 活動式胸墻;是由不銹鋼制成的活動式胸墻;是由不銹鋼制成的活動邊封活動邊封, , 操作孔、測溫孔、拉邊機(jī)操作孔、測溫孔、拉邊機(jī)孔等都設(shè)置在邊封上孔等都設(shè)置在邊封上, , 生產(chǎn)時可根據(jù)生產(chǎn)時可根據(jù)工藝需要靈活更換位置。工藝需要靈活更換位置?;顒舆叿饣顒舆叿?.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備754.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備764.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備77錫槽和退火窯之間的一段熱工設(shè)施, 叫出口端, 也稱過渡輥臺, 其結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了錫槽氣密性的好壞。 4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講
38、人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備78過渡輥臺由密封罩、渣箱、輥子以及傳動裝置組成。密封罩是方型鋼殼結(jié)構(gòu) , 內(nèi)設(shè)輕質(zhì)保溫材料4.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備794.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備804.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備814.3 錫槽主體結(jié)構(gòu)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備824.4 錫槽出口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備83過渡曲線過渡輥臺上面的三根輥子與若干退火窯前端的輥子的上母線形成的爬坡曲線稱為過渡曲線。過渡曲線的合理設(shè)定是玻璃安全穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵要素之一,可能引起劃痕,引頭子困難,粘錫,斷板等問題四度:輥子水平度輥子垂直度棍子平行度1. 輥
39、子傳動精度4.4 錫槽出口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備84浮法玻璃線上使用的擦錫裝置, 其作用是清除玻璃下面從錫槽帶出來的錫渣, 其結(jié)構(gòu)的 優(yōu)劣, 將直接影響玻璃等級。 從錫槽出來的玻璃一般都是在 600左右經(jīng)過過渡輥臺和密封箱的, 因此要求擦錫裝置 的“ u”型滑槽和石墨塊不能因受熱而成塊地脫落或有過大的變形。 如帶有冷卻系統(tǒng)的, 則要防止冷卻液 (一般為水冷卻) 的泄漏, 否則, 由于冷卻液在高 溫狀態(tài)下急劇汽化, 會對密封箱內(nèi)的氣氛有所影響。4.4 錫槽出口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備85請大家仔細(xì)閱讀錫槽出口端設(shè)計4.4 錫槽出口端主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備86錫槽電加熱系統(tǒng)主講
40、人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備87而錫槽溫度控制首先要選擇電加熱元件的。為了有效地控制錫槽內(nèi)溫度, 減少橫向溫差, 按工藝錫槽電加熱分區(qū)要求, 進(jìn)行電加熱控制, 其控制在5。各區(qū)均設(shè)置有測溫?zé)犭娕? 。其信號輸入至, 經(jīng)運(yùn)算處理輸出控制信號, 控制感性調(diào)功系統(tǒng)通過硅碳棒調(diào)節(jié)錫槽溫度。各區(qū)均可在dcs 系統(tǒng)上進(jìn)行電加熱功率設(shè)定來實現(xiàn)溫度控制。4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備88如果采用, 通常是將電阻絲適當(dāng)串并聯(lián)組合后,無需經(jīng)降壓設(shè)備可直接與可控硅調(diào)功器相連。而采用時, 問題就比較復(fù)雜了。4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備89加熱元件的特性具有較高的電阻率和較小的電阻溫度
