機(jī)械旋挖鉆孔灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案ok

1、目 錄一、工程概況 1二、參建單位 1三、地質(zhì)情況 1四、基礎(chǔ)工程特征 2五、基礎(chǔ)施工方選擇 2六、基礎(chǔ)施工方法 31、施工準(zhǔn)備 32、基礎(chǔ)施工工藝流程 33、機(jī)械旋挖鉆孔施工54、安全生產(chǎn)措施9七、水下砼澆筑工藝及控制措施10八、孔底沉渣控制及跨孔處理措施11一、工程概況：1、工程名稱(chēng)：萬(wàn)州區(qū)2011年萬(wàn)全公租房及配建廉租房項(xiàng)目6號(hào)樓；2、工程地址：萬(wàn)州區(qū)龍寶鎮(zhèn)萬(wàn)全小區(qū)；3、建筑設(shè)計(jì)概況：工程類(lèi)別為一類(lèi)高層民用，工程設(shè)計(jì)等級(jí)一級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑總面積為15442.59，消防控制室50.19 ，商業(yè)門(mén)面及輔助房402.57，地下室4350；結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)

2、形式：機(jī)械旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；建筑層數(shù)：地上23層、地下二層；建筑總高度：69.15米；使用年限：50年。二、參建單位：1、業(yè)主單位：重慶市萬(wàn)州區(qū)三峽平湖有限公司；2、質(zhì)量監(jiān)督單位：萬(wàn)州區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站；3、設(shè)計(jì)單位：重慶大有建筑設(shè)計(jì)院；4、地勘單位：重慶市高新工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司；5、監(jiān)理單位：重慶海發(fā)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司；6、施工單位：廣西華南建設(shè)集團(tuán)有限公司。三、地質(zhì)情況：1、地形概貌：本工程建設(shè)場(chǎng)地，經(jīng)平場(chǎng)到地下室設(shè)計(jì)標(biāo)高場(chǎng)地，地勢(shì)較平坦,場(chǎng)地內(nèi)基本無(wú)障礙物；2、地基土的構(gòu)成與特征：勘察范圍內(nèi)的土層,根據(jù)重慶市高新工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司提供的萬(wàn)州區(qū)2011年萬(wàn)全公租房及配建廉租房

3、項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告表述，本工程土層主要由以下組成：（1）、人工素填土：雜色；不均勻；松散；稍濕；以粉質(zhì)粘土、砂土為主，夾少量砂巖、泥巖塊碎石；（2）粉質(zhì)粘土：紫紅色；可塑；干強(qiáng)度及韌性中等；切面稍有光澤；無(wú)搖震反應(yīng)，含少量的砂巖及泥巖塊碎石，分布不均，多強(qiáng)風(fēng)化；（3）中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖：紫紅色；主要成分為粘土礦物，含灰色砂質(zhì)條紋、團(tuán)塊，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙不展；巖芯較完整，多呈短-長(zhǎng)柱狀，節(jié)長(zhǎng)14-34。四、基礎(chǔ)工程特征：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及地勘資料，本工程基礎(chǔ)存在如下特征：1、本工程±0.000=192.80，設(shè)計(jì)要求樁基嵌入中風(fēng)化層2.4-3.9。選擇合理的鉆孔設(shè)備及鉆孔

4、施工及灌注樁施工工藝尤為重要；2、本工程地下車(chē)庫(kù)地坪面標(biāo)高為-8.9=183.90，電梯集水井底板標(biāo)高分別為-11.9=180.90。地下室土石方經(jīng)開(kāi)挖后場(chǎng)平高程均為183.40；3、由于本工程地勢(shì)北高南低，四周居民、學(xué)校較多，對(duì)基礎(chǔ)土石方挖運(yùn)、機(jī)械鉆孔施工和泥漿排放等環(huán)保工作提出了更高的要求。五、基礎(chǔ)施工方案選擇：根據(jù)本工程基礎(chǔ)工程特征及施工難度，為確保施工安全、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和文明施工，選擇合理、實(shí)用、先進(jìn)、有效的施工方案是本工程基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵。我公司工程技術(shù)人員帶著以上問(wèn)題，認(rèn)真閱讀了施工圖紙和地勘資料，多次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，走訪(fǎng)了當(dāng)?shù)卮迕?，咨?xún)了業(yè)主、設(shè)計(jì)、地勘等單位的專(zhuān)家，請(qǐng)各種

