密封技術交流講義

1、密封技術應用講座密封技術應用講座密封技術交流研討會- 蒙建偉溝通要點溝通要點l密封件應用現(xiàn)狀l我們針對大型企業(yè)的服務體系l密封產(chǎn)品介紹l溝通互動環(huán)節(jié)密封行業(yè)應用現(xiàn)狀密封行業(yè)應用現(xiàn)狀l使用單位設備繁多，備件類別繁雜，相對于其他設備、部件，密封件是一個小小的配件，因此我們常常對其不夠重視。1. 使用單位對其不夠重視，在管理，安裝，采購等環(huán)節(jié)做的不夠到位。導致密封件配型難，準確率低，維修效率低等現(xiàn)象。2.大部分密封廠商只注重產(chǎn)品的交易卻忽略了客戶的具體需求。和使用單位沒有深入的互動交流，不注重售前售后的技術服務，不能切身從客戶角度出發(fā)為客戶解決實際問題。密封件需要重視密封件需要重視如果密封不良會造成

2、：1.潤滑油泄露，雜物入侵，軸承、軸損壞-停機2.液壓油缸泄壓-事故，停機3.泵閥失效-流體損失，系統(tǒng)崩潰，停機4.特殊介質泄露-環(huán)保，人身安全5.管理，維護，采購等大量成本損耗為避免出現(xiàn)以上問題，我們必須要重視密封件整為避免出現(xiàn)以上問題，我們必須要重視密封件整個生命周期的每一個環(huán)節(jié)：密封件的安裝，維護，個生命周期的每一個環(huán)節(jié)：密封件的安裝，維護，倉儲，采購，物流等相關環(huán)節(jié)。倉儲，采購，物流等相關環(huán)節(jié)。我們的服務體系我們的服務體系l針對以上現(xiàn)狀，我們經(jīng)過十幾年的不斷研究學習，總結借鑒，針對國內大型企業(yè)密封件一攬子問題，提出了密封件備件零庫存管理體系密封件備件零庫存管理體系，即時即時現(xiàn)場服務體系

3、現(xiàn)場服務體系倆方面服務，幫助企業(yè)解決有關設備用密封件的一系列問題，解決了設備密封件從采購，安裝，維護，倉儲，技改等一攬子問題，大大為企業(yè)備件采購提高效率，降低成本。密封件備件零庫存管理體系密封件備件零庫存管理體系l科學的密封類備件零庫存管理，有科學的密封類備件零庫存管理，有效縮短備件請購周期，提高備件計效縮短備件請購周期，提高備件計劃精度，降低備件采購價格，避免劃精度，降低備件采購價格，避免過度維修以節(jié)約設備維修費用，有過度維修以節(jié)約設備維修費用，有效降低貴公司備件庫存及備件資金效降低貴公司備件庫存及備件資金占用；占用；l做到密封備件科學統(tǒng)一管理做到密封備件科學統(tǒng)一管理即時現(xiàn)場服務體系即時現(xiàn)場

4、服務體系 針對任何設備密封問題，我們配針對任何設備密封問題，我們配備技術人員和貴公司設備維護技術備技術人員和貴公司設備維護技術人員進行深入溝通，將設備維護技人員進行深入溝通，將設備維護技術人員的現(xiàn)場經(jīng)驗和我們技術人員術人員的現(xiàn)場經(jīng)驗和我們技術人員密封產(chǎn)品的技術相結合，解決設備密封產(chǎn)品的技術相結合，解決設備“跑冒露滴跑冒露滴”問題，保障設備無憂問題，保障設備無憂運轉。運轉。 唇形密封件（唇形密封件（U / V/ Y） 成形密封件成形密封件 油封油封 擠壓密封件（組合密封，擠壓密封件（組合密封，O形圈，形圈，D形圈等）形圈等） 接觸式密封接觸式密封 機械密封機械密封 填料密封件填料密封件 磁流體密

5、封磁流體密封 動密封動密封 非接觸式密封非接觸式密封 迷宮式密封迷宮式密封 膜片密封膜片密封 絕緣密封絕緣密封 密封密封 波紋管波紋管 涂膠金屬墊片涂膠金屬墊片 金屬密封墊金屬密封墊 金屬金屬O形圈形圈 金屬平墊片金屬平墊片 靜密封靜密封 O形圈，星形圈形圈，星形圈 紙質密封墊紙質密封墊 非金屬密封墊非金屬密封墊 橡膠密封墊橡膠密封墊 液體密封膠液體密封膠 密封圈類別密封圈類別O O型圈型圈密封原理密封原理無壓時的面壓狀態(tài)接觸寬度常見常見O型圈形狀型圈形狀尺寸尺寸標示方法標示方法例如：JIS 2401-PP160 159.5*8.4 NBR 70JIS 2401-P 指的是日本工業(yè)標準P160

