鋼材知識培訓材料

1、中厚板基本概念：中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板厚度超過100.0mm的為特厚板。 中厚板主要用途建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。 橋梁用鋼板：用于大型鐵路橋梁。要求承受動載荷、沖擊、震動、耐蝕等，如：q235q、q345q等。 造船鋼板：用于制造海洋及內河船舶船體。要求強度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。 如：a32、d32、a36、d36等。

2、鍋爐鋼板（鍋爐板）：用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°c以下）高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊、疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能，如：q245r等。 壓力容器用鋼板：主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運的壓力容器和其它類似設備，一般工作壓力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，溫度在-20-450°c范圍內工作，要求容器鋼板除具有一定強度和良好塑性和韌性外，還必須有較好冷彎和焊接性能，如：q245r 、q345r、14cr1mor、15crmor等。 汽車大梁鋼：用于制造汽車大梁（縱梁、

3、橫梁），用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由于汽車大梁形狀復雜，除要求較高強度和冷彎性能外，還要求沖壓性能好。 鋼材用途牌號典型用途及產(chǎn)品特點q195、q235ad用于建筑、橋梁、工程機械、車輛及其它鋼構具有較好的綜合機械性能、滿足結構加工、焊的一般要求。ss330、ss400、ss490spht1、spht2、sph3用于焊接鋼管，具有良好的綜合機械性能和焊接工藝性能、尺寸精確、板形好sm400、sm490、sm520用于建筑、橋梁、工程機械、車輛等要求焊接性能優(yōu)良的結構件，具有很好的力學性能和焊接工藝hp295、hp325、hp345用于壓力容器、如液體氣鋼瓶、乙炔氣鋼瓶等具有

4、良好的室溫綜合機械性能、焊接工藝性能用較高溫度下的力學性能，具有良好的冷成形性能q345ae用于建筑、橋筑、工程機械、大型設備等高強度構建，強度主、機械性能好。235nh、q295nh、q355nh用于橋梁、建筑、高速公路、鐵路車廂用交通運輸機械結構件，具有良好的綜合機械性能、焊接工藝性能以及耐大氣腐蝕性能。q239gnh|gnhl、q345gnh|gnhlq390gnh用于制造鐵路客氣貨車、冷藏車、工程機械等結構件及集裝箱、化工設備、石油井架等構件，具有良好的綜合機械性能、焊接工藝性能、耐大氣腐蝕性能及良好的冷形成性能。spa-hs290、s315、s360、s56石油、天然氣遠程輸送用管線

5、鋼、用于制造埋弧焊管及直縫焊管、具有良好的綜合機械性能、焊接性能、具有良好的韌性和抗腐蝕能力。x42、x46、x52、x5616mnl用于汽車車輪、車輞、大梁、橫梁、車廂底板、邊框架及其它結構件、具有良好的綜合機械性能、表面質量、板行好，尺度精度高，具有良好的加工成形性能和沖壓性能。saph310、saph370、saph40008al用于各種不同冷成形件或冷軋原形，其鋼質潔凈度高，成分穩(wěn)定。組織性能均勻，表面質量，尺寸精度，板形好，具有良好的延展性能。sphc、sphd、sphe鋼材主要使用的領域序號行業(yè)一般使用名主要產(chǎn)品主要使用的材料1鋼 結 構鋼結構（鋼構）、冶金建設新型建材、輕鋼主要使

6、用630厚的鋼板重鋼主要使用6120厚的鋼板、金屬構件、金屬結構、建筑鋼梁、大型水電發(fā)電機金屬外殼、發(fā)電站、鋼鐵廠建造h型鋼、普板、低合金板、型材、彩涂卷。其中普板和低合金板主要為切割成條板、最后焊接成h型鋼2倉蓋制造船舶配套設備、倉蓋制造、船用機械 船板、普板3造    船船舶制造、船業(yè)制造、大型船舶、內河船、漁船、船板、普板（如果是內河船和小型的漁船可以用普板或開平板來代替）4鍋爐容器制造鍋爐容器制造、化工機械、石油機械、石化設備、鍋爐、油罐、化工氣體分離和氣體、液體儲運的壓力容器、鍋爐、容器板、普板、不銹鋼、（重大工程或大型發(fā)電站一般要使用正火和探

