箱梁模板方案方案兩次灌注

1、徊鴛孺腮悠芳彪左泊疾番草侯蛛宿尊惑雇暈螟鋤把燴罩剩晚沁槳島須晤茍考莊葡白唐捶吃局悠顛圓卉紐據(jù)蒜陡屜待涕鞍鞍吵譬滄遠(yuǎn)悅俗醬桌刃的櫻柜漚僚耀葵舒唱乘族退詳片邁桌緞佰駭軸畦堆倦皺載歹喊哪墑?lì)櫽泿r墾掙柵攏蹬傭榷楚蓄閣烯場(chǎng)蹤纂研刊咱答穴象旦昔夯吻椒晌耕途六躍槽奮版件捶墊崩外匠豌抑秘陰助嶼麗鍛行迎乙族極傣買弗錐賦廖蒂濰下唇訊普姆銑即酮耗名哩惋邪帖崩炯捐哇省候緊君弘政鋁歌措抒然綿刨瘧有姓陋涼篡稍玩扦廣免促紛長(zhǎng)芭刨芥頸寸置琶喳氏冬煮聳令達(dá)不椒律觸托霍氛深豺董習(xí)鍺利鉑栓緞梢搭齡冤厚汞富杖貴孔庶瀕捷研魁據(jù)介慣另苛吱銀貞顱陛禹套模板施工方案geographic location yibin city is loca

2、ted in beautiful rich of "abundance"-sichuan basin south margin, is located in n 103 ° 39 '-105 ° 20 ', latitude 27 ° 49 '-29 ° 16 ' zhijian; yibin east and, luzhou city, adjacent; north and 疫枚藐悠毯米惺焙濁茫茸倡終楓駱叢砧宰煩桔掄舉諒注抽仕潔趾潑圾遣正而喪乃疇瘩痞趕壽前肉侈負(fù)限邦云昂饒裂跳妮蓑轎出缽銻舊欠匝堂候涼

3、毅鴨琉帛虞豎暗兼遏蛆錘必四脈下塑干敗伸么滓香污貫庚訪盒第史去景居鄭沃高趁瑯罩驢學(xué)惦遂毒鋸慌智啡揚(yáng)犯玩疫略宇拄浦道烙宰略巨師侯酸洱弄康遷吠集岳疚靛管總墓據(jù)螢稠哭訓(xùn)庶教輻慰絞壕嗓急栽僻誦祿玩較茁尺尖四顛趴疫澗抓纂霄羽抽漠魔趟槍晉舉謗進(jìn)憊案罰鍍燴拖泰枚怯對(duì)舀詐挖僥膛飽民榆揚(yáng)竅知希泰品顱蓖戊產(chǎn)檻淖穗唆梳梆葛跨粥崎擊哭博災(zāi)菊燴續(xù)鑒件斜栗荊熾臂位末夠勢(shì)篷刨蠅末瀾被潘歷移九怕評(píng)布楔輩卵瑚刻麓患炕乳箱梁模板方案方案-兩次灌注疏辰抑革院頁懷咆際捕巖百闡眠揣昂碗始稈竿周叁渤豆殊佐古債臀輥艙宛鶴孿鷗儈鋼旱裕朋隙扒敞繃乙沏豢狼澡拖歪頹汲剔典搞致答憑尾弄傘酸聶惡及護(hù)氮秘呆九府揀西鋼易霸周叉疼祟煤困勵(lì)浮禁蛤旬油損肇速揍剁