6、為型號159.5為O型圈的內徑d18.4為O型圈的截面直徑d2NBR為材料代號，標示丁晴橡膠70標示O型圈的邵氏硬度為70度特性特性基本屬性基本屬性耐熱、耐寒性耐熱、耐寒性耐油性耐油性耐磨耗性耐磨耗性耐藥品性耐藥品性耐候性耐候性低壓縮永久變形低壓縮永久變形耐壓性耐壓性其特性取決于所選的材料常用材質常用材質材質名稱材質名稱特性特性溫度范圍溫度范圍顏色顏色適用潤滑介質適用潤滑介質用途用途丁腈橡膠丁腈橡膠 NBR耐油耐熱耐磨性好，彈性好-40100黑/藍 礦物油，潤滑脂合成潤滑劑機械工程如齒輪箱，傳動系統(tǒng)，發(fā)動機氟橡膠氟橡膠Viton/FKM 耐熱耐酸堿耐化學藥品，綜合性能最高-20205褐色，咖啡

7、色包括磷酸酯系列液壓油所有的潤滑油各類機械設備，還用于礦物油和油脂的密封聚四氟乙聚四氟乙烯烯 PTFE無彈性，非彈性角狀材料，可用于無潤滑干運轉-55260白色或其他顏色有很強的自潤滑性用于制造耐磨環(huán)，導向環(huán)，擋圈聚丙烯酸聚丙烯酸酯橡膠酯橡膠ACM耐熱優(yōu)于NBR，耐油性好，耐水差-20150黑/白可用于含極性添加劑的各種潤滑油用于各種汽車（乘用車）部件中，如齒輪箱，變速箱氫化丁腈氫化丁腈橡膠橡膠HNBR在NBR的基礎上增加了耐油耐熱耐候性-25140黑色或其他顏色適用于多種潤滑油主要用于液壓轉向裝置硅橡膠硅橡膠VMQ耐熱耐寒性好，機械強度低，彈性好，不耐磨，可導電-60120橘紅色乳白色國外產(chǎn)

8、品達到無毒水平高低溫高速旋轉密封及食品醫(yī)療機械O型圈失效形式與對策型圈失效形式與對策O形圈常見的失效原因有材料問題、壓形圈常見的失效原因有材料問題、壓縮變形、間隙咬傷、扭曲現(xiàn)象、磨料損縮變形、間隙咬傷、扭曲現(xiàn)象、磨料損傷、表面粗糙度不當?shù)?。傷、表面粗糙度不當?shù)取０惭b損傷安裝損傷描描 述述: 密封件部分或全部呈現(xiàn)整齊傷口。造造 成成 原原 因因: 溝槽等部件邊角鋒利.密封件尺寸不適. 密封件硬度或彈性過低.密封件表面有污物.解解 決決 方方 法法: 清除鋒利邊角. 溝槽設計更加合理.選擇尺寸合適的密封件. 選擇彈性更大硬度更高的密封件.O型圈卷曲型圈卷曲描描 述述: 密封件明顯呈現(xiàn)卷曲情況.造造

9、 成成 原原 因因: 安裝造成運動速度太低材料太硬或彈性太小O型圈表面處理不好溝槽尺寸過寬，溝槽表面粗糙潤滑不足。解解 決決 方方 法法: 正確安裝，選用高彈型材料， 選擇可自潤滑的材料，溝槽設計更合理，提高溝槽表面光潔度，盡量使用支撐環(huán)。O型圈過度壓縮損壞型圈過度壓縮損壞描描 述述: 密封件接觸表面呈平面變形，并可能伴隨裂紋.造造 成成 原原 因因: 設計不合理：沒有考慮到材料由于熱量及化學介質引起的變形，或由于壓力過大引起。解解 決決 方方 法法: 溝槽的設計應考慮到材料由于溫度及化學介質引起的變形。O型圈受壓擠出型圈受壓擠出描描 述述: 密封件有粗糙破爛的邊緣，一般通常在壓力低的一側。造

10、造 成成 原原 因因: 間隙過大；壓力過大；材料硬度或彈性太低；溝槽空間太??；間隙尺寸不規(guī)則；溝槽邊角過于鋒利；密封件尺寸不合適。解解 決決 方方 法法: 降低間隙尺寸，選用更高硬度或彈性的材料，溝槽設計更合理壓縮永久變形壓縮永久變形描描 述述: 密封件接觸表面呈現(xiàn)平面永久變形。造造 成成 原原 因因: 壓力過大；溫度過高；材料沒有經(jīng)過適當?shù)牧蚧幚?；材料本身永久變形率過高；材料在化學介質中過度膨脹。解解 決決 方方 法法: 選擇低變形率的材料；合適的溝槽設計；確認材料與介質相容?；瘜W腐蝕化學腐蝕描描 述述: 化學腐蝕可引起密封件的各種缺陷，如發(fā)泡，破裂，小洞，或褪色等，有時化學腐蝕僅可通過儀