7、傷）5、工程機械 裝載機、壓路機、鋪路機、挖掘機、叉車、推土機、砼機械、起重機械、公路機械、倉儲機械、筑路機械、路面機械低合金板、普板、開平板6建筑機械  低合金板、普板7水利水電機械水工金屬結構、水工機械水庫大壩閘門、攔污門低合金板、普板8、礦山機械 粉碎機、低合金板、普板9冶金機械  低合金板、普板10港口機械 碼頭起重機、集裝箱吊機低合金板、普板11汽車配件廠沖壓件、五金制造卷板、帶鋼、冷軋12電力機械電站鋼結構電站鋼梁低合金板、普板、高強度的角鋼13電塔制造鐵塔、輸變電鐵、電信發(fā)射塔 低合金板、普板、高強度

8、的角鋼 14管道制造石油管道制造、排水管制造、 低合金板、普板、卷板、帶鋼、管線鋼、15風力機械制造 風力塔筒低合金板、普板（要求鋼板質量比較嚴格）16紡織機械  普板17鐵路機械  低合金板、普板18環(huán)保機械 除塵設備、污染氣體的收回裝備、硫氣回收裝備型材、普板、卷板19車輛制造半掛車、特種車輛、運輸機械、集裝箱運輸半掛車、低平板半掛車、運油半掛車、廂式運輸半掛車、車輛運輸半掛車、交通設備制造、專用汽車制造廠 低合金板、普板、卷板20橋梁工程 鐵路橋梁、公路橋梁低合金板（q345c）21糧油機

9、械 面粉機械、飼料機械、制粉機械、油脂機械、輸送機械、脫皮機械普板、開平板、低合金板、卷板、帶鋼 農(nóng)用機械制造 收割機普板、冷軋板寶鋼生產(chǎn)工藝流程    煉鐵的主要原料鐵礦石、焦炭和煤通過高爐中一系列反應變?yōu)殍F水，鐵水和廢鋼通過轉爐加工為鋼水。鋼水可通過連鑄加工成板坯，也可通過模鑄加工成鋼錠后在初軋廠最終加工成板坯、初軋方坯和管坯。由于連鑄避免了模鑄的過程，使得鋼的構成更為均勻，成品率和質量也大幅提高。1999年， 寶鋼的連鑄比約為73%。今后計劃將連鑄比例再提高到100%。鋼錠、板坯、初軋方坯和管坯為半成品，除一小部分直接銷往市場外

10、，大部分將通過下道軋鋼工序制成成品。板坯、初軋方坯和管坯分別是制成熱軋產(chǎn)品、鋼絲和鋼筋及管材的原料，最終將制成不同品級和用途的熱軋板卷、線材和無縫鋼管。 熱軋板卷部分作為成品銷售；部分作為冷軋的原料，經(jīng)過酸洗、軋鋼、退火、涂層和油漆，制成具有高附加值的冷軋板卷，包括電鍍鋅板卷、熱鍍鋅板卷和彩涂板卷。業(yè)務員崗前鋼材基礎知識培訓教材一、 公司經(jīng)營范圍熱軋板材低合金板卷、普板卷、鍋爐板、船板、容器板、h型鋼等。二、 鋼材的基本知識（一）、鋼材的產(chǎn)生：含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。是用焦碳、鐵礦石等原材料，按所煉鋼種的質量要求，通過高溫溶煉過程來調整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內，并使p、s、h、

11、o、n等雜質的含量降至允許限量之下，形成完成化學成分配比的鋼水，澆鑄成為鋼錠。a：熱軋：是鋼錠通過均熱爐加熱軟化，用機器壓軋出來的鋼材。b：冷軋：是用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后，進行連續(xù)冷作硬化提升鋼卷的強度和硬度，再用機器壓軋出來的鋼材。（二）、鋼材的劃分：熱軋：熱軋型材、板卷、管材冷軋：冷軋板卷、鍍鋅卷、彩涂卷。1、 按常用熱軋鋼材外形和尺寸分類：（1） 型材：a：重軌：每米重量大于30千克的鋼軌。b：輕軌：每米重量小于或等于30千克的鋼軌。c：型鋼：圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、h型鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。 型鋼：按尺寸大小分大、中、小型。d：線材“是直徑為5至

