電泳涂料及電泳涂膜檢測指標(biāo)及檢測規(guī)范

1、電泳涂料與電泳涂膜檢測指標(biāo)及檢測規(guī)范不揮發(fā)物的測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電泳漆原漆，電泳槽液及回收槽槽液的不揮發(fā)物的測定。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)GB6751-86色漆和清漆，揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定；EDTM-03固成份測定法及計(jì)算方式。三、儀器設(shè)備和材料：1        精密天平（精確度0.001g）2        玻璃干燥器（硅膠干燥劑）3        鋁箔紙4        玻璃吸管5    

2、0;   100ml燒杯6        細(xì)玻璃棒7        鼓風(fēng)恒溫烘箱8        50ml移液管四、測定方法及步驟1抽取試樣：準(zhǔn)備好燒杯，移液管，把需要檢測的漆液攪拌均勻，然后用移液管從被測液中抽取試樣。2將鋁箔紙截直徑約6cm圓形紙，再將其折成直徑4cm的圓盤，將截成的呂箔紙盤置于天平稱重并記錄為A。3玻璃棒攪拌被測液，使之均勻；用玻璃吸管吸取大約2g置于鋁箔紙盤上精確稱重為B。4依次置于烤箱內(nèi)烘烤溫度為105±2 2小時(shí)，然后斷開電源，

3、等溫度下降到70左右時(shí)，轉(zhuǎn)移至干燥器中冷卻。5待冷卻至室溫，后精確度稱重為C。6試驗(yàn)平均測定至少兩次。五、結(jié)果表示：1計(jì)算：注：NV以兩次測試的算術(shù)平均值（精確到一位小數(shù)）為報(bào)告結(jié)果。2重復(fù)性：由同一操作者，在短時(shí)間間隔內(nèi)，在同樣的條件下對同一試樣所測得兩連續(xù)結(jié)果的差，應(yīng)不超1%。電泳漆檢測技術(shù)指標(biāo)檢測樣品        檢測項(xiàng)目        技術(shù)指標(biāo)        檢測方法電泳漆原漆        外觀    &

4、#160;   無結(jié)塊，無沉淀        目視 不揮發(fā)份% 105×2h       乳液：35-37 色膏：44-46        武科液檢01        細(xì)度µm        色膏：15        武科液檢15        灰份%  &#

5、160;     色膏：21-23        武科液檢06        MEQ酸mmol/100g        乳液：30-36        武科液檢05        MEQ酸mmol/100g        乳液：55-65        0.1mol/LH2SO4 

6、60;     溶劑含量%        6.8-7.2        武科液檢04        PH值        乳液：6.3-6.9 色膏：6.0-7.0        武科液檢03        導(dǎo)電度µs/cm        乳液：2400-2800 色膏：1550

7、-1850        武科液檢02        貯存        乳液：6個(gè)月；色膏：6個(gè)月；貯存條件5-35；密封貯存于陰涼干燥處電泳漆槽液        導(dǎo)電度µs/cm        1000-1600        武科液檢02        PH值   

8、60;   6.0-6.6        武科液檢03        MEQ酸mmol/100g        26-34        武科液檢05        灰份%        10-14        武科液檢06        槽液因體份%  &

9、#160;     14-18        武科液檢01        泳透力        98        武科液檢08        工作溫度        28-32                溶劑含量%     

10、   2-3        武科液檢04        干燥性能        175±5/20min完全干燥        漆膜性能        漆膜外觀        色澤均一，平整光滑無顆粒        目視        漆膜厚度&micr

11、o;m        15-30        武科液檢01        漆膜硬度（鉛筆）        2H        武科液檢05        漆膜附著力（劃格1mm）        0級        武科液檢06       

12、; 漆膜柔韌性mm        1        武科液檢09        耐鹽霧性        1000h，單向腐蝕2mm        武科液檢12        漆膜沖擊強(qiáng)度Kgcm        50        武科液檢04     

13、;   耐水性（40）        500h，無明顯變化        武科液檢08        光澤性（60°）        50-80        武科液檢10        杯突mm        6        武科液檢11注：因產(chǎn)品規(guī)格不同

14、，指標(biāo)也略不同，說明書上標(biāo)明各規(guī)格產(chǎn)品詳細(xì)指標(biāo)。EDTM是科利爾公司的檢測標(biāo)準(zhǔn)。3再比性：由不同的操作者，在不同的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，對相同的試樣，所測得兩個(gè)結(jié)果之差應(yīng)不超過2%。電泳漆電導(dǎo)度測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電泳漆液及其相關(guān)液體電導(dǎo)率的測定：測定方法采用電導(dǎo)率儀，以µs/cm表示。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3335-1997（1985）電泳漆電導(dǎo)率測定法：EDTM-02電導(dǎo)度測定法。三、儀器設(shè)備和材料：1        電導(dǎo)率儀2        標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)度液3   

15、60;   溫度計(jì)：0-50，分度0.54        恒溫水浴缸：0-1005        燒杯（塑膠制品為宜）：容量150ml6        S-140清洗劑本公司配制產(chǎn)品7        稀釋用純水：電導(dǎo)度小于10µs/cm四、測定方法及步驟1按電導(dǎo)率儀使用說明書的要求，安裝好電導(dǎo)率儀。2按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求在燒杯中配制100ml電泳漆液（或從被測液中直接提取100ml試樣），置于恒溫水浴缸上恒溫25