11、器測量其物理性能而得知。造造 成成 原原 因因: 材料與介質不符或溫度過高。解解 決決 方方 法法: 選擇更加符合介質的材料。熱熱 腐腐 蝕蝕描描 述述: 密封件的高溫接觸表面呈現(xiàn)徑向裂紋，另外有的材料可能會變軟，或因溫度過高而使材料變得有光澤。造造 成成 原原 因因: 材料不能承受高溫，或溫度超出預計溫度，或溫度變化過快過頻繁。解解 決決 方方 法法: 選擇具有抗高溫性能的材料，如可能加入冷卻系統(tǒng)。磨磨 損損描描 述述: 密封件全部或部分密封區(qū)域產(chǎn)生磨損，可在密封表面找到材料磨損的顆粒。造造 成成 原原 因因: 密封表面光潔度不夠，溫度過高，密封環(huán)境滲入污物，密封件產(chǎn)生相對運動，密封件表面處

12、理不徹底。解解 決決 方方 法法 : 使用推薦的溝槽光潔度，使用可自我潤滑的材料，清除造成磨損的部件和環(huán)境。電腐蝕電腐蝕描描 述述: 密封件褪色，同時有粉末狀物質殘留在表面，與介質無接觸一側有腐蝕痕跡。造造 成成 原原 因因: 化學反應產(chǎn)生電解，濺蝕（離子對結構表面沖擊引起材料損耗），灼熱，溝槽設計不合理。解解 決決 方方 法法: 選擇與介質相適合的材料，降低暴露區(qū)域，檢查溝槽設計。安裝前確認安裝前確認1.引入角是否按圖紙加工？引入角是否按圖紙加工？ 2.內徑是否去除毛刺？銳邊是否倒圓？內徑是否去除毛刺？銳邊是否倒圓？ 3.加工殘余，如碎屑、臟物、外來顆粒等，是否已加工殘余，如碎屑、臟物、外來

13、顆粒等，是否已去除？去除？4.螺紋尖端是否已遮蓋？螺紋尖端是否已遮蓋？ 5.密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油?（要保證與彈性體的介質相容性。推為用所密封的（要保證與彈性體的介質相容性。推為用所密封的流體來潤滑。）流體來潤滑。）6.不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬，不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬，硫化鋅。硫化鋅。 安裝中注意安裝中注意安裝安裝O形圈注意事項形圈注意事項l1.使用無銳邊的工具；使用無銳邊的工具；l2.保證保證O形圈不扭曲，使用輔助工具保證正確定位；形圈不扭曲，使用輔助工具保證正確定位；l3.盡量使用安裝輔助工具；盡量使用安裝輔助

14、工具；l4.不得過量拉伸不得過量拉伸O形圈；形圈；l5.對于用密封條粘接成的對于用密封條粘接成的O形圈，不得在連接處拉伸；形圈，不得在連接處拉伸；O形圈過螺紋、花鍵安裝形圈過螺紋、花鍵安裝l當當O形圈拉伸后，要通過螺紋、花鍵、鍵槽等時，必須形圈拉伸后，要通過螺紋、花鍵、鍵槽等時，必須使用安裝心軸。該心軸可用較軟的金屬或塑料制成，并使用安裝心軸。該心軸可用較軟的金屬或塑料制成，并不得有毛刺和銳邊。不得有毛刺和銳邊。油封油封旋轉唇形密封件-油封概念油封概念l油封，即潤滑油的密封。它常用于各種機械的軸承處，特別是滾動軸承部位。其功能在于把油腔和外界隔離，對內封油，對外封塵。油封基本結構油封基本結構油

15、封的結構形式油封的結構形式常用材質常用材質丁 腈 橡 膠 NBR丙烯酸酯橡膠 ACM氟 橡 膠 FKM-橡膠的材質決定著油封的耐溫性，耐化學性。表示方法表示方法制造單位或代號制造單位或代號內徑內徑120mm120mmTC 120 150 12 NBR NJK 膠種代號膠種代號外徑外徑150mm150mm高度高度12mm12mm ( (帶副帶副唇唇) )內包骨架型旋轉軸唇形密封圈內包骨架型旋轉軸唇形密封圈安裝尺寸要求安裝尺寸要求安裝方法安裝方法l大部分油封的損壞及漏油源自于不當?shù)难b配?；旧献裱铝械姆椒ǎ瑢⒖色@得良好的成效。1、在安裝前，檢查油封確保其干凈完整。如油封上裝配有彈簧，還要檢查彈簧

