作業(yè)指導(dǎo)書—擋土墻

1、懷邵衡鐵路站前工程HSHZQ-1標(biāo)路基工程 編號：擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司懷邵衡鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書一、概述擋土墻是為了確保路基和山體穩(wěn)定，防止山坡危巖和落石的威脅；避免拆遷已有建筑物，減少土石方工程，少占農(nóng)田耕地；防止水流沖刷，防治塌方、滑坡等路基隱患而設(shè)置?；炷翐跬翂Γ鶕?jù)擋土墻在路基橫斷面上的位置，可分為路肩墻、路堤墻和路塹墻。按其結(jié)構(gòu)類型可分為重力式擋土墻(包括衡重式擋土墻) 和薄壁式擋土墻。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新建懷邵衡鐵路站前工程HSHZQ-1標(biāo)段重力式混凝土擋土墻及薄壁式鋼筋混凝土擋土墻的施工。二、作業(yè)內(nèi)容測量放樣

2、；開挖基坑；墊層鋪筑；鋼筋加工安裝；立模型板；灌筑混凝土；混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。三、施工準(zhǔn)備3.1、現(xiàn)場核對重點(diǎn)是對地形地貌、地表和地下水源、邊坡穩(wěn)定、山坡裂縫、滑動面、氣象等變化情況作詳細(xì)了解，根據(jù)實(shí)際地形，核查施工圖中擋土墻設(shè)置是否合理，沉降縫與伸縮縫、泄水孔等設(shè)置是否合理，基礎(chǔ)埋深及地質(zhì)描述與實(shí)際地基情況是否相符，擋土墻與路基或構(gòu)筑物連接是否平順、穩(wěn)定等。當(dāng)施工圖與實(shí)際情況不相符時(shí)，應(yīng)變更設(shè)計(jì)。3.2、編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)核對的工程量、工地特點(diǎn)、工期要求以及施工條件，結(jié)合設(shè)備能力，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3.3、材料及混凝土配合比設(shè)計(jì)合理選擇混凝土各組成材料，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土性能和經(jīng)濟(jì)

3、性原則，確定最佳配合比。3.4、勞力和料具準(zhǔn)備根據(jù)擋土墻的工程數(shù)量及進(jìn)度要求，適當(dāng)?shù)慕M織好勞動力、材料進(jìn)場、機(jī)械配備，滿足施工需要。四、工藝及質(zhì)量控制流程混凝土及鋼筋混凝土擋土墻施工工藝及質(zhì)量控制流程如圖1所示。不合格不合格合格結(jié) 束安裝模板及泄水孔測量放線基坑開挖安裝綁扎鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋及模板檢驗(yàn)灌注混凝土基坑位置尺寸檢驗(yàn)墊層鋪設(shè)基坑地質(zhì)符合要求拆模擋墻質(zhì)量檢驗(yàn)開 始工程措施及實(shí)施圖1 擋土墻施工工藝及質(zhì)量控制流程圖五、工藝步序說明5.1、測量放線1) 根據(jù)施工圖劃分施工段，測定擋土墻墻趾處路基中心線及基礎(chǔ)主軸線、墻頂軸線、擋土墻起止點(diǎn)和橫斷面，注明高程及開挖深度。每根軸線均應(yīng)在基線兩端延

4、長線上設(shè)4個(gè)樁點(diǎn)(每端兩點(diǎn)) ，并分別以混凝土包封保護(hù)。2) 放樁位時(shí)，應(yīng)測定中心樁及擋土墻的基礎(chǔ)地面高程，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在施工干擾區(qū)域之外，施測結(jié)果應(yīng)符合精度要求并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。5.2、開挖基坑1) 開挖前應(yīng)在上方作好截、排水設(shè)施。雨天坑內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排干。在巖體破碎或土質(zhì)松軟、有水地段，修建擋土墻宜在旱季施工。2) 擋土墻施工按照隨開挖、隨灌筑、及時(shí)回填的原則，結(jié)合結(jié)構(gòu)要求和機(jī)械設(shè)備配置，適當(dāng)分段，集中施工。不應(yīng)長段拉開挖基。3) 基槽開挖可采用人工或機(jī)械方法，巖石基礎(chǔ)采用弱爆破開挖。5.3、墊層鋪筑灌注前，應(yīng)將基底表面風(fēng)化、松軟土石清除。灌筑要分段進(jìn)行，每隔1020m或在基坑地