16、±0.5。3按標(biāo)定好的電導(dǎo)電極，插入恒溫的被測電泳漆液中，按使用說明書的要求進(jìn)行操作電導(dǎo)率儀的電導(dǎo)電極常數(shù)調(diào)節(jié)旋鈕，務(wù)必指向標(biāo)定的電導(dǎo)電極常數(shù)值。讀出指針批示讀數(shù)并記錄，重復(fù)測定三次，分別記錄為M1，M2，M3。4電極的保養(yǎng)：因電泳涂料，ED槽液及多槽回收液，含有樹脂成份在電極上的凝結(jié)涂料隔膜，阻礙導(dǎo)電性，須使用10%S-140清洗液浸泡后用純水沖洗。注：ED槽通電中，避免干擾，不可線上測定。五、數(shù)據(jù)處理及結(jié)論M為平均值，即為被測液的電導(dǎo)率。注：每次平行測定的電導(dǎo)率數(shù)值與平均值之差，不得大于3%，否則應(yīng)重新測定。PH（酸堿值）測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電泳漆液及其相關(guān)液體酸堿值

17、測定。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：EDTM-01科利爾公司PH測定法三、材料和儀器：1PH計(jì)2溫度計(jì)（0-50）3恒溫水浴缸（0-100）4燒杯（塑膠制品為宜）150ml5稀釋用純水：電導(dǎo)度小于10µs/cm6標(biāo)準(zhǔn)用緩沖溶液（PH4.0，PH7.0）7S-140清洗劑（本公司配制產(chǎn)品）四、測定方法：1按PH計(jì)使用說明書的要求，安裝好PH計(jì)，并進(jìn)行PH4.0或PH7.0校正（根據(jù)被測液的酸性，可用PH試紙先測定PH范圍）。2按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求在燒杯中配制100ml電泳漆液（或從被測液中直接提取約100ml試樣），在恒溫水浴缸上恒溫于25±0.5。3將校正好的PH電極，插入恒溫的被測電

18、泳漆液中，按使用說明書的要求進(jìn)行操作（PH計(jì)的電極常數(shù)調(diào)節(jié)旋鈕，務(wù)必指向標(biāo)定的PH電極常數(shù)值）。讀出指針指示讀數(shù)并記錄，重復(fù)測定三次，分別記錄為M1，M2，M3。4電極的保養(yǎng)。因電泳涂料、ED槽液及多槽回收液，含有樹脂成份在電極上的凝結(jié)涂料隔膜，阻礙導(dǎo)電性，須使用10%S-140清洗液浸泡后用純水沖洗。五、數(shù)據(jù)處理及結(jié)論：M為平均值，即為被測液的PH值。注：每次平行測定的PH值與平均值之差，不得大于3%，否則應(yīng)重新測定。酸當(dāng)量MEQ測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電泳漆及相關(guān)液體酸的含量測定。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：EDTM-04-01科利爾公司MEQ檢驗(yàn)方法及計(jì)算方法。三、檢驗(yàn)儀器及材料：10.1N

19、NaOH水溶液2PH計(jì)3150ml平底瓶4電磁式攪拌機(jī)5滴定管6精密天平（0.001g）7稀釋劑BCS四、BCS的空白試驗(yàn)：以25gBCS測其PH值，添加0.1N NaOH（邊加邊攪拌）直至PH=10.2，記錄消耗的0.1N NaOH，做平行試驗(yàn)三次，致函其平均值K。五、檢驗(yàn)方法1將100ml平底瓶置于天平上精確稱重分別為W。2取樣約25g置于平底瓶內(nèi)精確稱重為S。3取約25g的BCS置于上述平底瓶內(nèi)精確稱重為D。4將平底瓶置于攪拌機(jī)上，啟動開關(guān)充分?jǐn)嚢琛?把PH計(jì)電極置于平底瓶內(nèi)（注意：不能讓攪拌磁石打到以免受損）。6用0.1N NaOH水溶液開始滴定，滴定至滴定終點(diǎn)為PH=10.2時(shí)，停止

20、滴定，關(guān)掉攪拌，PH的指數(shù)30秒不變，此時(shí)記錄0.1N NaOH水溶液使用量為L。7試驗(yàn)平行測定至少兩次。六、結(jié)果表示：計(jì)算：注：每次平行測定的PH值與平均值之差，不得大于3%，否則應(yīng)重新測定。灰份測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電泳槽槽液色膏與樹脂檢驗(yàn)的比例。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：EDTM-05科利爾公司灰份檢驗(yàn)公式及計(jì)算方法。三、檢驗(yàn)儀器及材料：1精密電子天平（精確至0.001g）2坩堝3坩堝夾4恒溫鼓風(fēng)烘箱（0-200）5馬付爐6玻璃干燥器（硅膠干燥劑）四、測定方法及步驟1從干燥器取出坩堝含蓋置于天平上精確稱重并記錄為C。2取樣品約1g置于坩堝內(nèi)精確稱重（包括坩堝含蓋），并記錄為S。3置于恒溫烘

