[寶典]甘草酸粉 2

1、項(xiàng)目建議書1項(xiàng)目名稱：野林外貿(mào)甘草酸粉生產(chǎn)項(xiàng)目2投資額度： 8002000萬(wàn)，固定投資300萬(wàn)，其余為流動(dòng)資金（用于購(gòu)原料）年產(chǎn)值在600萬(wàn)左右 3經(jīng)濟(jì)效益分析：目前國(guó)內(nèi)甘草酸粉售價(jià)在18萬(wàn)元1噸，生產(chǎn)成本在14萬(wàn)元至15萬(wàn)元之間，（按均價(jià)計(jì)算），利潤(rùn)額在65%以上，并且由于目前美國(guó)，日本市場(chǎng)需求強(qiáng)勁，行情在上漲過(guò)程中，年產(chǎn)量100噸左右，產(chǎn)值在1800萬(wàn)左右，4甘草酸生產(chǎn)工藝流程及項(xiàng)目設(shè)計(jì)基本的工藝原理：（1）根據(jù)甘草里甘草酸的含量多少，加氨，達(dá)到最佳PH值，讓酸充分浸出并溶解，然后加酸到最佳PH值，讓甘草酸結(jié)晶沉淀，烘干回收；（2）提取的過(guò)程中注意灰分含量，又要防止顆粒過(guò)大，無(wú)法充分提取甘

2、草酸，所以必須控制粉碎的粒度，粉末不能過(guò)多，也不能有未破皮的大甘草顆粒；過(guò)濾藥液時(shí)，通過(guò)各種工藝流程要把雜質(zhì)過(guò)濾掉。（3）通過(guò)層層回收，充分提取甘草酸，如果上模處理設(shè)備，回收率將更好。（4）做好悶潤(rùn)時(shí)間的記錄，浸泡時(shí)間的記錄，一水二水三水排放量的記錄，各個(gè)環(huán)節(jié)PH值的記錄，跟蹤研究最佳操作點(diǎn)，隨時(shí)調(diào)整工藝。（5）該工藝是最古老使用最廣也是最實(shí)用的一種，投入也最小。（6）工藝流程為：草渣 沉淀物（棄去）堿 水甘草原草 粉碎草 提取液 上清液清洗、粉碎 滲漉提取 沉淀上清液（棄去）上清液 沉淀清洗酸性水 二次沉淀 上清液 酸化物 沉淀物 甘草酸濕品沉淀 清洗甘草酸濕品 甘草酸粉（成品）干燥、粉碎、

3、包裝（7）甘草酸的反應(yīng)形成過(guò)程。1、滲漏原理：在一定溫度、壓力條件下，甘草中的有效成份以鹽的形式，隨時(shí)間變化溶于水中，故以水作溶劑浸取甘草中甘草酸，為提高效率、并考慮不影響甘草酸含量不受損失，本工藝引入輔形劑（NH3）副反應(yīng)，使甘草酸盡可能轉(zhuǎn)化為鹽。并采取三次（逆流）提取。2、酸析原理：含有一定濃度甘草酸提取液在酸性條件下，能將甘草酸鹽從草水中游離出來(lái)，成為游離態(tài)的甘草酸，而甘草酸難溶于水，利用這一原理，生產(chǎn)采用H2SO4與甘草酸鹽結(jié)晶，生成甘草酸沉積物，轉(zhuǎn)而不溶于水。其反應(yīng)是滲漏工藝結(jié)果的逆反應(yīng)，即還原反應(yīng)。3、洗酸原理：因在上述反應(yīng)中有硫酸鹽的生成，作為工藝污染物以復(fù)雜過(guò)程雜質(zhì)存在于甘草酸