12、10毫米的圓鋼和盤條。e：冷彎型鋼：將鋼材或鋼帶冷彎成型制成的型鋼。f：優(yōu)質型材：優(yōu)質鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等。（2）板材：a：薄鋼板：厚度小于等于4毫米的鋼板。b：中板：厚度大于4毫米，小于等于20毫米的鋼板。c：厚板：厚度大于20毫米，小于60毫米的鋼板。 d：特厚版：厚度大于等于60毫米的鋼板。e：鋼帶：也叫帶鋼，是長而窄并成卷供應的薄鋼板。（3）管材： a：無縫鋼管：是用熱軋、熱軋冷拔或擠壓等方法產(chǎn)生的管壁無接縫的鋼管。 b：焊接鋼管：將鋼板或鋼帶卷成型，然后焊接制成的鋼管。2、按常用熱軋鋼板專業(yè)用途分類：（1）普碳鋼板：俗稱普板、中板。（代表鋼號如下） q195、q215、q23

13、5（主營）、ss400、sphc 工程和建筑結構用。 q235材質中分為四個等級： a級：由一般生產(chǎn)工藝產(chǎn)生而成，未做沖擊功試驗測試。b級：具備20溫度下沖擊功試驗標準（質保書標明）。c級：具備0溫度下沖擊功試驗標準（質保書標明）d級：具備-20溫度下沖擊功試驗標準（質保書標明）。（2）底合金鋼板：俗稱錳板、16mn。（代表鋼號如下） q295、q315、q345(主營)、sm490、st52-3 工程和建筑結構用。注： a級：由一般生產(chǎn)工藝產(chǎn)生而成，未做沖擊功試驗測試。b級：具備20溫度下沖擊功試驗標準（質保書標明）。c級：具備0溫度下沖擊功試驗標準（質保書標明）d級：具備-20溫度下沖擊功

14、試驗標準（質保書標明）（3）船板：（船社級標準如下） gb712、ccs（主營）、bv、lr等。船體結構用 a:一般強度的ccsa、b級船板。 b:高強度的a32、a36船板。 （屬特種鋼材、質保書的爐批必須要和鋼板相符）（4）鍋爐板：代表鋼號-20 g、16mng。鍋剛制造用 兩種檢測工藝：a、正火工藝：將鍋爐板加溫至800，然后迅速降溫到30，還能保持鋼板的機械性能。（質保書標明）。探傷工藝：在鍋爐板的表面，用微波探測儀掃描，檢測鍋爐板內部結構。分一級、二級、三級。（質保書標明）。（屬特種鋼材、質保書的爐批號必須要和鋼板相符） （5）容器板：代表鋼號-20r、16mng。 容器制

15、造用 兩種檢測工藝： a、正火工藝：將容器板加溫至800，然后迅速降溫到30，還能保持鋼板的機械性能。（質保書標明）。 b、探傷工藝：在容器板的表面，用微波探測儀掃描，檢測鍋爐板內部結構，分一級、二級、三級。（質保書標明）。（屬特種鋼材、質保書的爐批號必須要和鋼板相符） （6）橋梁板：代表鋼號-16mnq、q345q。橋梁結構用。（7）優(yōu)質碳素結構鋼板：10#45# 模具制造、工程建筑結構用。 鋼板表示方法：厚度*寬度*長度*（如：12*2.22200mm）寬不定長的鋼板。3、常用熱軋鋼卷的分類： （1）普碳鋼卷：俗稱普卷、熱軋卷。（代表鋼號如下）q215、q235、ss400、sphc 工程

16、和建筑結構用。注： a級：由一般生產(chǎn)工藝產(chǎn)生而成，未做沖擊功試驗測試。b級：具備20溫度下沖擊功試驗標準（質保書標明）。底合金鋼板：（代表鋼號如下）q295、q315、q345、sm490、st53-3 工程和建筑結構用。注：a級：由一般生產(chǎn)工藝產(chǎn)生而成，未做沖擊功試驗測試。b級：具備20溫度下沖擊功試驗標準（質保書標明）。（3）熱軋卷的優(yōu)點：鋼卷可根據(jù)所需長度加工成開平板，合理利用節(jié)省材料；鋼卷可根據(jù)具體厚度來采購，適合那些對鋼材厚度有要求的客戶；鋼卷價格比鋼板價格低廉，在技術要求允許的條件下直接成為鋼板的替代品，用途廣泛，銷量極大。（4）熱軋卷的缺點：鋼卷開平加工成的開平板面比鋼板不平整；

