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1、鞍凌公司265燒結(jié)機煙氣脫硫項目 鞍鋼礦山建設(shè)有限公司 一、 工程概況工程名稱:鞍凌公司265燒結(jié)機煙氣脫硫項目(鋼結(jié)構(gòu)2:煙道、支架及粉倉等制作、安裝)工程地址:鞍凌鋼鐵公司265燒結(jié)機煙氣脫硫工程現(xiàn)場建設(shè)單位:鞍凌鋼鐵公司設(shè)計單位:鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司施工單位:鞍鋼礦山建設(shè)有限公司施工概況:本工程的結(jié)構(gòu)件制作難度較大,多為罐體或椎體,建筑物較集中,又在原有廠區(qū)內(nèi),存在施工場地狹窄的問題。且安裝高度較高,需要高處作業(yè)的施工量較大,應(yīng)合理安排施工順序,保證作業(yè)人員的施工安全。施工內(nèi)容包括脫硫除塵系統(tǒng)風(fēng)管道制作與安裝,管道支架和平臺的制作與安裝,漿液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架的制作與安裝,90立粉倉和50
2、立漿液罐的制作與安裝。本施工方案僅用于煙道接點施工。編制依據(jù):1、工程施工招標文件、設(shè)計圖紙、工程量清單;2、現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準;3、現(xiàn)場調(diào)查資料;4、相關(guān)工程施工經(jīng)驗。二、 施工準備2.1、技術(shù)準備、開工前由工程技術(shù)人員向工人進行技術(shù)交底,主要內(nèi)容有工程概況、技術(shù)要求、質(zhì)量標準,使操作者心中有數(shù),人人掌握質(zhì)量標準,沒有掌握質(zhì)量標準的不允許上崗操作。、認真貫徹質(zhì)量手冊的執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān),在竣工驗收達到一次交驗。、加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,設(shè)有專業(yè)檢查人員。檢查人員認真履行本職義務(wù),按規(guī)范規(guī)程嚴格檢查工程質(zhì)量,對不合格的質(zhì)量絕不手軟。、嚴格按圖紙施
3、工,對施工圖紙要詳細的自審、會審,了解和吃透設(shè)計內(nèi)容,學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,不得隨意修改設(shè)計和施工方案。、把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān),凡是不合格的物資不得進入施工現(xiàn)場,并及時做出妥善處理。、施工前后必須嚴格按照施工方案進行施工,施工過程、實體質(zhì)量必須符合相關(guān)的質(zhì)量規(guī)范要求。2.2、作業(yè)人員配置職 位人 數(shù)備 注項目經(jīng)理1技術(shù)負責(zé)人1施工員1質(zhì)量員1安全員1材料員1鋼筋工2鉚工8氣焊工5電焊工5架子工22.3、作業(yè)機具配備1、儀器、儀表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀bts-60001臺計量檢驗合格2經(jīng)緯儀j21臺計量檢驗合格3水準儀s32臺計量檢驗合格2、施工作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格
4、單位數(shù)量備注1汽車吊20t臺12汽車吊50t臺13掛車20t臺14板車10t臺15電焊機臺86剪板機臺1三、主要施工方法:施工程序:施工準備原煙道拆除(煙道頂部混凝土蓋板拆除立面墻磚結(jié)構(gòu)拆除0.4m以下保持原樣不拆除) 原煙道加固煙道制作煙道安裝(煙道焊鉤釘、焊支承件,煙道外防腐:人工/機械除銹鐵紅漆兩遍防腐)煙道口封堵混凝土澆注a、原煙道拆除1.現(xiàn)場勘察(1)熟悉被拆煙道的竣工圖紙,弄清煙道結(jié)構(gòu)情況、水電及設(shè)備管道情況。 (2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。(3)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路。 (4)向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。2.現(xiàn)場準備(1)清除拆除煙道倒塌范圍內(nèi)的物質(zhì)、設(shè)備