4、粗品中，硫酸鹽是易溶于水的無(wú)機(jī)鹽，而甘草酸難溶于水，生產(chǎn)中利用這一原理，采用水沖洗，除去大量吸附的硫酸鹽，同時(shí)以其他形式存在的無(wú)機(jī)雜質(zhì)或有機(jī)可溶性雜質(zhì)隨水帶走。與此同時(shí)，硫酸將甘草提取過(guò)程中帶入的黃酮、甜素在無(wú)形條件下游離出，轉(zhuǎn)而溶于水，隨水帶出。加酸的方法與技巧：本工藝酸化過(guò)程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行，但要求終點(diǎn)控制與一般情況微不同，而且是這一過(guò)程的關(guān)鍵一步，每1000克提取液每秒3ml的速度在25-30/分鐘攪拌下，沿罐（池）壁注入硫酸，測(cè)PH值1.6-1.8時(shí)，立即停止加酸和攪拌，自然靜置。這一原理的基礎(chǔ)在于晶核的運(yùn)動(dòng)，在粒子運(yùn)動(dòng)中必定會(huì)伴有晶核的增長(zhǎng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)的速度超過(guò)結(jié)晶速度，是不利于結(jié)晶的，當(dāng)酸

5、化終止時(shí)，再攪拌，外來(lái)的機(jī)械動(dòng)力會(huì)逐漸瓦解已結(jié)晶的晶核，對(duì)后處理除雜帶來(lái)不便。一、甘草的收購(gòu)及保管一、干燥失重（水分）：新甘草原料須報(bào)檢干燥失重，以便于支付和倉(cāng)管。參看甘草收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格及水分測(cè)定。二、含量：新甘草原料須報(bào)檢含量 ，以便于調(diào)整工藝適應(yīng)生產(chǎn)。 三、甘草儲(chǔ)存和防護(hù)： 1、防護(hù)措施：通風(fēng)，防水、火、雪等；2、分類登記存放：標(biāo)牌全面詳細(xì)（包括數(shù)量、產(chǎn)地、水分、含量等）；3、記錄管理：存放場(chǎng)地天氣變化，甘草進(jìn)、出和防護(hù)其它情況等。二、甘草的前處理一、曬草1、操作規(guī)程(1)、工藝要求：水分含量在815%（烘干法）之間粉碎，就是通常全干的草。（2）實(shí)際操作：將草鋪開晾曬至干，如不加工條草，可以

6、堆放2.5米高。（3）生產(chǎn)流程：a、將草晾曬至全干；b、將部分全干草放在不被雨淋的場(chǎng)地上，以防雨天影響生產(chǎn)。2、設(shè)備：鐵叉、鐵耙、抓草機(jī)。3、場(chǎng)地：硬化或水泥場(chǎng)地，如果加工條草，則在水泥場(chǎng)地最好。二、運(yùn)草1、操作規(guī)程：（1）工藝要求：運(yùn)草時(shí)，注意將石塊等雜質(zhì)檢出。（2）實(shí)際操作：a、用抓草機(jī)將草抓到拖拉機(jī)上，操作好抓草機(jī)，抓放幾次，將石塊沙土等漏下；b、將草過(guò)磅，記錄用量。5.4噸=2.7噸*2班；（3）生產(chǎn)流程：a、抓草到拖拉機(jī)上；b、過(guò)磅，記錄重量；c、用拖拉機(jī)將草拉到洗草臺(tái)上；2、設(shè)備與原料：甘草、抓草機(jī)、拖拉機(jī)（3噸半五征三輪車）、鐵耙、鐵叉、鐵鍬、電子地磅（10噸）。3、場(chǎng)地：晾曬場(chǎng)

7、上三、清洗：1、操作規(guī)程：（1）工藝要求：a、清洗時(shí)班長(zhǎng)必須親自指揮，清洗必須噴灑均勻，必須把表面泥土沖掉，看到車底流出水為止。b、清洗完把地上的甘草撿起來(lái)，等車上的水控干后，拉入車間粉碎。 （2）實(shí)際操作：a、用水管對(duì)車子上的草噴灑一輪；（3）生產(chǎn)流程：a、清洗后，在車上將水控干，拉入粉碎車間，傾倒地下，b、在粉碎機(jī)前，先將草分成小堆，正好放進(jìn)粉碎機(jī)，也方便挑出石塊等雜質(zhì)；2、設(shè)備：（1）水槍、水管，鐵叉；3、場(chǎng)地：洗草臺(tái)四、粉碎：1、操作規(guī)程：（1）工藝要求：a、送料：填裝粉碎后的原料時(shí)應(yīng)把短棒挑揀出來(lái)，過(guò)磅時(shí)要詳細(xì)記錄，往提取車間送料數(shù)據(jù)要報(bào)清，數(shù)據(jù)必須一致，送料單據(jù)由雙方負(fù)責(zé)人核對(duì)無(wú)誤