17、鋼卷的上下公差較大，客戶的具體厚度要求較難，容易產(chǎn)生公差爭議以及公差引起的重量爭議；同一牌號的鋼卷比鋼板的機械性能差。鋼卷表示方法：厚度*寬度*長度（如：5.75*1.51500*c）表示為5.75mm厚1.5m1500mm寬不定長的鋼卷。（鋼卷開平銷售時需說明異地過磅允許0.3%磅差范圍）4、熱軋型鋼： 工程和建筑結構用。（1）熱軋h型鋼分為三類：hw-寬翼緣h型鋼。hn-窄翼緣h型鋼。hm-中翼緣h型鋼。a：表示方法：高度h×寬度b×腹板厚度t1×翼板厚度t2（如：h型鋼200×200×8×12）表示為高200mm寬200mm腹板

18、厚度8mm翼板厚度12mm的h型鋼。b：其牌號為：q235（常見）、ss400（常見）或q345（稀少）鋼廠：萊鋼、馬鋼、進口c：重量計算方法-理論公式計算（參照專用理算表）。d：熱軋h型鋼的優(yōu)點：h型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。h型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要示承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。（2）

19、工字鋼：工程和建筑結構用。 a：表示方法：高#（級別）寬*腹板厚度（如：20#a 100*7.0）表示為高200mm寬100mm腹板厚度7mm的a級工字鋼。20#以上型號工字鋼分a、b兩個級別，a級下公差較大，b級較標準。b：其牌號為：q235（常見）、q345（稀少）。c：重量計算方法：理論公式計算（參照專用理算表）。（3）角鋼：分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種. 工程和建筑結構用。a：等邊角鋼表示方法：邊寬*厚（如：角鋼30*3）表示為邊寬30mm厚為3mm的等邊角鋼。b：不等邊角鋼表示 方法：邊寬*邊寬*厚（如：角鋼32*20*3）表示為邊寬32mm邊寬20mm厚為3mm的不等邊角鋼。c：其牌

20、號為：q235（常見）、q345（稀少）。d：重量計算方法：理論公式計算（參照專用理6算表）。（4）槽鋼： 工程和建筑結構用。a：表示方法：高#（級別）寬*腹板厚度（如:14#a 58*6.0） 表示為高140mm寬58mm腹板厚度6mm的a級槽鋼。 14#以上型號槽鋼分a、b兩個級別，a級下公差較大，b級較標準。b：其牌號為：q235（常見）、q345（稀少）。c:重量計算方法：理論公式計算（參照專用理算表）。（5）螺紋鋼（熱軋帶肋鋼筋）： 工程和建筑結構用。 a： 螺紋鋼的牌號由hrb和牌號的屈服點最小值構成。h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋(ribbed)、鋼筋(bars

21、)三個詞的英文首位字母。螺紋鋼分為hrb335（老牌號為20msi）、hrb400（老牌號為20mnsiv、20mnsinb、20mnti）、hrb500三個牌號。 b：表示方法：直徑*長度 （如：10.0*9.0） 單位：噸 表示為直徑10mm長度9m的螺紋鋼。 c：重量計算方法理論公式計算： （參照專用附加理算表）。5、常用鋼板理論重量計算 （1）鋼的密度：7.85g/cm3。 單位噸。 （2）鋼板理算公式：厚度×寬度×長度×密度系數(shù)×1/1000 （3）鍋爐板、容器板的厚度需加附加值（參照專用附加值表）。 （4）鋼卷和無縫管按實際過磅計算重量。 （

22、5）毛邊鋼板有過磅和理論計算兩種。6、國內生產(chǎn)熱軋鋼板的主要鋼產(chǎn)：首鋼首鋼總公司 唐鋼唐山鋼鐵集團公司邯鋼邯鄲鋼鐵集團公司 舞鋼舞陽鋼鐵公司包鋼包鋼集團公司 鞍鋼鞍山鋼鐵公司本鋼本溪鋼鐵集團公司 寶鋼寶山鋼鐵股份公司 有關鋼的熱處理的名詞  1.鋼的退火  ：將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序

23、遺留的組織缺陷和內應力，又為后續(xù)工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。  2.鋼的正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。  3.鋼的淬火 ：淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬

24、火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。  4.鋼的回火 ：將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑??；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。  調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250）精加工前，把工件重新加熱到100-150，保持5

