GLL系列鏈板式給料機(jī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/TASY005.2-2012XXXXXX有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TASY005.2-2012GLL系列鏈?zhǔn)浇o料機(jī) 2012 06- 01發(fā)布 2012 - 07 -01 實(shí)施XXXXXXX有限公司 發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXX有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXX有限公司起草。主要起草人：XXXXXXXX 本標(biāo)準(zhǔn)于2012年6月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)于2012年7月實(shí)施。XXXXXXXX有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GLL系列鏈?zhǔn)浇o料機(jī)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GLL系列鏈?zhǔn)浇o料機(jī)的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。 本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于GLL系列鏈?zhǔn)浇o料機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)給料機(jī)）2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的

2、條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括刊誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 276 滾動(dòng)軸承 深溝球軸承 外形尺寸GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 707 熱軋普通槽鋼 GB/T 1184 形狀和位置公差 未注公差值GB/T 1804 一般公差 線性尺寸的未注公差GB 38361 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 第1部分：通用要求GB 38362 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型電氣設(shè)備“d”GB/T 9787 熱

3、軋等邊角鋼GB/T 9788 熱軋不等邊角鋼GB 11352 一般工程用鑄造碳鋼件GB/T8350-2008 輸送鏈、附件和鏈輪GB/T 13306 標(biāo)牌AQ1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)JB/T298-94擺線針輪減速機(jī)JB/T5943 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件MT/T154.4-2008 煤礦用帶式輸送型號(hào)編制方法MT 820-2006 煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件煤礦安全規(guī)程（2012年） JB/T6134-2006冶金設(shè)備用液壓缸（PN25 MPa）3 分類(lèi) 3.1 型號(hào)及技術(shù)參數(shù)G L L / / S：手動(dòng)調(diào)速 B：變頻調(diào)速 電機(jī)功率（KW） 最大額定輸送量（t/h） 鏈?zhǔn)浇o

4、料機(jī)例如：GLL1000/7.5/S的型號(hào)含義如下：鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，手動(dòng)閘門(mén)，輸送量為1000t/h，電機(jī)功率為7.5Kw，手動(dòng)調(diào)速。3.2 GLL系列鏈?zhǔn)浇o料機(jī)共設(shè)8種規(guī)格3.3 基本參數(shù)與尺寸 GLL系列給料機(jī)基本參數(shù)與尺寸見(jiàn)表1。表1規(guī)格型號(hào)功率，kW電壓，V最大給料量,t/h最大鏈速,m/s外形尺寸mm重量kgGLL1000/7.5/S7.5380V/660V660V/1140V10000.6長(zhǎng)3050寬1580 高15503850GLL1000/7.5/B長(zhǎng)3385 寬1390 高 15504190GLL1500/11/S1115000.6長(zhǎng)3400 寬1835 高16504950GLL

5、1500/11/B長(zhǎng)3810 寬1645 高16505290規(guī)格型號(hào)功率，kW電壓,V最大給料量,t/h最大鏈速,m/s外形尺寸mm重量kgGLL2000/15/S15380V/660V660V/1140V20000.6長(zhǎng) 3550寬1835 高 19506410GLL2000/15/B長(zhǎng)3810 寬1705 高 19506750GLL3000/18.5/S18.530000.6長(zhǎng)4050 寬1835 高24507210GLL3000/18.5/B長(zhǎng)4310 寬1705 高245075504 技術(shù)要求4.1 給料機(jī)的制造應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。同一型號(hào)的給

6、料機(jī)部件的安裝尺寸、連接尺寸應(yīng)保證相同，同類(lèi)部件應(yīng)保證通用互換。4.2 給料機(jī)也可根據(jù)用戶的要求定做，除尺寸外的其他條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。4.3 給料機(jī)所有零件必須檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件必須符合各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品合格證方可使用。外協(xié)件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.4 材料4.4.1 給料機(jī)所用鋼材尺寸應(yīng)符合GB/T 700的規(guī)定。4.4.2 給料機(jī)所用的等邊角鋼、不等邊角鋼尺寸應(yīng)分別符合GB/T 9787、GB/T 9788的規(guī)定。4.4.3 給料機(jī)所用的槽鋼尺寸應(yīng)符合GB/T 707的規(guī)定。4.4.4 所用軸承主要配合尺寸應(yīng)符合GB/T 276的規(guī)定。4.4.5 所用輸送鏈、鏈輪參考GB/T8