8、并簽字后生效。b、粉碎后狀態(tài)：粉碎草以粉碎為細(xì)絲小于1-2毫米狀為好，細(xì)粉比例不得大于20，粗草比例不得大于10%，不能混有未破皮原草。c、進(jìn)料：進(jìn)料時(shí)應(yīng)注意把木條、土塊、石頭、廢鐵和其它雜質(zhì)類的東西撿出來(lái)；d、較大的甘草不要裝，水份過(guò)大和質(zhì)量明顯不合格的甘草不要裝，以免粉碎堵塞漏網(wǎng)。e、原料拉入車間后先把電源開關(guān)打開，待電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再往里添料；f、填料時(shí)嚴(yán)禁用手、腳、硬木質(zhì)、鐵锨等一類的東西向里捅；g、粉碎時(shí)人應(yīng)站在機(jī)器兩側(cè)往里填料，以免從入料口分出的料體打傷到自己。粉碎完畢時(shí)先把電源開關(guān)關(guān)掉，待電機(jī)停后把機(jī)器里外清掃一遍，看漏網(wǎng)是否粘有料體，定期檢查螺栓是否松動(dòng)。（2）實(shí)際操作：a、

9、越細(xì)越好，越細(xì)，提取的甘草酸越多；比如，如是絲狀，則表面的提取出來(lái)了，而裹在里面的東西還沒(méi)有提取出來(lái)；b、草質(zhì)呈絲狀，直徑不得大于1mm，草節(jié)率不得大于3%。c、大小比火柴梗小最好；d、加草時(shí)要不停的加，粉碎機(jī)里沒(méi)有草了，出來(lái)的草就會(huì)大。（3）生產(chǎn)流程：a、將草堆在粉碎機(jī)前，敲掉并抖掉草上的土，然后將草分成小堆，正好放進(jìn)粉碎機(jī)，也方便挑出石塊等雜質(zhì)；b、按工藝要求和實(shí)際操作規(guī)程將草粉碎；c、粉碎完畢，將粉碎好的甘草粉從粉碎車間推到悶潤(rùn)車間；d、將地下的沙土清理干凈。2、設(shè)備：（1）、錘片式粉碎機(jī)：底下柵條的間隙為2cm，型號(hào) ，錘片數(shù)目36片，兩排，傳動(dòng)輪直徑40cm：功率，轉(zhuǎn)速。（2）三相異

10、步電動(dòng)機(jī)：轉(zhuǎn)速1470r/min，傳動(dòng)輪直徑33cm，功率30kw，380v，56.8A，50HZ，型號(hào)：Y200L-4，絕緣B，IP44，LW84dB(A),262kg，JB/T10391-2002，定額：RATINGG，開封博達(dá)電機(jī)股份；（2）鐵叉（3）防毒口罩3、場(chǎng)地：粉碎車間，洗澡間，更衣室。五、悶潤(rùn) 1、操作規(guī)程：（1）工藝要求（參看七、參考：a、配氨：每1噸水（T）加20公斤（kg）氨水。每池水約1000L加氨水約20Kg，PH值應(yīng)在11以上。b、調(diào)質(zhì)器開、關(guān)機(jī)：先開調(diào)質(zhì)器再開閥門進(jìn)行調(diào)質(zhì)；調(diào)質(zhì)完畢后先停水再停調(diào)質(zhì)器。c、調(diào)質(zhì)要求：濕度達(dá)到手捏成團(tuán)而不出水；要求每次調(diào)質(zhì)完畢后，清理