21、箱內(nèi)設(shè)定烘烤溫度為105±5，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度保溫30分鐘。4取出，蓋上坩堝蓋置于馬付爐內(nèi)。5馬付爐溫度分別由200，400，600依序加溫至800，并在800恒溫烘烤2小時(shí)。6切斷電源，使?fàn)t內(nèi)溫度慢慢下降，至200左右時(shí)，用坩堝夾取出坩堝，放置于干燥器中。7冷卻至室溫后，含蓋置于天平上精確稱重，并記錄為W。8試驗(yàn)平行測定至少兩次。五、計(jì)算公式和數(shù)據(jù)處理M灰份0.7為計(jì)算因子注：每次平行測定的灰份與平均值之差，不得大于3%，否則應(yīng)重新測定。加熱減量測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢測沉積涂膜架橋硬化后減少的重量。（注意涂膜必須在180/20分鐘）。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：EDTM-06科利爾

22、公司加熱減量測定方法及計(jì)算方式。三、材料及儀器設(shè)備：1馬口鐵片40×120mm三塊2分析天平（精確度0.001g以上）3整流器4被測電泳漆四、測定方法及步驟1取馬口鐵片三塊（其它金屬片，如磷化鐵片亦可）在天平上精確稱生每塊試片重量，并記錄分別為W。2在28，150V，1min條件下進(jìn)行電泳后，用水沖洗干凈。3將電泳后試片置于105烘箱中烘烤1小時(shí)后取出。4將試片冷卻至室溫，精確稱出試片的重量，并記錄為V。5再把試片置于180的烘箱中，烘烤20min，取出置于干燥冷卻至室溫，精確的稱出試片的重量，并記錄為M。6試驗(yàn)平行測定至少三次。五、數(shù)據(jù)處理：n加熱減量（%）注：1°以三次

23、測試的算術(shù)平均數(shù)（精確到一位小數(shù)）為報(bào)告結(jié)果。2°每次測定平行值與平均值之差，不得超過3%，否則就得重新測定。電泳漆泳透力測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用地電泳漆泳透力的測定。泳透力系指電場使用下，電泳漆對被涂覆物背離陰極部位（內(nèi)面、凹面、縫隙等處）的涂覆能力，以泳漆高度厘米表示。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：HG-1198-79電泳漆泳透力測定法（鋼管法）EDTM-07-02科利爾公司廠內(nèi)泳透力。三、材料和儀器設(shè)備：1泳透力測定裝置：A        電泳槽：高240mm，內(nèi)徑54mm，塑料制圓筒，下端封死。B      

24、0; 陽極板：長185mm，高100mm，薄紫侗片圍成圓筒狀，置于電泳槽上部（離頂端10mm）C        材質(zhì)：非磁性不銹鋼D        內(nèi)試條：長230mm，寬15mm，在212mm處打孔，材質(zhì)：馬口鐵E        外試條：長150mm，寬15mm，在212mm處打孔，材質(zhì)：馬口鐵2直流電源：硅整流器（全波整流，輸出電壓0-400Votl，電流10A，漣波率<5%，含電流表，電壓表，開關(guān)等）3鼓風(fēng)恒溫干燥箱4天平：精度0.5g5秒表：分度小于0.2s6溫

25、度計(jì)：0-50，分度0.57鋼板尺：分度1mm8燒杯：容量1000ml9稀釋用水：電導(dǎo)率小于10&micro;s/cm四、測定方法及步驟：1按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求在燒杯中配制電泳漆工作液100ml，攪勻并調(diào)整溫度約28（透明漆溫度為25）左右，倒入泳透力測定器的漆槽中，使液面至刻度線，并保持在28±2（透明漆溫度為25±2）。2用溶劑將鋼管各試條擦凈，晾干、編號后把試片插入鋼管中，用鋼絲穿好置于電泳槽中心處，使鋼管浸入漆液深度為200mm。3接通電路，同時(shí)開動秒表，采用軟起動，在5秒釧內(nèi)把電壓從零升至規(guī)定電壓（標(biāo)準(zhǔn)電泳條件下膜厚25±1&micro;m的電

26、壓）保持60秒，斷開電路。（測透明漆泳透率電壓用50V）。4電泳完畢，取出試條，迅速用水沖洗除去表面浮漆。5按上述步驟，重復(fù)電泳試條兩根，每次測試前將漆液攪勻。6把電泳后的三根試條，放入鼓風(fēng)恒溫干燥箱進(jìn)行干燥，干燥條件應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7干燥后待其冷卻后，用鋼尺測量試條上兩面電泳漆膜的高度（如泳漆部分上端不齊，或出現(xiàn)彎月形，以最高處計(jì)算），并記錄外試板膜厚。五、試驗(yàn)結(jié)果及誤差1取三根試條泳漆高度的平均值，即為被測試試樣泳透力。2每根試條的泳漆高度與三根試條的平均值之差，不得有大于5%，否則應(yīng)重新測試。電泳漆漆膜制備法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電泳漆漆膜制備，以供檢驗(yàn)漆膜性能之用。二、依據(jù)標(biāo)