7、350-2008的規(guī)定。4.4.6 刮板應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。4.4.7 銷(xiāo)軸鎖緊件類(lèi)型采用非金屬嵌件六角鎖緊螺母。4.4.8 減速器應(yīng)符合JB/T298-94的規(guī)定。4.4.9 規(guī)定所用鑄鋼符合GB11352的規(guī)定。4.4.10液壓缸應(yīng)符合JB/T 6134-2006的規(guī)定。4.5 外觀4.5.1 給料機(jī)的焊接件焊縫應(yīng)均勻、平滑整齊，焊接牢固，焊瘤、焊渣應(yīng)清除干凈，不應(yīng)有燒穿、裂紋、弧坑、露焊、虛焊、夾渣、咬邊等缺陷。符合JB/T5943中外部缺陷的規(guī)定。4.5.2 給料機(jī)涂漆后的表面應(yīng)光亮、平整、色澤均勻一致，結(jié)合牢固，無(wú)流掛、起皺、漏涂現(xiàn)象。4.6 外形尺寸 給料機(jī)的外形尺寸見(jiàn)表1。未注尺寸

8、公差機(jī)加工件應(yīng)符合GB/T 1804 中IT14級(jí)的規(guī)定；焊接件應(yīng)符合GB/T 1804 中IT16級(jí)的規(guī)定，未注形位公差應(yīng)符合GB/T 1184 中L級(jí)的規(guī)定。4.7 涂漆4.7.1 給料機(jī)各金屬構(gòu)件（配合表面、刮板、輸送鏈和底板除外）的表面在除銹后涂?jī)傻婪冷P漆，噴涂藍(lán)面漆，手輪和防護(hù)罩噴涂桔紅漆。4.7.2 底架底面噴紅色防銹漆。4.7.3 給料機(jī)涂漆后的表面應(yīng)光亮、平整、色澤均勻一致，結(jié)合牢固，無(wú)流掛、起皺、漏涂現(xiàn)象，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，無(wú)裂紋剝落和流痕，無(wú)修正痕跡，面漆顏色為藍(lán)，也可根據(jù)用戶的需要定制。4.8 性能要求4.8.1 原材料、零件、電氣部件，應(yīng)按照各自的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后方可

9、使用及組裝。4.8.2 全部鑄、鍛、焊、熱處理、機(jī)械加工和裝配等一般技術(shù)要求，除必須符合圖樣標(biāo)注的技術(shù)要求外還應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.8.3 輸送鏈輪與輸送鏈條嚙合正常，刮板應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)碰撞現(xiàn)象；不得出現(xiàn)跳鏈、爬鏈現(xiàn)象；4.8.4 給料機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常響聲和振動(dòng)，減速器不得有滲漏油現(xiàn)象。4.8.5 軸承溫升不得超過(guò)45，最高溫度不得超過(guò)80。 4.8.6 緊固件連接處應(yīng)保證連接緊固可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.8.7 導(dǎo)料槽與底板之間的間隙不大于5 mm。4.8.8 空載運(yùn)行時(shí)的電機(jī)功率不大于額定功率的35。4.8.9 實(shí)測(cè)給料量不低于額定值的95。4.8.10 給料機(jī)鏈速允差-5

10、%10%。4.8.11 空載噪聲不大于100 dB(A)。 4.8.12 清掃裝置應(yīng)性能穩(wěn)定，效果良好。4.8.13 閘門(mén)裝置開(kāi)啟方式為手動(dòng)或電液推桿，開(kāi)閉自如，無(wú)阻滯現(xiàn)象。4.9 安全4.9.1 給料機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)空氣成分應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第100條的規(guī)定； 4.9.2 電氣系統(tǒng)應(yīng)接地良好，電機(jī)絕緣可靠。給料機(jī)配套電機(jī)、變頻器應(yīng)符合GB38361和GB38362爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備中的有關(guān)規(guī)定，并有安全標(biāo)志及防爆合格證。4.9.3 警示標(biāo)示穩(wěn)固于防護(hù)罩顯著位置上，易于觀察，標(biāo)牌在主體顯著位置。4.9.4 給料機(jī)的傳動(dòng)部分應(yīng)有安全防護(hù)罩。4.10 液壓系統(tǒng)4.10.1 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T37

11、66-2001的規(guī)定。4.10.2 泵站、液壓缸按照液壓原理圖連成密閉系統(tǒng)后，系統(tǒng)工作壓力達(dá)到工作壓力后維持10min，不得有滲油、漏油現(xiàn)象。4.10.3 介質(zhì)工作溫度應(yīng)不高于80°C（當(dāng)環(huán)境溫度為40°C時(shí)）。4.10.4 液壓系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)靈活可靠，不得有阻滯現(xiàn)象。4.10.5 液壓系統(tǒng)應(yīng)有壓力保護(hù)裝置，能保護(hù)系統(tǒng)壓力不超過(guò)最高工作壓力。4.10.6 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)見(jiàn)表2,液壓閘門(mén)關(guān)閉力應(yīng)不小于表2的要求。 表2規(guī)格型號(hào)功率kw電壓 V壓力Mpa液壓缸行程mm液壓閘門(mén)關(guān)閉力NGLL1000/7.5/B(S)3380/660660/11406125035000GLL1500