25、-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。  5.鋼的表面熱處理  表面淬火：是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。  化學熱處理：是指將化學元素的原子，借助高溫時原子擴散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學成分和結構，從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類

26、不同，化學熱處理可分為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。  滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。  滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。  氰化：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。  滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化，以使

27、工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。都較好，具有良好的綜合機械性能。 1.屈服點（s）：鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應力值即為屈服點。 設ps為屈服點s處的外力，fo為試樣斷面積，則屈服點s =ps/fo(mpa)，mpa稱為兆帕等于n（牛頓）/mm2，（mpa=106pa，pa：帕斯卡=n/m2）。2.屈服強度（0.2）：有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，

28、規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度0.2 。3.抗拉強度（b）材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。 設pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，fo為試樣截面面積，則抗拉強度b= pb/fo （mpa）。4.伸長率（s）：材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強比（s/b）：鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼

29、屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。6.硬度：硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有 布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度（hb）：以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（hb），單位為公斤力/mm2 (n/mm2)。洛氏硬度（hr）：當hb>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120

30、76;的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：hra：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。hrb：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。 hrc：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。維氏硬度（hv）：以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為

31、維氏硬度值（hv） 鋼的分類鋼是含碳量在 0.04%-2.3%之間的鐵碳合金.為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過 1.7%. 鋼的主要元素除鐵,碳外,還有硅,錳,硫,磷等.鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下 七種: 1,按品質分類 (1) 普通鋼(p0.045%,s0.050%) (2) 優(yōu)質鋼(p,s 均0.035%) (3) 高級優(yōu)質鋼(p0.035%,s0.030%) 2.,按化學成份分類 (1) 碳素鋼:a.低碳鋼(c0.25%);b.中碳鋼(c0.250.60%);c.高碳鋼(c0.60%). (2) 合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量5%);b.中合金鋼(合金元素總含量&

32、gt;510%); c.高合金鋼(合金元素總含量>10%). 3,按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼. 4,按金相組織分類 (1) 退火狀態(tài)的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共析鋼(珠光體+ 滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體). (2) 正火狀態(tài)的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼. (3) 無相變或部分發(fā)生相變的 5,按用途分類 (1) 建筑及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼. (2) 結構鋼 a.機械制造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼,

33、滲氨鋼,表面淬火用鋼;(c) 易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼,冷鐓用鋼. b.彈簧鋼 c.軸承鋼 (3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼. (4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼,熱強鋼,氣閥鋼;c.電熱合金鋼; d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼. (5) 專業(yè)用鋼如橋梁用鋼,船舶用鋼,鍋爐用鋼,壓力容器用鋼,農(nóng)機用鋼等. 6,綜合分類 (1)普通鋼 a.碳素結構鋼:(a) q195;(b) q215(a,b);(c) q235(a,b,c);(d) q255(a,b);(e) q275. b.低合金結構鋼 c.特定用途的普

34、通結構鋼 (2)優(yōu)質鋼(包括高級優(yōu)質鋼) a.結構鋼:(a)優(yōu)質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途 優(yōu)質結構鋼. b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼. c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼. 7,按冶煉方法分類 (1) 按爐種分 a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)堿性平爐鋼. b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)堿性轉爐鋼.或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼. c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)

35、真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼. (2)按脫氧程度和澆注制度分 a.沸騰鋼;b.半鎮(zhèn)靜鋼;c.鎮(zhèn)靜鋼;d.特殊鎮(zhèn)靜鋼.鋼材種類煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯，鋼錠 或鋼坯經(jīng)壓力加工成鋼材（鋼鐵產(chǎn)品）。鋼材種類很多，一般可分為型、板、管和絲四大類。1、型鋼類型鋼品種很多，是一種具有一定截面形狀和尺寸的實心長條鋼材。按其斷面形狀不同又分簡單和復雜斷面兩種。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和角鋼；后者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。直徑在6.5-9.0mm的小圓鋼稱線材。2、鋼板類是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板（厚度<4mm）、中板（厚度4-25mm）和

36、厚板（厚度>25mm）三種。鋼帶包括在鋼板類內。3、鋼管類是一種中空截面的長條鋼材。按其截面形狀不同可分圓管、方形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無縫鋼管和焊管鋼管兩大類。4、鋼絲類鋼絲是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外，還用于生產(chǎn)鋼絲繩、鋼紋線和其他制品。角鋼角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的兩個邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“30×30×3”，即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示，