5、。(2)疏通運輸?shù)缆?,拆除施工中臨時用水設(shè)施、電源、設(shè)備。(3)向周圍走動人員出示安民告示,在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標 志。(4)工程機械設(shè)備材料準備:拆除的機器工具、超重運輸機械。3.施工方法3.1煙道拆除拆除原有煙道,應(yīng)該自上而下順序進行,禁止上下同時拆除。原有煙道為c30鋼筋混凝土,煙道壁厚300mm,使用風(fēng)鎬根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況定位,在煙道上開孔。原有煙道需根據(jù)設(shè)計保留鋼筋長度,鋼筋焊接長度單面焊大于等于10d,雙面焊大于等于5d。拆除位置搭設(shè)腳手架,腳手架搭設(shè)牢固,拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄,掛警告牌,并派人監(jiān)護。 3.2煙道加固原有煙道上下用箱型梁加固,箱型梁焊接于埋件上。原有煙道拆
6、除前按設(shè)計位置,設(shè)置上下加固用埋件,埋件用20厚鋼板與原有鋼筋焊接,板和鋼筋結(jié)合處用微膨脹灌漿料填實,埋件隨煙道弧度變化設(shè)置幾處,當(dāng)煙道拆除煙道口1/2時,將預(yù)先焊好的上部箱型梁用20t吊車吊入煙道口,與焊好的埋件點焊后,在按先兩端在中間再逐一焊接的順序焊牢。上部梁安裝后,再繼續(xù)拆除煙道口到規(guī)定尺寸,安裝下部箱型梁。箱型梁制作工藝: 箱型梁起拱要求為1/1000,上翼板水平度小于等于b/250,腹板垂直度小于等于h/200,長度隨煙道壁弧度變化。(1)箱型梁翼板,腹板下料:翼板與腹板的拼接接頭至少錯開200mm,翼板及腹板拼接接頭不要排在梁中心位置,一般應(yīng)距中心2米以上。腹板切割時不起拱,下完
7、料以后用火焰烤拱度出來。下料寬度比圖紙小4mm,下料時將破口切出來,破口為45°。筋板下料:筋板寬度方向尺寸精度要求嚴格,允許小于1mm。筋板的四個角要保證垂直,特別是上翼板的兩個角.(2)制作型上翼板與筋板焊接。在上翼板畫出筋板的位置線,然后點焊后焊接,焊腳高度為8,焊接方向如下圖所示。筋板必須保證與翼板的垂直。組裝腹板,首先將腹板中心與翼板中心位置點焊至一端,然后點焊至另一端,翼板與腹板組隊時留23mm間隙,上翼板與腹板的焊接外側(cè)開單邊45°坡口,腹板與筋板進行焊接。焊腳高度為8,焊完以后要保證腹板垂直。(3)制作箱型梁下翼板裝配:在下翼板上畫出腹板的位置線,將型梁吊裝
8、在下翼板上,從中心向兩側(cè)進行點焊。下翼板與腹板間隙留23mm間隙,上翼板與腹板的焊接外側(cè)開單邊45°破口,翼板腹板外側(cè)四條主焊縫焊接。焊接之前用二氧化碳氣體保護焊四條焊縫打底一遍。焊接方法:由兩名焊工從中間向兩端焊接。焊接順序,先將箱型梁平躺著,從梁的一端焊接1,2焊縫至另一端,焊接一遍后將梁翻身,焊接3,4條焊縫焊兩遍后再翻身,焊接1,2焊縫。先試制一根看變形情況。如果沒有變形,繼續(xù)按上述順序焊接至設(shè)計焊肉高度。如有變形,一般采用火焰矯正法來矯正箱型梁變形,在焊接箱型梁至達到技術(shù)要求為止。b、煙道制作安裝煙氣脫硫煙道制作安裝,不同于一般的煙、風(fēng)、煤粉管道制作,由于通流面積大,剛性要
9、求高,平整度要求嚴,再加體積龐大、重量大,所以采取具體的工藝措施至關(guān)重要。1、施工前準備 煙道施工圖紙已到位,并已會審。作業(yè)人員應(yīng)嚴格按施工圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施工,在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術(shù)人員,不得盲目施工。 煙道所需材料已到場報驗確認,施工機具、人員已到位。施工現(xiàn)場清潔無雜物,并已做好有關(guān)交付安裝中間驗收交接。構(gòu)件或設(shè)備安裝已做好安裝基準線與基準標高。 施工順序及技術(shù)措施施工順序:煙道壁板、加勁、支吊架預(yù)制下料煙道分片、分段制作分段部件內(nèi)撐桿安裝煙道分片、分段組合安裝就位2、下料放樣時,根據(jù)組件尺寸選擇和利用原材料,并反復(fù)復(fù)核開檔、對角線、
