江蘇政工程污水管道施工方案

1、XX 期改造工程XX XX污水管道施工方案編制單位：XX第二道路排水工程有限責任公司編制人：審批人：編制日期：二00九年八月一、編制依據二、工程概況三、施工工期四、工組織部署和工藝流程五、主要工序施工方法和要求六、質量保證措施七、安全及文明施工保證措施八、應急預案溝槽開挖施工方案一、編制依據1、xx 市城市建設設計研究院設計的 xx 一期改造工程排水施工圖 ；2、與本工程相關的施工技術規(guī)范、驗收標準和相應的法規(guī)；采用圖集：給排水圖集 蘇 S01-2004、2005 年版國標給排水標準圖集、埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程 CECS164；主要施工規(guī)范有：給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范(GB502

2、68-97)以及現(xiàn)行國家規(guī)范和有關規(guī)定；3、施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境；4、本公司的綜合實力及類似工程施工經驗；5、施工組織設計；6、施工合同。二、工程概況1、工程簡介XX 期改造工程位于XX ,西起XX新華印刷廠門前規(guī)劃XX ,與規(guī)劃XX相交, 東至XX，道路全長748.65m,本次施工起訖樁號為 XX，全長695.17m。本次施工段為XX段DN400HDPE污水管道、XX段DN800HDPE污水管道。 管道采用 180°砂石基礎，管道接口采用承插橡膠圈接口，溝槽回填采用中粗砂 及 6%石灰土。2、工程地質情況(1)、地形地貌 該路段基本處于崗地地貌單元，現(xiàn)場地形略有起伏，總體呈東高西

3、低之勢。(2)、土層特點根據勘探深度16.0m以淺土體其時代成因、巖性及其主要物理學性質，按照 公路工程地質勘探規(guī)范(LTJ064-98)進行工程地質分層，劃分成3個工程地 質層。各土層工程地質特點如下： -1 層雜填土：雜色，表層多為 0.3 米左右混凝土地坪，下層為粘性土間 雜較多碎石、 磚塊、煤灰渣及建筑垃圾， 局部見生活垃圾， 硬雜質含量 30%以上。該層各地段均有分布，層厚0.502.80m,非均質，低強度。 -2 層素填土：灰黃色，成分以粘性土夾雜少量碎石、磚塊等雜質。該層J2、J5孔缺失，其他場地內均有分布，層厚 0.501.80m,非均質，低 強度。 層亞粘土：灰黃色，硬塑，含

4、鐵錳質浸染，含次生粘土團塊。場地內均 有分布，層厚2.005.00m，中高壓縮性，低強度。 -1 層亞粘土：褐黃色，硬塑，含鐵錳質結核。場地內J3、 J4 孔缺失，其它地塊均有分布。頂板埋深 10.0421.01m,層厚2.107.30m,中 高壓縮性，中等強度。 -2 層亞粘土：褐黃色，硬塑，均有軟塑，含鐵錳質結核。均有分布，未 揭穿。最大控制厚度8.20m，中壓縮性，中等強度。施工段土層情況： 、XX段：該段地質狀況可參見K0+210處J2點，地面以下0.5m處為雜填土，雜色，表層為 0.3m 左右的混泥土地坪，下部為粘性土間雜較多的碎石、磚塊、粉灰渣 及建筑垃圾，局部見生活垃圾，硬雜質含

5、量30%以上。地面以下 0.5m7.8m 為亞粘土，褐黃色，軟塑狀，含鐵錳質結核。地下水位穩(wěn)定在 1.0m。 、 XX 段：該段地質狀況可參見K0+737處J5點，地面以下2.80m處為雜填土，雜色，表層為 0.3m 左右的混泥土地坪，下部為粘性土間雜較多的碎石、磚塊、粉灰渣 及建筑垃圾，局部見生活垃圾，硬雜質含量30%以上。地面以下 2.8m7.8m 為亞粘土，褐黃色，軟塑狀為主，呈上硬下軟狀，含鐵錳質結核。地下水位穩(wěn)定在 1.20m。三、施工工期安排污水管道的施工工期需考慮以下兩個因素：1、XX段，因該段目前拆遷還不到位，尚不具備施工條件，待具備施工條件 后方可進場施工，該段總工期暫定為