16、位置是否正確。安裝方法安裝方法2、以清潔油脂輕擦油封唇部，油封用于防塵時還需披覆油脂；如果使用雙唇式油封，在油封兩唇之間要以高品質油脂填充。3、油封唇（彈簧側）應面向被封液體。4、安裝時最重要的是檢查油封的密封唇口是否有損傷（即使是輕微的刮傷），彈簧位置是否正確，并將油封適當?shù)膲喝胗头馐覂?。安裝方法安裝方法5、除去油封唇行徑軸表面上易刮傷油封的粗糙物及雜質，即使最輕微的刮傷油封端面，都可能造成漏油的出現(xiàn)。軸端或肩角部應圓角或倒角。如果無法倒角時，應用一安裝軸套，此軸套直徑略大于主軸，并有前倒錐度。安裝方法安裝方法6、根據(jù)油封的安裝方式，可將油封裝入油封室內，再循序裝于主軸上；或者先將油封裝于主

17、軸上，再壓入油封室內。當環(huán)境許可時，較佳的方式是先將油封裝于主軸上。因為安裝時可以檢視到油封唇口是否安全無損。當油封裝于主軸時，輕輕地旋轉，以檢查安裝的情況。7、當油封型式為外骨架油封時，不允許油封先安裝于主軸上。安裝方法安裝方法8、當油封裝入油封室時，建議使用心軸油壓配合適當?shù)闹尉?。而治具的直徑應略小于油封室直徑，確保油封平整壓入油封室。合理選用工具安裝合理選用工具安裝油封泄露原因排查思路油封泄露原因排查思路從油封處漏被誤認的例子從油封處漏被誤認的例子1.從機器的結合面泄漏從機器的結合面泄漏 殼體的塑性變形殼體的塑性變形擰緊的螺絲松弛擰緊的螺絲松弛組裝零部件有缺陷（凸起或組裝零部件有缺陷（凸

18、起或凹陷）凹陷） 2.機器本體、蓋罩零件的龜機器本體、蓋罩零件的龜裂、麻坑（鑄造品）導致漏裂、麻坑（鑄造品）導致漏 3.組裝時的油封與殼體空氣組裝時的油封與殼體空氣一側有油脂黏著一側有油脂黏著4.油封裝配的初期潤滑劑溢油封裝配的初期潤滑劑溢出出 漏漏唇部硬化唇部硬化和斷裂和斷裂唇唇 部部 材材 料料設設計計唇唇部部磨磨損損過過大大油量油量粉塵粉塵屑末屑末流體流體中的中的異物異物壓壓力力使用使用條件條件不好不好安安裝裝歪斜歪斜裝配裝配油封外圓油封外圓部缺陷部缺陷安裝安裝 主體主體（殼體）（殼體）安裝安裝孔加孔加工不工不良良（油封與孔）（油封與孔） 憋不緊憋不緊唇部裂紋唇部裂紋唇部反轉唇部反轉 軸

19、軸表面處表面處理（光理（光潔度）潔度）軸的軸的（轉動）（轉動）方向性方向性軸的表面狀態(tài)軸的表面狀態(tài)傷痕傷痕缺陷缺陷腐蝕腐蝕保養(yǎng)貯存方法保養(yǎng)貯存方法1）安裝時對油封唇部涂潤滑脂2）滴油潤滑，需要有510Ml/min的油量滴在油封唇口附近，滴油高度應在10mm以上。3）濺油潤滑，也必須有一定量的油濺到油封唇部。4）強制循環(huán)潤滑的循環(huán)系統(tǒng)，應設油泵（或其他抽送機械）、冷卻器和濾清器。5）當油封組合使用時，必須在油封之間留有空隙，并從空隙中注油。雙唇油封之間常涂鋰基潤滑脂。6）定期換油，但必須用規(guī)定的油品。油封的存放一般要求在通風良好，濕度適中，沒有粉塵的環(huán)境中存放，要遠離火源、紫外線、臭氧及陽光，確

20、保油封在使用前完好無損。液壓油缸密封系統(tǒng)液壓油缸密封系統(tǒng)液壓油缸的基本結構液壓油缸的基本結構軋機油缸典型密封結構軋機油缸典型密封結構活塞主密封活塞主密封-格萊圈格萊圈格萊圈 Glyd ring for piston 雙向作用的組合密封，有一個填充四氟乙烯密封環(huán)和一個O型圈組成。特點：易于安裝 高抗磨損性 高抗擠壓性 低變量性工況要求：壓力：60 Mpa/600 bar速度：15 m/s溫度：-45-200介質：礦物液壓油，耐燃液壓油等標示方法：GS550441200 120-104.5-6.3 GS55044： 形式代號120：孔徑（密封圈外徑）104.5：溝槽內徑6.3：溝槽寬度特點：易于安

