特大橋橋墩鋼管樁圍堰施工方案

1、鋼管樁圍堰施工方案一、工程概況韓江特大橋東溪地區(qū)地下水位淺。韓江特大橋東溪段，百年一遇 水位9.75 m 流量7660 m3流速1.424m/s,年平均降水量在1300 2100毫米之間，地區(qū)差別頗大，降水量的年內(nèi)分配很不均勻，主要 集中在汛期49月，占全年降水量的81.7 %。降雨特點(diǎn)是春夏以峰 面雨為主，79月多臺(tái)風(fēng)雨。常水位3.5m,河寬690m 2007年該區(qū) 域最高水位8m,最低水位2.3m; 2008年該區(qū)域最高水位5.5m,最低水 位2.5m;汛期為4月至9月。我工區(qū)施工里程范圍 DK194+433.35仆DK197+445.480，線路長(zhǎng)度 3.012km。起點(diǎn)為韓江雙線特大橋

2、190#墩，終點(diǎn)為274#墩。線下設(shè)計(jì) 有橋墩臺(tái)各85個(gè)，其中200#至210#墩位于水中。根據(jù)韓江特大橋東 溪段的水文地質(zhì)情況以及現(xiàn)有圖紙，結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，確定 200#、201#、202#、203#、205#、206# 墩水中基礎(chǔ)施工，進(jìn)行 鋼管樁圍堰配套施工。各墩位處地質(zhì)情況見(jiàn)下表。韓江東溪地質(zhì)資料墩號(hào)承臺(tái)底 標(biāo)咼河床面 標(biāo)咼河床面樁底地質(zhì)情況200#-2.965m2.4m1、細(xì)砂，厚度 4.75m,c 0=110kpa2、淤泥質(zhì)砂，厚度 5.2m,c 0=100kpa3、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，厚度 2.6m,c 0=80kpa201#-4.965m0.5m1、細(xì)砂，厚度 3.04m,c

3、 0=110kpa2、 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度 7.5m,c 0=80kpa202#-6.965m-1.2m1、細(xì)砂，厚度 0.67m,c 0=110kpa2、 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度 11.9m,c 0=80kpa203#-3.465m1.6m1、細(xì)砂，厚度 3.31m,c 0=110kpa2、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度 1.3m,c 0=80kpa3、淤泥質(zhì)砂，厚度2.7m,c 0=90kpa205#-4.315m2.3m1、細(xì)砂，厚度 6.09m,c 0=110kpa2、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，厚度 1.95m,c 0=80kpa3、淤泥質(zhì)砂，厚度1.05m,c 0=100kpa4、粘土，厚度 12.8m

4、,c 0=180kpa206#-6.315m-0.5m1、細(xì)砂，厚度 0.44m,c 0=110kpa2、 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度 2.9m,c 0=80kpa3、粘土，厚度 13.9m,c 0=180kpa二、鋼管樁圍堰設(shè)計(jì)1. 鋼管樁圍堰型式、材料及尺寸擬定（以201#墩臺(tái)為例）采用鋼管樁樁圍堰，其材料采用外徑為800mm壁厚8mn鋼管樁， 主要尺寸擬定如下：（1）鋼管樁圍堰內(nèi)徑鋼管樁圍堰長(zhǎng)、寬內(nèi)徑受承臺(tái)直徑和安裝、拆卸承臺(tái)模板時(shí)的作 業(yè)面控制，按下面公式計(jì)算，承臺(tái)截面為 14.5 X 10.5米，0.8米寬 作業(yè)面，0.5米寬內(nèi)支撐。L二承臺(tái)直徑+摸板厚度+內(nèi)支撐（鋼圍囹）寬度+施工作業(yè)面

5、寬度 長(zhǎng)=14.5+2 X 0.5+2 X 0.8=17.5m寬=10.5+2 X 0.5+2 X 0.8=13.5m根據(jù)插打鋼管樁算，圍堰實(shí)際尺寸為18mx 14m取圍堰周長(zhǎng)為（18+14）X 2=64m（68根鋼管樁）。（2）單根鋼管樁長(zhǎng)度L確定：L=10年一遇最咼水位+預(yù)留咼度-承臺(tái)底咼程+3米（承臺(tái)下）+ 局部沖刷深度1米，橋址處水流平穩(wěn)，趕在枯水期完成圍堰施工，暫 考慮預(yù)留高度2米，承臺(tái)下長(zhǎng)度考慮封底厚度及鋼管樁深入封底層的 深度，暫定3米。故單根鋼管樁長(zhǎng)度 L=5.5+2- （-4.96 ） +3+仁16.5m考慮到施工實(shí)際地質(zhì)情況的變化，取鋼管樁長(zhǎng)度L為18m堰頂高程在實(shí)際施工中

