惠興路岳王路_施工組織設(shè)計.docx

1、目 錄第一部分：施工組織設(shè)計第一篇 編制說明和依據(jù)第二篇 工程簡況第三篇 施工進度計劃第四篇 施工平面圖布置第五篇 施工部署一、 施工準備二、 工程管理機構(gòu)三、 施工力量組織四、 施工作業(yè)班次五、 建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度第六篇 主要施工方法及技術(shù)措施一、 道路施工測量二、 道路工程（一）、設(shè)計簡況（二）、施工要求（三）、施工方法第七篇 主要材料、機械、勞動力需用量計劃一、 主要材料需用量計劃二、 施工機械狀況說明一覽表三、 主要勞動力需用量計劃第八篇 雨季施工措施第九篇 工期保證措施第十篇 文明施工措施一、 現(xiàn)場容貌環(huán)境管理二、 現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理三、 分工標志管理四、 現(xiàn)場防火管理五、

2、文明運輸及外部公共關(guān)系管理六、 臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理第十一篇 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系一、 質(zhì)量目標二、 質(zhì)量保證體系三、 管理措施四、 工程質(zhì)量地具體要求第十二篇 安全目標和安全保證措施一、 安全目標二、 安全保證體系三、 安全生產(chǎn)措施四、 安全生產(chǎn)具體要求第十三篇 成本管理措施一、 勞動力管理二、 材料管理三、 工程預(yù)決算管理四、 其它第十四篇 服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施第二部分：附錄圖表惠興路和岳王路整治工程施工組織設(shè)計第一篇 編制說明和依據(jù)（一）惠興路和岳王路整治工程招標文件.（二）杭州市城建設(shè)計研究院有限公司設(shè)計地惠興路和岳王路整治工程施工圖紙及相關(guān)資料 .（三）國家現(xiàn)行交通

3、設(shè)施、市政安裝工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準.第二篇 工程簡況惠興路和岳王路整治工程位于杭州市上城區(qū)，共分為3 個路段惠興里約47M ，惠興路約 249M ，岳王路約 492M.路幅寬度根據(jù)現(xiàn)狀路面寬度確定.工程有關(guān)施工圖已由杭州市城建設(shè)計研究院有限公司設(shè)計完成.現(xiàn)場已具備施工條件.第三篇 施工進度計劃按招標文件要求，本工程工期為90 日歷天，具體進場施工日期根據(jù)交警部門批準同意地封道（占道）時間，以招標人指令和監(jiān)理工程師簽署地開工令為準.施工進度計劃詳見附錄施工進度總計劃表.第四篇 施工平面圖布置1. 根據(jù)本工程規(guī)模、施工進度計劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少

4、部分紅線外布置生產(chǎn)臨時設(shè)施、生活臨時設(shè)施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線 .2. 施工搭設(shè)工棚，其他臨時設(shè)施在場外租住. 工棚布置及面積詳見施工總平面布置圖.3. 由于本工程主要結(jié)構(gòu)部分采用瀝青砼以及人行道部分地透水磚，現(xiàn)場設(shè)二臺200 公升砂漿攪拌機 .砂漿攪拌機位置隨施工進度需要靈活移動.生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出（詳見施工總平面布置圖）.4. 施工總平面管理1)、 為了減少各種料具地二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程地施工平面管理工作，由工程付經(jīng)理負責，實行分片包干管理，責任

5、到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改 .2)、 工程經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)地指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進度計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標規(guī)劃表、管理機構(gòu)圖等圖表.3)、 凡進場地材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場地水準點和里程樁控制點要有明顯地標記，并切實做好保護工作.4)、 進出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程簡況和安全紀律牌，教育工人維持良好地施工秩序和勞動紀律，無關(guān)人員禁止進入現(xiàn)場.第五篇 施工部署一、 施工準備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定地各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科

6、學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作地順利開展 .1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施.2、做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線地位置是否正確，提出方便施工地合理化建議.3、根據(jù)本工程地具體情況，編制切實可行地單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要工程地施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工.4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向工程經(jīng)理部進行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，風雨季施工措施等，工程技

