IQC來料檢驗規(guī)范最全合集(五金+塑膠+包材輔料)

1、報表作業(yè)規(guī)范及管理文件編號：WI-QU-029版本：B版次：00文件名稱五金類進料檢驗規(guī)范頁碼：第 頁，共3頁制訂部門：品質部制訂/日期審核/日期批準/日期1 .目的明確五金件來料品質驗收標準，規(guī)范檢驗動作，使檢驗、判定標準能達到一致性2 .范圍：適用于我司所有五金制品來料檢驗3 .檢驗條件:3.1 照明條件：日光燈 600800LUX3.2 目光與被測物距離：3045CM3.3 燈光與被測物距離：100CMU內；3.4 檢查角度：以垂直正視為準士 45度；3.5 檢測工具：卡尺、厚薄規(guī)、孔徑規(guī)、百格刀、3M膠帶、鹽霧測試箱、烤箱、恒溫包濕箱等4 .參照資料：依照 MIL-STD-10頻單次正

2、常檢驗：CR=0,MA=0.4,MI=1.05.檢驗內容:檢驗項目規(guī)格要求缺點描述判定CRMAMI外觀（電鍍件）色差物體表面 顏色滿足 規(guī)定要求 或不超出如果顏色后差異，組合后整體效果不明顯V如果偏離規(guī)定要求或色板要求太大，組裝后V頁腳內容16麻點/砂粒起泡刮花擦花劃傷簽板范圍其效果反差大，不接受物件表面 不能有明 顯麻坑點 或砂粒?三 0.5mm,在 10citf 內>3pcs ?1mm在 10citf內，> 2pc$總數(shù)3V鍍層表面不能有汽泡及鍍層脫落A面起泡V在 10cnf 內?W0.5mm,BW >3PCSV在 10cnf 內?W0.5mm,BW >5PCSV物

3、體表面鍍層，無明 顯的刮花、 擦花、劃傷現(xiàn)象物件表面刮花：A面：輕微刮化間積三1 mm2VB、C面：輕微刮花囿枳=5m m2V劃傷痕：A級向：長三5mm ,寬三 0.1mmV掃紋不清掃紋錯誤B級向：長三10mm ,寬三0.1mmV物件表面處理按規(guī)止要求或簽板表面處理不符規(guī)定要求V表面掃紋凌亂，不清V表面掃紋方向錯誤V表面處理與簽板不符V檢驗項目規(guī)格要求缺點描述判定CRMAMI外觀（電鍍件）水漬水印電鍍件表向/、能有明顯水漬、水印表面水、漬水印明顯，影晌產品外觀V在A級向，水漬水印面積三5 m %且水漬水印周邊印痕30cm處觀察不明顯VB、C級向，水漬水印面積 10m m2 = x2三 0m m

4、2, 且水漬水印周邊印痕30cm處觀察不明顯V其它表向尢明顯臟污、變形、鍍層脫落、生銹、變黃等現(xiàn)象表面有嚴重的臟污或有/、口擦拭的臟污V表面有明顯的凸凹現(xiàn)象V有明顯的鍍層脫落、生銹、發(fā)黃V尺寸尺寸（厚度、孔徑、直徑或長寬）滿足圖紙設計要求尺、人于要求土 0.5mm，但組裝后不影 響產品的使用性能和 外觀V尺、人于要求0.5mm，組裝后對產品的使用性和外觀后影響，或不能組裝或松動V孔位偏斜1mm ,組裝后不影響產品外觀V組裝后影響產品外觀，但/、明顯V組裝后嚴重影響產品外觀V檢驗項目規(guī)格要求缺點描述判定CRMAMI裝配間隙A面T0 0.5mm可接收T> 0.5mm 不可接收VB面T0 0.

5、7mm可接收T> 0.7mm /、可接收VC面T< 1.0mm可接收T> 1.0mm不可接收V牙紋牙紋孔徑合格能順暢通過通規(guī)孔徑偏小，通規(guī)通/、過V止規(guī)可以止住孔徑偏大，止規(guī)止不住V牙鋒符合牙鋒高度匕牙規(guī)相牙鋒高度與牙規(guī)不吻V要求吻合合無滑牙、爛牙（牙紋總數(shù)在5個以內）滑牙、爛牙V滑牙、爛牙2個牙 紋（牙紋總數(shù)大于5 個）滑牙、爛牙2個牙紋V涂層附著力測試用白格刀或介刀在樣品表面劃 1mmx 1mm方格，然后用3M膠平 整粘帖在樣品表面，用手指來回 按壓2-4次，使膠紙與樣品表面 緊貼1分鐘后，用手拉住膠名氏一 端，使之與測試面成45度角，迅 速往上提拉膠紙，使其離開測試 樣

6、品，測試后樣品表面處理脫落 面積不得大于15%超過15%的涂層脫落V鹽霧試驗用5% NaC溶液,PH值在6.5-7.2之間，噴霧氣壓為1±0.2KG/CM,飽和桶溫度為47±1C,試驗室溫度為35± 1.1C，噴霧12H后，樣品以鹽霧測試標準進行判定V要求而無任何腐蝕點、氧化、表面處理層離層或剝落等現(xiàn)象硬度試驗將專用測試3H鉛筆削平，呈90 度角貼近噴涂表面，再施以500g 力，以1cm/S的速度在噴涂表面 刻劃4-5cm,然后用沾有清水的 棉布擦掉鉛筆?。考y試物必 須測試兩端及中央3個以上部 位），無印痕實驗后樣品上出現(xiàn)印痕V耐溫測試隨機抽取5pcs放入20

