MB-1剛性油槍使用說(shuō)明書(shū)

1、1 目 錄 概述3 部件說(shuō)明4 主要技術(shù)規(guī)格5 安全說(shuō)明6 一、 安裝說(shuō)明6 二、 調(diào)試說(shuō)明10 三、 運(yùn)行說(shuō)明12 四、 常見(jiàn)故障排除13 五、 日常維護(hù)15 2 概 述 safe-fire mb-1 燃燒器是是通用型、性能可靠的剛性油燃燒器，采用機(jī)械霧化方式，可使用油燃料。 safe-fire mb-1 燃燒器由油槍組件、點(diǎn)火器組件和電磁閥箱三部分組成。圖一為典型的燃燒器組件圖。 safe-fire mb-1 燃燒器是用來(lái)作為大型煤粉鍋爐點(diǎn)火或穩(wěn)燃的燃燒器。safe-fire mb-1 燃燒器3 部件說(shuō)明 1、油槍組件油槍組件主要用來(lái)給爐膛輸送燃料，它能夠在使用任何標(biāo)準(zhǔn)燃油時(shí)充分霧化而無(wú)油

2、煙。油槍組件由安裝管、油槍槍體、油槍氣動(dòng)執(zhí)行器、限位開(kāi)關(guān)組成。2、點(diǎn)火器組件點(diǎn)火器組件主要用來(lái)點(diǎn)燃經(jīng)霧化后的油燃料，可以反復(fù)點(diǎn)火。點(diǎn)火器組件由高能點(diǎn)火器、專用點(diǎn)纜、點(diǎn)火槍槍體、點(diǎn)火槍氣動(dòng)執(zhí)行器、限位開(kāi)關(guān)組成。3、電磁閥箱電磁閥箱由閥島、過(guò)濾減壓閥及指示表、電氣接口板、箱體組成。4 主要技術(shù)規(guī)格 油槍安裝管外徑：127 mm 油槍導(dǎo)管外徑：114 mm 燃燒器長(zhǎng)度：可根據(jù)實(shí)際需要安裝法蘭尺寸：可根據(jù)實(shí)際需要燃燒器發(fā)熱量（正常工況）：8-30 mbtu/h r(2344kw8790kw) 燃料類型：標(biāo)準(zhǔn)燃油燃油壓力：2.0-3.5 mpa（油槍入口）油的粘度：4e 燃油霧化方式：機(jī)械式冷卻風(fēng)需求量

3、：150 m3/h 1.5 kpa 汽缸工作壓力： 0.4-0.8 mpa 燃燒器電壓等級(jí)： 110vac 或 220vac ，50/60hz 燃燒器電源容量要求：110vac,2a 或 220vac,1a 高能點(diǎn)火器儲(chǔ)能電源： 20 j 高能點(diǎn)火器輸出電壓：2200vdc 高能點(diǎn)火器外型尺寸： 305x254x127(mm) 電磁閥箱外型尺寸： 400 x400 x155(mm)5 安全說(shuō)明 1、進(jìn)行設(shè)備安裝、運(yùn)行和維護(hù)等工作前，請(qǐng)遵守以下安全說(shuō)明：警告存在危險(xiǎn)電壓，可能造成嚴(yán)重傷害。2、按照本使用說(shuō)明書(shū)所述和相應(yīng)圖紙正確安裝、操作和維護(hù)設(shè)備。3、確認(rèn)設(shè)備上的所有部件按正確順序操作，并經(jīng)準(zhǔn)確