37、型號是邊寬的厘米數(shù)，如3#。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為2#-20#。 角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。圓鋼圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用

38、作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。螺紋鋼鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。 光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝

39、土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。槽鋼槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格表示方法，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25a# 25b# 25c#等。 槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業(yè)結構，槽鋼還常常和

40、工字鋼配合使用。鋼材的生產(chǎn)1、鋼材的概念：鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。鋼材是國家建設和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、冷彎型鋼，優(yōu)質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管、焊接鋼管、金屬制品等品種。2、鋼材的生產(chǎn)方法大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：

41、軋制：將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。鍛造：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。鋼材的重量1. 鋼材的理論

42、重量鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏 差有直接關系。由于鋼材在制造過程中的允許偏差，因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。2. 鋼材的實際重量鋼材實際重量是指鋼材以實際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實際重量。實際重量要比理論重量準確。3. 鋼材重量的計算方法毛重 是“凈重”的對稱，是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運輸企業(yè)計算運費時按毛重計算。但鋼材購銷中是按凈重計算。凈重 是“毛重”的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量后的重量，即實際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重

43、計算。皮重 鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。重量噸 按鋼材毛重計算運費時使用的重量單位。其法定計量單位為噸（1000kg），還有長噸（英制重量單位1016.16kg）、短噸（美制重量 單位907.18kg）。計費重量 亦稱“計費噸”或“運費噸”。運輸部門收取運費的鋼材重量。不同的運輸方式，有不同的計算標準和方法。如鐵路整車運輸，一 般以所使用的貨車標記載重作為計費重量。公路運輸則是結合車輛的載重噸位收取運費。鐵路、公路的零擔，則以毛重若干公斤為起碼計費重 量，不足時進整。鋼材理論重量計算鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：w （重量， kg ） = f （斷面積 mm2

44、 ）× l （長度， m ）×（密度， g/cm3 ）× 1/1000鋼的密度為： 7.85g/cm3 ，各種鋼材理論重量計算公式如下：名稱（單位） 計算公式 符號意義 計算舉例圓鋼/盤條（kg/m） w= 0.006165 ×d 2 d = 直徑mm 直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg螺紋鋼（kg/m） w= 0.00617 ×d 2 d= 斷面直徑mm 斷面直徑為12 mm 的螺紋鋼，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×122=0.89kg方鋼（kg

45、/m） w= 0.00785 ×a 2 a= 邊寬mm 邊寬20 mm 的方鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg扁鋼（kg/m） w= 0.00785 ×b ×d b= 邊寬mm d= 厚mm 邊寬40 mm ，厚5mm 的扁鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg六角鋼（kg/m） w= 0.006798 ×s 2 s= 對邊距離mm 對邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg八角鋼（kg/m

46、） w= 0.0065 ×s 2 s= 對邊距離mm 對邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg等邊角鋼（kg/m） w= 0.00785 ×d （2b d ）+0.215 （r2 2r 2 ） b= 邊寬 d= 邊厚 r= 內弧半徑 r= 端弧半徑 求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的r 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×4 ×（2 ×20 4 ）+0.215 ×

47、;（3.52 2 ×1.2 2 ）=1.15kg不等邊角鋼（kg/m） w= 0.00785 ×d （b+b d ）+0.215 （r2 2 r 2 ） b= 長邊寬 b= 短邊寬 d= 邊厚 r= 內弧半徑 r= 端弧半徑 求30 mm ×20mm ×4mm 不等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出30 ×20 ×4 不等邊角鋼的r 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×4 ×（30+20 4 ）+0.215 ×（3.52 2 ×1.2 2 ）=1.46kg槽鋼（k

48、g/m） w=0.00785 ×hd+2t （b d ）+0.349 （r2 r 2 ） h= 高 b= 腿長 d= 腰厚 t= 平均腿厚 r= 內弧半徑 r= 端弧半徑 求80 mm ×43mm ×5mm 的槽鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t 為8 ，r 為8 ，r 為4 ，則每m 重量=0.00785 ×80 ×5+2 ×8 ×（43 5 ）+0.349 ×（824 2 ）=8.04kg工字鋼（kg/m） w= 0.00785 ×hd+2t （b d ）+0.615 （r2 r 2 ） h