12、/11/B(S)41500GLL2000/15/B(S)GLL3000/18.5/B(S)5 試驗(yàn)方法51對(duì)整機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于30min的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。檢查刮板運(yùn)行、輸送鏈與鏈輪的咬合情況，使用漲緊螺栓調(diào)整。52外觀采用目測(cè)檢驗(yàn)，必要時(shí)借用5倍放大鏡觀察。53傳動(dòng)鏈條運(yùn)行、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性、緊固、清掃器、防護(hù)罩、警示牌采用目測(cè)檢驗(yàn)。54軸承溫升檢驗(yàn)采用測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，直至熱平衡（1 h內(nèi)溫度變化不超過(guò)1），最終軸承外表面最高溫度與環(huán)境溫度之差為軸承溫升。55間隙及尺寸采用通用量具進(jìn)行檢驗(yàn)。56空載功率按MT 820-2006中第4.9.3.3條進(jìn)行。57給料量參照MT 820-2006中第4.9

13、.3.2條進(jìn)行。58噪聲按MT 820-2006中第4.9.3.4條進(jìn)行。59電氣系統(tǒng)中電機(jī)、變頻器應(yīng)按GB38361和GB38362中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.10鏈速用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速得出。5.11 液壓系統(tǒng)密封及耐壓性能試驗(yàn)系統(tǒng)壓力升至額定工作壓力的上限值后，系統(tǒng)壓力維持10min，觀察系統(tǒng)各連接處滲、漏油情況。5.12 介質(zhì)工作溫度泵站在額定工作壓力范圍內(nèi)，完成一次開(kāi)合動(dòng)作，連續(xù)5次后，用測(cè)溫儀測(cè)量介質(zhì)溫度。5.13 系統(tǒng)動(dòng)作性能用目測(cè)法。5.14 液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)試驗(yàn)當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到額定工作壓力上限值時(shí)，使泵站繼續(xù)工作，檢查系統(tǒng)工作壓力是否升高。5.15 液壓缸拉力試驗(yàn)用測(cè)力儀測(cè)量。6 檢驗(yàn)規(guī)則

14、每臺(tái)給料機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠,出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書(shū)。61給料機(jī)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。注：“”表示必做檢驗(yàn)項(xiàng)目，“”表示不做檢驗(yàn)項(xiàng)目。表3序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)類(lèi)別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀檢驗(yàn)4.5.1 4.5.22輸送鏈條運(yùn)行檢驗(yàn)4.8.33整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性檢驗(yàn)4.8.44軸承溫升檢驗(yàn)4.8.65緊固檢驗(yàn)4.8.76導(dǎo)料槽與底板間隙檢驗(yàn)4.8.87空載功率檢驗(yàn)4.8.98給料量檢驗(yàn)4.8.109鏈速檢驗(yàn)4.8.1110噪聲檢驗(yàn)4.8.1211清掃器檢驗(yàn)4.8.1312電氣系統(tǒng)4.9.213警示牌4.9.314防護(hù)罩4.9.4 15液壓系統(tǒng)密封及耐壓性能

15、試驗(yàn)4.10.2 16液壓介質(zhì)工作溫度4.10.317系統(tǒng)動(dòng)作性能4.10.4 18液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)試驗(yàn)4.10.5 19液壓閘門(mén)關(guān)閉力試驗(yàn)4.10.662給料機(jī)在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)前； b) 當(dāng)工藝或材料有重大改變時(shí)； c) 停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d) 正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔5年；e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；f) 用戶提出要求時(shí)。63 型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格中的產(chǎn)品中抽取，每次一臺(tái)。型式檢驗(yàn)主要項(xiàng)目見(jiàn)表3。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則該產(chǎn)品為合格品；型式檢驗(yàn)中若有不合格項(xiàng)目，允許加倍復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則該產(chǎn)品為合格品，若仍不合格，則判定為該產(chǎn)品不合格。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1每臺(tái)給料機(jī)應(yīng)在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。安標(biāo)標(biāo)識(shí)的使用應(yīng)符合AQ1043-2007標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)牌的型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容：a) 制造廠名稱(chēng)