4、校驗(yàn)。4、當(dāng)設(shè)備通電后，嚴(yán)禁斷開(kāi)接地線。5、嚴(yán)禁擅自改動(dòng)設(shè)備。6、高能點(diǎn)火器外殼和點(diǎn)火槍導(dǎo)管應(yīng)接地。7、打開(kāi)高能點(diǎn)火器前蓋之前應(yīng)切斷電源，至少有2 分鐘的時(shí)間用于電容放電。8、在所有圖紙上標(biāo)識(shí)與安全有關(guān)的信息。9、在排除故障或維護(hù)設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉燃油快關(guān)閥。10、當(dāng)從運(yùn)行的爐膛中移出燃燒器時(shí)，工作人員應(yīng)穿防護(hù)服，帶絕熱手套。通過(guò)探火孔觀看點(diǎn)火器火焰時(shí)，要戴防護(hù)面罩。11、將因油槍移動(dòng)而溢出的燃油收集到存油盤中，并把爐前的溢油清理干凈。只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)獲得資格認(rèn)證的技術(shù)人員方允許完成上述工作。由于設(shè)備安裝、維護(hù)和操作中存在危險(xiǎn)因素，任何大意或不正確的使用工具和實(shí)驗(yàn)儀器都可導(dǎo)致電擊、跌倒，從而造成嚴(yán)重傷

5、害甚至死亡。一、安裝說(shuō)明safe-fire mb-1 燃燒器詳細(xì)安裝說(shuō)明如下所述。如要獲得精確的安裝指導(dǎo)，請(qǐng)與供應(yīng)商聯(lián)系索取相應(yīng)的布置和安裝圖紙。安裝時(shí)，要注意保護(hù)接線盒、點(diǎn)火桿、接口、管子以及任何突出的裝置，防止突然的彎曲和碰撞損壞設(shè)備。 6 safe-fire mb-1 燃燒器的安裝有以下兩種方式： z整體安裝（法蘭對(duì)接安裝） 對(duì)于法蘭連接的情況（safe-fire mb-1 燃燒器和鍋爐的接口采用法蘭對(duì)接，螺栓固定） ，只需將已經(jīng)在工廠調(diào)試好的safe-fire mb-1 燃燒器和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備尺寸核對(duì)后即可進(jìn)行安裝。部件安裝主要包括以下步驟： 警告 為保證鍋爐密封性能及避免事故發(fā)生，法蘭之間

6、須加裝耐高溫密封墊圈。 z分體式安裝（鍋爐護(hù)板焊接安裝） 對(duì)于 safe-fire mb-1 燃燒器的安裝管或法蘭直接和鍋爐護(hù)板焊接的情況，為避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫造成的變形及損壞，必須采用分體式安裝, 分體安裝主要包括以下步驟： 核 對(duì) 鍋 爐 風(fēng) 箱 的 深 度尺寸整體插入safe-fire mb-1 燃燒器燃燒器插入導(dǎo)管組件，并定位安裝燃料和 空氣管完成所有電 氣接線1 2 3 4 將 安 裝 管 固 定 在 燃 燒器的護(hù)板上插入導(dǎo)管組件，并定位燃燒器燃燒器插入導(dǎo)管組件，并定位安裝燃料和 空氣管完成所有電 氣接線1 2 3 4 安全說(shuō)明 1、安裝管的安裝： 安裝管永久固定在燃燒器護(hù)板上，作

7、為燃燒器部件的支撐。如使用第三方提供的安裝管時(shí)，要注意保證安裝管的內(nèi)徑和導(dǎo)管的外徑間有足夠的滑動(dòng)空間。安裝管的安裝，請(qǐng)參照以下要求（僅對(duì)于分體式安裝）： 1） 按照安裝圖紙所設(shè)計(jì)的位置，在燃燒器護(hù)板開(kāi)孔?？讖铰源笥诎惭b管外徑。 7 安全說(shuō)明 2）將安裝管伸入二次風(fēng)箱內(nèi)。根據(jù)安裝圖紙所示，確定安裝管正確距離和角度，并固定。 3）采用滿焊的方法，將安裝管或安裝法蘭密封焊接在鍋爐燃燒器護(hù)板上。2、導(dǎo)管組件的安裝 導(dǎo)管組件是 safe-fire mb-1 燃燒器重要組件， 在導(dǎo)管組件上安裝有很多重要部件。導(dǎo)管組件的安裝步驟如下（僅對(duì)于分體式安裝）： 1）檢查油槍的穩(wěn)燃罩是否完好、清潔點(diǎn)火槍的安裝位置。