27、準(zhǔn)：HG/T2-1046-77電泳漆漆膜制備法；EDTM-08CED試片制作方法。三、儀器及材料：1硅整流器（全波整流，輸出電壓0-400V電流10A，漣波率<5%，含電流表，電壓表，開關(guān)等）2攪拌裝置3庫侖計(jì)4陽極板（316不銹鋼或石墨電極，厚度0.5-2mm，面積為陰極的1/2）5恒溫裝置（熱交換器）6計(jì)時(shí)器（秒表）7烤箱（200，熱風(fēng)循環(huán)）8電泳槽鋼（耐酸堿材質(zhì)）9膜厚計(jì)10溫度計(jì)11電泳原漆12純水13試片若干（150×70×0.8m，磷化膜重1.5-2.0mg）14裝置如下圖1四、測定方法及步驟：1新配漆液的制備：取規(guī)定比率的樹脂及色膏分別加入電泳槽內(nèi)，再到

28、入等重量純水，攪拌均勻后建浴完成，熟化48小時(shí)連續(xù)攪拌，確定不再深沉，再進(jìn)行試驗(yàn)。2生產(chǎn)線上的涂料，不必熟化即可試驗(yàn)。3裝置如圖1設(shè)備后，接通開關(guān)，在1-3分鐘時(shí)間（相互協(xié)定）進(jìn)行電著，關(guān)閉開關(guān)，取出試片在2-4分鐘內(nèi)，自來水沖洗少于30秒，再用純水沖洗少于10秒，晾干約分鐘。4將烤箱預(yù)先調(diào)到指定溫度將試片置于烤箱，按指定時(shí)間進(jìn)行烘烤。5達(dá)到指定時(shí)間后取出自然冷卻。五、涂膜測試前所處環(huán)境：涂膜物化性測試時(shí)，必先在室溫下放置至少72小時(shí)或在43-47條件下放置于24小時(shí)。圖1  漆膜制備裝置簡圖庫侖效率測定法及計(jì)算方式一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗(yàn)電泳涂料沉積時(shí)的耗電量，以通

29、過單位電量所沉積的干膜重量mg/C，并據(jù)以決定設(shè)計(jì)整流器及相關(guān)設(shè)備的參考。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3337-1977（1985）電泳漆庫侖效率測定法；EDTM-09庫侖效率穩(wěn)定度測定法。三、物品及材料：1硅整流器（400V/10A）2庫侖計(jì)（50庫侖）3磷化鋅化成皮膜處理試片若干4精密天平（精密度0.0001g）5膜厚計(jì)6烤箱（0-200）7試驗(yàn)用絕緣容器約一公升（容器可用正方型或圓筒型）8一組馬口鐵板（至少在三塊）四、測定方法及步驟：1按圖1裝置，接好電泳試驗(yàn)裝置。2取試片在天平稱重，并精確記錄G1。3把庫侖計(jì)串聯(lián)接入按圖1裝置電泳電路。4把電著涂料按指定配制并熟化完成后，進(jìn)行試片電著。5電著

30、后，用清水沖洗干凈，置于烤箱內(nèi)105/2h烤干，稱重，并精確記錄重量G2，及精確記錄耗電量Q。注：電著干膜厚度約在15-20&micro;m。五、試驗(yàn)結(jié)果及誤差：1計(jì)算：式中：G1涂漆后試板重，mg；G2涂漆前試板重，mg；Q庫侖計(jì)批示的為侖數(shù)C。2測試結(jié)果及誤差：測試結(jié)果，取三次平行試驗(yàn)的平均值。每次測試的值與平均值之差，不得超過3%，否則應(yīng)重新測定。電泳液穩(wěn)定性測定方法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于測試電泳液于長時(shí)間開放空氣中的變化，并觀察其穩(wěn)定性。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：EDTM-10電著液穩(wěn)定性測定法。三、儀器及材料：1電泳實(shí)驗(yàn)設(shè)備一套如圖12攪拌器一臺3試片若干四、測定方法及步驟：1將電泳

31、液倒入電泳槽內(nèi)，維持28±1。2在特定攪拌速度下，維持涂料不深沉。3連續(xù)攪拌，揮發(fā)物質(zhì)蒸發(fā)后經(jīng)純水補(bǔ)充，使其能保持固成分在18-20%。4一周進(jìn)行一次電泳試驗(yàn)。五、試驗(yàn)結(jié)果評定：1觀察并記錄涂膜厚度、外觀、物性與化性的變化2檢測并記錄PH、電導(dǎo)度、滲透力破壞電壓等變化。破壞電壓測定方法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用測定電泳液耐高電壓時(shí)，涂膜仍能保持均一，和能形成均一的涂膜能隨的最高電壓值。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：EDTM-11科利爾公司破壞電壓測定方法。三、設(shè)備及材料：1電泳試驗(yàn)設(shè)備一套如圖1裝置2試片若干（標(biāo)準(zhǔn)試片）3整流器（全波整流，輸出電壓0-400V/10A，漣播率<5%，含電流表，電

32、壓表，開關(guān)等）4陽極板四、測定步驟：1將新漆液熟化48小時(shí)后（或生產(chǎn)線上漆液）進(jìn)行電泳。2由150V起，每電泳一次，提高電壓20V（精密度也可為10V），反復(fù)試驗(yàn)。3極距15cm。五、試驗(yàn)觀察與判定：1使用電壓超過破壞電壓的現(xiàn)象為槽液溫度快速上升，電流增大，涂膜局部膜厚不均，且膜厚差異極大。2若未發(fā)生以上現(xiàn)象的電壓最高值，即為最高電壓。3涂膜破壞，可能使槽液凝結(jié)顆粒，過濾漆后使槽溫回復(fù)正常再進(jìn)行測定。水平沉降測定（L效果）一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用測定電泳涂料被涂裝物水平面與垂直面的差異。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：EDTM-12水平深沉效果測定法三、儀器及設(shè)備：1250ml燒杯（65mm×85mm