6、20 天。2、 XX段，該段路幅狹窄、地下綜合管線復雜，需將道路范圍內的DN300煤氣及自來水管線遷移后方可施工。我公司考慮將工期安排在10月份。具體開工30天。日期由管線遷移的進度而定，該段總工期為四、施工工藝流程每12米為一施工段五、主要工序施工方法和要求1施工準備(1) 、必須具備的開工條件： 、DN300自來水管線的遷移DN300自來水管線位于道路北側，根據我方前期挖探坑，查明該道自來水距 離DN800虧水管道中心線僅2米。根據自來水公司現(xiàn)場交底，該道管線為著郭家 山地區(qū)的居民生活用水主管道，在此處開挖溝槽危險性較大，若在施工過程中將 管線挖壞，將給附近居民帶來很大的影響。根據現(xiàn)場實際

7、，需在溝槽開挖前將該道管線遷移至道路北側邊線處，待污水管道施工完畢后再遷移至原位。 、DN300煤氣管線的遷移DN300煤氣管線位于道路南側，根據我方前期挖探坑，查明該道自來水距離 DN800污水管道中心線僅1.5米。施工時，若將此管線破壞將會帶來很大的社會 影響，根據現(xiàn)場實際，需在溝槽開挖前將該道管線遷移至道路南側邊線處，待污水管道施工完畢后再遷移至原位。(詳見附圖)(2) 、技術準備熟悉消化設計圖紙、施工方案和其它有關資料，掌握設計內容和技術規(guī)范， 進行逐級技術交底，對進場的材料及時復檢。根據所掌握提供的地下管線圖挖探 槽，探明地下管線類型、位置、埋深、管線走向等情況，編制修訂施工組織設計

8、， 提交業(yè)主、監(jiān)理審核審批，用以指導施工。管道在XX段路幅較窄，只有6米左右，地下管線較多，有1道煤氣、2 道自來水管線。K0+740處橫向設有光纜、中國電信、中國移動、中國聯(lián)通、中 國移動等綜合管線。(見綜合管線布置圖)。地面高程 18.0617.799' *17.03517.435K0+740處橫向綜合管線布置圖2、施工管理人員、勞動力、材料、機械準備 針對本工程特點，選派懂技術、會管理、施工經驗豐富的工程技術人員、管 理人員5人，熟練操作工15名；配備足夠的相應施工機械，現(xiàn)場配備 DN300挖 機 1 臺、自卸汽車 3臺、打樁設備一臺；確保管材在施工前 2天進場， 6米長鋼 板樁

9、 80根循環(huán)使用，并且確保工程材料的質量。3、現(xiàn)場準備 與業(yè)主、交管部門聯(lián)系，施工過程中作好交通組織，采用半幅施工，半幅通 行，并用彩鋼板進行圍擋，安排交通安全值勤人員，指揮車輛和行人安全通行。4 、測量放線測量組根據設計圖紙、施工方案做好放線及高程控制工作，及時校驗。5、溝槽開挖及支護方案（1）XX段溝槽開挖該段溝槽開挖深度在4.8m5.5m左右，采用開挖結合支護的施工形式，溝 槽開挖前將路床土方開挖至-0.8m，開挖溝槽底部寬度為1.4m，兩側間隔施打6m 長的30#槽鋼直壁式支護措施，槽鋼中心距為60cm,鋼板樁下部入土深度為1.6m，在打完鋼板樁之后，在鋼板樁頂以下 1.0米處設置一道