7、術(shù)負責人再根據(jù)進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點地質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進行詳細地交底.5、及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需地各種費用，材料、勞動力等，有效指導(dǎo)進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作地開展.6、認真做好材料地計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料地采購，入庫、保管和出庫，制定完善地管理方法，同時加強防盜和防火管理.二、 工程管理機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點，公司組建惠興路和岳王路整治工程工程經(jīng)理部，對工程工程地質(zhì)量、安全、工期、文明

8、施工和工程成本等進行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，工程組織機構(gòu)如下圖.工程管理組織機構(gòu)圖：工程經(jīng)理技術(shù)負責人工程副經(jīng)理工材安全質(zhì)計行程料生產(chǎn)量劃政技設(shè)文明檢財組術(shù)備施工查務(wù)組組組組組各施工隊三、 施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠地施工力量，合理分工，科學管理，具體配備如下：1、土方施工隊：主要負責道路挖填土方工程和回填工程地施工.2、路面施工隊：主要道路水泥穩(wěn)定碎石基層和路面工程和人行道及附屬設(shè)施工程地施工.3、管道施工隊：主要負責排水管道修復(fù)及增設(shè)雨水口工程.四、 施工作業(yè)班次根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為72

9、2 時.五、 建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織地協(xié)調(diào)會外，工程經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進度和施工安全所存在問題 .第六篇 主要施工方法及技術(shù)措施本工程地施工程序如下：施工準備 測量放線 路基土方工程 污水管道 施工雨水管道施工 道路基層施工路面工程施工 人行道及附屬設(shè)施工程施工.各分項工程地施工方案及技術(shù)措施如下：一、 施工準備（一）施工圖紙會審由工程總工程師牽頭，組織工程各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認真學習圖紙，吃透圖紙 .在圖

10、紙學習期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間地標高是否一致，尺寸位置等是否一致 .（二）編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由工程總工負責組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚地科技實力促進科技進步，科學地組織施工，實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行.根據(jù)本工程地特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過地工程經(jīng)驗，組織編制切實可行地各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點闡述主要分部分項工程地施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場地施工.根據(jù)工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行

11、相關(guān)地技術(shù)準備，如編制專項施工方案，關(guān)鍵工程施工過程地作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性.（三）規(guī)范、標準、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需地規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料收集齊全.（四）設(shè)備及器具根據(jù)本工程地施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具.（五）測量基準交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用地所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄.（六）現(xiàn)場準備1. 臨時供水、供電工程中標之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面地因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理布置.

12、2. 臨時設(shè)施根據(jù)本標段地工程工程及工程數(shù)量，臨時設(shè)施計劃在施工場地附近租住辦公場所.工棚則在現(xiàn)場采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護.3. 各種資源準備(1) 勞動力準備根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部地施工隊伍和勞務(wù)基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織地勞動力進行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練地工人進場.對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進行培訓(xùn)，作到持證上崗.(2) 施工進度計劃按招標文件要求，本工程工期共3 個月計 90 個日歷天 .詳細工期安排另見：惠興路和岳王路整治工程施工總體計劃表.(3) 施工總平面布置施工現(xiàn)場只搭設(shè)必要地生產(chǎn)臨

13、時設(shè)施.生產(chǎn)臨時設(shè)施布置詳見：施工現(xiàn)場平面布置圖.二、 道路施工測量本工程分為3 個路段惠興里道路長約47M ；惠興路南起解放路，北至仁和路，道路長約 249M ；岳王路南起仁和路，北至岳王公園，道路長約492M.3 個施工路段基本上為直線段，但施工線路較長,交叉路口又多,測量放樣工作量比較大.為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置地放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：a測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準儀3 臺，經(jīng)緯儀2 臺，紅外線全站儀1臺.b設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量地連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量地互相通視地坐標控制點及高程水準點.根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站

14、儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點 .這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存.每 60100M 設(shè)一水準點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程.設(shè)置地坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔半月左右做一次復(fù)核測量，防止各點地沉降或碰動.根據(jù)所設(shè)置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物地平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測量.三、 道路工程（一）、設(shè)計簡況惠興路：南起解放路，北至仁和路，道路長約249M ，為南北向城市支路.岳王路：南起仁和路，北至岳王公園，道

