副井井筒安裝高壓電纜施工方案安全技術措施

1、副井井筒安裝高壓電纜施工方案安全技術措施一、概述: 我礦下井電纜原設計為四趟3×120mm2的高壓電纜,其中637#回路在去年打壓時出現故障,因井筒淋水大臨時無法修復使用。現運行的三回路基本滿負荷,沒有備用回路,為了保證供電安全,礦上打算新安裝兩趟3×185mm2的高壓電纜。 二、施工方案: 1、首先在井筒內打眼,安裝電纜永久支承架,每4m一副。 2、安設10t穩(wěn)車一臺,6×19-24.5mm鋼絲繩1500m,臨時抱卡45付,每隔15m將電纜用抱卡和鋼絲繩卡在一起,利用穩(wěn)車下放電纜,電纜下到碼頭門后,組織人員將電纜拉到中央變電所內。 3、電纜的安裝位置在主罐出車方

2、向的井筒井壁上,下放電纜的鋼絲繩和電纜的懸吊位置在副罐出車方向的軌道中心線上。 4、先將電纜盤上的高壓電纜頭拉到地面35kv變電所,長度放夠后,在井口處把拉到35kv一端的電纜固定好,此時電纜在井口是雙折,把雙折的另一端下放3m,將鋼絲繩和電纜卡第一道抱卡,穩(wěn)車開動鋼絲繩也開始下放,一邊放電纜一邊卡臨時抱卡,每隔15m卡臨時抱卡一道,兩道抱卡之間每隔3m綁扎一道8#鐵絲。同時,主罐也跟著電纜一起下,到達第一層電纜支架時,穩(wěn)車和罐籠一起停下,將電纜卡在井壁第一道永久卡子上。 5、電纜在永久卡子上固定的同時,也拆下電纜與鋼絲繩之間的臨時抱卡,并將拆下的鋼絲繩盤在下層罐籠內,以此類推,直到電纜下完。

3、 6、當電纜下到400m時,雙折后的另一電纜頭正好在井口,卡好最終一道臨時抱卡,此時,穩(wěn)車的懸吊重量最重,井口的電纜已下完,穩(wěn)車再往下下放,下放電纜的一端只剩下鋼絲繩,井筒內固定電纜的一端邊卡電纜邊拆除臨時抱卡,直到電纜下放到碼頭門,拆下電纜與鋼絲繩的全部臨時抱卡,組織人員把電纜敷設到中央變電所,第一根電纜安裝結束。 7、然后利用上述方法下第二根電纜。 三、施工步驟: 1、在副井口處搭設工作平臺,將穩(wěn)車的鋼絲繩穿過滑輪引入井口-2m處。電纜跨過導向滑輪引入井口-2m處,然后將電纜和鋼絲繩用臨時抱卡卡牢。 2、同時慢速下放電纜和鋼絲繩,每下放15m停止,打臨時抱卡一付,且在兩副抱卡之間每隔3m用

4、8#鐵絲將電纜和鋼絲繩綁扎在一起。 3、井筒內固定電纜人員坐在主罐隨電纜一起下放,電纜到達在井筒內固定地點時,跟罐人用對講機聯系副絞停車,同時電纜下放也停止,人員開始固定電纜,也拆除臨時抱卡,并將拆下的鋼絲繩盤在主罐下層罐籠內。 4、從井口往下將電纜固定在第一付永久性支架上,罐籠間隔下放,拆除臨時抱卡,并將電纜依次固定在井筒壁的第二付、第三付固定支架上,直至井底。 5、當電纜到達碼頭門時,井筒內還懸掉著200m電纜,電纜連續(xù)下放,邊下邊拆除臨時抱卡,并把電纜和鋼絲繩盤成大圈盤在碼頭門出車側,電纜全部下到碼頭門后,將電纜沿西北側井壁穿過,再用人力拉入中央變電所。 6、同時將井筒內懸掉的鋼絲繩用穩(wěn)

5、車回收到地面。 7、電纜到達中央變電所電源開關處時,應留有一定余量。 8、由于鋼絲繩旋轉,與電纜之間可能絞在一起,鋼絲繩無法抽出,因此須用氧氣割斷鋼絲繩,切割鋼絲繩時要保護好電纜,并把鋼絲繩在罐籠內盤好。 9、將電纜由碼頭門懸掛至中央變電所。 10、第二根電纜安裝方法同上。 11、依次對電纜固定架上的全部螺絲檢查緊固一遍。 12、回收全部施工使用工器具,井筒安裝高壓電纜敷設完畢。 四、施工預備與要求: 1、主吊鋼絲繩的計算選擇: 、要求:懸吊鋼絲繩采用6×19絲的交叉捻鋼絲繩,鋼絲繩的安全系數依據煤礦安全規(guī)程第400條的規(guī)定應大于5。 、井筒中懸掛電纜的最大重量:13.145kg/m

6、×400m=5258kg 、井筒中臨時抱卡的重量:5kg/付×45付=225kg 、鋼絲繩選擇為6×19-24.5mm1670mpa的鋼絲繩, 鋼絲繩公稱抗拉強度為:1670mpa 鋼絲繩的破斷力總和:35311.5kg 鋼絲繩重量(400米):1.99kg/m×400m=796kg 懸吊總重量:5258+225+796=6229kg 、安全系數驗算:m=35311.5/6279=5.65符合規(guī)定 2、穩(wěn)車的選擇: 依據提升懸吊重量6229kg和鋼絲繩的直徑24.5mm,選擇10t穩(wěn)車一臺下放。 3、穩(wěn)車的制動裝置應牢靠,除了有常用閘外,還應有一個緊急制

