注漿加固技術(shù)交底.docx

1、技術(shù)交底書編號： ZJ-001市大欖坪北片區(qū)污工程名稱水管網(wǎng)工程過鐵路交底人段中鐵二十五局集團主送單位簽收人第六工程有限公司專業(yè)資料交底容：一、適用圍鐵路框架涵涵底地基注漿加固工程施工。二、采用規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10414-2003 ）客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（TZ202-2008）三、交底容A 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作與調(diào)查工作同步進行， 線路中線恢復(fù)后， 一次性測出注漿位；鉆探先行，注漿隨后。邊探邊鉆、邊注邊察。及時發(fā)現(xiàn)異常，及時調(diào)整工藝。同時做好邊環(huán)境的監(jiān)測，避免污染和控制漿液超出加固圍。鉆注漿整治施工中要貫徹邊探邊灌、探灌結(jié)合的原則，選取鉆總數(shù)的 30%

2、作為先導(dǎo)勘探， 進一步探明掏金洞發(fā)育情況，以確定合理的掏金洞地基處理相關(guān)參數(shù)和施工工藝，施工過程中應(yīng)注意圍是否有水利設(shè)施和地下水位情況，有異常時應(yīng)及時上報。遇較大空洞和水流，灌注砂漿或添加粗骨料、加注濃漿等式封堵。在施工前、后均采用綜合物探與注水相結(jié)合的法進行地基處理工程的效果檢測。鐵路框架涵涵底壓漿工程施工程序主要為注漿鉆探、 壓漿、物探驗證三個程序，按此分述如下。B 注漿施工工藝和技術(shù)措施注漿為鐵路框架涵涵底注漿通道，其工藝控制與地質(zhì)鉆類似。1、施工工藝布：按設(shè)計排距5 米、間距 5 米，正三角形布。測設(shè)位，標(biāo)高，進行統(tǒng)一編號釘樁。先鉆邊排，后鉆排。安裝鉆機：平整場地、機臺后，設(shè)置 Hy-

3、100 型鉆機，調(diào)平機架、機體。開：開前先了解有無地下埋藏物，確認(rèn)無誤后采用f108 巖芯管開鉆進，直接鉆入基巖0.5 米，加強觀測，密切注視掏金洞坍陷的專業(yè)資料發(fā)展和新產(chǎn)生的掏金洞塌陷。充分利用先導(dǎo)注漿鉆，在線路兩側(cè)進行探查，根據(jù)實際情況，對注漿圍，鉆布置、注漿工藝進行相應(yīng)調(diào)整。下套管：鉆至基巖 0.5 米后，下入 f108mm 套管，并嵌入基巖；套管出露地表 0.20.5 米。用水泥砂漿固結(jié)套管，并將口套管四搗實封閉，防止?jié){液從套管圍串出，影響注漿效果?；鶐r鉆進：待固結(jié)套管水泥初凝后， 繼續(xù)鉆進。循環(huán)水應(yīng)用清水，如遇巖層破碎或構(gòu)造帶使鉆進困難時，可采用泥漿循環(huán)，但終前用清水沖洗，直至返清。

4、空洞地段，優(yōu)先灌注中粗砂，粉煤灰和水泥漿液，或灌入水泥砂漿，砂、道碴等材料，鉆進時注意掏金洞會出現(xiàn)掉鉆具的危險，應(yīng)量測空洞的深度、大小、充填物的情況。終：鉆至基巖面下5 米終，如遇空洞，再鉆至掏金洞底板以下1.0 米，按要求做注水試驗；自檢合格；請監(jiān)理工程師驗后，擰上口蓋。2、技術(shù)要求注漿施工執(zhí)行鐵路工程地質(zhì)鉆探規(guī)程。做好鉆原始記錄，根據(jù)工程技術(shù)部的要求進行鉆巖芯取樣和巖溶發(fā)育記錄、統(tǒng)計，以便制定注漿措施；成壓漿時留備用鉆機，進行清、處理壓漿發(fā)生的異常問題。3、注漿工藝和技術(shù)措施注漿施工按照 注漿技術(shù)規(guī)程 (YBJ44-92) 有關(guān)規(guī)定與設(shè)計要求進行，注漿設(shè)備主要攪拌機、液壓雙液注漿泵。設(shè)攪拌