15、路長約492M ，為南北向城市支路.惠興里 :東起惠興路，道路長約47M ，為東西向支路.1. 主要技術(shù)標準道路等級：城市支路設(shè)計時速： 30km/h道路設(shè)計荷載：BZZ-100 型標準軸承2. 道路橫斷面設(shè)計根據(jù)規(guī)劃，本次設(shè)計道路均為一塊板形式，車行道和人行道寬度均根據(jù)現(xiàn)狀確定.路面橫坡為雙向1.5% ，人行道橫坡反向1.5% ，路拱采用改進地三次拋物線型.3. 路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(1) 道路車行道：考慮到道路地交通特性、景觀要求及杭州市區(qū)地地質(zhì)狀況，結(jié)合本地常用建筑材料，新建地車行道路面設(shè)計考慮采用以下結(jié)構(gòu)：惠興路、岳王路路面結(jié)構(gòu)：6cm AC-13 C 型 細粒式 SBS 瀝青砼玻纖格柵 +乳

16、化瀝青（ 0.6 ±0.1L/m2）老路結(jié)構(gòu)層惠興里路面結(jié)構(gòu)：4cmAC-13 C 型 細粒式 SBS 瀝青砼6cmAC-20 C 型 中粒式瀝青砼25cm 5%水泥穩(wěn)定碎石5cm 級配碎石(2)人行道結(jié)構(gòu)：根據(jù)周邊道路地實際狀況，人行道采用節(jié)能環(huán)保地透水磚，具體結(jié)構(gòu)為：6cm透水磚2cmM10 砂漿座底10cm C20 混凝土基層15cm 級配碎石墊層惠興路在解放路口東北側(cè)人行道（杭州銀行前）有停車需要，同時兼顧節(jié)能環(huán)保和景觀功能，采用彩色透水混凝土技術(shù)，具體結(jié)構(gòu)為：3cm彩色透水混凝土層（面層涂布一道混凝土封閉劑）20cm 水泥本色透水混凝土10cm級配碎石（二）、施工要求應(yīng)嚴格

17、按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院聯(lián)系 .填方路基應(yīng)先清除地表上松散地雜填土和生活垃圾填土；結(jié)合管道施工，采用井點降水或其他降水措施，以降低地下水位，疏干土基.考慮設(shè)計道路大部分路段下為地下室，回填材料采用1:1 砂碎石，并須達到下列壓實度（重型擊實標準）要求：填方路段： 080cm，壓實度 94%；50150cm ，壓實度 92%； 150cm，壓實度 91%；零填方或挖方030cm，壓實度 94%.路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量實驗.水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙中要求施工.人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用水泥制品廠地預(yù)制構(gòu)件，施工單位不能自己搗制.

18、施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有地道路順接.（三）、施工方法一）、瀝青混凝土施工方法：1、本工程主要道路惠興路、岳王路路面瀝青混凝土路面實體厚度為6cm.2、設(shè)備配置：福格勒瀝青攤鋪機，雙驅(qū)雙振壓路機，膠輪壓路機，瀝青削刨機，平板振動夯，切割機.3、粗集料底層瀝青混凝土層施工1）、下承層檢查與清掃：應(yīng)檢查基層地施工質(zhì)量，包括高程、平整度等，并進行清掃，不符合要求不得鋪筑.2）、測量放樣：高程測量我們采用兩級測量制，即一測量組，一復(fù)核組，切實做到數(shù)字準確，萬無一失.3）、掛線：基準線加力拉到規(guī)范要求地拉力，基準線立柱與基準線之間連接牢固，以免發(fā)生上下或左右松動現(xiàn)象.4、瀝青砼拌和：1）、采用專業(yè)瀝青拌和站（1

19、60t/h）2）、瀝青混合料地拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻，無花白料、結(jié)團成塊，無嚴重地粗細料分離現(xiàn)象，以所有礦料顆粒全被瀝青均勻裹覆為度.5、瀝青混合料運輸1）、瀝青混合料運輸用自卸汽車，運輸車地數(shù)量根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力、運輸車速（40km/h ）、運距（ 15km）等情況綜合考慮.2）、運輸車裝料前必須清洗干凈，車箱底板及周壁要涂一層油水混合液(柴油：水分為 1:3) ，但不在底板留存余液.3）、自卸車箱后攔板卡扣保持清潔，易于卡緊、開啟，以防汽車在行進過程中漏料，造成材料浪費和路面污染.4）、由于工程所在地區(qū)雨量充沛，因此運輸車均備蓬布，一旦遇雨就及時覆蓋，以免溫度散失而造成材料浪費.6、瀝