7、動閘(或插爪)。穩(wěn)車的安裝地點要考慮出繩順當,操作聯絡便利和安裝基礎穩(wěn)固,地錨必需牢靠,用斜拉地錨拉緊穩(wěn)車。 4、導向滑輪直徑為鋼絲繩直徑的10倍以上,轉動要敏捷牢靠,采用滾動軸承,所用繩套及固定架耐張強度是全部張力的5倍以上。 5、電纜盤及支架,要牢固牢靠,防止意外拖倒電纜盤。 6、導向滾筒直徑應大于電纜最小允許半徑的2倍,可以使用木制的。 7、敷設電纜之前必需把永久支架用混凝土固定在井壁上,并且在橫過井壁部分也要事先把支架固定好,安裝角度應隨其電纜路線變化。 8、電纜的永久支架及壓板在制作好后,要除銹,刷防銹漆。 9、木制卡子在制作好后,應進行防腐化處理。 10、確定電纜敷設的路線,并測量

8、敷設長度。 11、對新電纜進行全面檢查并測試絕緣電阻,作直流泄露和直流耐壓試驗。 12、運送和吊裝電纜盤時,檢查電纜盤是否結實,要把電纜端頭捆綁到盤上,往固定架上吊裝時,要用起吊器材。 13、井口-2m處的平臺上,應鉆開150x400(mm)的長孔將電纜由此引出。 14、要求副絞和穩(wěn)車下放速度小于1m/s,且要同步、下放要平穩(wěn)。 15、固定井筒支架用的麻花螺絲(特制)深入不小于300mm,并水泥固定牢靠。 16、懸掛電纜所用的卡子,支架要能擔當電纜重量,并且不得損壞電纜外皮。 五、安全措施: 1、明確分工,統一指揮,施工前要專心貫徹施工措施與安全技術措施。 2、由現場施工負責人對預備工作逐項進

9、行全面檢查。 3、指定專人檢查安全用具、使用工具、起重設備、安全帶等,必需合格牢靠,在井筒使用的工具必需系防墜繩,以防使用時掉入井筒。 4、要有專人清點檢查使用的配件、零件、材料。特殊是電纜卡子,事先一定要在實物上試用,校對尺寸,以檢查是否合適、配套、齊全。 5、在井筒工作,均屬高空作業(yè),應嚴格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程,綁好安全帶,并系在牢靠地方。且戴好安全帽、穿好工作服、膠靴,有淋水地方要穿好雨衣。 6、井口要有專人看管,井口30m范圍非工作人員禁止靠近,防止物品掉入井筒。井口設專人監(jiān)護導向滑輪的工作狀況。 7、設置牢靠的信號系統(副絞采用打點器、井筒內采用對講機),信號要有明確規(guī)定(一停、二上、三

10、下、四慢上、五慢下),由專人發(fā)送。 8、在施工中穩(wěn)車司機要留意電動機聲音的變化。并觀看鋼絲繩的松緊程度,以推斷負荷的變化,發(fā)覺問題準時停車。另外還要設專人監(jiān)視穩(wěn)車地錨有沒變化。 9、施工人員乘坐罐籠到達工作地點,停好車,搭好架板后方可工作。施工中不準多水平同時作業(yè)。 10、下放電纜時,要有專人在罐籠內的安全地點觀看鋼絲繩繩和電纜的下放狀況,防止掛住,發(fā)覺問題準時用對講機與穩(wěn)車司機聯系。 11、在下電纜之前,要把鋼絲繩帶上重物,先下到井底一次,進行鋼絲繩放勁,以防使用時旋轉與電纜扭在一起。 12、用永久卡子更換臨時卡子時,要留意零件、工具不可掉入井筒中。 13、搭設的架板必需固定在牢靠部位,架板

11、頭一定要搭實,并用8#鐵絲綁扎。 14、電纜盤應設置剎車裝置。 15、穩(wěn)車必需派專職絞車工進行操作。 16、下放電纜的臨時卡子和懸掛電纜的永久卡子的螺栓必需擰緊,且不得傷電纜。 17、本措施未盡事宜嚴格按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。 六、氧焊安全措施: 1、施工地點配備2臺滅火器,并且備足焊接材料。 2、首先由跟班隊長及現場工作人員對施工地點進行具體檢查,落實安全措施。 3、施工前,檢查風流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,方可施工,并在工作過程中隨時檢查瓦斯?jié)舛?超過規(guī)定,馬上停止。(瓦斯檢查由跟班隊長配帶便攜儀落實) 4、凡進入施工地點的人員都必需聽從跟班隊長的支配。 5、點火火種由專職電焊工攜帶并保存,且應持證上崗,嚴格按操作規(guī)程工作。 7、氧氣瓶與乙炔瓶應放在上層罐籠內,保持一定距離,并派專人看護,點火時必需經跟班隊長同意后方可點火,使用后馬上升井。 8、整個焊接過程及焊接結束后,必需對焊接掉渣及殘留物準時進行撒水降溫,以確保安全。 9