7、0c烤箱內烘烤15分,表向尢明顯起泡現(xiàn)象（針對毛坯）烘烤后表面起泡明顯V恒溫恒濕試驗將樣品放入恒溫恒濕機，設定溫度65C,相又t濕度95% ,測試時間48H要求樣品表向尢氧化、生銹、處理層脫落等現(xiàn)象噴涂表面后起泡、生銹、變色等現(xiàn)象V7.相關文件:受控圖紙或承認書IQC僉驗作業(yè)規(guī)范8.記錄表單：進料檢驗報告、塑膠類產品塑膠類文件W08版本B制定2011/8/4名稱編號日期抽 樣 方 案采用MIL-STD-105檢驗水平E IL= II 級合格質量水平（AQLS）致命缺陷嚴 重缺 陷輕 微 缺 陷00.250.65序號檢驗項目規(guī)格要求缺陷描述檢驗設備工具缺陷分類致命嚴重輕微一外觀同色點無明顯同色點

8、可視向同色點直徑00.5mm；且個數(shù)NK 2或00.3mm,在可視向內 且個數(shù)NK 3;可接收，目視、簽板、卡尺、透明污點可視VV超出則拒收 < 0.3mm且間距在3cm 內 NK2pcs可接收；超出則拒收規(guī)異色點無明顯異色點V硬劃傷可視而不可有明顯劃傷現(xiàn)象可視向同色點直徑00.3mm；且個數(shù)NK 2或劃傷痕跡長度L01mm,寬度W 0.2mm且在5cm范圍內NK2PCSV披物體表向尢明顯披鋒披鋒高度HV鋒< 0.3mm且不鋒利可接收；超出則拒收其它表面尢明顯的變形、毛刺、凹凸不平、條紋的現(xiàn)象表面有明顯的條紋現(xiàn)象V有明顯的凹凸/、平的現(xiàn)象V有明顯的義形V二規(guī)格尺寸（長度、寬度、厚度

9、、直徑、孔徑）等符合圖紙要求；尺寸在超 出要求范圍 ± 0.5mm內，但組裝 后不影響 產品的性目視、卡尺V能和外觀；可接收尺寸在超 出要求范圍 ± 0.5mm內，但組裝 后觸響產 品的性能或外觀，則 拒收V孔位偏斜0.5mm 內，組裝后不影響產品的外觀及性能V三裝配裝配過程中無裝配困難，無法裝配現(xiàn)象；裝配后整體外觀無色差、無變形現(xiàn)象配過程中裝配困難，無法裝配現(xiàn)象V裝配后整 體外觀啟 明顯整體 色差現(xiàn)象V裝配后整體外觀啟明顯變形現(xiàn)象V四其它1,品名（是否與送貨單與包裝標簽相符）2,數(shù)量（是否與送貨單相符）3,包裝方式（包裝方式是否正確）品名與實物不相符合圖紙、目視V數(shù)量與實

10、際/、符V包裝方式與要求不符V備注：1,每批來料功能試裝5PCS2,供應商在送中¥前需提供ROHSE明及材質證明核準：審核：制作:版本1.5編號WI-QU-B001包材、輔料檢驗規(guī)范頁次1OF3作成日期報表作業(yè)規(guī)范及管理一、 目的為確保購入輔料品質，能正常供應生產，且有效管理不合格品以免流入生產線造成損失二、適用范圍本公司所有購入輔料.3、 依據(jù)本公司抽樣標準GB/T 2828.1-20034行抽樣檢驗，去判定每一批接受與否.4、 檢驗條件、工具1 .自然光或普通燈光（40W 2.觀察距離30-50cm 3.卡尺、直尺、卷尺、投影儀5、 GP不含1級管理物質.參照文件：不合格品管理程

11、序 QP-10產品的監(jiān)測與測量管理程序QP-08Green Elayn岐術標準 WI-TE-002-03.6、 檢驗項目1首先進行GP僉驗專案為.有GPfe示.是否是綠色供方 SGSi告在有效期內 有MSDS僅用于化學類）SGST效期為1年，針對客戶（羅技）所有物料均管控在失效前 2個月可接收，1個月則需提供新的報告。其他客戶物料則依廠內標準管控，見SG板告一覽表。2.關于確認頻度，應按照下文規(guī)定執(zhí)行：各GPft件依照其特性定位懸1、2雨低I等級.頁腳內容16GP料件等級等級定議抽測頻度金剛砂生產廠家、型號外觀包裝完整研磨沖床磨具尺寸全檢公差為土0.05mm外觀平整無波浪，品管確認砂輪內孔尺寸成型機。20+0/-0.05一般II級水準AQL=0.4外觀無傷痕，掉砂品管確認成型機。30+0.05/-0倒角機。25+0.05/-0鍍膜治具尺寸年-批測2片每片 測2個孔，用產品 試用，如果一個孔 不合格，判NG其 它依治具圖紙要求為準。外觀全檢，無缺口使用單位，品管確認拋光粉生產廠家、型號、特性依實驗報告外觀包裝完整使用單位，品管確認拋光皮環(huán)氧板生產廠家、厚度、型號厚度抽檢1pcs外觀粗細度品管確認油墨、開油水消泡劑、硬化劑如生產廠家、