食品軟包裝企業(yè)實施GMP體系的好處和必要性

1、食品軟包裝企業(yè)實施gmp體系的好處和必要性許多下游客戶對軟包裝的需求，如食品用戶會重點關(guān)注衛(wèi)生需求。 軟包裝企業(yè)單單有衛(wèi)生認(rèn)證已經(jīng)不能滿足食品廠家的要求。gmp體系的實施,有著很重要的意義?？紤]到國內(nèi)的食品包裝安全認(rèn)證還不是特別成熟，許多企業(yè) 就不會考慮只具有g(shù)b認(rèn)證的包裝材料，而必須是通過fda或 者歐盟的相關(guān)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。只要和食品直接接觸的材料，不管是單 層結(jié)構(gòu)還是復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括添加劑、膠水和印刷的油墨都有這樣 的要求。否則，即使最具有競爭性的價格也不予選擇。所以在軟 包裝行業(yè)中推行g(shù)mp體系具有更大的意義。在軟包裝行業(yè)中推行g(shù)mp體系的意義1、為建立國際化包材行業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)提供基礎(chǔ)。2、便于包

2、材企業(yè)的國際貿(mào)易，促進(jìn)我國包裝工業(yè)的健全發(fā)展。3、對食品客戶的產(chǎn)品安全性提供保障。4、使生產(chǎn)經(jīng)營人員認(rèn)識到包材行業(yè)越來越明顯的行業(yè)特殊 性，提供重要的教材，由此產(chǎn)生積極的工作態(tài)度,激發(fā)對質(zhì)量高 度負(fù)責(zé)的精神，消除生產(chǎn)上的不良習(xí)慣，其對企業(yè)人員素質(zhì)等提 出了明確的要求，降低食品生產(chǎn)過程中人為的錯誤，防止食品生 產(chǎn)過程中遭到污染或品質(zhì)劣變，建立健全的自主性質(zhì)量保證體系。5、使生產(chǎn)企業(yè)對原料、輔料、包裝材料的要求更為嚴(yán)格，同時，也將影響到包裝材料行業(yè)的企業(yè)，使得更多相關(guān)行業(yè)得到 整體提升。建立gmp的基礎(chǔ)性內(nèi)容gmp要求企業(yè)應(yīng)具有良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，其主要

3、內(nèi)容包括:1、先決條件：企業(yè)需要建立有一個具有能獨立審計操作的良好質(zhì)量保證系統(tǒng)，企業(yè)的生產(chǎn)工藝技術(shù)和流程是能夠確保連續(xù) 和重復(fù)生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品來，同時企業(yè)還需要有并在執(zhí)行的 衛(wèi)生控制流程。2、資源及設(shè)施：需要有合適的加工環(huán)境、工廠建筑、道路、 物流、地表供水系統(tǒng)、廢物處理等，有合適的制作空間和各種儲 存條件的空間等；有合適排風(fēng)、供水、排水、排污、照明等；及 合適的人員組成及相關(guān)培訓(xùn)資源等。3、加工、儲藏、分配操作：需要有程序規(guī)定并確保原材料的購買和貯藏，機器、機器酉己件、配料、包裝材料、添加劑、加 工輔助品的使用及合理性，半成品及成品生產(chǎn)制作、工藝管理、 包裝、標(biāo)簽管理;半成品及成品抽檢和

4、檢驗;成品倉庫管理、運 輸和分配;良好的實驗室操作等產(chǎn)品實現(xiàn)的全方位受控。4、管理職貢:建立一套行之有效的管理系統(tǒng)，確保提供資 源、管理和監(jiān)督、建立質(zhì)量保證系統(tǒng)，做好人力資源管理建立梯 隊化的技術(shù)人員和人員培訓(xùn)機構(gòu)；提供衛(wèi)生監(jiān)督管理程序、客戶 滿意度調(diào)查及管理；產(chǎn)品失效管理及召回機制等。5、熟知國家關(guān)于gmp的各項法規(guī)指令要求，及熟知產(chǎn)品涉 及到的各國關(guān)于gmp或者產(chǎn)品質(zhì)量、安全甚至環(huán)保的各項要求 和規(guī)范。食品廠影響gmp認(rèn)證車間質(zhì)量的十大因素gmp認(rèn)證車間是指一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空 氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、 氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明

5、、靜電控制在某一要求范 圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如 何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度 及壓力等性能之特性。影響gmp認(rèn)證車間質(zhì)量的十大因素：(1) 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴(yán)密、漏風(fēng)率 過大。(2) 彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密,潔凈室與技術(shù)夾層(吊頂) 的密封措施不當(dāng)、密閉門不密閉。(3) 裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵。(4) 個別位置未按照設(shè)計要求施工，無法滿足相關(guān)要求規(guī) 定。(5) 所用密封膠質(zhì)量不過關(guān)、易脫落、變質(zhì)。(6 )回、排風(fēng)彩鋼板夾道相通，粉塵從排風(fēng)到進(jìn)入回風(fēng)道。(7) 工藝純化水、注射水等不銹鋼衛(wèi)生管道焊接時內(nèi)壁焊 縫