5、質(zhì)變化處設(shè)置沉降縫。如土過濕，應(yīng)在上面加鋪厚度大于10cm的碎石墊層，并夯實(shí)緊密；如為巖石，除用水濕潤外，需加鋪厚度23cm的水泥砂漿。5.4、鋼筋加工綁扎鋼筋在加工廠集中加工成半成品，采用汽車運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，人工綁扎成型，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。5.5、安裝模板及泄水管1) 鋼模宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板；木?？梢愿鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S或施工現(xiàn)場制作。2) 模板要保證表面平整、形狀、尺寸正確，有足夠的強(qiáng)度和剛度。沉降縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，不宜過長。3) 模板安裝加固牢固，接縫平整，并對接縫密封，防止模板漏漿。4) 按施工圖位置和間距預(yù)先埋設(shè)泄水管，要確保泄水坡度，并防止混凝土流入孔內(nèi)。5) 為便于拆模和混

6、凝土表面整潔光滑，應(yīng)在模板上涂刷隔離劑。安裝模板時(shí)，應(yīng)采取防傾覆措施。6) 模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部高度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，檢查合格后方可灌筑混凝土。5.6、灌注混凝土1) 混凝土的拌制混凝土的最短攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，一般宜滿足表1的要求。表1 混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容量混凝土坍落度(mm) <303070>70混凝土最短攪拌時(shí)間(min) 強(qiáng)制式4001.51.01.015002.51.51.5注：(1) 外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)?shù)娜芤涸贀饺耄?(2) 攪拌機(jī)裝料數(shù)量(裝入粗集料、細(xì)集料、水泥等松體積的總數(shù)) 不應(yīng)大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量的110%；

7、(3) 表列時(shí)間為從拌制加水算起?；炷涟柚仆戤吅?，檢測其坍落度時(shí)應(yīng)在拌制地點(diǎn)和灌筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時(shí)應(yīng)以灌筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)，如混凝土混合物從攪拌機(jī)出料起至灌筑入模的試件不超過15min時(shí)，其坍落度可僅在拌制地點(diǎn)取樣檢測。2) 混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和灌注速度的需要，使灌筑工作不間斷并使混凝土運(yùn)到灌注地點(diǎn)時(shí)仍能保持均勻性和規(guī)定的坍落度，做到有序配合，互不影響?；炷吝\(yùn)至灌注地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度損失過大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。3) 混凝土灌注(1) 灌注混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)模板內(nèi)的雜物，積水已清理干凈。(2) 混

8、凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層灌筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的灌筑，以便使插入式振動器伸入(深度510cm) 下層振搗，使得層面黏結(jié)為一體，無分層接縫的痕跡。在傾斜面上灌注混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層升高，保持水平分層?；炷练謱庸嘀穸炔灰顺^表2的規(guī)定。表2 混凝土分層灌注厚度搗實(shí)方法灌筑層厚度(cm) 用插入式振動器30用附著式振動器30用表面振動器無筋或配筋稀疏時(shí)25配筋較密時(shí)15注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動器型號等情況適當(dāng)調(diào)整。(3) 從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止離析，應(yīng)符合下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，其自傾卸高度一般不宜超過2.0m，以不發(fā)生離析為度；當(dāng)傾卸高度超

9、過2m時(shí)，應(yīng)通過多節(jié)導(dǎo)管、串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾卸高度超過8m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置(如在導(dǎo)管內(nèi)附加減速翼板) ；在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1.0m。(4) 灌注混凝土?xí)r，必須采用振動器振搗密實(shí)。(5) 灌筑長度按擋土墻分段長度劃分，(以沉降縫或伸縮縫為界) 一般在15.020.0m。墻身立壁應(yīng)嚴(yán)格分層，混凝土灌注工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次灌完，不得間斷。如混凝土不能一次灌注完畢，應(yīng)按施工縫處理。5.7、混凝土的養(yǎng)護(hù)1) 混凝土灌注完畢后，一般在10h左右即可覆蓋澆水。當(dāng)氣候炎熱時(shí)或有風(fēng)的天氣時(shí)，23h后即可澆水以維持充分的濕潤狀態(tài)。在潮濕氣候條件下，空氣相對濕度大于60%時(shí)