10、IIP型鋼圍檁及 直撐。派專人觀察邊坡情況， 確保邊坡穩(wěn)定。 同時在下游處架設一臺 4 寸污水泵排 除地下水。破除老路時采用鑿巖機破除，在破除時，注意控制破除深度。遇到地 下管線時主要采用人工作業(yè)，在保證安全的條件下，使用機械配合， 及時做好臨 時支撐。 該段管道施工在北半幅上，北側為天盈物流有限公司， 施工時用移動圍 擋隔離封閉施工，保證天盈物流的車輛和行人安全通行，派人員指揮交通。 （附 溝槽開挖斷面圖）(2) K0+68曠K0+740段溝槽開挖該段溝槽開挖深度在4.55.8m，為確保施工安全，項目部采用分段開挖結 合支護的施工形式，每12m做為一個施工段。溝槽開挖前先破除溝槽上部約6m寬

11、的表層瀝青砼面層及基層，深度為2M為保證道路南側擋墻的穩(wěn)定，在道路南側打一排5m長木樁，間距60cm樁徑12cm溝槽開挖底部寬度為1.8m，兩 側間隔施打6m長的30#槽鋼直壁式支護措施，槽鋼中心距為60cm,鋼板樁下部 入土深度為1.6m，在打完鋼板樁之后，在溝槽頂以下1.0米處設置一道IIP型鋼圍檁及直撐。(附溝槽開挖斷面圖)施工時，連續(xù)開挖、及時回填，確保坡頂無堆載，無積水。并派專人觀察邊 坡情況，確保邊坡穩(wěn)定。同時在下游處架設一臺4寸污水泵排除地下水。沿線綜合管線及電桿的保護：1、電桿距管線中線為 3.7m，施工前在電桿 靠近溝槽的一側2m范圍內密打一排木樁，樁長為6m樁徑15cm,并

12、用鋼絲將木 樁與電桿捆綁固定。U、對K0+740處橫向的光纜、中國電信、中國移動、中國聯(lián)通、中國移動 等綜合管線采取鋼管架空處理，在溝槽兩側分別搭設鋼管支架，縱向鋼管數(shù)量需 根據綜合管線壓力及時調整。(3) 、設計計算1) 、計算參數(shù)土層按J5號孔作為典型斷面進行計算。2C、丫值取各土層的加權平均值，即 丫 =19.5KN/m, c=18.2Kpa、=16.48 度。地面附加荷載q=20Kpa。2) 、鋼板樁樁長計算沿基槽邊取一延長米計算，開挖深度約 5.4米，板樁墻前后土壓力采用水土 壓力合算模式進行：h0=(2c-q K0)/( Y0K1.47meab =(q+ 丫 h+丫 t0-Kc ,

13、 一 =38.37+10.88tepc=2c , 一 =48.74KN/mepb= 丫 t K+2c =34.94t+48.74由樁上作用力對支撐點d點的力矩平衡得：1/2*(38.37+10.88t)*(t+3.53)(2t/3+2.82)2=48.74t*(t/2+4)+1/2*34.94t 2*(2t/3+4)解得：t=1.45m則樁入土深度d=1.1t=1.6m結論：地面卸載2m后，使用6m長的鋼板樁。3) 、鋼板樁強度計算：藝H=0得：T=1/2*(38.37+10.88t)*(t+3.53)-1/2*(2*48.74+34.94t)t=27.42KN/m設鋼板樁的最大彎矩截面在距地

14、面 X0處則 1/2 (q+ yx) K0-2c ： (X0-1.47)=T2即 X0 -2.94x0-2.88=0X0=3.72mMmax=T(x0-1)-1/6 (q+yx) K°-2c儂(X0-1.47)2=53.96K n.m間隔打U型川號鋼板樁W=278.75cm(T max=Mmax/W=193.58Mpa<f=215Mpa4）、圍檁強度計算圍檁間距取 L=5m2Mmax=1/8TL 2=85.69Kn.m選用 HP300*300*94.5kg/m 型鋼 W=1360cm（T max=Mmax/W=63.0Mpa<f=215Mpa5）、支撐強度計算軸向力 N=