49、= 高 b= 腿長 d= 腰厚 t= 平均腿厚 r= 內弧半徑 r= 端弧半徑 求250 mm ×118mm ×10mm 的工字鋼每m 重量。從金屬材料手冊中查出該工字鋼t 為13 ，r 為10 ，r 為5 ，則每m 重量= 0.00785 ×250 ×10+2 ×13 ×（118 10 ）+0.615 ×（102 5 2 ）=42.03kg鋼板（kg/m2） w= 7.85 ×d d= 厚 厚度 4mm 的鋼板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg 鋼管（包括無縫鋼管及焊接鋼管（k

50、g/m） w= 0.02466 ×s （d s ） d= 外徑 s= 壁厚 外徑為60 mm 壁厚4mm 的無縫鋼管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 4 ）=5.52kg· 冷軋卷板· 基本概念:       冷軋卷板是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷，國內眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板；長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。      

51、   生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過程中由于不進行加熱，卷板所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點和氧化鐵皮等缺陷，卷板面質量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。     工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。       規(guī)格：厚度為0.2-4mm，寬度為600-2 000mm，鋼板長度為1 200-6 000mm。 牌號：q195a-q235a、q195af-

52、q235af、q295a(b)-q345 a(b)；spcc、spcd、spce、st12-15;dc01-06        性能：主要采用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和焊接性能，卷板以及一定的沖壓性能。     應用領域：冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。 熱軋薄板：熱軋薄板在板材中是最重要的鋼材品種，廣泛地應用于集裝箱、汽車、鐵路機車車廂、管道、鋼瓶等工業(yè)制作行業(yè)，也是冷軋板及其深加工產(chǎn)品的基材。熱軋薄板主要是由連續(xù)式熱軋機

53、組軋制的。經(jīng)連續(xù)式軋機最后軋制的熱軋薄板還可再經(jīng)過酸洗、退火，隨后卷成卷狀，稱卷狀的熱軋薄板為熱軋薄卷板。薄鋼板通常以卷板和剪切成一定長度和寬度的單張板投放市場。卷板開卷后，按一定的寬度和長度剪切，即得到熱軋薄板。熱軋薄板根據(jù)用途可以選取不同的鋼類軋制而成。因而按照鋼類來劃分熱軋薄板的品種。下面對各品種熱軋薄板的主要用途做一簡單介紹。a. 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板（gb912-89）該類熱軋薄板用途很廣，大量應用于不需要深沖加工的各種薄板沖壓件及金屬制品如：機器外罩、開關箱、文件柜等，也常用作直縫焊管、螺旋焊管和冷彎型鋼的坯料。b. 優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板（gb710-91）該類熱

54、軋薄板主要用于機械、交通、航空工業(yè)的結構件用一般沖壓的金屬制品。c. 合金結構鋼熱軋薄鋼板（gb/t5132-93）該類熱軋薄板主要用于機械、建筑和交通等行業(yè)的結構件和零部件。d. 彈簧鋼熱軋薄鋼板（gb/t3279-89）該類熱軋薄板主要用于制造機械、車輛的板簧、碟形彈簧及其它構件。e. 碳素工具鋼熱軋薄鋼板（gb/t3278-82）該類熱軋薄板主要用于制造切削速度較低、形狀簡單、精度要求較低的刃具、量具、模具等工具。f. 不銹鋼熱軋薄鋼板（gb/t4237-92）不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，該類熱軋薄板廣泛應用于航空、石油、化工、紡織、食品、醫(yī)療器械等要求耐腐蝕性能的構件、容器、機械零件等。除了上述熱軋薄板外，還有一些專門用途的熱軋薄板，如：汽車制造用優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板（gb/t3275-91）汽車大梁用熱軋薄鋼板（gb/t3273-81）焊接氣瓶用熱軋薄鋼板（gb/t6653-94）壓縮機閥片用熱軋薄鋼板（gb/t11254-94）熱軋花紋薄鋼板（gb/t3277-91）200升油桶用熱軋?zhí)妓亟Y構鋼薄鋼板（yb/t5037-93）。冷軋薄鋼板（冷軋薄板）冷軋薄板是由熱軋薄板通過冷壓力加工（冷軋）而得到的產(chǎn)品。鋼板的厚度不大于4mm，寬度不小于600mm。冷軋薄板由于經(jīng)過多道次的冷軋，其表面質量優(yōu)于熱軋薄板，經(jīng)過熱處理后，可獲得良好的力學性能。冷軋薄板主要用