8、 2）旋松安裝管的密封螺母和夾緊螺母。 3）在導(dǎo)管外表面輕輕的涂一層耐高溫的潤(rùn)滑油，將導(dǎo)管穿過(guò)夾環(huán)。應(yīng)避免碰撞二次風(fēng)箱內(nèi)部的部件，如空氣葉片或?qū)Я鞴馨?。根?jù)安裝圖紙所示，將油槍組件安裝到設(shè)計(jì)指定位置。警告 有時(shí)，鍋爐的導(dǎo)葉片和其它部件不得不修整以便為安裝管和燃燒器導(dǎo)管提供足夠的空間。 3、油槍槍體的固定 由于運(yùn)輸、安裝時(shí)的碰撞等因素，再完成油槍整體的安裝時(shí)需要對(duì)油槍槍體進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，常見(jiàn)的調(diào)整為： 1） 槍體未固定緊，旋緊卡箍上的緊固螺栓； 2） 進(jìn)油口的朝向不一致，調(diào)整至一致； 3） 調(diào)整進(jìn)油口的朝向，以便于進(jìn)油軟管走向需要。 4、燃油管路 建議遵守以下原則： 1）調(diào)試期間， 要防止外部的

9、小顆粒進(jìn)入油槍頂端，確保燃油管路和撓性軟管中無(wú)碎屑和濕氣。 2）在燃油管路中正確安裝濾器裝置。 8 安全說(shuō)明 3）安裝撓性軟管以適應(yīng)燃料槍管進(jìn)退和鍋爐垂直膨脹。 4）將撓性軟管的所有彎曲部分安裝在同一平面上。軟管不能再?gòu)澢团まD(zhuǎn)，如需要彎曲，可安裝額外的彎管接頭。 5、冷卻風(fēng) 1） 設(shè)備調(diào)試期間， 要防止燃燒器被污染，應(yīng)保證所有的冷卻風(fēng)管內(nèi)無(wú)碎屑和濕氣。2）擰緊安裝管連接環(huán)之前，需旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管使冷卻風(fēng)接口至理想位置，以便導(dǎo)管與冷卻風(fēng)軟管連接。為保持油槍和點(diǎn)火槍的正確定向，拆除導(dǎo)管后部法蘭上的四個(gè)螺栓，在保證點(diǎn)火槍和油槍位置的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管冷卻風(fēng)接口與進(jìn)氣軟管對(duì)接，然后重新連接法蘭盤上的四個(gè)螺栓。

10、3）將冷卻風(fēng)軟管接到導(dǎo)管上冷卻風(fēng)接口上，并留出鍋爐最大膨脹的余量。將軟管的所有彎管安裝在同一平面上。軟管不能再?gòu)澢团まD(zhuǎn)，如需要，可安裝額外的彎管接頭。 6、高能點(diǎn)火器的安裝 1） 將高能點(diǎn)火器安裝在靠近燃燒器護(hù)板，遠(yuǎn)離高溫區(qū)域并便于維護(hù)的地方。同時(shí)，要確保電纜連接器向下。 2）把點(diǎn)火槍小心的插入燃燒器組件中。點(diǎn)火槍頭超過(guò)油槍頭的位置見(jiàn)項(xiàng)目圖紙要求。 3）如果有推進(jìn)裝置，手動(dòng)或自動(dòng)推進(jìn)裝置以證實(shí)操作正確。 4）將點(diǎn)火槍調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，鎖緊點(diǎn)火槍。 5）將專用高壓電纜的兩端分別和高能點(diǎn)火器及點(diǎn)火槍連接，擰緊螺紋。 7、電磁閥箱的安裝 1）將電磁閥箱安裝在靠近燃燒器護(hù)板，遠(yuǎn)離高溫區(qū)域并便于維護(hù)的地