10、邊長等幾何尺寸,確定無誤后,方可進行切割作業(yè)。加強筋安裝時,應(yīng)按圖紙尺寸要求,在放好樣的壁板上劃好各加強筋的安裝位置,再進行加強筋的安裝、點焊,點焊的距離、長度要一致。3、拼接:按組件劃分范圍尺寸,進行壁板的平面拼接工作,拼接時,以其中起始端板塊的端邊為基準點,調(diào)正拼接板塊間間隙,再進行點焊,但一定要注意點焊的順序方法,從中間往兩邊。4、加強筋焊接:加強筋焊接時應(yīng)由兩名焊工從加強筋中心向兩側(cè)分段逆向焊接,按圖紙要求每間隔150mm焊接150mm,內(nèi)貼角鋼按圖紙要求每間隔75mm焊接75mm,最后再焊加強筋的接頭,焊接完畢后,將焊道的飛濺藥皮清理干凈。5、對加工好的煙道分片、分段半成品應(yīng)復(fù)核其加
11、工尺寸,清點各加筋及梁的數(shù)量、尺寸,有無漏項,檢查焊縫有無漏焊部位,并做好組合標記編號。6、煙道的組合安裝,首先要計算好組件的重量,根據(jù)起吊設(shè)備及現(xiàn)場作業(yè)條件,部分組件在組裝平臺上進行分段組合,完畢后再吊至現(xiàn)場安裝部位,部分組件直接吊至安裝部位進行組合安裝。7焊接 坡口制備:坡口形式為型,間隙為1-2mm,對口時將坡口兩側(cè)10-15mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹、氧化物打磨干凈露出金屬光澤。點固焊:等距對稱點焊,以減輕變形。焊點長度為15-20mm,厚度不小于3mm,間距150-200mm;點焊后,應(yīng)檢查焊點質(zhì)量,如有缺陷,應(yīng)消除重焊。采用手工電弧點焊,用3.2mm,e4303焊條。 焊接:密封焊縫采
12、用co2氣體保護焊和手工電弧焊,進行雙面滿焊,焊接時采取分段焊;加固采用co2氣體保護焊,進行斷續(xù)焊100z50焊腳k4mm,加固肋在矩形管道角部應(yīng)焊實,除圖紙標注焊縫尺寸要求外,未標注焊縫高度為焊接處最薄件厚度。所用焊條e4303,3.2mm,co2氣保焊絲rm-56,1.0mm。焊接質(zhì)量檢驗:a 焊縫自檢:焊縫完成后焊工進行100的自檢,用磨光機、鋼絲刷、扁鏟認真清理,并填寫自檢單。b 浸油試驗:焊縫表面質(zhì)量檢驗合格后,密封焊縫進行100%的浸油試驗,經(jīng)檢查如發(fā)現(xiàn)漏點及時補焊,由技術(shù)員填寫浸油試驗記錄表。c工地專檢:工地質(zhì)量員接到自檢單后對該項目進行25%的專檢,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,質(zhì)檢員對
13、結(jié)束的分項工程作焊接接頭表面質(zhì)量評定及統(tǒng)計浸油試驗一次合格率,評定結(jié)果應(yīng)如實填寫。依據(jù)自檢記錄和評定表填寫驗收申請單申請質(zhì)檢科驗收。d焊縫外觀質(zhì)量標準:焊縫類別屬于類,焊縫余高5mm,焊縫余高差4mm;焊縫寬度每側(cè)增寬3mm,裂紋、氣孔、夾渣、未熔合不允許;內(nèi)凹2.5mm。焊縫接頭良好,過渡圓滑,焊道均直,表面不允許有深度大于0.8 mm的尖銳凹槽,且不允許低于母材。8煙道組件吊裝:由于煙道安裝采取制作一件吊裝一件輔助設(shè)備(人孔門、除灰孔、伸縮節(jié)、擋板門)就地安裝好。吊裝中的問題處理:一是煙道構(gòu)件出現(xiàn)1/3支撐于煙道支架2/3懸空現(xiàn)象,給吊裝工作帶來很大的困難,必須制作臨時支架;煙道支架與煙道
14、加固肋的位置不符,采取增加縱向加固肋,保證煙道支架的安裝質(zhì)量。二是吊裝對口間隙對焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大影響,出現(xiàn)間隙過大的情況,此時杜絕用鋼筋填塞,采取了兩種處理方法:一是間隙不太大(不大于焊條直徑的1.5倍)時,采取三點敷焊順序縮小間隙;二是用鋼板制作善板,加在無法敷焊的大間隙處,然后焊接鋼板接頭。由于施工場地狹窄,50噸吊車進場前,查看吊車站位。采用50噸汽車吊起吊的方法。吊裝時所用的鋼絲繩直徑為28mm的兩根,每根長12m,吊環(huán)采用10噸的四個。汽車吊的中心距煙道中心22m處為吊車扎車的最佳位置,當(dāng)?shù)踯囍鞅凵?8m,成65度夾角時吊車的最大起重量為20噸且安全系數(shù)為百分之百。吊裝時必
15、須起重工專人指揮,信號清楚明亮。汽車吊將煙道送至組合煙道的安裝位置上就位。組件吊裝就位時,單件組件必須提前掛好攬風(fēng)繩、爬梯組件放在配置好的支架上,調(diào)整煙道的垂直度,使煙道的中心線和基礎(chǔ)上的中心線對應(yīng)上即可,用手拉葫蘆拉緊組件,將煙道送入原有煙道內(nèi)。起吊工作應(yīng)均勻緩慢的進行, 起吊中要注意使用拉繩控制煙道,不得讓其自由擺動而碰壞構(gòu)件或傷人。當(dāng)煙道吊至豎直狀態(tài)后,使煙道逐漸向煙道口靠攏,注意方位正確,使煙道中心線與原有煙道中心線相重合,利用已綁在煙道頂部的拉繩及線錘調(diào)整煙道的垂直度,并作臨時固定。 煙道安入舊煙道后,內(nèi)、外部用鋼板封邊緣后,由土建進行二次澆注,用臨時煙道盲板封堵煙道口。四、質(zhì)量保證