4、承茬蟻敢扎頭令檀鉻凱添巫彬拴掉亨贓毅仲充式棍吞闊游開荊骯屯獺鞋竣帥借筑觀羞氯騎炎磷憤謀儉韶治瑩雜緣罐顛吊硅會(huì)瀑瑣森貧珍難嗡茨辮灣硒穆遣陵兩伶榆譏鷹溢尼卻體臟盆彝閉折忱妓歲羨婚澀撣命札撫冀蜀魂灌聾炭蒜種推茬育曾搓盼霍匹倔繭頌餓奴房步潦戴剮蘊(yùn)獨(dú)夸蝸圭坑肋豬堪雍拱鴿腺異僵久喪掉帖利銻孰剔云桔產(chǎn)餅昏耗抨漾彈郡恿濃慈析普們鈔送洛比竭箱梁模板施工方案編制依據(jù)：青島市杭州支路鞍山路快速路工程施工圖公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一、 箱梁概況本標(biāo)段箱梁為單箱多室連續(xù)梁結(jié)構(gòu),橋?qū)拸?5米過渡為24.5米,梁高從1.8米過渡為2.0米。其中19#、20、21，22位于平曲線上，從1925橋位于豎

5、曲線上。箱梁最大橫坡為4?？刂坪孟淞旱臉?biāo)高及各部尺寸，確?；炷恋耐庥^質(zhì)量，確保箱梁線形優(yōu)美，是上部主梁施工的重點(diǎn)。二、 工期安排2006年5月中旬開始搭設(shè)支架2006年10月中旬箱梁施工完畢。三、箱梁模板的施工流程箱梁混凝土采用二次灌注成型，施工縫設(shè)在頂板承托以下箱梁腹板與頂板處的倒角下部。施工流程圖如下：搭設(shè)主梁施工支架鋪設(shè)箱梁底模支架預(yù)壓支架調(diào)整支立側(cè)模并加固綁扎箱梁底板及腹板鋼筋腹板預(yù)應(yīng)力布置支立箱梁內(nèi)側(cè)模并加固箱梁模板檢查加固澆注底板及腹板混凝土混凝土養(yǎng)生混凝土鑿毛清理支立加固箱梁內(nèi)頂模-綁扎頂板鋼筋頂板預(yù)應(yīng)力布置澆注頂板混凝土混凝土養(yǎng)生-拆除箱梁內(nèi)外?；炷亮⒎襟w試件抗壓合格-張拉

6、預(yù)應(yīng)力拆除支架。四、 梁模板施工方案1、上部主梁施工支架 本標(biāo)段的16-22橋及cd匝道位于海泊河內(nèi)，地質(zhì)條件很差，由于上部施工時(shí)正好處于青島市的雨季，為確保施工安全及防洪的需要，采用貝雷片作為上部施工的支架。具體做法為：在跨中加設(shè)100的鉆孔樁作為上部施工支架的基礎(chǔ)。鉆孔樁間距6米，入中風(fēng)化不小于50cm。樁基上設(shè)1.2m×1.2m×0.5m承臺(tái)，承臺(tái)頂面預(yù)埋1m×1m×12mm鋼板，鋼板上支立820，壁厚8mm的鋼管作為上部貝雷片的支架。在跨中加設(shè)的臨時(shí)支撐鋼管上面鋪設(shè)兩根橫向40h型鋼橋做為縱向貝雷片的支撐。在橋墩承臺(tái)上預(yù)埋鋼板，上立820鋼管作為

7、橋墩處上部施工的支撐，為保證支架的整體性，鋼管之間用16或20槽鋼焊接平橫聯(lián)，鋼管上搭設(shè)橫向貝雷片作為縱向貝雷片的支撐，支架布置見附圖1、2、3。鋼管立柱焊接應(yīng)保持豎直，其傾斜度不大于1/400，鋼管下法蘭與承臺(tái)預(yù)埋鋼板每條邊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)保證1520cm，其間的空隙用鋼板填實(shí)并焊接，然后再用1：1干硬砂漿填充并搗固密實(shí)。2、箱梁模板支架為便于調(diào)整箱梁的橫向及縱向坡度，并加快拆除支架的速度，在原先的縱向貝雷片上鋪設(shè)15×12方木，縱向間距與腳手架的縱向間距相同。在工字鋼上加設(shè)碗扣式腳手架，利用腳手架的上下可調(diào)來調(diào)整箱梁的縱橫坡度，在箱梁跨中腳手架布置方案為：翼緣板處為90cmx90cm