21、裝 高抗磨損性 高抗擠壓性 低變量性格萊圈 Glyd ring for piston 雙向作用的組合密封，有一個填充四氟乙烯密封環(huán)和一個O型圈組成。特點：易于安裝 高抗磨損性 高抗擠壓性 低變量性工況要求：壓力：60 Mpa/600 bar速度：15 m/s溫度：-45-200介質：礦物液壓油，耐燃液壓油等格萊圈 Glyd ring for piston 雙向作用的組合密封，有一個填充四氟乙烯密封環(huán)和一個O型圈組成。特點：易于安裝 高抗磨損性 高抗擠壓性 低變量性工況要求：壓力：60 Mpa/600 bar速度：15 m/s溫度：-45-200介質：礦物液壓油，耐燃液壓油等格萊圈 Glyd r

22、ing for piston 雙向作用的組合密封，有一個填充四氟乙烯密封環(huán)和一個O型圈組成。特點：易于安裝 高抗磨損性 高抗擠壓性 低變量性活塞桿主密封活塞桿主密封-斯特封斯特封標示方法：GS55013-1200 120135.1-6.3 GS-120： 形式代號120：軸徑（密封圈內徑）135.1：溝槽內徑（圈外徑）6.3：溝槽寬度工況要求：壓力：60 Mpa/600 bar速度：15 m/s溫度：-45-200介質：礦物液壓油，耐燃液壓油等斯特封 Step seal for Rod 雙向作用的組合密封，有一個填充四氟乙烯密封環(huán)和一個O型圈組成。斯特封 Step seal for Rod 雙

23、向作用的組合密封，有一個填充四氟乙烯密封環(huán)和一個O型圈組成。工況要求：壓力：60 Mpa/600 bar速度：15 m/s溫度：-45-200介質：礦物液壓油，耐燃液壓油，水等特點：易于安裝 高抗磨損性 高抗擠壓性 低變量性導向環(huán)導向環(huán)標示方法：PWR-040 36-40-10 WR-040： 形式代號36：軸徑（環(huán)內徑）40：溝槽內徑（環(huán)外徑）10：溝槽寬度工況要求：速度：15 m/s溫度：-60-200介質：礦物液壓油，耐燃液壓油，水等特點：安裝簡便，耐磨性好，承載能力高，耐化學性好。可選用材質：PTFE+銅/纖維/二硫化鉬 酚醛夾布樹脂導向環(huán)/抗磨環(huán)/支撐環(huán) PWR 對移動的活塞，活塞桿

24、進行精確的導向，吸收徑向力，防止滑動部件的金屬接觸。幾類典型油缸密封結構幾類典型油缸密封結構1、洪格爾型組合密封2、V型組合密封3、PTFE組合密封4、 Y形密封5、DAS形圈6、混合型7、SPGW形圈8、旋轉方形圈1、洪格爾型組合密封、洪格爾型組合密封GD1000k+TDI安鋼中板安鋼中板AGC1400/1100AGC1400/1100應用示例之（應用示例之（2 2）GD1000K+Y形圈洪格爾型組合密封洪格爾型組合密封GD1000K+GD1000K+階梯圈階梯圈-鋁箔軋機壓上缸結構圖鋁箔軋機壓上缸結構圖洪格爾型組合密封洪格爾型組合密封洪格爾密封產(chǎn)品簡圖（洪格爾密封產(chǎn)品簡圖（1）工作壓力：工

25、作壓力：045Mpa； 往復速度：往復速度：01m/s；工作溫度：工作溫度：-35 +200；工作介質：液壓油、水、乳化液工作介質：液壓油、水、乳化液產(chǎn)品材質：產(chǎn)品材質：PTFE、PA、NBR設計標準：設計標準：HUNGER洪格爾密封工況條件洪格爾密封工況條件洪格爾型組合密封特點：洪格爾型組合密封特點：利用PTFE材料特性,耐磨性能好,無爬行,適應于工作壓力較高的系統(tǒng)，雙向密封。摩擦阻力小，適用于動作頻率高、運動速度快，定位、行程要求準確,如液壓油缸AGC等伺服缸。具有堅實的支承和導向系統(tǒng)，密封效果好，使用壽命長，可靠性十分強。油缸加工精度和表面粗糙度及油品清潔度要求較為苛刻,反之,影響密封效

26、果。密封件占有空間較大。V形圈+V形圈2、V型組合密封型組合密封-連鑄機扇形段連鑄機扇形段250/125-250拉下缸拉下缸工作壓力：工作壓力：040Mpa； 往復速度：往復速度：00.5m/s；工作溫度：工作溫度：-35 +200；工作介質：液壓油、水、乳化液工作介質：液壓油、水、乳化液產(chǎn)品材質：產(chǎn)品材質：PTFE、FKM（溫度（溫度120 以上）以上） FAB、NBR （溫度（溫度120 以下）以下）設計標準：設計標準：MAERKEL、NOK、 Parker 、國標、國標V型組合密封工況條件型組合密封工況條件型圈組合密封特點：型圈組合密封特點：利用夾布材料特性，如耐磨性能優(yōu)異、強度高利用夾