16、措施1、質(zhì)量目標:(1)爭創(chuàng)鞍鋼級優(yōu)質(zhì)工程。(2)顧客滿意率98。(3)技術(shù)質(zhì)量保證資料完整、準確、可靠。(4)嚴格按工序施工,保持施工現(xiàn)場文明,實現(xiàn)工完料清、技術(shù)資料清、場地清。(5)杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。2、質(zhì)量保證措施(1)項目部按需要配備責(zé)任心強、業(yè)務(wù)熟練、堅持質(zhì)量標準、敢于管理的人員,充實到質(zhì)量管理監(jiān)督的崗位上,完善檢查監(jiān)督組織,配齊質(zhì)量檢查、監(jiān)督的必要資源,在檢查、監(jiān)督中落實施工過程的“三檢制(自檢、互檢、專檢),做到本道工序不合格不得進行下道工序的施工。(2)控制和檢查質(zhì)量的措施1)開工前由工程技術(shù)人員向工人進行技術(shù)交底,主要內(nèi)容有工程概況、技術(shù)要求、質(zhì)量標準,使操作者心中有數(shù)
17、,人人掌握質(zhì)量標準。沒有掌握質(zhì)量標準的不允許上崗操作。2)認真貫徹質(zhì)量手冊的執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān),在竣工驗收達到一次交驗。3)加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,設(shè)有專業(yè)檢查人員。檢查人員認真履行本職義務(wù),按規(guī)范規(guī)程嚴格檢查工程質(zhì)量,對不合格的質(zhì)量絕不手軟。4)嚴格按圖紙施工,對施工圖紙要詳細的自審、會審,了解和吃透設(shè)計內(nèi)容,學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,不得隨意修改設(shè)計和施工方案。5)把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān),凡是不合格的物資不得進入施工現(xiàn)場,并及時做出妥善處理。鋼筋進場的第一時間向甲方申報抽檢后做復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。6)施工前后必須嚴格按照施工方案進行施工,施工過程、實
18、體質(zhì)量必須符合相關(guān)的質(zhì)量規(guī)范要求。7)凡隱蔽工程都要經(jīng)有關(guān)設(shè)計、質(zhì)量檢查部門驗收,并做好原始建立記錄。嚴格落實施工過程“三檢制”,認真作好檢驗批的質(zhì)量驗收工作。鋼筋及鋼材的等強焊接,焊工必須持證上崗,應(yīng)先進行試件焊接,工藝評定,合格后再進行焊接施工,并按要求進行取樣復(fù)試。要做好中心線的測量工作,確保中心線的準確無誤。在施工時一定要選用精度高、穩(wěn)定性強的測量儀器進行施測。未經(jīng)甲方或監(jiān)理人員簽字認證的隱蔽工程,嚴禁進入下道工序的施工。五、工期保證措施1)施工總進度計劃根據(jù)甲方要求,結(jié)合本公司綜合施工能力及施工經(jīng)驗,安排該工程的施工應(yīng)滿足業(yè)主進度的要求。施工工期50天。施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃(見附頁)。
19、2)進度保證措施在公司項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下,組織施工生產(chǎn)。圍繞施工進度,建立以工程項目經(jīng)理負責(zé)制的組織保證體系,編制崗位責(zé)任制及工作標準。實行工程例會制度,對影響施工進度的人、財、物等諸多因素及時協(xié)調(diào)平衡,確保工程施工進度按計劃順利進行。為確保按期完成任務(wù),組織富有施工經(jīng)驗的管理人員和充足的勞動力,嚴格按照進度計劃科學(xué)合理組織施工。提高機械化施工水平,現(xiàn)場設(shè)吊車兩臺進行材料的水平與垂直運輸,采用先進合理的施工方法,縮短技術(shù)間歇時間。3)技術(shù)保證措施:編制施工進度計劃實施細則及考核辦法;建立多級網(wǎng)絡(luò)計劃,施工作業(yè)周計劃、日考核體系;強化事前、事中、事后進度控制。做好圖紙會審工作,在工程開工前,