5、方法施工的基礎(chǔ)公司代表到公司共同探討。我公司用挖機(jī)進(jìn)行了探測(cè)開(kāi)挖，及試樁探孔的方式，現(xiàn)場(chǎng)踏勘基礎(chǔ)巖體，土體基本穩(wěn)定，但坑和孔內(nèi)有積水。因而采用先開(kāi)挖平場(chǎng)至地下室基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高，再實(shí)施機(jī)械鉆孔到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，澆灌樁混凝土，再進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)梁、地梁、擋土墻、地下層底板、防水施工。六、基礎(chǔ)工程施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)情況，合同約定施工工期的要求，土方機(jī)械選用挖機(jī)OTR280D型挖掘機(jī)1臺(tái)，50型雙橋自卸裝載車(chē)3臺(tái)；鉆孔機(jī)械選用250履帶式旋挖機(jī)1臺(tái)、25T輪式汽車(chē)吊車(chē)1輛；小挖機(jī)1臺(tái)（容重1.0m³）。50污水泵1臺(tái)（清孔抽排水）；（2）組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，去除場(chǎng)地雜物，平

6、整場(chǎng)地，搭建臨設(shè)，樹(shù)立安全牌，布設(shè)防火設(shè)施；（3）平整好材料堆場(chǎng)和鋼筋籠制作場(chǎng)地；（4）安裝好臨時(shí)用水、用電；（5）向業(yè)主上報(bào)鋼材、商品混凝土等材料的用料計(jì)劃，確保材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)、送檢，做好開(kāi)工前的材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作；（6）場(chǎng)地部分硬化，做好施工道路；（7）對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、維修、報(bào)驗(yàn)。2、基礎(chǔ)施工工藝流程平整場(chǎng)地基坑放線(xiàn)（基坑周邊留放坡線(xiàn)2-3米）開(kāi)挖基坑至地下層設(shè)計(jì)標(biāo)高樁孔放線(xiàn)定位鉆孔樁基礎(chǔ)施工（澆樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高） 地下層結(jié)構(gòu)施工土方回填。（1）、土方開(kāi)挖施工方法本工程土方開(kāi)挖擬采用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車(chē)運(yùn)土。根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告及鉆孔時(shí)收集的土層資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況許可的部位采用放

7、坡開(kāi)挖、對(duì)臨邊構(gòu)筑物工程可能造成危害的部位采用支護(hù)開(kāi)挖方式。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合地質(zhì)資料，本工程采用分層開(kāi)挖方法。放坡開(kāi)挖的邊坡，由于基坑的暴露時(shí)間比較長(zhǎng)，為防止雨水以及地表水對(duì)基坑壁沖刷，對(duì)基坑形成危害，因此對(duì)基坑壁采用50mm厚C20素砼遮蓋封閉措施；在施工基坑外圍低處，修臨時(shí)性集水坑、排水溝，引排和集中抽排地表水；夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志； 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底； 開(kāi)挖基坑，應(yīng)與支護(hù)施工配合進(jìn)行，因地下室范圍內(nèi)全部為松散回填土，自然堆積，未經(jīng)任何碾壓，土體不穩(wěn)定?；娱_(kāi)挖后成型后，樁基、地下室結(jié)構(gòu)及地下層