5、站：在工地就近選取用地，盡量選取在少占地、地勢高、平坦、環(huán)境影響小、運輸便的位置設(shè)置攪拌站。盡量減少耗費、壓力損失。備料：按設(shè)計要求，漿液采用純水泥漿及水泥-水玻璃雙液混合兩種，主要采用前者，水泥漿液水灰比為0.8:11:1 ，38 43Be 、模數(shù) 2.43.4 的水玻璃和以及注漿管材等。注漿前準(zhǔn)備： 根據(jù)設(shè)計圖及注漿掏金洞發(fā)育程度，做好漿液配比專業(yè)資料用料。檢查攪拌機、注漿泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)情況； 壓漿口蓋換上混合器 (法蘭盤 )，對管路進行試壓、檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量。注水試驗：選取代表性進行注水試驗，確定單位長度吸水量。壓漿：遵循先邊排，后排跳注漿順序；先稀后濃，依吸漿情況逐步加濃漿

6、液，水灰比控制在 1：10.8 ：1；灰?guī)r中壓漿壓力應(yīng)在 0.1 0.3Mpa ，巖土界附近逐步加大至 0.30.5Mpa 。當(dāng)采用雙液注漿時，水泥漿液與水玻璃體積比可采用 1:0.51:0.4 。當(dāng)遇如下情況之一時，應(yīng)采用雙液注漿： a 、水泥漿單液暢通無阻，隨水流失或擴散過遠(yuǎn)時； b 、當(dāng)?shù)叵滤魉俅笥?200m/d 時；c 、地表冒漿或注漿結(jié)束需快速凝結(jié)，以利于注漿工程效率提高時。注漿壓力參數(shù)：注漿壓力為 0.10.3MPa ，最大 1.5MPa 。注漿完成后，注漿鉆采用 C15 混凝土回填封閉飽滿。注漿結(jié)束：達到以下條件可結(jié)束注漿： 注漿口口壓力維持在 11.5MPa ，吸漿量不大于

7、40 升/min ，維持 30 min ，漿液難以注入時。 冒漿點超過注漿圍 35m 時。單進漿量達到平均設(shè)計壓漿量的 1.52 倍，且進漿量明顯減少時。特殊條件控制標(biāo)準(zhǔn)： 當(dāng)注漿壓力不大或降低注漿量， 基底出現(xiàn)異常上鼓，應(yīng)終止注漿，同時采用附近注漿“補償”等措施。壓漿結(jié)束后， 經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查， 通知監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)終條件。將注漿填實封閉截割口套管，留下標(biāo)記備查。最后清理場地，去除污染。C 施工要求鉆在土層中應(yīng)干鉆，實行跟管鉆進。施工鉆位誤差： a 、縱向位置誤差一般不大于 0.2m ；b 、橫向位移動不宜超過1m ，位按實際記錄。注漿過程應(yīng)加強地面觀測記錄：包括路基面及軌頂標(biāo)高變化、專業(yè)

8、資料冒漿點位置、地面沉陷、附近井泉變化等。注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。驗證在注漿完成后，應(yīng)布置于地表坍陷處、注漿量較段。注漿結(jié)束后，必須及時水泥漿封，斜應(yīng)更加保證封質(zhì)量。注漿工點附近道床污染應(yīng)進行清換。對邊環(huán)境污染應(yīng)格控制。D 監(jiān)測與測試監(jiān)測為了對掏金洞路基注漿施工的質(zhì)量進行宏觀控制， 避免施工造成環(huán)境的影響。施工時安排專人進行質(zhì)量、環(huán)境的監(jiān)測。調(diào)查施工區(qū)的井、泉、坍坑以及民居的生活水源分布，定期或日常進行水量、水質(zhì)的觀測、訪問，確保生活用水的質(zhì)量，農(nóng)田用水無污染。測試a 測試：施工進場落實材料源后， 即進行不同水灰比的小樣配比試驗，確定 0.8：11：1 的材料用

