三重管高壓旋噴樁施工工藝

1、高壓旋噴樁施工工藝三重管高壓旋噴樁就是利用 XP-30 三重管高壓旋噴樁機鉆孔至設(shè) 計處理 深度后 ,用高壓泥漿泵 ,通過安裝在鉆桿 （噴桿）桿端置于孔底 特 殊噴嘴 ,向周圍土體高壓噴射固化漿液 （一般使用水泥漿液 ）,同時鉆桿（噴 桿）以一定 速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升 ,高壓射流使一定范圍內(nèi) 土體結(jié)構(gòu)破壞 , 并強制與固化漿液混合 ,凝固后便在土體中形成具有一定性能和形狀固結(jié)體.三重管高壓旋噴樁主要用于加固地基,提高地基 抗剪強度 ,改善地基土 變形性能 ,使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下 ,不至破壞或產(chǎn)生過大 變形 , 地基防滲 ,改善地基土 水力條件及邊坡穩(wěn)定等工程 .1、施工準備清理施工現(xiàn)場 地下、

2、地面障礙物 ,場地平整度基本要求± 100mm, 對 地下障礙物盡量清除 ,以免影響施工效率 ,場地平整標高應(yīng)比設(shè)計確定 樁頭標高再高出不少于 1000mm. 依據(jù)施工總平面圖、設(shè)計圖紙編制施 工方案 ,確定施工工藝 ,安排好打樁施工流水 .2、參數(shù)確定 設(shè)計要求采用三重管高壓旋噴樁,設(shè)計樁徑 800Mm, 樁中心距600mm, 水泥采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥 ,施工主要技術(shù)參數(shù)如下 :空氣壓力 0.7Mpa :高壓清水壓力25Mpa ;水泥漿壓力3.0Mpa :水灰比0.8;提升速度10cm/min.施工時根據(jù)設(shè)計要求 ,結(jié)合地層情況 ,會同設(shè)計、 監(jiān)理一起根據(jù)試樁情 況選擇

3、合適 施工參數(shù) ,確保成樁質(zhì)量達到設(shè)計要求 .3、操作要點（1 ）測量定位由公司專業(yè)測量員承擔測量定位工作，使用J2經(jīng)緯儀和S3型水準儀, 鋼卷尺定位，樁位用竹樁標出，施工定位時要重新復(fù)測樁位，保證樁位誤差 不大于50mm.（2 ）鉆機就位鉆機就位機座應(yīng)平整、穩(wěn)固，立軸與孔位對正，確保成孔質(zhì)量、成孔深 度（3）施工前準備：檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求，注漿管 及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿接頭密封完好.高壓旋噴樁施工流程圖（4）高壓旋噴 : 旋噴注漿時要注意設(shè)備啟動順序 ,應(yīng)先空載啟動空壓機 ,待運 轉(zhuǎn)正常后再空載啟動高壓泵 ,同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水 ,使風(fēng)量和泵壓逐 漸升高

4、至規(guī)定值 ,風(fēng)、水暢通后 ,才開動注漿泵 ,待泵量泵壓正常后開 始注漿 ,待水泥漿流出噴頭后 ,提升注漿管 ,自下而上噴射注漿 . 深層旋噴時 ,應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升 ,在樁端有坐噴時間 ,以保 證樁端質(zhì)量 .噴射注漿中需拆除注漿管時 ,應(yīng)停止提升和回轉(zhuǎn) ,同時停 止送漿,逐漸減少風(fēng)量和水量 ,最后停機 .拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時噴 射注漿 孔段與前段搭接 ,防止固結(jié)體脫節(jié) . 旋噴時要做好壓力、 流量和冒漿等各項參數(shù) 測量工作 ,并按要 求逐項記錄 .如冒漿量大于注漿量 20% 或完全不冒漿時 ,應(yīng)查明原因 和采取相應(yīng)措施后 ,再繼續(xù)旋噴 . 在旋噴過程中 ,注意噴嘴局部或全部被堵 ,否則要拔

5、管清洗后 重新進行旋噴 .（5）水泥漿攪拌 : 水泥漿攪拌時水灰比按設(shè)計要求配制在旋噴過程中應(yīng)防止水泥 漿沉淀、離析 ,造成濃度降低 .施工完畢后 ,立即得出注漿管 ,徹底清洗注漿和注漿泵 ,泵內(nèi)不得 有殘存水泥漿 .4、施工要點1、旋噴施工應(yīng)間隔23孔跳孔施工.2 、施工過程中應(yīng)對附近防汛墻、地面、地下管線 標高進行監(jiān) 測,當標高 變化值大于± 10mm 時 ,應(yīng)暫停施工 ,根據(jù)實際情況調(diào)整 壓力參數(shù)后 ,再行施工 .3 、開始時 ,先送高壓水 ,再送水泥漿和壓縮空氣 ,在一般情況下 , 壓縮空氣可晚送 30s. 在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射 1min 后,再進行邊旋 轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射

6、.4、噴射時,先應(yīng)達到預(yù)定 噴射壓力 ,噴漿量后再逐漸提升注漿管 中間發(fā)生故障時 ,應(yīng)停止提升和旋噴 ,以防樁柱中斷 ,同時立即進行檢 查,排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足 ,影響樁體 設(shè)計直徑時 ,應(yīng)進行 復(fù)核.5、旋噴過程中 冒漿量應(yīng)控制在10%25%之間對需要擴大加 固范圍或提高強度 工程可采取復(fù)噴措施 ,即先噴一遍清水 ,再噴一 遍或兩遍水泥漿 .6、噴到樁高后應(yīng)迅速拔出漿管 ,用清水沖洗管路 ,防止凝固堵塞 相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)不小于 48h, 間距應(yīng)不小于 4 6m.7、 旋噴深度、直徑、抗壓強度和透水性應(yīng)符合設(shè)計要求.8、質(zhì)量檢驗 :旋噴樁施工完成 28天后,通過鉆心取樣 ,檢查

7、工程 施工質(zhì)量 .5 、施工質(zhì)量保證措施 根據(jù)施工圖紙對高壓旋噴樁放樣進行復(fù)核,以保證樁位準確 . 高壓旋噴樁槽開挖要求側(cè)壁施工面整齊,一般挖至自然地坪以下 50cm 左右 ,清除地下障礙物必須徹底 . 施工過程中 ,控制提升速度 .前臺操作與后臺供漿密切配合 ,供 漿必須連續(xù) ,防止斷漿和缺漿 . 由專人嚴格按級配配制水泥漿,確保水泥漿性能符合設(shè)計要 嚴格按設(shè)計要求施工 ,使樁與樁搭接成壁 ,保證整體抗?jié)B能力 . 當噴漿口達到樁頂高度時 ,繼續(xù)噴漿上提 0.5m, 以保證樁頂質(zhì) 量. 專人記錄原始施工資料 ,施工情況有據(jù)可查 .正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文以下無正文