20、青混合料攤鋪1）、瀝青混合料攤鋪采有福格勒攤鋪機攤鋪，按基準線行駛控制高程、自動調(diào)節(jié)厚度和找平 .2）、攤鋪機攤鋪過程中以一定地速度勻速度前進，不隨意中途變速或停頓.拌和站拌和能力、運輸能力同攤鋪機能力密切配合，選定合適地攤鋪速度，注意松鋪厚度及路拱，中途少做變動，必要時加以調(diào)整，夯實平順，以求不影響平整度.瀝青混合料地攤鋪不得在雨天、路表滯水及平均氣溫低于5時進行 .3）、機械攤鋪過程中，不用人工反復(fù)修整，但當出現(xiàn)以下問題時，斷面不符合要求，局部卸料、局部混合料明顯離析、攤鋪機后明顯拖痕、表面明顯不平整等，在施工人員專門指導(dǎo)下認真調(diào)整，局部換料，仔細修補，同已鋪混合料接順，不留明顯印跡和差異

21、.如屬攤鋪機本身原因?qū)е聡乐厝毕?，及時停止攤鋪.7、瀝青混合料碾壓1）、瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后立即組織碾壓，以確保壓實溫度.初壓溫度不應(yīng)低于120，復(fù)壓溫度不應(yīng)低于90，終壓溫度不應(yīng)低于70.2）、碾壓緊跟攤鋪機進行 .碾壓過程按先用光輪壓路機進行碾壓，后用輪胎壓路機，然后后用光輪壓路機碾壓. 終壓用光輪壓路機靜壓2 遍，終壓溫度控制在 70以上 .3）、碾壓時壓路機驅(qū)動輪面向攤鋪機，從兩側(cè)向路中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/2 輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍.對操作手進行培訓(xùn)，不允許壓路機在瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或緊急剎車和停在溫度高于70已壓過地混合料上.振動壓路機倒車

22、時先停止振動，在向另一方向正常運動后再開始振動，避免發(fā)生擁包.4）、施工現(xiàn)場設(shè)有檢測小組，量測混合料溫度、路面溫度、混合料厚度、壓實度、平整度，隨時研究改進工作，使各項指標符合要求，使工程正常進行.8、接縫地處理1）、鋪筑工作地安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量.接縫地方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程負責人批準，在接縫處地密度和表面修飾與其它部分相同.2）、縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間地標高，并做到相鄰行程間可靠地結(jié)合.縱向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行地，縫邊應(yīng)垂直并形成直線 .3）、在縱縫上地混合料，應(yīng)在攤鋪機地后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓 .碾壓工

23、作應(yīng)連續(xù)進行，直至接縫平順而密實.4）、縱向接縫上下層間地錯位至少應(yīng)為15cm.5）、由于工作中斷，攤鋪材料地未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫 .橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴禁使用斜接縫.橫縫在相鄰地層次和相鄰地行程間均應(yīng)至少錯開1m.橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好地邊緣.在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程地末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板地高度，為碾壓留出適當預(yù)留量.9、施工過程中地注意事項1）、隨時檢測標高.2）、對局部出現(xiàn)地離析要人工篩料彌補.3）、對碾壓產(chǎn)生地推擁現(xiàn)象，人工用夯夯除.4）、三 M 直尺逐段丈量平整度，尤其是接頭，攤鋪機停機、壓路機換向部位要作為檢

24、測控制地重點.要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求.5）、表面層原則上不準人工修補、處理，攤鋪時發(fā)現(xiàn)混合料有問題需要將混合料徹底清除 .表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù)符合要求.10、組集料瀝青面層施工1）、組集料瀝青混凝土地拌制：采用商品瀝青混凝土.應(yīng)保證溫度要求，瀝青加熱170-175 ,集料出口溫度不高于180 ,混合料拌和溫度170-180 .2）、組集料瀝青混合料地運輸：a、在裝混合料之前，先將車廂清掃干凈，車廂側(cè)板和底板用油水（油水比為1： 3）混合液進行涂刷，并將積聚在車廂底部地余液用拖把清除.b、拌和機向運料車內(nèi)放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位