41、系數(shù)熔點高,在高溫下有較好的化學(xué)穩(wěn)定性足夠的高溫機(jī)械強(qiáng)度,加工性好,材質(zhì)均勻電阻值穩(wěn)定,熱膨脹系數(shù)小,價格便宜,貨源充足4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備904.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備91加熱元件的選擇原則生產(chǎn)線的生產(chǎn)水平及玻璃質(zhì)量要求生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)周期調(diào)整建設(shè)資金和投資力度的要求4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備92因為電阻絲是一個阻性負(fù)載, 選用可控硅調(diào)功器作為電阻絲的供電裝置, 其制作較為簡單、價格低廉、運(yùn)行可靠。 鐵-鉻-鋁電阻絲具有以下優(yōu)越性。 在國內(nèi)價格低廉,品種齊全; 元件互換性好,性能穩(wěn)定,不易老化; 要求配電裝置簡單。 要求布
42、置數(shù)量較多 有高溫脆性和高溫變形 故障會導(dǎo)致生產(chǎn)事故優(yōu)缺4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備93上圖所示為錫槽一橫向的 3 個小區(qū)溫控框圖, t2 為中部溫度, t1 、 t3 分別為兩邊區(qū)的溫度。3 個溫度分別由溫度變送器、調(diào)節(jié)器、調(diào)功器組成各自的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。只是 t2 溫 度經(jīng)變送器后, 將它的輸出串入兩邊區(qū)調(diào)節(jié)器的外給定回路, 即邊部溫度跟隨中部溫度調(diào) 節(jié), 從而達(dá)到縮小橫向溫差的目的。4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備94三相硅碳棒加熱元件的錫槽溫控目前多數(shù)中高檔浮法玻璃生產(chǎn)線多采用三相硅碳棒作為加熱元件, 與其相配套的供電裝三相硅碳棒加熱元件的錫槽溫控置有磁性
43、調(diào)壓器和感性負(fù)載的可控硅調(diào)功器。4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備95在可控硅調(diào)功器與硅碳棒之間裝備降壓變壓器, 以適應(yīng)硅碳棒低電壓、大電流的要求。溫度 t 經(jīng)變 送器后, 信號輸入到調(diào)節(jié)器, 再通過感性負(fù) 載的可控硅調(diào)功器調(diào)節(jié)控制硅碳棒加熱元件。 硅碳棒長時間使用會使其老化,但是隨著合成制備技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,硅碳棒的使用壽命已經(jīng)完全可以滿足錫槽的設(shè)計壽命,且更換方便,發(fā)生故障對玻璃生產(chǎn)過程影響不是特別嚴(yán)重,因此,是錫槽最佳的加熱元件。4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備96錫槽的加熱與功率分配,看圖4-40錫槽的烤窯錫槽烘烤時, 主要考慮槽底黏土磚的受熱膨脹和封孔料
44、的燒結(jié)問題, 其升溫速度見表4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備97流道烘烤標(biāo)準(zhǔn)溫度為 1100, 升溫速度為 5 / h, 過渡輥臺標(biāo)準(zhǔn)溫度為 550。 烘烤前的準(zhǔn)備工作 (1) 升溫前分別對流道唇磚、錫槽本體、出口端、過渡輥臺、錫槽鋼結(jié)構(gòu)、冷卻風(fēng)系統(tǒng)、保護(hù)氣體系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、監(jiān)控儀表系統(tǒng)、附屬設(shè)備、工器具等進(jìn)行檢查, 并將錫槽內(nèi)部全部清掃一遍。 (2) 做好槽體、槽底磚、流道、出口端的膨脹標(biāo)志, 以觀察錫槽烘烤過程中的膨脹情況。 (3) 安排烘烤人員。 4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備98烘烤中的注意事項 按升溫曲線升溫并記錄, 不允許溫度有大的波