33、）2馬口鐵片（0.1-0.12mm×40mm×20mm）3316不銹鋼陽極板（0.1-0.12mm×15mm×40mm）4200烘箱5電磁攪拌器6整流器（300V×5A）四、測定方法及步驟1參照漆膜厚度的測定的裝置圖2，工件離陽極板近處距離1.5cm；2用150V/60sec×28條件，保證在膜厚15-20&micro;m；3樹脂768g，色膏19g配成250ml，客戶樣品亦需250ml；4電泳時(shí)停止攪拌，若做兩片以上“L”，需先攪拌30sec；5清洗完畢按規(guī)定要求烘烤硬化；五、試驗(yàn)結(jié)果及評定記錄：水平面無粗糙且背面無明顯差異

34、，但允許水平面光澤稍微低些。雜質(zhì)顆粒篩余份測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用檢驗(yàn)電泳原液或涂料稀釋液雜質(zhì)顆粒含量。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：EDTM-13雜質(zhì)顆粒篩余份測定法及計(jì)算方法。三、設(shè)備儀器及材料：1325目不銹鋼絲標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)2200ml燒杯3精密天平4烤箱5攪拌機(jī)四、測定方法及步驟：1用純水將篩網(wǎng)清洗干凈，置于烤箱中105×15min烘干后，冷卻至室溫，精密稱重為W。2取精確500g涂料成品（樹脂及色膏正確比例）倒入2000ml燒杯內(nèi)，加入一倍純水，攪拌均勻待測，精確重量為V，（若電泳槽液則直接取精確1000g樣品）。3用篩網(wǎng)過濾好樣品，完畢后用純水沖洗篩網(wǎng)至干凈為止。4用篩網(wǎng)置于烤箱內(nèi)烘烤

35、105×1h，冷卻至室溫，稱其重為M。五、計(jì)算方式和結(jié)果評定：1計(jì)算方式：式中：為篩余份，%V為樣品總重量；W過濾前篩網(wǎng)重量；M為過濾烘干后篩網(wǎng)重量；2結(jié)果評定篩余量應(yīng)少于<0.5%為合格，越少越好。涂料細(xì)度測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電泳涂料細(xì)度的測定。采用刮板細(xì)度計(jì)，以微米數(shù)表示。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB1724-79涂料細(xì)度測定法。三、儀器設(shè)備：1小調(diào)漆刀2刮板細(xì)度計(jì)刮板細(xì)度計(jì)的磨光平板是由工具合金鋼（牌號 Cr12）制成，板上有一長溝槽（長155±0.5mm，寬12±0.2mm），在150mm長度內(nèi)刻有0-150&micro;m（最小分度5&a

36、mp;micro;m，溝槽傾斜度1：1000）、0-100&micro;m（最小分度5&micro;m，溝槽傾斜度1：1500）、0-50&micro;m（最小分度2.5&micro;m，溝槽傾斜度1：3000）的表示槽深的等分刻度線。刮板細(xì)度計(jì)的正面槽底及反面平直度允許差0.003mm/全長，正面光潔度應(yīng)為10，分度值誤差為0.001mm；刮刀是由優(yōu)質(zhì)工具碳鋼（牌號T10A）制成，兩刃均磨光，長60±0.5mm、寬42±0.5mm，刀刃平直度0.002mm/全長，表面光潔度為8，刀刃研磨光潔度為10。四、測定方法及步驟：1量程的選擇：細(xì)度在

37、30微米及30微米以下時(shí)應(yīng)用量程為微米的刮板細(xì)度計(jì)、31-70微米時(shí)應(yīng)用量程為100微米的刮板結(jié)細(xì)度計(jì)、70微米以上應(yīng)用量程為150微米的刮板結(jié)細(xì)度計(jì)。2刮板細(xì)度計(jì)在使用前必須用溶劑仔細(xì)洗凈擦干，在擦洗時(shí)應(yīng)用細(xì)軟抹布。3將符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度指標(biāo)的試樣，用小調(diào)漆刀充分?jǐn)噭?，然后在刮板?xì)度計(jì)的溝槽最深部分滴入試樣數(shù)滴，以能充滿溝槽而略有多余為宜。4刮刀拉過后，立即（不超過5秒鐘）使視線與溝槽平面成15-30度角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處，記下讀數(shù)（精確到最小分度值）。5如有個(gè)別顆粒顯露于其它分度線時(shí)，則讀數(shù)與相鄰分度線范圍內(nèi)，不得超過三顆粒。五、試驗(yàn)結(jié)果及精確度：1平行試驗(yàn)三次，試驗(yàn)結(jié)果取兩次相