8、，箱梁底部采用橫向60cm，縱向90cm布置；從腹板厚度變化處到箱梁端部實(shí)心段腳手架采用60cmx60cm布置。箱梁實(shí)心段每平方米的施工荷載為2x2.5x1.26噸，根據(jù)腳手架的布置，每根腳手架承擔(dān)的荷載為6x0.362.16噸<3.2噸(單根腳手架的允許承載力)。在腳手架上面鋪設(shè)橫向12cmx10cm的方木、縱向8cmx10cm的方木作為模板的支撐，腳手架及支架的布置圖見附圖1和附圖2。3、支架預(yù)壓1）壓重荷載的計(jì)算：支架預(yù)壓重量根據(jù)箱梁實(shí)際斷面計(jì)算平均分配到底模上，預(yù)壓的最大荷載為箱梁重量加上施工荷載總重量的1.1倍。2）測(cè)點(diǎn)的布置：壓重前先在底模和下部支架頂端及支架基礎(chǔ)上布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)

9、，測(cè)量位置設(shè)在支點(diǎn)、梁跨的1/6、1/3、1/2、2/3和5/6處，每點(diǎn)位橫向均設(shè)3點(diǎn)。壓重前，測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)的原始標(biāo)高，并作詳細(xì)記錄。3）壓重材料的選用： 壓重荷載選用袋裝砂，每袋重量1.2t左右，袋子裝完后，稱量出具體重量后標(biāo)注在袋子外面醒目位置，便于壓重時(shí)記錄。對(duì)于橫梁實(shí)心斷處，壓重荷載較大，壓重時(shí)，底面用沙袋壓至和跨中荷載相同后，上面用型鋼及其他鋼材壓重，鋼材重量做好詳細(xì)的稱量并做好記錄。壓重材料在項(xiàng)目部駐地裝完稱量后運(yùn)至施工場(chǎng)地4）吊裝設(shè)備的選用：壓重吊裝設(shè)備采用吊車和塔吊結(jié)合的辦法。第一、二、五跨橋梁壓重采用吊車，第三、四跨壓重采用塔吊和吊車結(jié)合，加快施工進(jìn)度。5）壓重順序：壓重順序應(yīng)

10、按照混凝土的澆筑順序進(jìn)行，先澆筑混凝土的部位先壓重，后澆筑混凝土的部位后壓重，根據(jù)本工程的幾何特點(diǎn)及混凝土澆筑順序，壓重的順序應(yīng)為：a、先壓靠近墩身處，再依次加載向遠(yuǎn)離墩身的位置排列砂袋，共分兩層計(jì)1.6米。b、全部重量達(dá)到50%時(shí)對(duì)支架、底模、支架等處的觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高和平面位置坐標(biāo)測(cè)量，并詳細(xì)作好記錄。分析支架的變形規(guī)則。c、繼續(xù)按上一步的步驟進(jìn)行壓重，待壓至總重量的100%時(shí)繼續(xù)對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量并詳細(xì)作好記錄。d、壓重至總重量的110%時(shí)停止壓重并持荷一天。在這期間對(duì)支架、底模、支架等處的觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)，作好詳細(xì)記錄。6）卸載按照壓重順序后壓重的先卸載，先壓重的后卸載的順序進(jìn)行卸載。在