8、防水施工時(shí)間較長(zhǎng)。考慮到開(kāi)挖后的基坑形成深基坑，四周邊坡土體暴露時(shí)間太久和降雨等因素，加上基坑緊臨其他施工單位的進(jìn)場(chǎng)公用通道，為保證地下層結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及周邊施工安全，在基坑四周采用60mm厚C20素噴漿砼；在靠臨南已建擋土墻的露體部位采取遮蓋防雨措施，并作基坑內(nèi)遠(yuǎn)離擋墻4.0m處，深挖集水坑，解決場(chǎng)內(nèi)排水、降水，從而確保基坑四周設(shè)施的安全，集水坑積水采用污水泵集中抽排至場(chǎng)外排水網(wǎng)；、同時(shí)在開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)注意觀(guān)察坑四周擋墻及邊坡的穩(wěn)定，做好相應(yīng)的監(jiān)測(cè)記錄，若有出現(xiàn)異常，應(yīng)按緊急預(yù)案進(jìn)行采取措施，確保地下層施工安全。（2）、注意事項(xiàng)、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等做好保護(hù)，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)

9、經(jīng)常測(cè)量和校核其軸線(xiàn)位置、水平標(biāo)高和邊坡是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確；土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物、道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉或變形。采取有效的防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀(guān)測(cè)；（3）、基坑排水施工方法本工程降水目的是滿(mǎn)足地下室基坑開(kāi)挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下室防水施工，采用集中排水方式，在基坑離擋墻4.0m處面設(shè)4.0mx4.0m集水坑2處，將地表水及基坑內(nèi)的水集中收集抽排。（4）、基坑防范應(yīng)急措施基坑施工期間要建立現(xiàn)場(chǎng)預(yù)警及搶險(xiǎn)機(jī)制，保證應(yīng)急預(yù)案能隨時(shí)有效實(shí)施：在基礎(chǔ)底板砼澆注完成前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)保證有1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)能夠隨時(shí)調(diào)用，一旦基坑邊坡位移速率過(guò)大，可挖

10、除支護(hù)結(jié)構(gòu)后面坑頂土方，減小主動(dòng)土壓力并將之填入基坑中圍護(hù)腳反壓，增加被動(dòng)土壓力改善邊坡?tīng)顩r；現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)儲(chǔ)備砂子及備用編織袋，一旦發(fā)現(xiàn)滑體位移事故，及時(shí)采取砂袋回填反壓，注意反壓高度為基坑高度的2/3，反壓坑底坡腳；在施工期間如遇強(qiáng)降雨；基坑增加泵不間斷加速抽水。3、機(jī)械旋挖鉆孔樁施工本工程主樓及商業(yè)門(mén)面基礎(chǔ)旋挖樁樁徑為8001300mm，共6種樁型，嵌巖深度均為3倍樁徑，共計(jì)137根。詳見(jiàn)樁明細(xì)表（見(jiàn)附圖）（1）樁機(jī)未進(jìn)場(chǎng)以前，用挖掘機(jī)對(duì)基底進(jìn)行平整并反復(fù)碾壓、坡度不大于1%，保證地面有一定承載力，使樁機(jī)處于穩(wěn)定垂直工作狀態(tài)，保證鉆孔質(zhì)量；（2）、樁孔放線(xiàn)定位：采用全站儀按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸

11、線(xiàn)、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線(xiàn)，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線(xiàn)工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)；（3）、鉆孔樁基施工工藝流程圖樁位放樣泥漿制備鋼筋籠制作鉆機(jī)定位鉆進(jìn)出渣成孔驗(yàn)收鋼筋籠安裝隱蔽檢測(cè)管安裝二次清孔沉渣測(cè)量安裝砼鋼導(dǎo)管水下砼澆筑。（4）、技術(shù)措施、施工前，施工員應(yīng)向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)應(yīng)在交底書(shū)上簽字，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求組織施工，并隨時(shí)檢查執(zhí)行情況；、在鉆孔全面開(kāi)展前選擇一個(gè)地質(zhì)有代表性的樁位進(jìn)行試鉆，巖芯取樣送檢，位置由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同確定，便于驗(yàn)證地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性。認(rèn)真如實(shí)地做好試樁記錄，經(jīng)業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位認(rèn)可后進(jìn)行全面鉆孔施工；、會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理對(duì)樁位