10、，使用普通水泥時(shí)，濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；使用火山灰或礦渣水泥時(shí)，不少于14d。在比較干燥氣候條件下，相對濕度小于60%時(shí)，應(yīng)不小于14d(普通水泥) 和21d(火山灰、礦渣水泥) 。2) 當(dāng)氣候變化較大，內(nèi)外溫度差異較大時(shí)，拆除模板后，宜用草簾、塑料布等遮蓋繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生溫縮和干縮裂縫。也可采用養(yǎng)護(hù)劑，但要噴灑均勻，形成薄膜，可不灑水。進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)。不宜直接以冷水噴澆混凝土外露面。5.8、拆除模板1) 模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可

11、拆除側(cè)模板。側(cè)模拆除的具體時(shí)間可參考表3。表3 側(cè)模拆除時(shí)限表水泥品種混凝土強(qiáng)度等級混凝土平均硬化溫度(°C) 51015202530混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa所需天數(shù)(d) 普通水泥C1054321.51C154.532.521.51C2032.521.511礦渣水泥火山灰水泥C10864.53.52.52C1564.53.52.521.52) 模板拆除時(shí)應(yīng)按施工圖的順序進(jìn)行，施工圖無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序。卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)過程卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。縱向應(yīng)對稱均衡卸落，橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架時(shí)，不允許用猛烈的敲打和

12、強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，嚴(yán)禁拋扔。模板和支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。5.9、路基填筑1) 當(dāng)立壁和墻底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖標(biāo)示強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可回填。應(yīng)防止立壁內(nèi)側(cè)及扶助受撞損壞，卸料時(shí)，運(yùn)輸極具應(yīng)離扶助1.5m，在此范圍內(nèi)宜采用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓，其密度達(dá)到施工圖要求。2) 墻背反濾層應(yīng)隨填土及時(shí)施工，泄水孔管徑尺寸、排水坡度應(yīng)符合施工圖要求，并保證排水通暢。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法鋼筋混凝土擋土墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，見表4。表4 擋土墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1基坑開挖基坑底面無浮渣，基坑地基承載力符合施工圖要求抽樣檢查2點(diǎn)土質(zhì)基坑采

13、用動力觸探(N635)石質(zhì)基坑現(xiàn)場自測2基坑開挖高程應(yīng)符合施工圖要求檢查4個(gè)點(diǎn)水準(zhǔn)測量、尺量3基坑底開挖臺階應(yīng)完整無損傷，臺面與階壁平順，無貼補(bǔ)全部檢查觀察、尺量4基坑邊緣距路基中線距離+50mm，-10mm4點(diǎn)尺量5臺階尺寸±100mm4點(diǎn)尺量6斜面基底坡率±1%4點(diǎn)水平尺與契形尺量7起訖里程±100mm截面尺寸變化處2點(diǎn)經(jīng)緯儀測量、尺量8基底高程+0mm，-50mm46點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量9墻趾板、墻踵板鋼筋加工綁扎墻趾板、墻踵板面墻及肋鋼筋應(yīng)一次安裝綁扎按鐵路混凝土與砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424)規(guī)定執(zhí)行鋼筋加工綁扎10墻趾板、墻踵板混凝土強(qiáng)度符合施工圖要求每

14、100m3取試件一組混凝土強(qiáng)度11墻趾板、墻踵板后土方回填分層夯實(shí)達(dá)到施工圖要求密實(shí)度抽樣檢查3點(diǎn)墻趾板、墻踵板后土方回填12頂面高程±20mm3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量13前邊緣距路基中線距離+50mm3點(diǎn)鋼尺量14基礎(chǔ)寬度±50mm3點(diǎn)尺量15基礎(chǔ)襟邊寬度(高度)±20mm每擴(kuò)大基礎(chǔ)段3組尺量16起訖里程±100mm每不同結(jié)構(gòu)尺寸段1處經(jīng)緯儀測量、尺量17沉降縫位置±50mm每道尺量18沉降縫寬度±4mm6處尺量19墻身距線路中線距離+20mm-0mm3處經(jīng)緯儀測量、尺量20墻身厚度(前緣至后緣)+20mm-0mm3處尺量21頂面高程