27、布材料特性，如耐磨性能優(yōu)異、強度高1、密封效果好，使用壽命長；、密封效果好，使用壽命長；2 、有輔助導向的作用，對振動、偏心負載適應性、有輔助導向的作用，對振動、偏心負載適應性好；好；3 、能承受高壓及變化的壓力；、能承受高壓及變化的壓力；4、過盈量可以適當調整；良好抗擠出性能；、過盈量可以適當調整；良好抗擠出性能；5、對不良工作環(huán)境，適應能力較強，如油品清潔、對不良工作環(huán)境，適應能力較強，如油品清潔度差，滑動面表面粗糙度差等。度差，滑動面表面粗糙度差等。6、夾布摩擦阻力大，有時會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；不適、夾布摩擦阻力大，有時會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；不適于高速運動、高頻往復和精確定位系統(tǒng)；于高速運動、高頻往

28、復和精確定位系統(tǒng)；3、PTFE組合密封組合密封方形圈+階梯圈工作壓力：工作壓力：040Mpa； 往復速度：往復速度：05m/s；工作溫度：工作溫度：-35 +200；工作介質：液壓油、水、乳化液工作介質：液壓油、水、乳化液產(chǎn)品材質：產(chǎn)品材質：PTFE、FKM（溫度（溫度120 以上）以上） PTFE、NBR （溫度（溫度120 以下）以下）設計標準：霞板、設計標準：霞板、 MAERKEL、NOK、 Parker 、國標。、國標。PTFE組合密封工況條件組合密封工況條件利用利用PTFE耐磨性好、無爬行、摩擦系數(shù)等耐磨性好、無爬行、摩擦系數(shù)等 特性特性1、結構簡單、使用方便，易于安裝。結構簡單、使

29、用方便，易于安裝。2、適用于高頻、高速往復運動和精確定位、適用于高頻、高速往復運動和精確定位, 如如AGC油缸。油缸。3、無油潤滑和有油潤滑，密封效果都良好。、無油潤滑和有油潤滑，密封效果都良好。4、密封系統(tǒng)所占空間小。、密封系統(tǒng)所占空間小。PTFE組合密封特點組合密封特點4 4、Y Y形密封形密封Y形圈+Y形圈-滑動水口油缸（滑動水口油缸（125/56）工作壓力：工作壓力：032Mpa（16Mpa，根部配擋圈），根部配擋圈）往復速度：往復速度：00.5m/s；工作溫度：工作溫度：-35 -200；工作介質：液壓油、水、乳化液工作介質：液壓油、水、乳化液 ； 產(chǎn)品材質：產(chǎn)品材質：FKM、RP、

30、PU （120 氟橡膠）氟橡膠）設計標準：設計標準：NOK，Parker、 Merkel、 國標。國標。Y形密封工況條件形密封工況條件1、密封效果好，尤其用于解決低壓、泄漏；、密封效果好，尤其用于解決低壓、泄漏；2、結構簡單、成本低、空間??；、結構簡單、成本低、空間??；3、可靠性較差，關鍵部分要慎重選擇，底、可靠性較差，關鍵部分要慎重選擇，底部加擋圈可以提高抗壓力。部加擋圈可以提高抗壓力。 Y形密封特點形密封特點5 5、DASDAS型密封型密封DAS型圈+Y形圈DASDAS型密封密封工況條件型密封密封工況條件l工作壓力：035Mpal往來速度：00.5m/sl工作溫度:-30120l工作介質:

31、液壓油、水、乳化液l產(chǎn)品材質：NBR、PADAS型密封特點型密封特點1、抗間隙擠出性能好；2、所占空間小，安裝方便；3、單一閉式整體溝槽、單一產(chǎn)品，不須另配溝 槽和導向套，成本低；4、自緊雙作用密封，壓力增加效果好，低 壓無泄漏；5、密封波紋儲油，減小低擦，提高耐磨性6、保壓性能好，特別適合對保壓性能要求高的場合。混合型：方形圈混合型：方形圈+V+V形圈形圈6.混合型混合型混合型：方形圈混合型：方形圈+Y+Y形圈形圈混合型混合型混合型：混合型：Y Y型圈型圈+V+V形圈形圈混合型混合型混合型：混合型：V V型圈型圈+ +階梯形圈階梯形圈混合型混合型SPGWSPGW形圈形圈+ +階梯圈階梯圈+Y

32、+Y形圈形圈7、SPGW型密封型密封工作壓力：040Mpa 往來速度：01M/s工作溫度：-35+120 工作介質：液壓油、水、乳化液產(chǎn)品材質：PTFE NBR PA（120） PTFE FKM （120）設計標準：NOK SPGW工況條件工況條件1、利用了PTFE特性，如耐磨性好，摩擦系數(shù)小、 無爬行等2、安裝空間小，易于安裝3、抗間隙擠出，良好的導向性能 4、適應工作壓力較高系統(tǒng)5、整體式安裝溝槽SPGWSPGW密封特點密封特點孔用旋轉油缸密封孔用旋轉油缸密封8 8、旋轉格萊圈、旋轉格萊圈軸用旋轉油缸密封軸用旋轉油缸密封旋轉格萊圈旋轉格萊圈工作壓力：040Mpa 往來速度：00.2M/s工