12、進(jìn)行復(fù)核，及時(shí)做好復(fù)核記錄；、鉆孔：樁位放線(xiàn)，做好樁中心標(biāo)記，以樁中心放出樁孔徑，再放出十字垂直交叉線(xiàn)，沿孔周與十字線(xiàn)的交點(diǎn)打木樁標(biāo)記，以利隨時(shí)進(jìn)行糾偏檢查。當(dāng)鉆頭中心點(diǎn)與樁中心點(diǎn)重合鉆桿垂直開(kāi)開(kāi)始緩慢開(kāi)鉆，開(kāi)鉆500mm深度時(shí)停鉆，取出鉆頭檢查孔是否偏移，有偏移就進(jìn)行調(diào)整；調(diào)整合格后再緩慢鉆至1m深度，停止鉆孔重復(fù)以上操作進(jìn)行垂直度檢查，無(wú)誤后開(kāi)始正常鉆孔。當(dāng)旋挖機(jī)鉆孔過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察孔壁巖體情況，若出現(xiàn)塌孔時(shí)，立即停止鉆孔，采用鋼套護(hù)筒措施穩(wěn)定土體。用吊車(chē)將鋼套護(hù)筒吊入孔中，鋼套護(hù)筒為12以上鋼板制成，為使鉆頭能夠從鋼套護(hù)筒里順利取出和鋼筋籠能夠順利垂直下落孔底，鉆頭外邊緣和鋼套護(hù)筒邊緣最

13、小凈距必須保持在10以上。即設(shè)計(jì)1000直徑的樁必須采用1000直徑的鉆頭和1200直徑的鋼套護(hù)筒，依次類(lèi)推。使用鋼套護(hù)筒和旋挖機(jī)配合是安全施工的必須保證措施。（如土體不穩(wěn)定，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理鑒定確需采用鋼套護(hù)筒時(shí)，另編制根鋼套筒方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批）。、鋼筋工程a.鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分類(lèi)堆放，取樣送檢合格后方可用于用于工程上；b.根據(jù)料單合理下料，不同長(zhǎng)度相互搭配，統(tǒng)籌配料，減少損耗；c.鋼筋籠一次性制作安裝。焊接由專(zhuān)職焊工進(jìn)行，持證上崗，按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）的要求執(zhí)行；d.核對(duì)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量無(wú)誤后進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋籠一次綁扎成型，并綁扎好鋼

14、筋保護(hù)層墊塊，經(jīng)隱檢合格后，吊放鋼筋籠入孔、下導(dǎo)管；e.砼澆搗過(guò)程中，注意保護(hù)鋼筋籠，防止鋼筋籠掉底及偏位；f.在鋼筋籠吊裝之前將聲波透測(cè)（DN50mm）管，同時(shí)與鋼筋籠一次性綁扎牢固。管頂管底封閉，防止混凝土漿浸入；、砼工程該工程樁基礎(chǔ)采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30（水下澆筑），澆筑施工注意：混凝土按工程進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)供貨；澆樁混凝土?xí)r做好混凝土試件的取樣、養(yǎng)護(hù)工作。澆筑樁混凝土?xí)r要留有800的浮漿余量，以確保地梁施工時(shí)打掉浮漿部分，確保樁身砼滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。（5）、質(zhì)量保證措施保證旋挖樁成孔灌注樁質(zhì)量的關(guān)鍵是孔的垂直度、鋼筋籠制安、混凝土澆筑的及時(shí)與連續(xù)、充溢系數(shù)、塌落度、浮漿高度，樁頂澆