15、7;20mm3處水準(zhǔn)儀測量22泄水孔間距±20mm檢查10%，1組尺量23起訖里程 ±100mm每不同結(jié)構(gòu)長度，2處經(jīng)緯儀測量、尺量24沉降縫位置±50mm每道縫尺量25沉降縫寬度±4mm6處尺量26墻面墻面垂直度H6m10mm3處吊線尺量H>6m15mm3處吊線尺量27墻面斜度±3%施工圖標(biāo)示斜度3處坡度尺或吊線尺量28墻面平整度20mm3處2.5m直尺，尺量注：非水平基礎(chǔ)底面高程應(yīng)檢測墻趾墻踵處高程。七、作業(yè)組織7.1、勞力組織 按每100延米擋土墻同步施工考慮，當(dāng)工程長度與100延米不一致時(shí)，可按100延米組織方式根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)

16、調(diào)整，勞動組織見表5。7.2、生產(chǎn)效率及材料消耗 22.5個(gè)工日完成10m3圬工施工，消耗P42.5普通水泥約2400kg。表5 擋土墻施工勞動組織序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1木工2模板制作及安設(shè)2鋼筋工3鋼筋彎扎制作3電焊工1鋼筋焊接4電工1保障電動工具正常及照明5混凝土工3混凝土灌筑、振搗6技術(shù)員1負(fù)責(zé)測量及技術(shù)管理7安質(zhì)員1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和安全管理8機(jī)械司機(jī)2機(jī)械施工9普工1015運(yùn)料、土石方填筑合計(jì)24297.3、施工機(jī)具及工藝裝備機(jī)械設(shè)備的一般配置見表6。 表6 混凝土擋土墻施工機(jī)械設(shè)備配置方案表序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)斗容量0.51.0m3臺1挖裝土2自卸汽車載重量5t8t輛4

17、拉運(yùn)土方3汽車起重機(jī)起重量3t5t輛1吊運(yùn)塊石砌體4推土機(jī)功率120220kw臺1配合汽車填土5壓路機(jī)線壓力2040kn/m臺1填土碾壓6夯實(shí)機(jī)振動沖擊夯、振動平板夯、手扶振動壓路機(jī)件2墻后邊角夯實(shí)7混凝土攪拌機(jī)強(qiáng)制式，出料容量0.81.0m3臺1就地拌制混凝土8交流電焊機(jī)40kvA臺1焊接鋼筋9鋼筋切割機(jī)640臺1切割鋼筋10鋼筋彎曲機(jī)640臺1加工鋼筋11木工機(jī)具套1制作模板12混凝土振動棒插入式臺4振搗混凝土八、施工安全及環(huán)境保護(hù)8.1、施工安全 1) 對開挖較深且邊坡穩(wěn)定性較差的基坑，應(yīng)分段跳槽開挖，加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)；基坑棄土或坑邊材料的堆放位置與高度應(yīng)不影響基坑的穩(wěn)定。 2) 支立模板，搭設(shè)施工腳手架不得重疊作業(yè)，施工作業(yè)人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員須系好安全帶。 3) 擋土墻施工提升作業(yè)時(shí)，使用吊斗裝載物不得超過斗幫；使用平板提升時(shí)，平板應(yīng)設(shè)置欄桿及進(jìn)出裝置。 4) 施工機(jī)械作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33)有關(guān)規(guī)定。 8.2、環(huán)境保護(hù)施工中嚴(yán)格控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，采取必要的防排水措施。九、成品保護(hù)9.1、開挖基坑，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，防止滑坍。9.2、雨季開挖要做好防排水措施。9.3、拆除模板后，宜用草簾、塑料布等