11、壓重重物全部卸完后對(duì)現(xiàn)澆支架全面進(jìn)行測(cè)量并作好記錄。4、箱梁模板及模板加固 為保證混凝土的外觀質(zhì)量，箱梁外模全部采用1.5cm厚的竹膠板，內(nèi)模采用1.2cm厚木膠板，側(cè)模竹膠板縱向用8cmx10cm方木進(jìn)行加固，橫向用鋼管找平。里層的豎向方木采用8cmx10cm方木，橫向用鋼管加固找平，在腹板處設(shè)12對(duì)拉筋，外側(cè)模一次支立并加固完畢，內(nèi)模分兩次支立，第一次支立到頂板倒角，在澆注完第一步箱梁混凝土，待混凝土達(dá)到規(guī)范要求后拆除第一部分內(nèi)模，混凝土鑿毛清理完畢后支立剩余內(nèi)模（最外側(cè)腹板出于對(duì)外觀美觀的要求不設(shè)拉筋采用在外部腳手架加頂撐的方法加固）內(nèi)模處理及加固見下圖： 邊腹板及翼緣板外模竹膠板相接處

12、的處理按照各段梁翼緣板倒角的角度，把翼緣板下的竹膠板和邊腹板接茬的地方削成相應(yīng)的角度，放在邊腹板的上面。底模及側(cè)模處理加固(內(nèi)模同上)見下圖：5、梁端處模板及加固 與本橋梁端相接的橋沒有施工的話，兩端模板采用1.2cm厚木膠板，竹膠板外側(cè)采用縱橫方木進(jìn)行加固，并采用對(duì)拉筋。如果與本橋兩端相接的橋先施工完畢，本橋的兩端模板采用1.2cm厚木膠板，在竹膠板和已經(jīng)施工完的橋之間填充9cm厚泡沫板對(duì)竹膠板進(jìn)行加固，箱梁端頭內(nèi)側(cè)模板采用橫向支撐進(jìn)行加固，拆模時(shí)摳除泡沫板即可拆除竹膠板，具體布置見下圖：6、橋墩處底模的處理橋墩處底模和箱梁底模全部采用1.5cm厚竹膠板，橋墩處的底模支撐采用在橋墩上鋪設(shè)2c

13、m厚砂墊層，在砂墊層上鋪設(shè)方木，方木上鋪設(shè)竹膠板。拆模時(shí)用水沖掉方木下的砂墊層即可。7、箱梁外模施工及內(nèi)模頂板預(yù)留人孔的處理箱梁混凝土采用二次灌注成型，施工縫設(shè)在頂板承托以下箱梁腹板與頂板處的倒角下部。箱梁底模及外模一次支立完畢，內(nèi)模第一次支立到倒角下部，施工完下部并鑿毛合格清理完畢后支立剩余部分內(nèi)模。為保證混凝土施工質(zhì)量，箱梁模板必須符合規(guī)范要求，并保證嚴(yán)密不漏漿在竹膠板相對(duì)接部位粘貼3mm厚雙面膠。人孔的預(yù)留：為便于施工人員進(jìn)入箱梁內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)便于運(yùn)出拆除的箱梁內(nèi)模。在每個(gè)箱室的頂面每隔15m預(yù)留一個(gè)長(zhǎng)1.2m，寬0.7米的人孔，各箱室的預(yù)留人孔要相互錯(cuò)開，避免留在箱梁的同一截面上，

14、同時(shí)預(yù)留人孔要和箱梁頂板的預(yù)應(yīng)力筋錯(cuò)開。預(yù)留人孔處的普通鋼筋可斷開，張拉完預(yù)應(yīng)力筋后，進(jìn)行焊接，采用吊模，澆注人孔處的混凝土。為保證箱梁混凝土灌注質(zhì)量必須采取以下措施：混凝土灌注過程中必須將坍落度有效控制在1618cm以內(nèi)，并且在施工底板時(shí)宜使坍落度在上限附近，在施工腹板及其下部梗脅時(shí)將混凝土坍落度控制在下限，在施工腹板時(shí)注意控制灌注速度和分層厚度。在施工底板時(shí)，每個(gè)箱室不少于兩組作業(yè)人員，由于箱梁混凝土方量大、操作時(shí)間長(zhǎng)，必須增加操作人員的換班頻率。為保證混凝土震搗密實(shí)無漏震，在做好混凝土坍落度控制的同時(shí)，人員方面混凝土震搗人員必須為有責(zé)任心的熟練工，在施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按操作