6、應(yīng)與棧橋平齊，為8.0m,堰底高程為-10m。2. 內(nèi)支撐（鋼圍囹）、定位支撐材料及尺寸定位內(nèi)支撐、圍囹的加工制作安裝，對(duì)鋼管樁圍堰的垂直插打及 整體穩(wěn)定起重要作用，必須穩(wěn)固。鋼管樁圍堰內(nèi)支撐（鋼圍囹）采用 雙拼I40的工字鋼做成骨架進(jìn)行支撐，圍囹豎向設(shè)兩道，間距3.0 m , 特殊情況下上下圍囹之間間距可適當(dāng)。 平面按井字型布置，在四個(gè)轉(zhuǎn) 角出必須加強(qiáng)斜向的支撐。見(jiàn)圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖水流方向圖2鋼管樁圍堰平面圖三、鋼管樁圍堰施工方法施工隊(duì)伍及工期安排針對(duì)水上施工的復(fù)雜性和工期的緊迫性， 我部計(jì)劃為本工程配備 一支人員穩(wěn)定，水上施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍， 以保證工程質(zhì)量和工 期要求?？傮w施工流程施工

7、準(zhǔn)備-測(cè)量定位-導(dǎo)向樁制作-打鋼管樁-第一道鋼管樁 支撐t排水t堵漏t第二道鋼管樁支撐t排水t堵漏t清淤t封底 砼-墊層-鋼筋綁扎-模板安裝-混凝土澆筑-鋼管樁圍堰拆除（采用高壓射水清淤方法）。1、鋼管樁插打1.1選用選用質(zhì)量較好、無(wú)破損的鋼管樁進(jìn)行施工，鋼管樁鎖口 處必須加工焊接牢固，有很好的止水能力?？紤]到橋址處地質(zhì)情況的 需要，采用樁長(zhǎng)為18米的鋼管樁。圖1鋼管樁鎖口大樣圖圖2角樁細(xì)部圖鋼管樁檢查鋼管樁進(jìn)場(chǎng)前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后在運(yùn)輸 和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將鎖口碰壞。樁打入前將樁尖處的鎖口必須焊接牢固， 避免因泥土擠入造成鎖 口裂開(kāi)，對(duì)鎖口變形

8、、銹蝕嚴(yán)重的鋼管樁整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。鋼管樁插打之前必須經(jīng)過(guò)檢查整修，在加工場(chǎng)地設(shè)置專用檢查平 臺(tái)，對(duì)鋼管樁進(jìn)行垂直度和鎖口吻合檢查， 對(duì)存在問(wèn)題的鋼管樁進(jìn)行 外形校正和鎖口整修；凡周轉(zhuǎn)使用的鋼管樁須經(jīng)校正后再使用。鋼管樁打前在鎖口內(nèi)涂黃油、填塞鋸末等混合物用來(lái)止水；并在 插打連接的另一側(cè)鎖口底部焊好堵頭板，防止鎖口內(nèi)止水材料被擠 走，造成鋼管樁堰漏水；在樁頭處加焊鋼板，以保護(hù)管樁頭部。為加快插打速度，首先在鋼管樁堆放基地對(duì)鋼管樁行分類、 整理， 選用同種型號(hào)的管樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施 工需要的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的鋼管樁。1.2鋼管樁論用量計(jì)算：鋼管樁堰周長(zhǎng)

9、計(jì)算：18X2+ 14X 2=64m鋼管樁數(shù)計(jì)算：角樁由鋼管樁接成，共用鋼管樁68根，鋼管樁量計(jì)算：68 根 x 18m根 x 156.255kg/m = 191.3t1.3打入1.3.1施工放樣與定位（1）將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。（2）由于本工程的鋼管樁圍堰未將樁基施工平臺(tái)用鋼管樁圈在 內(nèi)部，所以必須插打定位樁進(jìn)行定位，在鋼管樁上焊接工字鋼，用工 字鋼來(lái)保證打出的鋼管樁在一條直線上。 在鋼管樁露出水面部分刷上 警告標(biāo)志，并焊上槽鋼加固，在打樁時(shí)作為導(dǎo)向位置及高程控制標(biāo)志。1.3.2鋼管樁插打總體施工流程實(shí)施插打。打樁機(jī)械為38t浮吊和60振動(dòng)錘。經(jīng)測(cè)量班精確放 樣后

10、，從岸邊的橋軸線處開(kāi)始插打第一根樁，然后向兩邊依次插打。 樁尖深度應(yīng)達(dá)到封底砼底面以下 3米處。施工時(shí)的控制指標(biāo)是直到振 動(dòng)錘打不下為止，最后在水流的下游方向合攏成圍堰。最初的一、二 根鋼管樁打設(shè)位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成3米測(cè)量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼管樁插打完畢后，即與 工字鋼焊接牢固。必要時(shí)配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼管樁， 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形 鋼管樁角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼管樁以確保整個(gè)圍堰的 密封性。1.3.3鋼管樁入施工工藝（1）采用浮吊側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升 高，理順油管及電纜。（2）錘下降，開(kāi)液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤(rùn)滑

11、 油，起錘。（3）待鋼管樁離開(kāi)水面30cm時(shí)，停止上升。錘下降，使樁至夾 口中，開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。（4）對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤 泥以下一定深度不能下降為止（5）試開(kāi)打樁錘30秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí) 土層，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁 保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。（6）管樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù) 轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。（7）松開(kāi)液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所 有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼管樁， 開(kāi)始進(jìn)行鋼