15、筑標(biāo)高；、旋挖鉆機(jī)樁孔垂直度控制：樁位放線(xiàn)，做好樁中心標(biāo)記，以樁中心放出樁孔徑，再放出十字垂直交叉線(xiàn)，沿孔周與十字線(xiàn)的交點(diǎn)打木樁標(biāo)記，以利隨時(shí)進(jìn)行糾偏檢查，無(wú)誤后開(kāi)始正常鉆孔；、在進(jìn)入嵌巖層前要向孔內(nèi)注入泥漿，注漿液面高出嵌巖層頂面不低于1.5米，鉆進(jìn)過(guò)程中要不斷補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位及嵌巖層1-1.5米的液面高度。同時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況調(diào)整泥漿比重。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門(mén)的筒形鉆頭清理沉渣，即第一次清孔。當(dāng)孔壁泥皮較厚時(shí)，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)掃刷孔壁。清孔后進(jìn)行孔徑、孔深、垂直度驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序；、下鋼筋籠：鋼筋籠吊放時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位、扶正、緩慢放入，避免碰撞孔壁，吊放到位后立

16、即固定；、導(dǎo)管安放：鋼筋籠吊入孔內(nèi)固定后，逐步安放導(dǎo)管，導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管在安放前應(yīng)進(jìn)行拼裝水密性試驗(yàn)，以檢查導(dǎo)管是否有砂眼，密封否嚴(yán)實(shí)，導(dǎo)管距孔底距離不超過(guò)500；、二次清孔：當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前應(yīng)再次進(jìn)行沉渣厚度及孔底50mm范圍內(nèi)的泥漿比重測(cè)量，不滿(mǎn)足要求時(shí)將鋼筋籠提至孔外用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行二次清孔，直到各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求方可進(jìn)入下一道工序；、灌注樁混凝土質(zhì)量控制：a.坍落度控制：在灌注混凝土?xí)r不定時(shí)對(duì)商品混凝土的坍落度進(jìn)行抽查，確?；炷列阅芰己?，混凝土坍落度以180-220mm為宜；b.混凝土灌注質(zhì)量控制：灌注前導(dǎo)管中應(yīng)放入隔水塞，初灌時(shí)要保證導(dǎo)管底端埋入混凝土中0.8-1.2m

17、為宜，最終混凝土面標(biāo)高應(yīng)高于樁頂標(biāo)高600-1000。在灌注混凝土過(guò)程中嚴(yán)格控制灌注混凝土的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋置深度。導(dǎo)管的埋深保持在2m-6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面造成斷樁現(xiàn)象，導(dǎo)管最大埋深不超過(guò)6m以防拔管困難影響灌樁質(zhì)量?？椎壮猎穸取⒛酀{比重應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求；c.二次清孔質(zhì)量控制：二次清孔后及時(shí)進(jìn)行混凝土灌注，用測(cè)繩檢查混凝土灌注深度，并計(jì)算導(dǎo)管長(zhǎng)度。嚴(yán)格控制第一次和最后一次灌注量，確保樁身質(zhì)量和樁頂鑿除浮漿后滿(mǎn)足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和樁頂標(biāo)高；d.充溢系數(shù)質(zhì)量的控制：作為樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)之一，一般土層取值1.1，軟土層取值1.2-1.3，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)巖層（較軟質(zhì)巖層）的實(shí)際暫定1.25

18、，若出現(xiàn)樁身側(cè)壁裂縫、孔洞及塌孔等原因，請(qǐng)示業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，采取相應(yīng)的處理措施。、其他注意事項(xiàng)：a.鉆孔時(shí)，如遇地下有障礙物、垮孔和有孔隙時(shí)待處理后，方可繼續(xù)施工；b.樁身澆筑完工初凝后立即在孔內(nèi)倒入一定數(shù)量的河沙，起保護(hù)樁頂作用，同時(shí)利于基坑開(kāi)挖完，進(jìn)行地梁承臺(tái)施工時(shí)樁頂清洗，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量；c.成樁后一周內(nèi)，禁止大型機(jī)械進(jìn)入成樁區(qū)進(jìn)行梁基槽開(kāi)挖和基底整平碾壓，以防樁身初凝強(qiáng)度不夠、影響樁基質(zhì)量。 4、安全生產(chǎn)措施(1)樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行整平碾壓，要求基底必須平整堅(jiān)實(shí)、平整，以保證樁機(jī)運(yùn)作正常。非操作人員退離鉆孔現(xiàn)場(chǎng)二十米以外；(2)所有電氣設(shè)備的接線(xiàn)應(yīng)按照J(rèn)GJ59-2011規(guī)范執(zhí)