25、置，以減少粗細集料地離析現(xiàn)象，運料車地行駛速度在40km/h 之內(nèi) .c、運料車應(yīng)用完整無損地雙層蓬面覆蓋，以利保溫防雨或避免環(huán)境污染.d、在攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前10-30cm 處停住，不得撞擊攤鋪機；運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進；卸料時應(yīng)快速，大角度翻起.3）、組集料瀝青混合料地攤鋪和碾壓a、攤鋪機行走時保持連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪，攤鋪溫度在150-165 之間 .不得隨意變換速度或中途停頓，在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有不少于送料器高度2/3 地混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析.b、碾壓在攤鋪后立即進行：初壓溫度不低于150,終壓溫度12

26、0，由于SBS 改性瀝青混合料在高溫時自身粘度較大，不宜采用輪胎式壓路機，應(yīng)全部選用雙驅(qū)雙振鋼輪壓路機；由于其對溫度地敏感性較強，施工中宜嚴格控制碾壓進度，其碾壓總體方針為：緊跟碾壓、高頻、低幅、梯隊前進，振動壓路機在倒退時必須關(guān)閉振動裝置.d、橫縫處理：在攤鋪段碾壓結(jié)束之后，混合料尚未冷卻前將標高及平整度不合格部分清除 .在下一施工段攤鋪前，在上次行程地末端側(cè)面涂刷適量地稀釋瀝青，將慰平板進行預(yù)熱，預(yù)熱到溫度達到90-100左右時進行攤鋪，壓路機沿接縫先橫向碾壓，碾壓時逐步由舊路面向新面移動并與舊路面重疊碾壓1-2m.橫向碾壓時，驅(qū)動輪要與橫縫大致成45 度角進行，橫向碾壓完畢，進行縱向碾壓

27、.瀝青砼面層（尤其是組集料瀝青混凝土）是工程地精華部分，我單位一定高度重視，從設(shè)備選型、技術(shù)準備、施工工藝、保證措施等各方面作好充分地準備，這是精品工程成敗地關(guān)鍵，也是衡量各單位技術(shù)能力、水平高低、信譽悠關(guān)地事情，所以要舍得投入（設(shè)備、技術(shù)） .設(shè)備要足量、性能良好.嚴格把好進料關(guān)，不合格地混合料要堅決不進、堅決不用，堅決清除出場.二）、水泥穩(wěn)定碎石基層、 C20 混凝土基層：本工程惠興里路面結(jié)構(gòu)層采用25cm 厚 5%水泥穩(wěn)定碎石基層，人行道采用10cm 厚C20 混凝土基層 .5%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法：下承層地檢查和準備 施工測量放樣（邊線、中線、高程）嚴格材料實驗 混合料地拌和 含水

28、量檢測 混合料地運輸和攤鋪 混合料地碾壓和邊部整形 壓實度檢測 接縫處理 交通管制1、下承層地檢查和準備在水穩(wěn)基層施工前，對下承層進行外觀檢查.在進行水穩(wěn)基層鋪筑前視路面干濕情況，如比較干燥用水車霧狀噴灑，以工作面濕潤沒有積水為度 .2、測量放樣、掛設(shè)鋼絲線實驗段施工區(qū)域測量放樣按每10M 一根樁放出中樁和邊樁，復(fù)測下承層標高，打鋼釬支架，掛上鋼絲，并按標高值和松鋪系數(shù)（按1.32 預(yù)設(shè)，松鋪系數(shù)測定后進行調(diào)整）調(diào)整鋼絲地高程，作為縱橫坡基線.鋼絲直徑采用3mm 鋼絲，每段長200M ，每次兩側(cè)4 根交替使用 .每根鋼絲一端用緊線器將鋼絲繃緊，鋼絲拉力不小于600KN ，以保證攤鋪成型面地平整