15、27.42*5=137.1KN最大支撐長度約 6m材料選用 HP300*300*94.5kg/m 型鋼2 2 2W=1360cm2W=450cm2 i=7.51cmA=132cm2A =L/i=79.9 查表得 =0.687藝=N/（ A）=15.12Mpa<f=215Mpa6、鋼板樁施工工序及施工方法：本工程基坑支護采用鋼板樁配合內支撐進行支護。 施工機械采用 25T 履帶吊 車，配合振動錘施工。用振動錘打入拉森U型III號鋼板樁作為圍護結構，樁長 6米，支撐體系采用HP300*300型鋼水平內支撐，沿軸線方向間距 5米設一道支 撐，位置距鋼板樁頂以下1.0米。內支撐與鋼板樁之間連接處

16、設置 HP300*300型 鋼圍檁，全部采用焊接固定。（1）、鋼板樁矯正、除泥、除銹，在吊機配合下， 使用千斤頂、 大錘和氧氣、 乙炔等工具材料完成包括端部修整、 樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形 矯正等矯正內容。（2）、按設計長度拼接鋼板樁： 在吊機配合下， 在工場或工地現(xiàn)場設置平臺， 將待拼接樁段固定于同一軸線，然后采用魚尾板焊接法接樁至設計樁長。（3）、測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗。（4）、鋼板樁打入施工：為達到基坑支護規(guī)范要求的各項標準，并按施工圖 要求，施工機械采用 40T 履帶吊車，配合振動錘施工，嚴格控制垂直度。（5）、土方開挖至板樁頂以下 1 米處，進行

17、圍檁、支撐施工。（6）、圍檁制安：圍檁及支撐設置在板樁墻頂以下 0.5 米處，根據設計位置 在鋼板樁內壁上焊圍檁托架，然后吊裝 IIP 型鋼圍檁并焊接加固。（7）、土方開挖至基底，污水管道施工及回填。（8）、圍檁及支撐拆除。（9）、鋼板樁拔出：采用履帶吊車，配合振動錘拔樁。7、HDPE管10CM砂墊層基礎鋪設（1）開槽后，對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通情況、 溝內是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收，合格后方可 進行管道基礎鋪設。（2）管道基礎采用砂石墊層基礎。對一般的土質地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為10cm對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊

18、一層 砂礫或碎石，其厚度不小于15cm,碎石粒徑為5mnrr40mm其上再鋪設砂墊層基 礎（中、粗砂）厚度為 10cm。（3）砂墊層應做到密實平整，砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應符合設計要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸。（4）砂基礎及管底兩側腋角，必須與管底部位緊密接觸。8、HDPE管道安裝（1）、為確保質量， 我公司在材料進場后對材料尺寸、 外觀、數(shù)量進行檢測， 然后報監(jiān)理抽檢，合格后方可使用。（2）、下管應以施工安全、操作方便為原則，根據工人操作的熟練程度，管 材重、管長、施工環(huán)境、 溝槽深淺及吊裝設備供應條件等， 合理地確定下管方法。（3）、根據具體情況和需要，制定必要

19、的安全措施，由有經驗的工人指揮， 起吊管子的下方嚴禁站人，槽內工作人員必須躲開下管位置（4）、下管前對基礎及墊層進行檢查， 保證基槽清理干凈和砂墊層的平整密 實。（5）、管道安裝采用人工安裝。安裝時，用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的 放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。 混合槽或支撐槽， 因支撐的影響宜采用從槽的一端集中下管， 在槽底將管道運至 安裝位置進行安裝。9、HDPE管管道接口：采用橡膠圈承插連接（1）、將管口膠圈連接處洗刷干凈，去除表面污濁物；（2）、接口前，應先檢驗膠圈是否配套完好，膠圈選擇應表面無老化現(xiàn)象， 規(guī)則呈圓形，密封處無破損， 與連接管緊貼