11、方。同時(shí)，要確保電纜和氣源管連接器向下。 2）用專用電纜和氣源管連接電磁閥箱和燃燒器組件，擰緊螺紋。 9 安全說(shuō)明 8、接線 根據(jù)項(xiàng)目圖紙完成設(shè)備的接線工作。在設(shè)備調(diào)試前，斷開(kāi)燃燒器組件與控制系統(tǒng)接線，設(shè)備 通電，檢查各電氣設(shè)備是否正常運(yùn)行。二、調(diào)試說(shuō)明 1、冷態(tài)調(diào)試完成上述安裝后，應(yīng)對(duì) safe-fire mb-1 燃燒器進(jìn)行檢查和冷態(tài)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，請(qǐng)完成本使用說(shuō)明書(shū)中安裝部分的所有操作，并按照以下列表檢查是否已做好調(diào)試準(zhǔn)備。z燃料和空氣管路配置正確，擋板、閥門、過(guò)濾裝置和儀器安裝正確。 z冷卻風(fēng)接口與導(dǎo)管的連接符合安裝圖紙或說(shuō)明程序。 z所有氣動(dòng)執(zhí)行器的活塞桿清潔，無(wú)油漆或碎屑。 汽缸排氣口干

12、凈、無(wú)損傷。z所有電氣元件包括高能點(diǎn)火器和點(diǎn)火槍接線正確，完成測(cè)試。 z燃油和霧化介質(zhì)管路在母管和支管處連接正確。 z閥門和過(guò)濾裝置定位和安裝正確。 1） 將油槍槍體從燃燒器組件上拆下，檢查并清潔油槍頭組件（霧化片、分流片、壓緊螺母）。 z松開(kāi)卡箍的緊固螺栓，緩緩抽出槍體； z拆除槍頭組件，清理槍體和槍頭內(nèi)的鐵銹、水垢等雜物； z清洗槍頭組件的潤(rùn)滑油（防銹潤(rùn)滑油脂）； z將檢查、清潔后的油槍各部件復(fù)原。請(qǐng)參見(jiàn)維護(hù)部分的組裝說(shuō)明。 警告使用清潔的烴溶劑清洗； 嚴(yán)禁用鐵絲或其它鐵制工具清理槍頭組件。 2）將油槍槍體裝回燃燒器組件，并緊固緊固螺栓。 3）啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，打開(kāi)手動(dòng)閥，將冷卻風(fēng)系統(tǒng)投入運(yùn)行

13、。 10 安全說(shuō)明 4）手動(dòng)隔離閥的開(kāi)度， 2英寸接口處冷卻風(fēng)壓約高于爐膛壓力1.5kpa。 警告在將冷卻風(fēng)管和safe-fire mb-1 燃燒器連接前應(yīng)對(duì)冷卻風(fēng)管道進(jìn)行清潔。 5）點(diǎn)火器調(diào)試 z接通電源，觀察放電管的狀態(tài)； z如果放電管每秒約有8-12 次火花，說(shuō)明點(diǎn)火器功能正常。如果觀察不到點(diǎn)火槍，切斷電源，并且給槍桿做標(biāo)記，以便確認(rèn)先前的位置。拿出槍桿，置于人員接觸不到的安全地方。給電源通電，觀察每秒是否發(fā)出812次火花。如果點(diǎn)火槍運(yùn)作正常，切斷電源后重新將點(diǎn)火槍插入導(dǎo)管中原先的位置。 z如果點(diǎn)火槍功能正常，給系統(tǒng)通電，在有燃料槍的情況下觀察點(diǎn)火槍。觀察以下項(xiàng)目：點(diǎn)火器燃料壓力、霧化介

14、質(zhì)壓力和燃料風(fēng)壓。（壓力參數(shù)參考相關(guān)的點(diǎn)火器說(shuō)明書(shū)）。如果高能點(diǎn)火系統(tǒng)功能正常，但是點(diǎn)火器不點(diǎn)火，高能點(diǎn)火槍需重新定位。 z測(cè)試點(diǎn)火槍其他位置，應(yīng)從當(dāng)前位置開(kāi)始將高能點(diǎn)火槍向內(nèi)移15mm 再進(jìn)行測(cè)試。 連續(xù)地將高能點(diǎn)火槍向內(nèi)和向外移動(dòng)，每次移動(dòng) 15mm 進(jìn)行測(cè)試。任何方向的移動(dòng)距離不要超過(guò)76mm 。 2、熱態(tài)調(diào)試 1）完成以下步驟后，可準(zhǔn)備將safe-fire mb-1 燃燒器投入運(yùn)行： 警告 在運(yùn)行前，所有點(diǎn)火允許信號(hào)應(yīng)存在。 11 安全說(shuō)明 z啟動(dòng)油泵。 z打開(kāi)每個(gè)燃燒器的手動(dòng)油閥。 z調(diào)節(jié)燃油母管壓力調(diào)節(jié)閥，確保槍前油壓達(dá)到設(shè)計(jì)值。 2）向 safe-fire mb-1 燃燒器發(fā)出“