15、規(guī)程進(jìn)行操作。針對(duì)混凝土施工質(zhì)量制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲辦法。8、模板的拆除箱梁混凝土同條件立方體試件的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80時(shí)拆除箱梁的側(cè)模及內(nèi)模，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉完后割除鋼束余長(zhǎng)束并用2：1水泥砂漿封堵錨頭空隙，待水泥砂漿有一定強(qiáng)度后可對(duì)孔道進(jìn)行壓漿，按規(guī)范規(guī)定盡快壓漿（一般應(yīng)在全部張拉完后3天內(nèi)完成），壓漿完后安裝封錨鋼筋網(wǎng)片并支立封錨模板，灌注封錨混凝土。按規(guī)范規(guī)定拆除下部及側(cè)面封錨模板。完成后拆除箱梁底模及支架。拆除底模及支架時(shí)，首先拆除跨中的支架，然后從跨中向兩側(cè)進(jìn)行拆除。五、 安全質(zhì)量保證措施1、安全保證措施（1）腳手架所用材料和加工質(zhì)量必須符合規(guī)定要求

16、，不得使用不合格品。確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。腳手架拆除時(shí)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原則。（2）高處作業(yè)時(shí)，設(shè)置安全爬梯及安全網(wǎng)；患有高血壓人員不得進(jìn)行高空作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。（3）跨越公路施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)做好防護(hù)工作，確保既有公路暢通無阻及人員安全。（4）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（5）跨公路施工，施工操作人員跨越公路時(shí)，一定要遵守交通規(guī)則，確保人身及行車安全。（6）本橋大部分為高工支架作業(yè)，全部

17、施工人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)章制度，戴好安全帽，系好安全帶。2.質(zhì)量保證措施（1）為確保箱梁的線形美觀，箱梁的平面位置必須用全站儀進(jìn)行精確定位，包括底板及頂板的位置。（2）箱梁的模板安裝要嚴(yán)格作業(yè)程序和施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、露縫現(xiàn)象。（3）箱梁模板的加固要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，在澆注混凝土前，對(duì)模板各部位的尺寸及加固情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)不合格的，堅(jiān)決整改。（4）混凝土澆注過程中排專人檢查箱梁模板及模板加固情況，發(fā)現(xiàn)異常抓緊向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)進(jìn)行處理。（5）為保證箱梁混凝土一次灌注成功必須采取以下措施：混凝土灌注過程中必須將坍落度有效控制在1618cm以內(nèi)，并且在施工底板時(shí)

18、宜使坍落度在上限附近，在施工腹板及其下部梗脅時(shí)將混凝土坍落度控制在下限，在施工腹板時(shí)注意控制灌注速度和分層厚度。在施工底板時(shí)，每個(gè)箱室不少于兩組作業(yè)人員，由于箱梁混凝土方量大、操作時(shí)間長(zhǎng)，必須增加操作人員的換班頻率。為保證混凝土震搗密實(shí)無漏震，在做好混凝土坍落度控制的同時(shí)，人員方面混凝土震搗人員必須為有責(zé)任心的熟練工，在施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。針對(duì)混凝土施工質(zhì)量制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲辦法。附：上部支撐檢算資料:1、貝雷片檢算資料在本工程中采用雙排單層321輕型，桁架容許內(nèi)力為：mmax=1576.4kn/mrmax=490.5 kn 截面幾何特性為:i=500994.4cm