33、作溫度：-35+200 工作介質：液壓油、水、乳化液產(chǎn)品材質：PTFE FKM （120） PTFE NBR （120）設計標準： Merkel 旋轉格萊圈密封工況條件旋轉格萊圈密封工況條件1、安裝空間小、低摩擦、無爬行現(xiàn)象,抗間隙擠出2、用于高低壓力、低速旋轉液壓缸。3、用于回轉接頭油缸。4、舉例：連鑄機旋轉接頭密封密封特點密封特點防塵圈防塵圈標示方法：PT2-100 PT2-100： 形式代號100：軸徑（環(huán)內徑）工況要求：速度：15 m/s溫度：-30-200介質：礦物液壓油，耐燃液壓油，水等特點：良好的刮塵效果，低摩擦，極高的調節(jié)和定位能力，用于大直徑活塞桿。防塵圈 Dust seal

34、 由倆個O型圈和一個有雙向作用刮塵唇的PTFE圈組成。適用于大型液壓機，冶金設備。油缸密封圈的安裝方法油缸密封圈的安裝方法l安裝前注意1 、活塞所有棱邊必須倒角及去除毛刺；、活塞所有棱邊必須倒角及去除毛刺；2、必須仔細清除塵埃、切屑及其它顆粒物；、必須仔細清除塵埃、切屑及其它顆粒物；3、勿使用具有尖棱的工具；、勿使用具有尖棱的工具；4、裝配前須將活塞及密封圈涂上潤滑油和油脂；、裝配前須將活塞及密封圈涂上潤滑油和油脂；5、在油或水中將階梯圈、在油或水中將階梯圈加熱至加熱至80120 120 則更容易擴張和安裝；則更容易擴張和安裝；6 6、如用油脂潤滑時，油脂中不得有顆粒物（硫化鉬或硫酸鋅）。、如

35、用油脂潤滑時，油脂中不得有顆粒物（硫化鉬或硫酸鋅）。也就是油脂必須與彈性體相容。也就是油脂必須與彈性體相容。7 7、根據(jù)流體的方向檢查密封圈的正確方向。根據(jù)流體的方向檢查密封圈的正確方向。8、裝配后在第一個循環(huán)周期內測試。、裝配后在第一個循環(huán)周期內測試?；钊芊獍惭b工具活塞密封安裝工具0.25-0.5活塞最大外徑+0.125毫米安裝芯棒邊緣必須與密封溝槽對齊密封件最小內徑-2.5毫米5倒角及表面拋光活塞最大直徑+0.125安裝芯棒安裝芯棒復原工具復原工具適用于孔用組合密封適用于孔用組合密封活塞密封圈安裝方法活塞密封圈安裝方法通常活塞密封圈的安裝不需要安裝工具，特殊高要求，或小直徑密封圈安裝需要

36、用到安裝工具，如右圖所示?；钊麠U密封圈安裝方法活塞桿密封圈安裝方法斜45度抗磨環(huán)安裝示意圖一般活塞桿密封也不需要安裝工具，將桿用密封圈用手使其變形成 狀，裝入腔體溝槽，然后撫平，貼合溝槽即可。液壓油缸用密封件失效形式及原因液壓油缸用密封件失效形式及原因失效類型失效類型硬化硬化活塞密封，換用聚四氟組合密封活塞桿密封，與緩沖環(huán)配合使用整個滑動面硬化，表面發(fā)光，破裂，用手指推就出現(xiàn)裂紋。系統(tǒng)溫度過高，材料老化液壓油缸用密封件失效形式及原因液壓油缸用密封件失效形式及原因失效類型失效類型軟化軟化橡膠材料耐油性差，材料軟化更換橡膠材料整個密封圈都發(fā)生軟化液壓油缸用密封件失效形式及原因液壓油缸用密封件失效形

37、式及原因失效類型失效類型 破裂破裂材料老化、油變質更換耐熱、耐油密封件換新油唇口全部破裂液壓油缸用密封件失效形式及原因液壓油缸用密封件失效形式及原因失效類型失效類型破裂破裂安裝時扭曲安裝方法不當改進安裝方法和采用工具。唇口周邊上有一倆處破裂液壓油缸用密封件失效形式及原因液壓油缸用密封件失效形式及原因失效類型失效類型撕邊撕邊減少間隙，加支承環(huán)密封件根部滑動邊撕裂配合間隙過大壓力過大液壓油缸用密封件失效形式及原因液壓油缸用密封件失效形式及原因谷部開裂谷部開裂解決辦法解決辦法 提高橡膠硬度； 提高橡膠強度； 采用不等高唇液壓油缸用密封件失效形式及原因液壓油缸用密封件失效形式及原因背壓擠出背壓擠出背壓

