淺析如何有效降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本

1、    淺析如何有效降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本    艾非達(dá)摘 要：成本管理是現(xiàn)代企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的基本手段和有效方法。當(dāng)前，國(guó)家深化供給側(cè)改革，加大去產(chǎn)能力度，煤炭市場(chǎng)形勢(shì)較為嚴(yán)峻，隨著原煤礦采面不斷延伸， 原煤供應(yīng)下降、煤質(zhì)變差已成常態(tài)。本文以八礦選煤廠的角度出發(fā)，通過對(duì)影響企業(yè)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)采取有效措施，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康有序的發(fā)展，對(duì)選煤行業(yè)應(yīng)對(duì)危機(jī)、實(shí)施精煤戰(zhàn)略，重塑煤炭核心競(jìng)爭(zhēng)力提供一定借鑒意義。關(guān)鍵詞：企業(yè)管理；降低；運(yùn)營(yíng)成本1 企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本概念降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，是以核心成本為基點(diǎn)，在保證煤炭質(zhì)量和設(shè)備正常

2、運(yùn)行情況下，通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高洗選效率；通過加強(qiáng)物資管控，降低生產(chǎn)成本；通過加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理，保障設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)；通過調(diào)整人力資源勞動(dòng)組織，優(yōu)化勞動(dòng)用工，降低人工成本。2 企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本管理中存在的主要問題（1）生產(chǎn)工藝水平需要進(jìn)一步提升八礦選煤廠于1985年建成投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)處理能力180萬(wàn)噸，目前企業(yè)原煤處理能力為450萬(wàn)噸/年。近年來(lái)受經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響，企業(yè)處于拼設(shè)備、拼人力的狀態(tài)，工藝落后、設(shè)備老化、機(jī)電事故頻發(fā)、材料消耗高、質(zhì)量波動(dòng)大、工效低已成常態(tài)。選煤廠生產(chǎn)技術(shù)需要進(jìn)一步改造升級(jí)，通過完善選煤廠入洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步提高洗選效率。（2）物資成本管理需要進(jìn)一步加強(qiáng)材料成本支出目前在

3、選煤廠成本占用比例較大，由于洗選設(shè)備老化嚴(yán)重，備品備件投入量大，投入的物資種類較雜、消耗量較大， 臨時(shí)計(jì)劃較多，不易控制。 因此， 如何有效降低物資消耗， 壓縮非生產(chǎn)物資支出，對(duì)企業(yè)降低生產(chǎn)成本十分重要。（3）大型設(shè)備的維護(hù)成本需要進(jìn)一步降低選煤廠現(xiàn)用空壓機(jī)為阿特拉斯zh7000低壓風(fēng)機(jī)（離心式）和寶萊特低壓風(fēng)機(jī)（螺桿式）。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行要求，當(dāng)運(yùn)行16000小時(shí)和24000小時(shí)（離心式）或3500小時(shí)（螺桿式）時(shí)必須做相關(guān)的定期保養(yǎng)，才能確保設(shè)備運(yùn)行正常。近幾年，企業(yè)生產(chǎn)成本壓力巨大，設(shè)備定期保養(yǎng)費(fèi)用較高，空壓機(jī)和壓風(fēng)機(jī)房運(yùn)行設(shè)備無(wú)法按期保養(yǎng)，如何以較少的保養(yǎng)費(fèi)用，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，這就需要

4、采取新的工作措施。（4）機(jī)電設(shè)備管理水平需要進(jìn)一步提高由于工藝落后、設(shè)備老化的因素，機(jī)電設(shè)備管理機(jī)制不夠科學(xué)完善，造成事故率頻發(fā)、事故影響時(shí)間較多，導(dǎo)致生產(chǎn)電耗居高不下。如何保證生產(chǎn)順利運(yùn)行，降低機(jī)電事故影響時(shí)間，改變機(jī)電管理薄弱環(huán)節(jié)的局面，就要?jiǎng)?chuàng)新管理理念，從設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)、維修、操作各個(gè)方面入手提高機(jī)電設(shè)備管理水平，建立健全科學(xué)的設(shè)備管理機(jī)制。（5）勞動(dòng)用工成本需要進(jìn)一步降低隨著集團(tuán)加快深化改革步伐，人力資源管理面臨的新問題不斷增多。一是人員結(jié)構(gòu)方面有待優(yōu)化，實(shí)行定崗定員管理，用工總量固定，輔助服務(wù)崗位富余人員較多，生產(chǎn)一線人員緊張；二是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷深化，生產(chǎn)系統(tǒng)較為復(fù)雜，對(duì)人員素質(zhì)