15、啟動(dòng)”命令，觀察燃油壓力變化。 3）如點(diǎn)火失敗，參考故障排除有關(guān)章節(jié)。 4）當(dāng)燃燒器運(yùn)行時(shí)，保證燃燒火焰如下所述。如燃燒火焰狀態(tài)與描述不同，請(qǐng)參考故障排 除有關(guān)章節(jié)。 點(diǎn)火器的點(diǎn)火點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)油槍頂端。正常情況， 隨著火焰在爐膛中的擴(kuò)散， 油火焰由明亮的黃色變成桔紅色?；鹧骓敹擞猩倭亢谖?，隨著爐膛溫度的升高，黑尾將消失。 5）向燃燒器發(fā)出“停止”命令。保證燃油閥完全關(guān)閉。在油燃燒的情況下，槍管應(yīng)完成吹 掃程序。 6）重復(fù)第 2和第5步中的“開(kāi)始”和“停止”命令，證明啟停的可重復(fù)性。 7）應(yīng)保證油槍的吹掃時(shí)間足夠長(zhǎng)，能將槍管中的剩油全部清除。建議吹掃時(shí)間為2分鐘。 8）safe-fire mb-1

16、燃燒器試運(yùn)行后，進(jìn)行調(diào)整使設(shè)備達(dá)到最優(yōu)化，可根據(jù)維護(hù)部分的說(shuō)明進(jìn)行正常的維護(hù)程序。 三、運(yùn)行說(shuō)明 safe-fire mb-1 燃燒器完成安裝和調(diào)試后，可投入正常運(yùn)行。按照以下步驟，將safe-fire mb-1 燃燒器冷態(tài)投入使用： 1、鍋爐滿足所有“啟動(dòng)允許”條件，可準(zhǔn)備啟動(dòng)。 2、完成以下步驟，使燃油母管增壓： z啟動(dòng)油泵。 z開(kāi)啟燃油母管跳閘閥。 3、啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)或打開(kāi)其它風(fēng)源的通道。當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)， 冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)行。 4、發(fā)出燃燒器“啟動(dòng)”命令。safe-fire mb-1 將按照以下程序運(yùn)行（以下為典型程序，個(gè)別系統(tǒng)可能有所變化）。 12 安全說(shuō)明 z高能點(diǎn)火器通電，點(diǎn)火槍開(kāi)

17、始打火。 z打開(kāi)燃油快關(guān)閥，燃油進(jìn)入油槍。 z燃油進(jìn)入爐膛后的幾秒鐘內(nèi)著火。 z著火的同時(shí)，火焰檢測(cè)器檢測(cè)到火焰。 如燃燒器在點(diǎn)火期間無(wú)法檢測(cè)到火焰，發(fā)燃燒器跳閘信號(hào)，關(guān)閉燃油快關(guān)閥，高能點(diǎn)火器斷電。燃燒器跳閘以及其他緊急情況退出后，油槍及油管路不吹掃。如燃燒器火檢已檢測(cè)到火焰，燃燒器保持運(yùn)行直到操作員或控制系統(tǒng)發(fā)停止運(yùn)行指令。 當(dāng)鍋爐啟動(dòng)至暖爐時(shí)，油槍燃油壓力應(yīng)增加或增加投入運(yùn)行的燃燒器的數(shù)量。熱負(fù)荷變化率應(yīng)限制在鍋爐廠推薦的啟動(dòng)變化率內(nèi)。 在鍋爐正常運(yùn)行的情況下，手動(dòng)或自動(dòng)退出燃燒器運(yùn)行，請(qǐng)參照以下步驟 （以下為典型程序，個(gè)別系統(tǒng)可能有所變化）： 1、對(duì)于燃油壓力變化的控制方式，將燃油壓力