38、近讀數(shù)的自述平均值。2兩次讀數(shù)的誤差不應(yīng)在大于儀器的最小分度值。漆膜厚度的測定一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用檢測電泳樹脂與色膏實(shí)際電泳膜厚，即以此推測溶劑含量，樹脂平均分子量。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13452.2-1992色漆、清漆，漆膜厚度的測定之方法5：非破壞性儀器測量法；EDTM-21膜厚之測定標(biāo)準(zhǔn)。三、儀器及材料：1250ml燒杯（65mm×85mm）2馬口鐵試片（0.1-0.12mm×40mm×120mm）3316不銹鋼陽極板（0.1-0.12mm×15mm×120mm）4烤箱（0-200）5電磁攪拌器6整流器（300V/5A）7膜厚儀四、

39、測定方法及步驟：1裝置圖：A極板                                    B裝置2按上圖裝置；精確稱取78g樹脂與19g色膏（樹脂及色膏正確比例）125g純水，倒入250ml杯內(nèi)，攪拌均勻，調(diào)節(jié)液溫，10分鐘內(nèi)進(jìn)行電泳試驗(yàn)。3試板在規(guī)定溫度、時(shí)間、電壓，每秒攪拌2圈等條件下通電完成，用自來水沖洗再純水浸洗干凈于室溫干燥10分鐘后

40、，置于170烘烤20分鐘，取出置于室溫冷卻10分鐘后進(jìn)行膜厚測定或其他性能檢測。4膜厚儀按照說明書進(jìn)行校正、操作5放置儀器探頭于漆膜試板（被測涂漆工件）上，讀取讀數(shù)。6在漆膜試板（被測涂漆工件）上，以相似的方式，讀取幾個(gè)數(shù)據(jù)，以得到代表性結(jié)果。漆膜耐堿性測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用檢測電泳涂膜及油性漆涂膜耐堿性的測定。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB1763-79漆膜耐化學(xué)試劑性測定法；EDTM-28三、儀器及材料：1氫氧化鈉：化學(xué)純；2純水電導(dǎo)度<10&micro;s/cm；3燒杯：1000ml4若干漆膜試片（或被測漆膜樣品）。四、測定方法及步驟：10.1M  NaOH

41、的配制：于精確至0.001的精密天平稱取氫氧化鈉4g，用純水配成1000ml的水溶液。2將被測漆膜試片的2/3浸入溫度為24-26的NaOH溶液中。3試片每天早晚檢查一次，每次檢查試片時(shí)需經(jīng)自來水沖洗，用濾紙吸干水珠，觀察漆膜表面有無失光、變色、小泡、班點(diǎn)、脫落等現(xiàn)象。五、評判方法：以試片涂膜開始出現(xiàn)遭侵蝕現(xiàn)象的時(shí)間（小時(shí)）為其耐堿性能表示。漆膜耐酸性測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢測電著涂膜及油性漆涂膜耐酸性的測定。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB1763漆膜耐化學(xué)試劑測定法；EDTM-29漆膜耐酸性測定法。三、儀器及材料：1硫酸：化學(xué)純2純水：電導(dǎo)度<10&micro;s/cm3燒杯：1

42、000ml4若干漆膜試片（或被測漆膜樣品）四、測定方法及步驟：10.1 M  H2SO4的配制：精確至0.001的電子天平上稱取硫酸9.8g，用純水配成1000ml的水溶液。2將被測漆膜試片的2/3浸入溫度為24-26的H2SO4溶液中。3試片每天早晚檢查一次，每次檢查試片時(shí)需經(jīng)自來水沖洗，用濾紙吸干水珠，觀察漆膜表面有無失光、變色、小泡、班點(diǎn)、脫落等現(xiàn)象。五、評判方法：以試片涂膜開始出現(xiàn)遭侵蝕現(xiàn)象的時(shí)間（小時(shí)）為其耐酸性能表示。漆膜耐沖擊性測定一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用測定電泳漆及油性透明漆裝于被涂物上的涂膜的耐沖擊強(qiáng)度。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB1732-79漆膜耐沖擊測定法；E

43、DTM-30漆膜耐沖擊性測定法。三、儀器及材料：1馬口鐵試片：40×120×0.2-0.3mm2沖擊試驗(yàn)機(jī)34倍放大鏡四、試片制作方法：參照電泳漆漆膜制備法制作試板。五、測定方法及步驟：1測試條件：應(yīng)在23±2和相對濕度（50±5）%的條件下進(jìn)行的。2將漆膜試片平放在沖擊試驗(yàn)機(jī)的鉆砧上，試片受沖擊部位距邊緣不少于15mm，每個(gè)沖擊邊緣不得少于15mm。3將重錘固定于滑筒的某一高度上（高度由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或商定），按壓控制鈕，使重錘自由落到?jīng)_頭上，沖擊試片。4提起重錘取出試片，4倍放大鏡觀察漆膜有無裂紋，剝落現(xiàn)象。5漆膜若有破裂，降低重錘高度5cm，重復(fù)試驗(yàn)

44、，直至漆膜無破裂或剝落。6記錄重錘的重量及高度。7同一試板須進(jìn)行三次試驗(yàn)。六、評判方法：以重錘的重量與其落于試片上而不致引起漆膜破壞的最大高度的乘積（g×cm）表示，為該涂料漆膜的耐沖擊強(qiáng)度。漆膜附著力測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用檢測電泳漆膜及油性涂膜從底材分離的抗性，即附著力性能。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9286-1998色漆和清漆  漆膜的劃格試驗(yàn)：EDTM-31漆膜附著力測定法。三、儀器及材料：11mm間距多刃劃格器或尖角單面刀片2軟毛刷348mm寬膠帶四、試片制作方法：參照電泳漆漆膜制備法制作試板。五、試驗(yàn)方法及步驟：1將待測涂膜試片平放于固定水平面板上。