45、動, 當(dāng)局部溫度點升溫速度超過升溫曲線規(guī)定時, 可放慢升溫速度或保溫, 待到規(guī)定溫度時, 再按溫度曲線升溫, 原則上溫度只 能升不能降。 升溫時分幾個區(qū)控制, 每區(qū)要確定一個標(biāo)準(zhǔn)點, 其他可作參考, 其中標(biāo)準(zhǔn)點與參考 點溫度差不得超過 30。300以前用水銀溫度計測溫為佳, 電加熱手動控制升溫速度, 300以后用熱電偶測溫, 電加熱可打到自動。 當(dāng)槽底鋼板溫度達(dá)到60時, 可根據(jù)情況, 調(diào)整槽底鋼殼每節(jié)之間的頂套, 防止底殼上翹。 烘烤前將頂罩上的 n2、h2 氣體支管閥關(guān)閉, 通保護(hù)氣時打開, 錫槽鋼罩內(nèi)的溫度控制在 250以下, 定時檢查頂罩吊掛受力情況,及時調(diào)整。 4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主
46、講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備99(5) 通入保護(hù)氣體要求 通保護(hù)氣體前, 一定要將錫槽操作孔、頂罩上的預(yù)留孔密封好。 通入氫氣前, 一定要用氮氣排除保護(hù)氣體管道中的空氣。 錫槽溫度達(dá)到 150時, 開始通 n2 , 通氣量占保護(hù)氣體總量的 1/3。 錫槽溫度達(dá)到 500時, 開始通入 h2 , h2 量占總氣量的 2%。 錫槽溫度達(dá)到 750時, 通入氣量占保護(hù)氣體總量的 2/3。 當(dāng)溫度達(dá)到 1100時, 保護(hù)氣體逐漸達(dá)到實際生產(chǎn)值。 4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備100(6) 當(dāng)溫度升至 400600時, 可緩慢啟動槽底冷卻風(fēng)。 (7) 槽底溫度以槽底熱電偶為參考值, 以表
47、面溫度計為準(zhǔn)。 (8) 溫度升到 1100, 保溫 24h 后準(zhǔn)備加錫。(9) 隨時檢查各部位膨脹情況。4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備101(1) 流道開始升溫是靠逐步扒掉錫槽進(jìn)口處的硅酸鋁纖維氈, 通過槽內(nèi)熱氣流來進(jìn)行。(2) 當(dāng)錫槽熱量不足以使流道升溫時, 將流道的加熱設(shè)備投入使用。 在加完錫后, 逐步扒開錫槽尾端的硅酸鋁纖維氈, 使其溫度上升, 若溫度達(dá)不到 550 時, 引頭子的同時可考慮燒木材加溫。 4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備102 加錫有兩種方法, 一種是在錫槽工段合適位置設(shè)置一個化錫爐, 將錫錠熔化后, 經(jīng)連通管道流入錫槽; 另一種方法是將
48、錫塊直接放入錫槽內(nèi)熔化。前者影響錫槽溫度波動小, 但投 資大; 后者不需要增加設(shè)備, 但錫槽內(nèi)溫度波動較大。目前大多數(shù)浮法玻璃生產(chǎn)線多采用后者。 4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備103(1) 加錫前的準(zhǔn)備工作 加錫前對錫槽再進(jìn)行一次全面檢查, 確認(rèn)無問題后方可加錫。 加錫前取出錫槽內(nèi)的標(biāo)志磚, 密封好錫槽。 提前 24h 通入保護(hù)氣體。 加錫前在操作孔內(nèi)放置一塊黏土磚, 加錫時把錫塊放在磚上, 待全部熔化后方可加 下塊, 防止損壞槽底磚。 4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備104 加錫時的注意事項 升溫到 1050時加錫, 為了防止加錫過程中溫度波動太大, 加錫速