20、嚴密； 認膠圈安放位置及插口應插入 承口的深度；（3）、承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游 依次安排；（4）、接口作業(yè)時，應先將承口的內工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等 雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。（5）、插口就位后插入承口?？稍诠芏瞬吭O置木檔板，用撬棍使被安裝的管 道沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節(jié)依次安裝。（6）、承套完畢后對接口進行保護處理。10、溝槽回填 管道主體結構工程經驗收合格后及時回填， 回填應排除槽底積水和淤泥； 回 填時，管道兩側應對稱分層夯實回填。回填材料HDPEf管底至管頂以上50CM范 圍內采用中粗砂回

21、填，其他采用 6%石灰改良土回填。夯填時注意保護管道。管 頂以上100cm范圍內的夯實宜輕夯，增加夯實遍數(shù)，減少層厚，密實度應達到設 計要求，管頂100cm以上方可使用碾壓機械。溝槽回填材料的壓實應符合下列要 求（ 1 ）、回填壓實應逐層進行，且不得損壞管道；（2）、管道兩側和管頂以上50CM范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實 面的高差不大于 30CM；（3）、管道與基礎之間的管腋區(qū)充分夯實，壓實時，管道兩側應同時對稱進 行，并采取措施防止管道側移或損壞；（4）、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯；（5）、采用木夯、蛙夯時，應夯夯相連；采用壓路機壓實時，碾壓的重疊寬 度不得小

22、于 20CM；（ 6）、采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不得超過 2KM/H。五、質量保證措施1、在施工中堅持“誰施工誰負責”的原則，在每道工序施工前，主管技術 人員必須向有關方面做好技術交底， 向施工人員明確工藝操作規(guī)范和質量要求標 準，并使施工人員充分理解。2、施工過程控制：嚴格執(zhí)行“三檢制”，實施工序質量檢驗程序，特別重 視施工過程中的控制、質量監(jiān)察。 工序交接必須有班組間的交接檢查， 上道工序 不合格，不準進入下道工序。 隱蔽工程在內部檢查合格后， 再請監(jiān)理工程師檢查， 同意并簽字后方可進行下一工序施工， 對工程監(jiān)理及設計人員提出的問題， 應立 即組織整改。3、糾正預

23、防措施：施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格項，應立即采取糾正措施，針對 工程通病要制訂預防措施，確保每一道工序質量合格。六、安全及文明施工保證措施1、認真貫徹國家勞動保護文件和安全生產管理條例， 嚴格執(zhí)行 xx 市建筑業(yè) 施工標準化管理規(guī)定（執(zhí)行） 。2、加強“安全第一、預防為主” 、“安全為了生產，生產必須安全”的教育， 對進入現(xiàn)場施工人員必須進行安全教育， 特別是對農民工的安全教育， 嚴格執(zhí)行 安全操作規(guī)程和崗位責任制， 無崗位持證人員， 禁止亂拉接電源， 亂動機械設備， 配電箱必須安裝漏電保護裝置，各種線路架設必須安全可靠。3、施工現(xiàn)場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警示標志經常維修，保持正常 工作。4、

24、嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，高空作業(yè)要做好個人安全防護，施工人員 必須帶安全帽，人員走動要小心， 機械提吊物品，要由專人指揮， 不得盲目作業(yè)， 嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場，進入施工現(xiàn)場人員，必須佩 戴安全帽并扣好帽 帶。安全帽必須經有關部門檢查合格后方能使用。5、上班前和施工中禁止喝酒，上崗后不準離開工作崗位，以防脫崗造成事 故。6、進入現(xiàn)場必須戴上安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，嚴禁在崗位 上嬉鬧打逗。7、施工中要服從管理；做好防凍防雨工作，加強對邊坡穩(wěn)定性觀測，保證 道路暢通，對影響安全生產的要勸阻、糾正，發(fā)生安全事故應按規(guī)定及時上報，嚴肅處理，堅持“三不放過”的原則。8、根據現(xiàn)場道路交通流量情況，制定切實可行的交