18、減少到最低允許值。 2、發(fā)燃燒器“停止”命令。油槍吹掃程序如下： z點(diǎn)火裝置通電、處于備用狀態(tài)。 z燃油快關(guān)閥關(guān)閉。 z吹掃閥開(kāi)一定時(shí)間，吹掃空氣/ 蒸汽進(jìn)入油槍管路。 z吹掃結(jié)束后，吹掃閥關(guān)閉。 z油槍退回。 四、常見(jiàn)故障排查 如燃燒器點(diǎn)火失敗，可能由以下幾種原因造成。 警告 通常，燃燒器最初需要反復(fù)投切幾次，保證燃油系統(tǒng)管線內(nèi)空氣被清除干凈，燃油充滿整個(gè)管線。同時(shí)應(yīng)確保霧化管道無(wú)水。 13 安全說(shuō)明 1、如燃燒器無(wú)法點(diǎn)火，確認(rèn)以下情況存在： z打開(kāi)通向燃燒器的所有的燃油手動(dòng)閥門； z燃油和霧化空氣/ 蒸汽的控制閥、跳閘閥和油閥功能正常。保證逆止閥開(kāi)啟平穩(wěn)，“啟動(dòng)”命令發(fā)出后2-5 秒閥門全

19、部打開(kāi)。 z燃燒器投切期間，燃料和霧化空氣/ 蒸汽壓力調(diào)整至壓力設(shè)定點(diǎn)0.0345mpa5, 任何壓力偏差都將在 3-5 秒內(nèi)恢復(fù)。 z高能點(diǎn)火器專用電纜連接正確。 z確保點(diǎn)火槍頭有火花。如果在某位置不能觀測(cè)到點(diǎn)火槍打火，在點(diǎn)火槍上做好標(biāo)記以便其可放回原位，將點(diǎn)火槍從導(dǎo)管中移出，放置在安全位置防止人員接觸。做打火試驗(yàn)，如點(diǎn)火器組件功能正常，將點(diǎn)火槍重新插入導(dǎo)管中，安裝在先前標(biāo)記的位置上。如點(diǎn)火桿組件功能不正常，參見(jiàn)相關(guān)技術(shù)手冊(cè)。 z點(diǎn)火槍槍頭位置正確，且點(diǎn)火過(guò)程中釋放火花。 z當(dāng)燃油進(jìn)入油槍，點(diǎn)火槍釋放火花，但無(wú)法觀測(cè)到油霧或油霧不穩(wěn)定，移出油槍，檢查頂端淤塞，并拆卸、清理或更換槍管。參見(jiàn)維護(hù)

20、部分有關(guān)章節(jié)。 警告 由于燃油快關(guān)閥泄漏或吹掃不完全，都可能造成油槍頂端淤塞和碳化。這種情況將導(dǎo)致燃油移向熱的油槍頂端。這就需要增加吹掃時(shí)間或檢查快關(guān)閥的泄漏情況。檢查快關(guān)閥的泄漏時(shí)，拆除油槍后部的燃油軟管，將余油收集到一容器中。對(duì)快關(guān)閥加油壓時(shí)，觀察油軟管漏油情況。如泄漏明顯，更換快關(guān)閥。污染和分解的燃油都將導(dǎo)致淤塞、點(diǎn)火失敗和不穩(wěn)定燃燒。燃油長(zhǎng)期儲(chǔ)存會(huì)形成石蠟和其它固體，這些物質(zhì)都將阻塞噴嘴。 2、如燃燒器能夠點(diǎn)燃但無(wú)法穩(wěn)燃，確保以下情況存在： z油壓和霧化介質(zhì)的壓力維持在燃燒器啟動(dòng)時(shí)的水平。 z二次風(fēng)沒(méi)有吹滅火焰。 z火焰檢測(cè)器檢測(cè)正常 14 安全說(shuō)明 5、如燃燒器點(diǎn)火但燃燒不充分，如橘