49、度要嚴(yán)格控制, 保證加錫點溫降不大于 50。 加錫時根據(jù)錫槽的具體規(guī)模和各區(qū)的錫液深度而定, 用少量、逐次、先慢后快、先 少后多, 直至加到錫液標(biāo)準(zhǔn)高度為止。 不要同時打開幾個操作孔, 防止錫液氧化。 邊加錫邊檢查溫度變化以及是否漏錫, 以便采取水冷或風(fēng)冷措施。 嚴(yán)禁錫錠或操作工器具附水, 以防飛濺。 加完錫后, 用木條從前至后把錫液面上的雜物扒掉。4.5錫槽電加熱系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備1054.6錫槽槽底冷卻風(fēng)系統(tǒng)錫槽熱工設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)施確保槽底鋼板溫度120以下設(shè)施設(shè)施風(fēng)機(jī)系統(tǒng)風(fēng)管系統(tǒng)噴嘴系統(tǒng)控制系統(tǒng) 冷卻風(fēng)機(jī)的選擇和布置冷卻風(fēng)機(jī)的選擇和布置 送風(fēng)氣流組織方式送風(fēng)氣流組織方
50、式主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備1064.7錫液深度設(shè)計與錫容量計算4.8錫槽主體結(jié)構(gòu)尺寸初步計算主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備1074.9錫槽新技術(shù)錫槽結(jié)構(gòu)的新特點 采用先進(jìn)的過渡輥臺,改善錫槽出口密封狀況,防止洗液氧化,最大限度的減少滲錫量,為深加工提供優(yōu)質(zhì)原片 錫槽入口結(jié)構(gòu)易于密封,可有效防止空氣滲入,防止錫液氧化,改善成型工況 過渡輥臺渣箱旋律與設(shè)二氧化硫后處理裝置,改變玻璃的表面性能,并在玻璃表面形成保護(hù)膜,避免鋼化彩虹的產(chǎn)生 錫槽出口設(shè)有純氮氣封裝置,有利于改善錫槽的出口密封狀況 錫槽保護(hù)氣體用量設(shè)計合理,在錫槽正常密封的前提下,能夠確保錫槽內(nèi)維持足夠高的槽壓,防止過量的氧氣滲入,為玻
51、璃的成形提供一個理想的槽內(nèi)氣氛工況1.根據(jù)玻璃的成形厚度特點,合理不知電加熱分區(qū),時期在滿足錫槽內(nèi)升溫烘烤、生產(chǎn)調(diào)節(jié)的前提下,又可最大限度的避免光畸變點的產(chǎn)生。主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備1082進(jìn)口端安裝與施工進(jìn)口端安裝與施工對流槽的安裝要求是什么?對流槽的安裝要求是什么?流槽的中心線要與流道一致。流槽的中心線要與流道一致。流槽的平面,要求前后左右水平。流槽的平面,要求前后左右水平。流槽進(jìn)入錫槽的長度和距離錫液面的高度要流槽進(jìn)入錫槽的長度和距離錫液面的高度要滿足要求。滿足要求。流槽寬窄對生產(chǎn)的影響?流槽寬窄對生產(chǎn)的影響?太寬會減弱玻璃的橫向流動,不利于消除玻太寬會減弱玻璃的橫向流動,不利于消
52、除玻璃板的橫向溫差。璃板的橫向溫差。太窄將會增加玻璃的攤平時間,同時由于玻太窄將會增加玻璃的攤平時間,同時由于玻璃液太深就增加了玻璃液上下表面的溫差,不璃液太深就增加了玻璃液上下表面的溫差,不利于玻璃邊部的攤平。利于玻璃邊部的攤平。 主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備1092 主體結(jié)構(gòu)安裝與施工主體結(jié)構(gòu)安裝與施工1 1、標(biāo)注錫槽中心線并將現(xiàn)場清理干凈。、標(biāo)注錫槽中心線并將現(xiàn)場清理干凈。2 2、將符合質(zhì)量要求的底磚按圖進(jìn)行試排,確定螺柱位置,以無晃動感為合格。、將符合質(zhì)量要求的底磚按圖進(jìn)行試排,確定螺柱位置,以無晃動感為合格。3 3、安放相應(yīng)的脹尺以控制脹縫,要求脹尺松緊適宜。、安放相應(yīng)的脹尺以控制脹
53、縫,要求脹尺松緊適宜。4 4、每試排好、每試排好2 23 3排底磚后,將這些磚依次吊離并排放在附近,然后按底殼上排底磚后,將這些磚依次吊離并排放在附近,然后按底殼上已作好的螺柱定位標(biāo)記焊接螺柱。要求焊接好的螺柱垂直于底殼,允許偏差已作好的螺柱定位標(biāo)記焊接螺柱。要求焊接好的螺柱垂直于底殼,允許偏差2mm2mm。每個螺柱應(yīng)用力矩測定器進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測,要求測試力矩。每個螺柱應(yīng)用力矩測定器進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測,要求測試力矩2.8kg2.8kgm m。再用重量為再用重量為0.5kg0.5kg的手錘敲擊螺柱根部進(jìn)行復(fù)查。的手錘敲擊螺柱根部進(jìn)行復(fù)查。5 5、在直孔內(nèi)安放石墨墊片并搗打石墨粉安裝墊片和螺母、在直