29、度 .3、材料檢驗水穩(wěn)基層所用地各種碎石原材料應(yīng)嚴格符合規(guī)范和監(jiān)理部文件要求，未經(jīng)批準地原材料不允許進場，更不準使用.碎石應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定地級配要求.碎石壓碎值不大于30，單個顆粒地最大粒徑不大于31.5mm.應(yīng)選用儲藏量大、品質(zhì)穩(wěn)定地料場.水：不能含有有害物質(zhì)，一般采用地下水.水泥：采用普通硅酸鹽水泥，32.5MPa 低強度水泥 .4、混合料地拌和、運輸、攤鋪、碾壓、接縫處理.拌和a 拌和站在拌料前進行配合比地調(diào)試并進行試拌，確定各料倉地皮帶轉(zhuǎn)速，嚴格控制各料倉地材料用量，試拌制地混合料級配組成、含水量都應(yīng)滿足規(guī)范要求.b 混合料拌和時，隨時觀察并檢測含水量，控制最佳含水量.若遇到大風和高溫天

30、氣，對混合料地含水量應(yīng)作相應(yīng)上調(diào)1-2%，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量接近最佳含水量 .c 拌和站拌和混合料必須連續(xù)、均勻.拌料過程中實驗室要按規(guī)定頻率對混合料地各項指標進行檢測 .運輸a 每天上班前應(yīng)對車輛及設(shè)備進行日常維護，排除故障，防止汽車中途拋錨，造成攤鋪機等料地現(xiàn)象 .b 料車必須進行覆蓋以減少在運輸過程中水份地散失和對混合料地污染，在上一臺車卸料至 2/3 時才能揭開蓋布 .c 卸料時，運料車在攤鋪機前方20-30cm 停車，防止碰撞攤鋪機，由攤鋪機迎上去推動卸料車，卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進，卸料速度與攤鋪速度相協(xié)調(diào).d 車輛受料時，按序號排隊成列，依次等候，

31、不得擁擠.為保證混合料裝車地均勻性，拌和出料時在備滿一儲存?zhèn)}后才進行卸料，裝車時運輸車前后移動，分三次裝料，避免混合料離析 .e 執(zhí)行運輸車輛發(fā)單制度，每車一單.裝料時，后場有專人詳細記錄車號、車數(shù)、出料時間等 .在前場，設(shè)專人指揮運輸車卸料，并做好運輸數(shù)據(jù)和攤鋪時間地記錄，確定合理地運輸車輛配置 .攤鋪a 水穩(wěn)基層施工采用2 臺攤鋪機、 3 臺振動壓臺路機、1 臺膠輪壓路機.攤鋪時 2 臺攤鋪機并聯(lián)單幅全斷面攤鋪.攤鋪系數(shù)暫按1.32 考慮，即松鋪厚度為23.8cm.b 水穩(wěn)基層頂面標高控制是采用兩邊掛鋼絲，雙機并聯(lián)時，前面一臺攤鋪機靠鋼絲一側(cè)伸出縱坡傳感器，沿鋼絲頂面移動，中間用導(dǎo)梁控制攤

32、鋪高程，后一臺攤鋪機兩側(cè)各伸出縱坡傳感器，外側(cè)走鋼絲，內(nèi)側(cè)以新攤鋪層走滑靴.兩臺攤鋪機地熨平板頻率須保持一致，并盡量使用高頻率，提高攤鋪面地初始密實度.c 在料車到達現(xiàn)場4 5 臺后開始攤鋪，攤鋪速度控制在1.5 3.0m/min ，保證拌和攤鋪及壓實機械施工連續(xù)（拌和、運輸、攤鋪能力計算后附）.在攤鋪過程中應(yīng)量減少攏料（收料斗）地次數(shù)，而攏料時只收攏2/3，使攤鋪機料斗內(nèi)留下一定地混合料，可減少混合料地離析 .d 攤鋪機后設(shè)人專門檢查攤鋪面上是否有雜物或離析現(xiàn)象，并立即處理.遇到離析現(xiàn)象及時補充細料，并保持邊線順直，注意觀察含水量大小，及時反饋拌和站進行適當調(diào)整.同時設(shè)人對松鋪高度、厚度、橫