21、紅色的火焰帶黑尾，或油火焰的著火點(diǎn)位于油槍頂端前 50-75mm 處，確保以下情況存在： z油槍后的燃燒空氣流量充足，黑尾暗示空氣和燃料混合物燃燒不充分。 z油槍霧化片清潔并無(wú)阻塞。 6、點(diǎn)火槍打不著火，有以下可能的原因及解決辦法： z電源保險(xiǎn)絲斷路，可以更換保險(xiǎn)絲； z輸入電壓過(guò)低，可以調(diào)整電壓至額定值； z高能點(diǎn)火器故障，返回safe-fire處理； 7、點(diǎn)火槍頭打火或著火不穩(wěn)定，有以下可能的原因及解決辦法： z點(diǎn)火槍頭有污染物，可以更換點(diǎn)火槍頭z點(diǎn)火槍頭絕緣層開(kāi)裂或損壞，可以更換點(diǎn)火槍頭z點(diǎn)火槍專用電纜損壞，可以更換專用電纜 五、日常維護(hù) 為保證 safe-fire mb-1 燃燒器能夠

22、長(zhǎng)期、可靠的運(yùn)行，需要進(jìn)行定期維護(hù)。并在定期維護(hù)的基礎(chǔ)上，完成預(yù)防性的維護(hù)。 警告 在操作時(shí)穿戴好防護(hù)服和手套。 1、油槍 每3個(gè)月或運(yùn)行 100小時(shí)后，應(yīng)將油槍移出進(jìn)行維護(hù)。無(wú)論從那一只油槍開(kāi)始，移出油槍，清潔頂端，重新組裝，請(qǐng)參照以下步驟： 1）油槍拆卸 z關(guān)閉與油槍相連的燃油/ 霧化蒸汽管上的手動(dòng)隔離閥。 懸掛“停用”標(biāo)記牌。z旋松卡箍上的連接螺栓，拆下卡箍。當(dāng)打開(kāi)連接部分時(shí)，應(yīng)注意殘余壓力的釋放，同時(shí)隔離閥應(yīng)保持密閉。 15 安全說(shuō)明 警告 禁止將熱的油槍頂端浸入溶劑或放入裝油的容器中。將導(dǎo)致失火。 z慢慢的拉動(dòng)油槍柄，小心的將油槍部件從導(dǎo)管中抽出。 z將油槍放置在一邊，自然冷卻。 z

23、檢查連接件上的燃油和霧化空氣蒸汽端口，保證手動(dòng)隔離閥無(wú)泄漏。 z當(dāng)有油槍頂端冷卻后，將油槍固定。用表面平滑的扳手旋松頂端螺母，從油槍中拆下霧化片和分流片。 警告 所有燃油通道，保證無(wú)外物，否則將影響油槍霧化質(zhì)量。 z拆下油槍頂端螺母后，保護(hù)好油槍螺紋。 z使用經(jīng)制造商許可的烴溶劑清洗霧化片和分流片，除去所有污垢。 2）油槍的組裝 z將頂端螺母的螺紋上涂耐高溫的潤(rùn)滑油。將分油嘴和霧化片就位，用頂端螺母固定在油槍上。 警告 不要在頂端螺母上使用過(guò)大的力矩。當(dāng)頂端零件還很熱時(shí)，試圖拆裝零件，都可能使螺母粘合或磨傷。禁止用大號(hào)管鉗或榔頭用力拆裝油槍部件。用力過(guò)猛將損壞油槍部件，可能會(huì)使其報(bào)廢。 z用開(kāi)口扳手?jǐn)Q緊頂端壓緊螺母； z將油槍組件滑入安裝管，使油槍槍體上的卡箍環(huán)和安裝管上的卡箍環(huán)同心； 16 安全說(shuō)明 z鎖緊卡箍上的緊固螺栓； z將與油槍相連的燃油和吹掃蒸汽（或空氣）管上的手動(dòng)隔離閥打開(kāi)，拆除“停用”標(biāo)志。 z油槍投運(yùn)時(shí)，保證快裝接頭的密封墊和軟管