45、2用刀具切割涂膜，要求穿透膜觸及底材，縱橫各11道，間距為1mm。3用軟毛刷沿格陣兩對角線方向輕輕往復(fù)各5次。4將膠帶粘于格陣上，用指頭壓緊后，以180°瞬間拉去膠帶。5觀察格陣中漆膜被剝離狀況。六、評判方法：分級        說            明0        切割邊緣完全平滑，無一格脫落1        在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%2&

46、#160;       在切口交叉處和/或沿切口邊緣有涂層脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于5%，但不能明顯大于15%3        涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，和/或在格子不同部位上部分或全部剝落，受影響的交叉切割面積明顯大于15%，但不能明顯大于35%，但不能明顯大于35%4        涂層沿切割邊緣大碎片剝落，和/或一些方格部分或全部出現(xiàn)脫落受影響的交叉切割面積明顯大于35%，但不明顯大于65%5        剝落的程度超

47、過4級鉛筆硬度測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電泳涂膜及油性透明漆漆膜的鉛筆硬度的測定。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法；EDTM-32漆膜鉛筆硬度測定法。三、儀器及材料：1一組中華牌高級繪圖鉛筆或者日本三菱鉛筆：9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B（其中9H最硬，6B最軟）2削筆刀3No400砂紙4涂膜鉛筆劃痕硬度儀四、試片制作方法：參照電泳漆漆膜制備法制作試板。五、測定方法及步驟：1測試條件：測試溫度23±2，相對濕度50%±5%2用削筆刀將鉛筆削到露出柱形筆芯5-6mm，（切不可松動

48、或削傷筆芯）3握住鉛筆使其與No400砂紙面成90°，在砂紙面畫圈以摩擦筆芯端面，直至獲得平整、邊緣銳利的筆端為止（邊緣不得有損傷）。4鉛筆每次使用后要旋轉(zhuǎn)180°或重磨后再用，并將備好的鉛筆參照鉛筆劃痕硬度儀說明書使用。六、評判方法：以不同硬度（從高至低）鉛筆在漆膜上犁5道3mm痕，直至找出來犁傷的鉛筆為止，此鉛筆硬度即代表漆膜硬度。例：3H犁傷而2H通過，則此漆膜的鉛筆硬度為2H。邊緣防銹試驗(yàn)測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用檢測陽離子電泳涂料邊緣防銹性能。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：EDTM-33邊緣防銹試驗(yàn)。三、儀器及材料：1電泳涂裝，烘干裝置各一套。2耐鹽霧試驗(yàn)裝置，無特別規(guī)定的情

49、況下按ASTM-B117-73的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。3刀片（OLFQ JAPAN 05）：刀片事先要進(jìn)行前處理的品種在無特別指定的情況下，采用日本磷化PBL-3020法或PBL-3080法。4片架：鹽霧試驗(yàn)裝置中不腐蝕的夾具，保證刀片的刀刃向上，刀片水平且刀片的間距10mm以上。5放大鏡：觀察刀刃銹蝕、起泡程度，可放大30倍的型號。四、測定方法及步驟：1刀片的涂裝：（1）將試驗(yàn)用電泳涂料倒入電泳槽鋼中，用電磁攪拌，將槽液溫度調(diào)整28±0.5。（2）懸掛刀片浸入電泳涂料中，極間距保持150mm，將刀片刀刃正對極板固定，無特別指定的情況下，通電方法如下（所謂軟啟動30秒鐘）。A在30秒鐘內(nèi)從0伏升

50、到所定的電壓：B在規(guī)定電壓維持秩序2分（合計(jì)通電時(shí)間：2分30秒）；（3）無特別指定的情況下，刀片的涂裝膜厚25±5&micro;m。（4）電泳涂裝后的刀片用水洗凈，按規(guī)定條件烘干。（5）準(zhǔn)備3枚試驗(yàn)用刀片。2耐鹽霧試驗(yàn)：（1）試驗(yàn)條件烘干后的刀片，至少于溫度23±2，相對濕度50%±5%標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀態(tài)調(diào)整16小時(shí)，然后投入試驗(yàn)。    （2）將刀片固定在刀片架內(nèi)，保持刀刃向上，刀刃線與地面水平，并固定好；刀片間距10mm以上。（3）依據(jù)鹽水噴霧試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行噴霧試驗(yàn)，試驗(yàn)規(guī)定一段時(shí)間，如無特別指定的情況下，保持168小時(shí)。3試驗(yàn)后試片清潔