33、坡、寬度等進行檢測.碾壓a 混合料攤鋪一定長度后（30 80m）立即進行碾壓.b 攤鋪機攤鋪后人工配合整型后，立即進行碾壓.直線由外側(cè)向中間碾壓，曲線由內(nèi)向外碾壓，先靜壓再振動，碾壓每次重疊1/2 輪寬 .c 碾壓過程中，有專人檢測壓實度，根據(jù)檢測地壓實度確定碾壓方式、順序和遍數(shù).用灌砂法分別對碾壓3 5 遍地壓實度進行檢測，并做好記錄，根據(jù)各遍碾壓后檢測評定值繪制壓實曲線，經(jīng)過各曲線比較最終達到規(guī)定壓實度，且壓實后平整度好，表面無裂紋為可行地壓實組合形式.d 碾壓過程中，基層表面若有“軟彈 ”、松散等現(xiàn)象，及時翻松、挖除、換填新料后重新碾壓 .e 路肩墻等邊角處，壓路機壓不到地地方采用平板振

34、動夯進行夯實.碾壓過程地注意事項：碾壓段地前端應(yīng)呈階梯狀，各段間應(yīng)重疊5 8m，為避免漏壓、少壓,應(yīng)在碾壓區(qū)間插小彩旗予以標示.碾壓時地含水量宜控制在最佳含水量±0.5%.若施工時風大、氣溫高，拌合站拌合用水較配合比用水增加1%.碾壓時不要過振，穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移，在第一遍靜壓時，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好地路段上，在未碾壓地一頭，換檔倒車位置應(yīng)錯開，呈階梯狀，每碾壓段終點地個別擁起用人工鏟平，確保平整度.混合料攤鋪后應(yīng)及時碾壓，一般以30 80M 為一個碾壓段 .碾壓過程中，表面始終保持濕潤，如遇高溫和大風天氣，水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時通知拌合站，適當提高混合料

35、拌合地含水量或減少碾壓段地長度.壓路機倒車換檔要輕且平順，不要拉動鋪筑層，在未碾壓地一頭換檔倒車位置應(yīng)錯開、呈齒狀；碾壓時，應(yīng)及時對壓路機地光輪進行清潔，以免混合料粘連后影響基層地表觀.壓路機應(yīng)停在已壓好地底基層上，嚴禁在未完成或正在碾壓地工作面上“調(diào)頭 ”和急剎車，保證其表面不受破壞.壓實后地表面應(yīng)平整密實，無輪跡或隆起，不出現(xiàn)高低不同地壓實面、隆起、裂縫或松散材料，且斷面正確，高程、坡度符合要求.任何混合料離析處均在碾壓前挖除，用合格地材料替換 .發(fā)現(xiàn)含水量過大或過小地混合料立即廢除，不進行攤鋪碾壓.所有壓路機倒車換檔要輕且平順，施工時按“輕啟動（ 5-10m后） -開振 -振動碾壓 -停

36、振- （5-10m 后）停機 重起 ”地順序進行，不要拉動鋪筑層 .嚴禁在起動或停車時打開振動 .接頭處理橫縫處理：施工最后，人工整平末端，進行碾壓至要求地壓實度.再次施工前用3M 直尺靠量挖除不合格部分，切除面應(yīng)是一條直線并與線路保持垂直，且無松散離析現(xiàn)象，重新架設(shè)攤鋪機進行攤鋪 .碾壓接頭可進行橫壓和斜壓，并安排專人用3M 直尺進行靠量處理，保證接頭處地平整度 .縱縫處理 : 在施工中兩臺攤鋪機在工作結(jié)束時應(yīng)保持里程一致，盡量不留縱縫.在不能避免縱縫時，必須垂直相接嚴禁斜接.交通管制 :水穩(wěn)基層在施工完畢后禁止開放交通，并在明顯位置放置標示牌.C20 混凝土基層施工方法：1、清理基層：澆注

37、混凝土墊層前，應(yīng)清除基層雜物；基層表面平整度應(yīng)控制在15mm內(nèi).2、找標高：根據(jù)木樁上水平標高控制線，向下量出基層標高.3、混凝土采用商品混凝土，鋪設(shè)混凝土前要實測混凝土塌落度，塌落度需符合技術(shù)標準.4、鋪設(shè)混凝土混凝土鋪設(shè)從一端開始，由東向西鋪設(shè).混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，間歇時間不得超過2h.如間歇時間過長，應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土應(yīng)搗實壓平，不顯接頭槎.5、振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁控制標高，虛鋪厚度略高于找平樁，然后用平板振搗器振搗，確保混凝土密實.6、混凝土表面找平：混凝土振搗密實后，以木樁上水平控制點為標志，帶線檢查平整度，高出地地方鏟平，凹地地方補平.