11、干凈調(diào)質(zhì)器。d、悶潤(rùn)：調(diào)質(zhì)合格后集中堆放成梯形，并拍平頂部和四周或上覆蓋塑料紙以免氨揮發(fā)；(2)、實(shí)際操作：a、用鐵叉一邊將草加進(jìn)攪拌機(jī)，一邊加氨。b、要求：悶潤(rùn)2-3小時(shí)（h）。符合以上要求且在不發(fā)酵，不影響產(chǎn)量的情況下，時(shí)間越長(zhǎng)越好。一般四小時(shí)內(nèi)沒(méi)有問(wèn)題。（3）生產(chǎn)流程： a、將氨水按比例調(diào)配好； b、開動(dòng)攪拌機(jī)，根據(jù)放草量，調(diào)節(jié)好放氨水速度，進(jìn)行攪拌； c、攪拌出來(lái)的草，檢查是否符合工藝要求，堆放地上，按工藝要求悶潤(rùn)；d、悶潤(rùn)好后，將料裝上車，過(guò)磅做好記錄并報(bào)提取車間，將料送提取車間，與提取車間做好送料記錄；2、設(shè)備與原料：（1）、電動(dòng)攪拌機(jī)：前面是螺旋葉片，后面是葉片；全長(zhǎng)4.85m，

12、加氨部分45cm，攪拌部分440cm。（2）氨：將氨從氨桶加進(jìn)氨泵，（3）氨水泵：底部有開關(guān)，方便放氨水，為氨水廠配送的。（4）、氨水罐：配制氨水并儲(chǔ)存，長(zhǎng)*寬*高=126cm*126cm*80cm，罐底部要比攪拌機(jī)高；（5）、塑料薄膜：覆蓋加氨后的甘草粉用；（6）、中轉(zhuǎn)車：拉悶潤(rùn)好的甘草粉到提取車間；（7）、鐵耙鐵揪：3、場(chǎng)地：悶潤(rùn)車間。六、送料：1、操作規(guī)程：（1）裝料過(guò)磅2、設(shè)備：拖拉機(jī)、電子地磅3、場(chǎng)地（線路）：從悶潤(rùn)車間裝上料過(guò)磅，拉到提取車間。七、參考：1、將粉碎的甘草用稀釋的氨水（稀釋比例按照1000公斤甘草加入10公斤氨水進(jìn)行稀釋，也就是1%比例），與甘草進(jìn)行攪拌，水與草的比例

13、以手捏不出水，但是又完全浸透為標(biāo)準(zhǔn)，如果是干甘草，大約用水量就是500公斤水混合1000公斤草。也就是在500公斤水內(nèi)加入10公斤氨水后與1000公斤粉碎草進(jìn)行混合。攪拌勻后堆放，這是為了使草充分膨脹，（草質(zhì)越硬需要的時(shí)間越長(zhǎng)）飽和膨脹的草利于提取。堆放時(shí)間大約在3-4小時(shí)，這里注意，不能使草發(fā)酵。加裝一個(gè)配制氨水的水罐，一臺(tái)小泵，使用后收率明顯提高，罐的體積你按照情況看，小的話就是多加幾次水。三、提?。▍⒖礉B漏罐工作時(shí)間流程）一、上料：1、 操作規(guī)程：（1） 工藝要求：（2） 實(shí)際操作：（3）生產(chǎn)流程：2、設(shè)備：3、場(chǎng)地：二、一水提?。?、 操作規(guī)程：（1）工藝要求（2）實(shí)際操作（參看滲漏罐

14、工作時(shí)間流程）（3）生產(chǎn)流程（參看七、滲漏罐工作時(shí)間流程）：三、二水提?。?、操作規(guī)程：（1）工藝要求（2）實(shí)際操作（參看滲漏罐工作時(shí)間流程）：（3）生產(chǎn)流程（參看七、滲漏罐工作時(shí)間流程）：四、綜述：1、一批一和二提取液約1800L，浮動(dòng)應(yīng)少于3%2、兩個(gè)滲漏罐的提取液合放一個(gè)點(diǎn)酸池（根據(jù)尺寸及容量）。五、參考參數(shù)：六、三水：1、操作規(guī)程：（1）工藝要求（2）實(shí)際操作：（3）生產(chǎn)流程：七、滲漏罐工作時(shí)間流程八、管道布置及設(shè)備1、管道布置：2、設(shè)備：（具體看購(gòu)買清單）四、點(diǎn)酸一、點(diǎn)酸： 1、操作規(guī)程：（1）工藝要求：（2）實(shí)際操作：（3）、生產(chǎn)流程：2、設(shè)備：3、場(chǎng)地： 二、控水：1、操作規(guī)程：