5、及勞動(dòng)組織管理不斷提出新的、更高的要求。因此，優(yōu)化勞動(dòng)用工、合理降低用工成本，對(duì)于推進(jìn)企業(yè)管理水平提升和降本增效、促進(jìn)企業(yè)又好又快發(fā)展具有重要意義。3 有效降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本管理的措施（1）優(yōu)化粗煤泥系統(tǒng)，提高經(jīng)濟(jì)效益為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)加工成本，提高煤炭附加值，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)八礦選煤廠入洗煤系統(tǒng)（tbs）工程進(jìn)行技術(shù)改造，通過新增粗煤泥分選系統(tǒng)，提高洗選效率，降低生產(chǎn)消耗。通過粗煤泥系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)多粒級(jí)分級(jí)入選，從而提高洗選效率，能提高精煤產(chǎn)率0.8%，按年入洗原煤500萬(wàn)噸計(jì)算，可多出精煤4萬(wàn)噸，為集團(tuán)增加銷售收入2000萬(wàn)元；由于提高了小時(shí)處理量，在同等原煤量的情況下，縮短了開車

6、時(shí)間，噸煤電耗減少1.47kwh，每年節(jié)約電耗成本540萬(wàn)元；由于分離出0.251mm物料直接進(jìn)入粗煤泥分選系統(tǒng)分選，不再進(jìn)入重介系統(tǒng)，噸煤介質(zhì)消耗可降低0.3kg/噸原煤，有效降低生產(chǎn)成本。（2） 加強(qiáng)物資管理，嚴(yán)控材料成本加強(qiáng)物資管理工作，嚴(yán)控材料費(fèi)用支出。通過下達(dá)噸煤生產(chǎn)材料費(fèi)指標(biāo)以及主要物資消耗定額指標(biāo)，進(jìn)行分解控制，開展清倉(cāng)利庫(kù)，盤活庫(kù)存物資，實(shí)施物資領(lǐng)用跟蹤等管理，動(dòng)態(tài)掌握材料消耗情況。1.壓減材料費(fèi)總指標(biāo)。制定各基層單位的材料費(fèi)限額指標(biāo)，限額材料費(fèi)指標(biāo)閉合分解到基層單位，確保全年材料費(fèi)指標(biāo)完成。2.開展清倉(cāng)利庫(kù)，盤活庫(kù)存物資。對(duì)基層單位庫(kù)存物資進(jìn)行盤點(diǎn)，減少庫(kù)存物資存量，有效控制

7、材料的占用成本。3.對(duì)基層單位進(jìn)行物資領(lǐng)用跟蹤管理，定期對(duì)領(lǐng)用物資進(jìn)行檢查，避免物資的流失，杜絕浪費(fèi)，考核部門要采取更為嚴(yán)格的考核方式，深入基層追蹤物資的使用情況，有效降低物資消耗。（3）大型設(shè)備技術(shù)承包管理，降低維護(hù)成本針對(duì)加壓過濾機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)、物資管理等問題進(jìn)行分析，將選煤廠加壓過濾機(jī)的“技術(shù)服務(wù)、升級(jí)”承包給國(guó)內(nèi)知名的專業(yè)加壓過濾機(jī)生產(chǎn)廠家，對(duì)低壓風(fēng)機(jī)定期保養(yǎng)開展設(shè)備維護(hù)承包的方式進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)，有效提升經(jīng)濟(jì)效益。1.承包合作的專業(yè)加壓過濾機(jī)廠家在廠設(shè)立技術(shù)服務(wù)站，跟班指導(dǎo)加壓過濾機(jī)操作、維護(hù)、保養(yǎng)；根據(jù)國(guó)內(nèi)加壓過濾機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)對(duì)加壓過濾機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)；對(duì)企業(yè)操作維護(hù)人員