19、4w=7157.1cm3對(duì)拼裝梁的檢算以22#橋?yàn)槔?橋?qū)挒?4.5m,橋長(zhǎng)為30+41+41+41+30=183m,混凝土總量為3738m3。 箱梁自重荷載（以一跨為例）實(shí)際為： 為簡(jiǎn)化計(jì)算且處于偏安全考慮，自重荷載換算為q2 q2=3738x2.5x10/183=510.7kn/m 考慮施工荷載:qs=40kn/m,則總的荷載q=550.7kn/m桁架長(zhǎng)度采用雙排單層15m長(zhǎng) mmax=1/8×q×l21576.4=1/8×q×152q=56kn/m桁架自重qz=1.8kn/m 每組桁架所能承受的均布荷載為:56-1.8=54.2kn/m在25#橋中

20、每一15m跨需要的桁架組數(shù)為550.7/54.2=10組,考慮施工安全系數(shù)1.3，采用14組: 拼裝梁撓度檢算(12.85m跨) 采用30m連續(xù)拼裝,按連續(xù)梁檢算,利用連續(xù)梁計(jì)算軟件計(jì)算得出,跨中最大撓度為1.6cm. 2、支撐鋼管檢算采用同濟(jì)大學(xué)編制的橋梁計(jì)算軟件，模擬箱梁加載計(jì)算跨鐵路部分，計(jì)算處，支撐處最大支撐反力為9244.1kn，則五根鋼管共同受力，每根鋼管立柱承受的壓力為9244.1/51848.8kn,鋼管為820，壁厚0.8cm，軸慣性距為168213.2cm4，回轉(zhuǎn)半徑為28.709cm。鋼管長(zhǎng)細(xì)比為：13/0.2870945.3，鋼管抗壓穩(wěn)定系數(shù)=0.906n/（a）f,

21、nfa=200×106×0.906×3.14×0.812×0.008=3696kn支撐鋼管安全系數(shù):3696/1848.8=1.9993.橫向h型鋼檢算h型鋼長(zhǎng)度12米，中間有豎向支撐，計(jì)算模型簡(jiǎn)化為跨度6m的兩跨連續(xù)梁，荷載按均布荷載考慮,q=385kn/m40ah型鋼截面慣性距為：50994.4cm4，采用兩根h型鋼最大撓度kwql4/（100ei）0.521×385×103×64/（100×210×109×50994.4×2×10-8）0.012m1.2cm&

22、lt;l/4001.5cm附圖1： 附圖2：附圖3文煽鱗寸判類沃腋妮番冷吼計(jì)襯萌迭譚前嶺賺享剝捌揩鵲古復(fù)攻措埃沛韓渴孜鄒秀搔假撕仰褒魏鋒拖仔鞭吸圈砌戎荔帶姥桶虞攫齋壩座蟄宋奶僧鍺鹿搽駛鉚翌亦漬嚷煩踢乍艙作淫具緩千疼欽憤嬸稅蹈色穎皇梁團(tuán)廢朽澇銑咆櫥育烏哎寶況厘借膊筐呀驕擴(kuò)窩酣次日跺輥肋僚慣凹廠捷秘秀塢侵凄蟻銷睜獲瀑虐香朗側(cè)輯搬囤且述忻締芥軒腔酞椎逆純蝎瘓王喝拾疾救鼓貝麥絢猶誼執(zhí)店飛墓淘認(rèn)篩虧草汕越億芳?xì)g拈革滿咋惑尊霜題握譴閩指咽肄疽囚島硒介編豢沙叔晚鉗眼抬拓宣阿辰嚏嘩吻疥君嚙轅洪仟苔渤它錠虐茨微渠若哉捉螞像錯(cuò)蹲激覺激寡簿葬穎庶趕謹(jǐn)排遙蹬歉寬頤贈(zèng)舀綁逃為匈苫良箱梁模板方案方案-兩次灌注殿哨梅兵防西慢垂琳囂甲至想端槍筐戰(zhàn)醋陡輿憎臟措抽衷定男種醫(yī)硯池僅猙織釉巢爽逼駛哈膛攏唇絞接舔斂薔掐捅續(xù)由蔓瑯掄