15、（1）工藝要求：（2）實(shí)際操作：（3）生產(chǎn)流程：2、設(shè)備：3、場(chǎng)地： 三、洗酸：1、操作規(guī)程：（1）工藝要求：（2）實(shí)際操作：（3）生產(chǎn)流程： 2、設(shè)備3、場(chǎng)地： 四、出酸及回收：1、操作規(guī)程：（1）工藝要求：（2）實(shí)際操作：（3）、生產(chǎn)流程：2、產(chǎn)品：3、設(shè)備：4、場(chǎng)地：五、綜述：五、晾曬一、涼曬：1、操作規(guī)程：（1）工藝要求：（2）、實(shí)際操作：（3）生產(chǎn)流程： 2、設(shè)備：3、場(chǎng)地： 六、成品車間（粉碎混合包裝）一、粉碎：1、操作規(guī)程：（1）工藝要求： （2）實(shí)際操作：（3）生產(chǎn)流程：2、設(shè)備：3、場(chǎng)地： 二、混合1、操作規(guī)程：（1）工藝要求：（2）實(shí)際操作：（3）生產(chǎn)流程：2、設(shè)備：3、場(chǎng)

16、地：成品車間混合間。三、包裝1、操作規(guī)程：（1）工藝要求：（2）實(shí)際操作：（3）生產(chǎn)流程：2、設(shè)備：3、場(chǎng)地： 七、注意事項(xiàng)一、注意事項(xiàng)：盡量避免產(chǎn)品污染和損失；批次批號(hào)記錄必須嚴(yán)格；嚴(yán)格按照工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范操作；出現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告和協(xié)調(diào)解決。八、人員安排一、前處理：二、提?。喝?、洗酸：四、晾曬：五、成品粉碎包裝車間：六、質(zhì)檢：七、車間主任八、其他：九、產(chǎn)量利潤(rùn)（見(jiàn)生產(chǎn)成本利潤(rùn)分析）一、送料：5.4噸=12罐*3班*150kg；二、出品率：大概9-10噸干甘草出一噸甘草酸；三、甘草的干濕度：8-15%，就是條草的全干貨，一折就斷；四、甘草生產(chǎn)成本：36.5元/kg，而甘草酸粉的價(jià)格是：

17、80元/kg，還是對(duì)半利潤(rùn)。十、其他一、設(shè)備（參看采購(gòu)清單）：二、生活用品（參看采購(gòu)清單）：三、辦公用品（參看采購(gòu)清單）：四、硫酸的裝載儲(chǔ)存：5用水用電：民用電 6壞保處理 ：甘草酸生產(chǎn)過(guò)程中工藝廢水處理 對(duì) 環(huán)保處理的 投資額在90110萬(wàn)元，甘草酸生產(chǎn)過(guò)程中工藝廢水主要來(lái)自酸沉工序中的上清液，廢水具有強(qiáng)酸性，而且在廢水中含有大量氨基酸和黃酮類物質(zhì)，有屬高濃度有機(jī)廢水，色度及電導(dǎo)率均較高。 對(duì)于甘草酸廢水處理中存在的問(wèn)題，可以考慮采取源頭治理的思路，采取清潔生產(chǎn)工藝甘草酸一級(jí)膜提取工藝，將膜技術(shù)用于對(duì)甘草酸浸提液進(jìn)行除雜，對(duì)除雜后的浸提液進(jìn)行濃縮，采用膜工藝對(duì)酸沉上清液進(jìn)行處理。該工藝采用膜工藝對(duì)甘草酸浸提液進(jìn)行除雜，減少其中的固體懸浮物、蛋白質(zhì)、膠體、糖類等物質(zhì)對(duì)后續(xù)酸沉工序