8、進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高職工業(yè)務(wù)技能，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備效率。2.針對(duì)低壓風(fēng)機(jī)定期保養(yǎng)維修的承包，選擇專業(yè)化公司，實(shí)施保養(yǎng)服務(wù)對(duì)外承包合作，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用有效降低，服務(wù)質(zhì)量合格，售后迅速，滿足選煤廠正常生產(chǎn)需要。（4）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，提高運(yùn)行效率加強(qiáng)八礦選煤廠設(shè)備管理，提高機(jī)電設(shè)備管理水平，以“設(shè)備三色旗”管理為依托，對(duì)全廠主要機(jī)電設(shè)備進(jìn)行“三色旗”管理，動(dòng)態(tài)顯示全廠主要機(jī)電設(shè)備統(tǒng)計(jì)日期內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)，督促設(shè)備責(zé)任單位加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)、維修、檢查、操作，及時(shí)完成設(shè)備的隱患整改，保障設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，降低機(jī)電事故影響生產(chǎn)時(shí)間，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。1.制定全廠機(jī)

9、電設(shè)備管理目標(biāo)為：90.5.1，即設(shè)備完好率為：90%，設(shè)備待修率為：5%，事故率：1%。確保維護(hù)人人心中有目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的層層傳遞。2.機(jī)電管理部門定期組織召開機(jī)電戰(zhàn)線例會(huì)，通報(bào)設(shè)備管理現(xiàn)狀和使用狀況，分析設(shè)備管理存在問題，總結(jié)當(dāng)月設(shè)備管理情況，指導(dǎo)設(shè)備使用單位設(shè)備的正確使用、操作和精心維護(hù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。3.進(jìn)行設(shè)備“三色旗”管理，動(dòng)態(tài)顯示全廠主要機(jī)電設(shè)備統(tǒng)計(jì)日期內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)。提升機(jī)電設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理水平，督促設(shè)備責(zé)任單位加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)、維修、檢查、操作，及時(shí)完成設(shè)備的隱患整改；提高機(jī)電設(shè)備的完好率，降低機(jī)電設(shè)備的事故率、待修率，保證生產(chǎn)的安全連續(xù)運(yùn)行。（5）調(diào)整勞動(dòng)組織，降低用工成本調(diào)整勞動(dòng)組

10、織降低用工成本，確定在調(diào)整勞動(dòng)組織中輪崗休息、內(nèi)退辦理、考勤核查維護(hù)等工作，建立有效的協(xié)調(diào)和考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，強(qiáng)化企業(yè)人力資源管理。1.實(shí)行輪崗休息制度。積極調(diào)整勞動(dòng)組織，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重對(duì)不同的基層單位和崗位采取不同比例的輪崗。2.試行退崗休息制度。根據(jù)當(dāng)前煤炭形勢(shì)，試行內(nèi)部退養(yǎng)制度。申請(qǐng)內(nèi)部退養(yǎng)的職工，保證生活費(fèi)基數(shù)，根據(jù)工齡的長(zhǎng)短調(diào)節(jié)收入比，單位為其繳納基本養(yǎng)老保險(xiǎn)費(fèi)、基本醫(yī)療保險(xiǎn)費(fèi)和住房公積金，個(gè)人繳納部分由職工個(gè)人承擔(dān)繼續(xù)繳納。在扣除基本養(yǎng)老保險(xiǎn)費(fèi)、基本醫(yī)療保險(xiǎn)費(fèi)和住房公積金后保證職工的最低收入。3.運(yùn)行虹膜考勤系統(tǒng)。實(shí)行虹膜考勤系統(tǒng)，規(guī)范職工上下班制度，約束和督促不在崗人員正常出勤，維護(hù)在崗職工權(quán)益，保障在崗職工工資正常發(fā)放，有效提高工作效率。降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，在當(dāng)前煤源不穩(wěn)定、煤質(zhì)差別大的背景下，提升了企業(yè)應(yīng)對(duì)的能力，保證了產(chǎn)品的