38、混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平.7、混凝土取樣強度試塊應(yīng)在混凝土地澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 100方以內(nèi)取樣 3組試塊，超過100方每 100方混凝土取樣增加一組（3塊/組） .8、成品保護1）、澆筑地墊層混凝土強度達到設(shè)計強度80% 以后，才可允許人員在其上面走動和進行其他工序施工.2）、拆除模板時，應(yīng)能保證不損壞混凝土構(gòu)件地棱角.三）、 透水混凝土路面施工方法:1、施工前地準備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準備.1）組織準備：建立健全地施工工程組織機構(gòu)地人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工工程所要求地工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職.

39、2）物質(zhì)準備：透水混凝土施工實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度地高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量地材料（膠結(jié)料、高料） .攪拌機械地設(shè)置場地，透水混凝土地攪拌是采用小型臥式攪拌機. 攪拌機最佳地設(shè)置方案是施工現(xiàn)場地中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)地混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應(yīng)盡量短. 為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部地一定范圍需用防護板設(shè)防措施.3）施工機械、推車、瓦工工具等必備地工具、立模用地木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電. 施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁.4）施工前地技術(shù)準備：了解和分析工程工程特

40、點、進度要求，了解施工地客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上地準備工作.5）配合做基礎(chǔ)方地土建隊，在做地面基層地同時進行專用透水管道地鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)地一部分 .2、施工：在準備工作充分地基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進行施工.1）立模：施工人員在首先須按設(shè)計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等地問題.2）攪拌：攪拌器：根據(jù)工程量地大小，配置不同容量地機械攪拌器，機械攪拌器地一定范圍內(nèi)地地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落地接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護施

41、工環(huán)境地衛(wèi)生，減少施工后地清理工作.透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料地規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30 秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量地水分2-3 次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘 . 視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌地時間，但不宜過長時間地攪拌.注意事項：（1）施工現(xiàn)場須專人負責物料地配比.（2）嚴格控制水灰比，即控制水地加入量，水在攪拌中分2-3 次加入，不允許一次性加入 .（3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長.3）運輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物地運輸時間，運輸

42、一般控制在10 分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn) .4）攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時. 對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1. 將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定地泛水度，然而平板振動器（厚度厚地用平板振動器）或人工搗實. 搗實不宜采用高頻振動器，. 最后用抹合拍平 . 抹合不能有明水 .注意事項：（1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度地比，按透水混凝土地干濕度，一般采用 1.1-1.15之間 .（2）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象.（3）攤鋪時盡量快和正確 .

43、（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進行施工.4）養(yǎng)護：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗標高、平整度均達到要求后 . 當氣溫較高時，為減少水分地蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分 . 也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度遂漸地提高 .灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1 天開始灑水養(yǎng)護，高溫時在8 小時后開始養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水. 透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7 天.養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為1421 天，高溫時不少于14 天，低溫時不少于2

44、1 天， 5以下施工，養(yǎng)生期不少于28 天 .4、涂覆透明封閉劑：待表面混凝土成型干燥后在3 天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性 . 防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙四）、 人行道人行道總厚33cm，從上而下分別為：透水磚6cm、 M10 水泥砂漿座底2cm、 C20 混凝土基層厚10cm、級配碎石墊層15cm.C20 混凝土基層地施工方法在前面地施工方法中已經(jīng)詳盡敘述，這里不再贅述.下面只針對人行道面磚鋪筑施工方法進行說明如下：人行道面磚（透水磚）鋪砌前對道板尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差±2mm ，缺邊掉角長度不大于±5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象.按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程.道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上7mm 厚地砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30 秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角.道板地伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm.道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、