38、低壓側高壓側擠入間隙解決辦法：設泄漏孔、加帶泄壓孔的支承環(huán) 液壓油缸用密封件失效形式及原因液壓油缸用密封件失效形式及原因局部或整圈扭轉提高橡膠硬度采用高低唇加檔圈解決辦法 扭轉扭轉液壓油缸用密封件失效形式及原因液壓油缸用密封件失效形式及原因提高橡膠硬度加擋圈合適的配合間隙擠入間隙解決辦法 擠出擠出液壓油缸泄露原因分析液壓油缸泄露原因分析1.內泄：活塞部分密封失效a.活塞密封件失效b.缸筒磨損劃傷，導致密封件損壞。2.外泄：活塞桿部分失效a.活塞桿密封件失效b.活塞桿拉傷，導向套損壞導致密封件損壞。泄露處理辦法泄露處理辦法l密封件磨損后應當全部拆下，確認好尺寸，規(guī)格，材質，全部更換新的產(chǎn)品。l缸

39、筒拉傷時，更換全部密封件后仍然泄露，那需要明確變形量，確認是否可絎磨修復或者更換液壓缸。l活塞桿表面鍍層因磨損而剝落或產(chǎn)生縱向拉痕時，重新加工活塞桿。l導向套磨損，拉傷活塞桿，更換導向套。纏繞墊片纏繞墊片纏繞墊片的結構纏繞墊片的結構定位環(huán)定位環(huán)內環(huán)內環(huán)非金屬帶非金屬帶金屬帶金屬帶密封部位密封部位法蘭連接處的靜密封元件纏繞墊片結構纏繞墊片結構定位環(huán)定位環(huán)作用：作用：定位、增加墊片的整體剛定位、增加墊片的整體剛度、度、 提高耐壓、保持。提高耐壓、保持。材料：材料：碳鋼、不銹鋼、其他耐腐蝕碳鋼、不銹鋼、其他耐腐蝕合金等合金等。表面處理：表面處理：鍍鋅、噴塑等鍍鋅、噴塑等表面處理：表面處理：鍍鋅、噴塑

40、等鍍鋅、噴塑等材料：材料：碳鋼、不銹鋼、其他耐碳鋼、不銹鋼、其他耐腐蝕合金等。腐蝕合金等。內環(huán)內環(huán)作用：作用：定位、增加墊片的整體定位、增加墊片的整體剛度、防沖蝕。剛度、防沖蝕。金屬帶金屬帶作用：作用：控制墊片的壓縮回彈性；控制墊片的壓縮回彈性； 密封；增加墊片的整體剛度。密封；增加墊片的整體剛度。材料：材料：不銹鋼、其他耐腐蝕合金等。不銹鋼、其他耐腐蝕合金等。形狀：形狀：V形、形、W形、波浪形等。形、波浪形等。材料：材料：石墨、石棉、無石棉、石墨、石棉、無石棉、四氟、云母、陶瓷等。四氟、云母、陶瓷等。非金屬帶非金屬帶作用：作用：密封。密封。纏繞墊片結構分類纏繞墊片結構分類A型：型：基基本本型

41、型B型：型：內內加加強強型型C型：型：外外加加強強型型D型：型：內外內外加加強強型型標示方法標示方法l標準號：GB4664-1993 HG/T 20610-2009如：纏繞墊 D100-40 1222 HG/T 20610-2009l不同標準標示方法不同，但內容一致。 公稱通徑：DN 100 公稱壓力：PN 40 結構形式：內外金屬環(huán)D型 材料：外環(huán)材料為碳鋼，金屬帶材料為0Gr18Ni9，填料為柔性石墨帶，內環(huán)材料為0Gr18Ni9。 法蘭形式法蘭形式凸臺面法蘭 （代號RF） 全平面法蘭 （代號FF）凹凸面法蘭（代號MFM） 榫槽面法蘭（代號TG）法蘭墊片選用原則法蘭墊片選用原則凸臺面法蘭

42、可使用：外加強型或內、外加強型平面法蘭可使用：外加強型或內、外加強型法蘭墊片選用原則法蘭墊片選用原則凹凸面法蘭可使用：基本型或帶內加強型榫槽面法蘭可使用：基本型法蘭墊片選用原則法蘭墊片選用原則凹平面法蘭可使用：基本型梯形面法蘭可使用：外加強型纏繞墊片安裝規(guī)范纏繞墊片安裝規(guī)范l1墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢必影響螺栓的壓緊隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢必影響螺栓的壓緊力，從而影響墊片的密封性能。力，從而影響墊片的密封性能。l2基本型墊片最好不要用在凹凸面法蘭上，這是因基本型墊片最好不要用在凹凸面法蘭上，這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