19、行，非電氣操作人員不得對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，持證上崗，本著以“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，搞好安全生產(chǎn)，文明施工，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律和施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽；開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作，工地安全人員要定期檢查安全生產(chǎn)和機(jī)械情況，土方開(kāi)挖設(shè)置臨時(shí)便道下至基坑內(nèi)，以供人員上下，方便材料運(yùn)輸；挖土?xí)r，在挖機(jī)工作范圍內(nèi)，操作人員嚴(yán)禁在挖斗下站立。杜絕安全事故發(fā)生，同時(shí)做到文明施工，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。七、水下砼澆筑工藝及控制措施為確保工程質(zhì)量，混凝土澆筑前，在保證施工工藝前提下，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)相關(guān)事項(xiàng)：

20、1、混凝土澆筑方法 混凝土澆筑采用導(dǎo)管法施工，在澆筑過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中2-6m左右（最小不少于2.0m），導(dǎo)管距離樁基底部約300mm，導(dǎo)管隨澆筑隨提升，但應(yīng)避免提升過(guò)快造成混凝土脫空現(xiàn)象、或提升過(guò)慢造成埋管事故； 2、混凝土澆筑注意事項(xiàng) .混凝土澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4-6小時(shí)內(nèi)完成，以保證混凝土的均勻性，期間間歇時(shí)間控制在15分鐘內(nèi)，不得超過(guò)30分鐘； .澆筑時(shí)要保持混凝土面均衡上升，導(dǎo)管不能橫向搖擺，導(dǎo)管的提升速度要與混凝土上升速度相適應(yīng)，必須保持導(dǎo)管在混凝土中保留深度不小于2.0m，提升漏斗時(shí)，要控制導(dǎo)管借口一直保留在混凝土中，不能讓水侵入導(dǎo)管口； .攪拌好的混凝土應(yīng)

21、在1.5小時(shí)內(nèi)澆筑完成； .混凝土澆筑完畢后應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.6-1.0m，抽干表面剩余的水分，待混凝土凝結(jié)后，剔除表面多余的浮漿； 3、澆筑過(guò)程預(yù)防措施方法 .導(dǎo)管堵塞：因?qū)Ч芄軓叫』蛲诳諛遁^深，導(dǎo)致澆筑時(shí)間長(zhǎng)，上部混凝土接近初凝，造成混凝土澆筑困難，容易堵塞，要避免此現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)盡量提高混凝土澆筑速度，保證混凝土供應(yīng)，以及混凝土的和易性及工作性。導(dǎo)管使用前應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管干凈、光滑。當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，應(yīng)采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出； .導(dǎo)管漏水：導(dǎo)管使用前應(yīng)仔細(xì)檢測(cè)導(dǎo)管是否有漏水、彎曲等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，如在澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)加快澆筑速度，并加大混凝土埋深，使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土超過(guò)漏水的部位； .導(dǎo)管被混凝土埋死、卡死：導(dǎo)管的埋置深度是一個(gè)重要指標(biāo)，混凝土澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)管埋深過(guò)大，導(dǎo)致已經(jīng)澆灌的混凝土流動(dòng)性降低，增大混凝土與導(dǎo)管管壁的摩擦力，為避免此現(xiàn)象，施工中每隔15分鐘左右應(yīng)將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次（活動(dòng)大約1m左右）。4、施工過(guò)程中嚴(yán)禁抽水，應(yīng)通過(guò)混凝土的（密實(shí)性）把水?dāng)D出來(lái)，澆筑完后，水