51、：取出刀片必須小心，于常溫用清潔水將試板沖洗，將表面鹽深沉物除去，并用濾紙吸干。五、試驗(yàn)檢查及評價(jià)：1清潔后的刀片，用30倍放大鏡觀察刀片刀刃的銹蝕、起泡個(gè)數(shù)并作記錄；但刀刃兩端邊緣5mm不作對象。2計(jì)算3枚刀片刀刃銹蝕、起泡個(gè)數(shù)的平均值（精確至0.01），并記錄。漆膜耐水性測定法一、適用范圍：要標(biāo)準(zhǔn)適用檢測漆膜的耐水性能；以漆膜表面變化現(xiàn)象表示其耐水性能。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1733-93漆膜耐水性測定法。三、材料和儀器：1三塊馬口鐵漆膜度試板：120mm×25mm×0.2-0.3mm2純水：電導(dǎo)率15&micro;s/cm,3玻璃水槽四、測定方法及步驟：1在玻

52、璃水槽中加入純水，調(diào)節(jié)水溫在40±2，并在試驗(yàn)過程中保持其溫度。2將三塊試板放入其中，并保持試板的2/3浸泡于水中。3在產(chǎn)品規(guī)定的浸泡時(shí)間結(jié)束時(shí)，將試板從槽中取出，用濾紙吸干，立即以目視檢查試板，并記錄是否有失光、變色、起皺、脫落、生銹等現(xiàn)象和時(shí)間。五、結(jié)果評定：三塊試板中至少有兩塊試板無明顯變化，符合規(guī)定為合格。漆膜柔韌性測定法一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用柔韌性測定器測定漆膜柔韌性；并以不起起漆膜破壞的最小軸棒直徑表示漆膜的柔韌性。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1731-93漆膜柔韌性測定法。三、材料和儀器：1馬口鐵漆膜試板：120mm×25mm×0.2-0.3mm

53、（底板應(yīng)是平整無扭曲板面應(yīng)無任何可見裂紋和皺紋）。24倍放大鏡。3柔韌性測定器。四、測定方法及步驟：1測試條件：測試溫度23±2，相對濕度50%±5%。2用雙手將試板漆膜朝上，緊壓于規(guī)定的軸棒上，利用兩面大姆指的力量在2-3s內(nèi)，繞軸棒彎曲試板，彎曲后兩大姆指應(yīng)對稱于軸棒中心線。3彎曲后，用4倍放大鏡觀察漆膜，檢查漆膜是否產(chǎn)生網(wǎng)紋、裂紋及剝落等破壞現(xiàn)象。五、結(jié)果評定：不引起漆膜破壞的最小軸距離表示漆膜的柔韌性。漆膜鏡面光澤的測定一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以60°的幾何角度測定漆膜鏡面光澤的方法。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9754-1998色漆和清漆  

54、;不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測定。三、儀器和材料：1光澤度計(jì)2被測試板（參照電泳漆漆膜制備法制作試板）四、測定方法及步驟：1測試條件：A參照電泳漆漆膜制備法制作好的試板置于溫度23±2，相對溫度50%±5%環(huán)境條件下狀態(tài)調(diào)整16小時(shí)，方可投入試驗(yàn)。B試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2，相對濕度50%±5%環(huán)境條件下進(jìn)行。2光澤度計(jì)校正：A將零點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)板置于光澤計(jì)下方，打開電源鈕，按住鈕，用螺絲起了由右側(cè)校正鈕校正，使螢光幕呈0.0，放開鈕，待螢?zāi)怀霈F(xiàn)條件，則零點(diǎn)校正完成。B將高光澤標(biāo)準(zhǔn)板置放于光澤計(jì)下方，按住鈕

55、，如熒幕出現(xiàn)不是高光澤標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，由百慕大側(cè)calibrate鈕放開鈕，待符號出現(xiàn)即可。C將中光澤標(biāo)準(zhǔn)板置于光澤計(jì)下方，使用方法如上一步驟，此標(biāo)準(zhǔn)在測試線性的穩(wěn)定性，如與標(biāo)準(zhǔn)板的值檢查±1°之內(nèi)，為標(biāo)準(zhǔn)誤差，如超出此范圍，須檢查標(biāo)準(zhǔn)板是否完全拭凈。D操作一定時(shí)間后，亦需校準(zhǔn)光澤度計(jì)，以確保儀器工作穩(wěn)定。3光澤度測定：A光澤計(jì)校準(zhǔn)后，將被測試板置于平面上，打開鈕，按鈕，待符號出現(xiàn)，即為測試物的光澤讀值。B同一試板，在表面上不同區(qū)域或不同方向作六次測定，取得六個(gè)讀數(shù)，再用高光澤工作標(biāo)準(zhǔn)板校準(zhǔn)儀器以確保讀數(shù)沒有偏差，若結(jié)果誤差范圍小于5個(gè)單位，則記錄其平均值及極限值。六、結(jié)果評價(jià)：若極限值間的誤差大于10個(gè)單位或大于平均值的20%，則廢棄該試板，否則記錄平均值和極限值；記錄平均值作為鏡面光澤值。漆膜杯突試驗(yàn)一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用檢測電泳漆漆膜在標(biāo)準(zhǔn)條件下的逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9753-1988色漆和清漆  杯突試驗(yàn)。三、儀器和材料：1杯突試驗(yàn)機(jī)2若干馬口鐵漆膜試板底板應(yīng)是平整無扭曲板面應(yīng)無任何可見裂紋和皺紋；方形：邊長不少于70mm四、試驗(yàn)方法及步驟：1試驗(yàn)前，試板置于溫度23±2，相對濕度50%±5%環(huán)境下，保持16小時(shí)，方可投入試驗(yàn)。