9、量，以及雙液壓漿時，水玻璃與不同水灰比的水泥漿配比，和緩凝劑的參量，便于施工工藝控制。對壓漿中出現(xiàn)異常的壓漿，采用注水試驗，或水位傳遞、指示劑、氣體傳遞等法確定巖溶通道連通性和壓漿質(zhì)量。b 工程效果測試： 以往對掏金洞地基加固效果的檢測與評價，多偏重鉆取芯法，但是鑒于掏金洞路基的復(fù)雜性，鉆取芯僅能以點帶面的推斷。根據(jù)設(shè)計要求，為客觀、快捷、整體地檢測與評價掏金洞地基加固效果，采用經(jīng)多年來工程實踐證明之有效的綜合物探與注水相結(jié)合的測試法。c 鉆檢測：檢測數(shù)為 5%，根據(jù)取芯漿液沖天情況直觀判斷注漿效果。土層、裂隙巖溶、洞穴等必須干鉆取芯， 巖芯采取率 >90%。檢查時兼補漿。d 注水試驗：

10、在注水試驗前，量測穩(wěn)定水位后，進行定量注水，觀測單位長度專業(yè)資料吸水量變化幅度，壓漿后試驗的單位長度吸水量應(yīng)小于壓漿前吸水量的 35%，且不存在明顯漏漿現(xiàn)象，即可判定達到壓漿效果。E 掏金洞路基注漿工程質(zhì)量保證措施對工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取質(zhì)量檢查員、 架子隊長負(fù)責(zé)制。重點施工工序采用跟班作業(yè)的法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生，并及時采取糾正和預(yù)防措施。施工進場落實漿材料源后，即進行不同水灰比的小樣配比試驗，確定 0.8:1 1:1 的材料用量，以及雙液壓漿時，水玻璃與不同水灰比的水泥漿配比，和緩凝劑的摻量，便于施工工藝控制。施工時因受水文地質(zhì)條件的影響，應(yīng)及時調(diào)整混合比例。注漿過程中格按照試

11、驗配比控制水泥漿及水玻璃漿液比例， 以免發(fā)生堵現(xiàn)象，影響注漿質(zhì)量。注漿前后，及時進行物探資料對比，檢查注漿效果，對于未達到要求的，進行補充注漿。F 注漿施工注意事項施工前應(yīng)向路局有關(guān)部門收集和調(diào)查地下電纜、 管網(wǎng)的具體位置，鉆探應(yīng)堅持先挖探及進行地下管線探測后再鉆探的原則，確保地下管線的安全。施鉆和注漿時應(yīng)注意人身、機具安全。鉆探、注漿機具禁侵入限界。在注漿施工過程中，必須建立完整的觀測網(wǎng)，出現(xiàn)異常情況，立即停止施工。開挖及施鉆必須保證路基上的密實度，禁土層鉆探水沖作業(yè)。在高壓線下施工，應(yīng)改裝鉆架，保障安全。注漿施工順序： 注漿應(yīng)自注漿加固圍邊向中間進行。 先兩側(cè)后中間，先橋臺尾部、蓋板邊緣或

12、擋墻基礎(chǔ)再其他部位，先大的掏金洞再小的掏金洞或裂隙。 注漿應(yīng)跳鉆施鉆， 不應(yīng)全部鉆完后再注漿，以免位串漿，增加難度及清工作量。通注漿前注水試驗，調(diào)整材料配比和注漿壓力等工藝參數(shù)。注漿過程應(yīng)加強地面觀測記錄（水平位移、冒漿點的位置、地專業(yè)資料面沉陷等）。注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。各注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大差異，當(dāng)連續(xù)注漿單超過15 噸水泥不見升壓時， 應(yīng)考慮提高漿液濃度， 添加粉煤灰雙液注漿，必要時間歇注漿。注漿量過大時，應(yīng)提請有關(guān)四會勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M行處理。對注漿區(qū)段附近河流側(cè)壁出露掏金洞進行觀測，一旦出漿，立即停止注漿，并采取相應(yīng)措施。G 文明施工及環(huán)境保護措施在施工現(xiàn)場設(shè)立環(huán)保標(biāo)示牌，標(biāo)示牌明確此段樁號環(huán)保負(fù)責(zé)人，以便監(jiān)督。項目部成立專職文明施工小分隊， 對圍擋板及時清洗， 對施工便線及時進行清掃維護。施工現(xiàn)場要文明施工， 保持場地干凈整潔； 與當(dāng)?shù)鼐用窠⒘己藐P(guān)系，遵守當(dāng)?shù)卣疀Q定。加強對噪聲、 粉塵、廢氣、廢水的控制和治理， 保證定期撒水，盡量減小揚塵出現(xiàn)。運輸土或廢棄物時， 車輛應(yīng)覆蓋，禁遺撒，并派專人及時清掃。加強對施