54、孔內(nèi)安放石墨墊片并搗打石墨粉安裝墊片和螺母, ,螺母以手?jǐn)Q緊為準(zhǔn)。螺母以手?jǐn)Q緊為準(zhǔn)。6 6、搗打封孔料、封邊料。、搗打封孔料、封邊料。7 7、清理現(xiàn)場鋪上木板或塑料布保護(hù)。、清理現(xiàn)場鋪上木板或塑料布保護(hù)。主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備1101、胸墻磚應(yīng)在錫槽頂罩鋼結(jié)構(gòu)驗收合格后進(jìn)行。2、胸墻磚要求濕砌,耐火泥性能與胸墻磚匹配,豎向泥縫 1mm。3、胸墻磚砌筑時應(yīng)保證內(nèi)表面平齊。砌筑時有特殊要求的,根據(jù)現(xiàn)場情況,現(xiàn)場加工胸墻磚。4、在每節(jié)頂罩分節(jié)處和中部各留2mm的脹縫。5、胸墻磚上需開的測壓孔及保護(hù)氣體導(dǎo)流裝置開孔現(xiàn)場加工胸墻磚。6、 下胸墻磚固定小鉤根據(jù)胸墻磚的位置現(xiàn)場焊接,胸墻磚上相應(yīng)開槽。
55、7、胸墻磚現(xiàn)場加工時需用專用工具精心加工,防止出現(xiàn)掉棱、掉角現(xiàn)象。嚴(yán)禁隨手砍磚。8、胸墻磚內(nèi)表面多余的砌筑泥漿須清理干凈。 胸墻磚結(jié)構(gòu)安裝與施工胸墻磚結(jié)構(gòu)安裝與施工主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備1112頂蓋磚安裝與施工頂蓋磚安裝與施工1、先安裝入口和出口隔墻。安裝時縱向和高度位置須嚴(yán)格按照圖紙要求。隔墻吊掛件要求受力均勻。2、安裝時按圖紙編號進(jìn)行,不得錯位。3、安裝時要求高度滿足設(shè)計要求,允許公差2mm。相鄰高差 2mm。整個頂蓋下表面高差 5mm。磚縫按照圖紙要求均勻留設(shè)。4、安裝時從前向后按順序安裝。先安裝支撐磚,每安裝好兩排支撐磚后就安裝相應(yīng)的組合磚、填縫磚和蓋縫磚。5、為防止頂蓋磚偏移需
56、臨時制作固定件。6、安裝結(jié)束后仔細(xì)清理磚面,磚縫內(nèi)不得留有異物。主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備112過渡輥臺;由耐熱鋼結(jié)構(gòu)組成。是連接錫槽與退火的重要準(zhǔn)備階段在整個生產(chǎn)過程中起到一個承上啟下的重要作用,有許多的玻璃缺陷在這里產(chǎn)生,需要特別重視。2 出口端結(jié)構(gòu)及施工要求 4. 4.擦錫裝置擋簾過渡輥玻璃板頂蓋主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備1131、所有使用材質(zhì)要符合要求。2、中心線要與主體中心線重合。3、標(biāo)高要符合圖紙要求。4、過渡輥的間距與標(biāo)高要嚴(yán)格把關(guān)。5、擋簾的安裝要到位,最低處高于輥上母線20mm6、施工時嚴(yán)加保護(hù)傳動輥表面質(zhì)量。2過渡輥臺的施工要求過渡輥臺的施工要求主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備114成形附屬設(shè)備拉邊機(jī)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備115擋旗錫槽玻璃測厚儀錫槽排氣裝置錫槽保護(hù)氣體凈化循環(huán)裝置浮法玻璃擦錫裝置錫槽槽內(nèi)氣氛檢測裝置冷卻風(fēng)機(jī)保護(hù)氣體系統(tǒng)主講人:焦宇鴻4玻璃成型設(shè)備116直線電機(jī)用于控制錫液流動的設(shè)備直線電機(jī)又稱線性感應(yīng)馬達(dá), 是通過將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動機(jī)械能的電力裝置, 以達(dá)到控制錫槽內(nèi)錫液表層流的目的。當(dāng)直線電機(jī)三相繞組通入交變電流時,
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