12、管樁堰內(nèi)的止水處理。1.4施工注意事項(xiàng)（1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)， 以便打樁時(shí)提高精確度。（2）鋼管樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖 口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。（3）鋼管樁動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40c m時(shí)，小心施工，防止超 深發(fā)生。（4）封 口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼管樁尺寸，確保止水質(zhì)量。2、圍堰抽水與支撐鋼管樁堰封閉后進(jìn)行抽水，抽水過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度和抽 水高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時(shí)加支撐防護(hù)。鋼管樁部焊接牢 固到導(dǎo)向槽鋼上?？紤]到本工程施工場(chǎng)地很小，水下地質(zhì)情況較差，周圍動(dòng)荷載和 主動(dòng)土壓力較大

13、，因此決定在圍堰內(nèi)部采用雙拼I40的工字鋼做成骨 架進(jìn)行支撐，以保證安全，考慮到有封底混凝土厚度，故內(nèi)部支撐共 分兩層，具體支撐位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)河床面標(biāo)高確定。必須確保鋼管樁堰 的穩(wěn)定性。兩端采用雙拼I40工字鋼做成斜撐，具體支撐形式見(jiàn)總體 平面布置圖。3、清淤在抽水及進(jìn)行內(nèi)部支撐的過(guò)程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰 內(nèi)的淤泥清除，清除過(guò)程中同時(shí)使用抽水機(jī)對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)行清淤補(bǔ)水， 保證內(nèi)外水頭差不大于 50cm以保證圍堰安全。清淤時(shí)及時(shí)測(cè)量坑 底標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不 到位，用人工清除剩余淤泥。4、混凝土封底澆注由于采用水下封底可能造成鋼管樁法拔出，所以采用先抽水、

14、支 撐，后封底。當(dāng)清淤達(dá)到要求后，即可按常規(guī)進(jìn)行干封底施工。封底 時(shí)在鋼管樁堰內(nèi)側(cè)鎖口應(yīng)涂以油脂， 方便拔樁。圭寸底混凝土強(qiáng)度等級(jí) 采用C15砼。水下砼封底：在 內(nèi)支撐架上布設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)平臺(tái)，布設(shè)封底導(dǎo)管， 圭寸底砼布置示意圖，5、防滲與堵漏鋼管樁入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、 鋸末等混合物。當(dāng)鎖口 不緊密漏水時(shí)，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起 到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大 量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在 樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時(shí)，在 鋼管樁側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條

15、布與鋼管 樁堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。四、鋼管樁拆除1. 施工要點(diǎn)(1) 鋼管樁除采用振動(dòng)錘，作業(yè)前對(duì)每個(gè)管樁的打入情況，作 詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。(2) 在墩柱澆筑完成后，進(jìn)行支撐的切割工作，用浮吊進(jìn)行拔(3) 在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進(jìn)行鋼管樁拔除。在拔樁時(shí)， 采用振動(dòng)錘進(jìn)行拔除，拔一根清理一根。并及時(shí)運(yùn)走，以保證場(chǎng)地的 清潔。2 .拔樁注意事項(xiàng)(1) 為防止將臨近管樁同時(shí)拔出，宜將鋼管樁加固的槽鋼逐根 割斷。(2) 先割除鋼管樁支撐，然后再拔圍堰鋼管樁(3) 拔出的鋼管樁及時(shí)清除鎖扣處土砂，涂以油脂。變形較大 的管樁需調(diào)直，完整的管樁要及時(shí)運(yùn)出工地，堆置在平整的場(chǎng)地上。(4)

16、 將鋼管樁振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，可克服土的黏附力。(5) 按與打管樁相反的次序拔樁。五、質(zhì)量保證措施1 .質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和 清除各種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。(1) 以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命 1至2名合適的有資 格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié) 調(diào)。(2) 各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼管樁到 現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，加工后凡鎖口不合者應(yīng)進(jìn)行修正， 合格后方能使用。(3) 鋼管樁量要求a、樁的垂直度控制在1鳩內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、

17、樁的平面位移控制在15c m以內(nèi)。(4) 在使用拼接接長(zhǎng)的鋼管樁，鋼管樁拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少2m所以，在組拼鋼 管樁要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定 的順序吊插。（5）鋼管樁堰在使用過(guò)程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。 在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水 時(shí)，鋼管樁口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物，借 漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口 內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時(shí)，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫 較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒， 同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各 層

18、支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼管樁間的縫隙用木楔楔緊， 使導(dǎo)梁受 力均勻。2. 工期保證措施（1）、調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、 經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場(chǎng)。（2）、項(xiàng)目部實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一 物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下， 互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。（3）、發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、合理組合。（4）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，抓住時(shí)機(jī)，開(kāi)展以比質(zhì)量、 比安全、比進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽，使每一位參加施工的人員都充 滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。（5）、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各方面 的支持與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。六、安全文明保證措