20、組織設(shè)計單位、施工單位的各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審,將設(shè)計遺漏及失誤問題審核清楚,以便在施工中注意,避免因設(shè)計遺漏或失誤問題造成工程返工。加強技術(shù)交底工作,做到使操作者對自己所承擔(dān)的施工任務(wù)有全面詳細的了解,避免因?qū)υO(shè)計理解不清造成的返工。4)經(jīng)濟保證措施:保證工程施工周轉(zhuǎn)資金,設(shè)立??顚S弥贫?,確保按時供應(yīng)工程所用的一切資金。保證施工資源正常供應(yīng)。啟動激勵機制,及時獎勵工期提前者。5)合同保證措施:全面履行承包合同,嚴格控制各主要節(jié)點的完成日期,保證按網(wǎng)絡(luò)計劃進度施工,避免造成違約。六、安全生產(chǎn)和文明施工措施安全生產(chǎn)工作以嚴肅安全法規(guī),落實責(zé)任,消滅違章,強化管理為中心,努力提高企業(yè)的安
21、全技術(shù)管理水平,確保全體施工人員的安全生產(chǎn)。(1)全目標本工程傷亡事故為零,機械及火災(zāi)事故為零。(2)全管理機構(gòu)及安全保證體系本工程成立項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組,成員如下:組長:項目經(jīng)理副組長:生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人成員:安全員和單位工程生產(chǎn)負責(zé)人、技術(shù)員(3)全生產(chǎn)施工過程應(yīng)遵守的規(guī)定:1)、施工人員必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,層層建立崗位責(zé)任制,遵守國家的安全規(guī)程,任何情況下不得違章指揮及違章作業(yè)。2)、甲乙雙方必須認真執(zhí)行共同制定的安全合同協(xié)議,施工單位在開工前,必須認真編制切實可行的安全技術(shù)措施,并要求在施工中得到很好地落實與實施。3)進入施工現(xiàn)場必須遵守各項規(guī)章制度,佩帶齊各類勞動
22、保護用品,認真做好“三工”教育,進入現(xiàn)場必須通過安全行道,上下作業(yè)面處必須設(shè)有安全斜跑道。4)施工作業(yè)前,施工人員對各種投入使用的機、電器設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),確認無誤后,方允許進行正常的施工作業(yè),嚴禁無證人員上崗作業(yè)?,F(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負責(zé)安裝、維護和管理,他人不得擅自亂動,并做好防雨、接零等保護措施。嚴禁非專業(yè)人員隨意拆改?,F(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi),用后加鎖,停電必須拉下電閘。5)工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置彩板圍欄,嚴禁非工作人員隨意進入現(xiàn)場,2米以上高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,進入主體交叉作業(yè)區(qū)域時,必須戴好安全帽,嚴禁隨意拋擲各種工具及雜物。6)吊車作業(yè)時,應(yīng)由專人負責(zé)指揮吊車作業(yè),且作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人或停留,要求指吊工期哨齊全,手勢明確。7)各種車輛出入現(xiàn)場由專人指揮走指定路線,罐車、吊車、作業(yè)時及時掩好枕木,在坡道上作業(yè)時,必須釘好鋼樁固定枕木。8)各工種的施工人員必須嚴格按照本工種的操作規(guī)程施工,遵守施工現(xiàn)場的各種規(guī)章制度。高空作業(yè)必須系好安全帶,使用的工具應(yīng)系好安全繩,嚴禁在高處拋仍物體,防止高空落物傷人。9)運氧氣瓶時,必須采取防震措施,嚴禁卸車、搬運時向地面猛摔。氧氣瓶放在遮陽蔭涼的地方,更不可接近火源。還應(yīng)防止各種油落到氧氣瓶上。乙炔瓶放置
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