碳材烘干實(shí)用PPT課件PPT課件

1、1、崗位任務(wù) 將含水較高的焦炭、蘭炭送入干燥機(jī)，與沸騰爐來(lái)的熱風(fēng)換熱，除去焦材中的水份，再通過(guò)篩分合格的焦炭、蘭炭入倉(cāng)供后工段使用。第1頁(yè)/共10頁(yè)2、碳材烘干工藝流程皮帶皮帶 皮帶皮帶 旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器篩分篩分布袋除塵器布袋除塵器放空放空原料堆場(chǎng)原料堆場(chǎng)干燥機(jī)干燥機(jī)日料倉(cāng)日料倉(cāng) 碳材粉料炭材料倉(cāng)炭材料倉(cāng)沸騰爐沸騰爐鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)第2頁(yè)/共10頁(yè) 第3頁(yè)/共10頁(yè) 炭材從焦炭堆場(chǎng)受料斗經(jīng)過(guò)輸送皮帶，送至備用料倉(cāng)，物料由料倉(cāng)經(jīng)溜管落下經(jīng)過(guò)斜板篩篩分，粉料落入粉料倉(cāng)，經(jīng)溜管落下，由盤(pán)式給料機(jī)送入沸騰爐燃燒作為碳材烘干的熱源。篩分后的炭材經(jīng)過(guò)小皮帶輸送至4個(gè)緩沖料倉(cāng)。緩沖料倉(cāng)中碳材經(jīng)過(guò)溜管送入干燥

2、機(jī)中烘干，從干燥機(jī)尾部排出。經(jīng)過(guò)大傾角皮帶送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，粉料落入干粉料倉(cāng)。篩分后的炭材經(jīng)過(guò)皮帶進(jìn)入日料倉(cāng)備用。第4頁(yè)/共10頁(yè) 3、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)第5頁(yè)/共10頁(yè)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)1 1、窯體尺寸：3.23.225m25m2 2、窯體數(shù)量：4 4臺(tái)3 3、筒體斜度：3 35 54 4、筒體容積：200m3200m34 4、窯體轉(zhuǎn)速：3-7.5r/min3-7.5r/min可調(diào)5 5、揚(yáng)料板形式：要求被干燥物料的破損率10%10%（粒度3mm3mm以下為破損）6 6、進(jìn)氣溫度：700-750700-750；出氣溫度：不高于2452457 7、密封形式：彈性鋼片（鱗片式）+ +石墨塊密封8 8、進(jìn)氣

3、方式: : 順流9 9、傳動(dòng)形式：右傳動(dòng)（從進(jìn)料端看）1010、運(yùn)行方式：連續(xù)1111、操作彈性：(30(30120)%120)%1111、筒體材質(zhì)： 16Mn16Mn1212、筒體厚度：20mm20mm 1313、揚(yáng)料板材質(zhì)：16Mn16Mn1414、揚(yáng)料板厚度：10mm10mm1515、筒體外要求保溫，外層覆蓋鍍鋅鐵板，厚度100mm100mm第6頁(yè)/共10頁(yè) 3、密閉電石爐對(duì)焦炭的需求： 顆粒度為5-25mm 固定碳84% 灰分15% 揮發(fā)分1.9% 水分1.0% 對(duì)蘭炭的需求： 顆粒度為5-25mm 固定碳82% 灰分10% 揮發(fā)分7% 水分1.0%第7頁(yè)/共10頁(yè) 4、碳材烘干控制指

4、標(biāo) 風(fēng)壓：3.5KPa 爐膛壓力：-40 -0KPa 料層溫度溫度：850-950 干燥機(jī)炭材出口炭材溫度：200 布袋除塵器進(jìn)口溫度：150 干燥機(jī)進(jìn)口溫度：800 焦炭(無(wú)煙煤)：終水：1%；干基焦炭:23-25t/h臺(tái) 蘭炭：終水：1%；干基蘭炭：23-25t/h 臺(tái)第8頁(yè)/共10頁(yè) 5、安全應(yīng)急處理 1 在點(diǎn)火啟爐時(shí)噴火燙人：點(diǎn)火啟爐時(shí)用鐵鉤掏爐時(shí)，人應(yīng)站在爐門(mén)的側(cè)面，噴火時(shí)人應(yīng)向爐門(mén)兩側(cè)讓開(kāi)，不能正對(duì)爐門(mén)。 2 火渣噴出燙人：不停爐清通下料管堵塞，當(dāng)沸騰爐運(yùn)行出現(xiàn)小的疤塊會(huì)堵塞下料管，影響爐子的正常排渣時(shí)，用鐵釬疏通下料管時(shí)，此時(shí)應(yīng)穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好護(hù)目鏡，在清通疤塊時(shí)應(yīng)及時(shí)將鐵釬拿出，關(guān)好排渣閘板，防止大量的火渣噴出，同時(shí)排渣過(guò)量造成沸騰層過(guò)薄，影響爐溫波動(dòng)。 3