風(fēng)機(jī)工 安全操作規(guī)程

1、風(fēng)機(jī)工 安全操作規(guī)程 一、機(jī)組啟動前的預(yù)備工作 1、按電動機(jī)說明書的要求,做好電動機(jī)啟動前的預(yù)備。 2、檢查機(jī)組全部螺栓是否把緊,并檢查確認(rèn)一切均正常。 3、檢查潤滑油應(yīng)符合22#汽輪機(jī)油的主要物理化學(xué)性能規(guī)定。油箱中的油位應(yīng)比最高油位高3040mm,并預(yù)備一定量的潤滑油。 4、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。 5、檢查全部測量儀表的配置及其靈敏性。 6、檢查氣體管道上全部閥門的手動部分是否敏捷好用。對進(jìn)氣管道中的節(jié)流板應(yīng)調(diào)整在510度的位置。出氣管道中的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并打開旁通管道中的閘閥。 7、對機(jī)組進(jìn)行盤車,應(yīng)無磨刮現(xiàn)象。 8、檢查并調(diào)整機(jī)組的全部連鎖裝置。 (1)主電動機(jī)與電機(jī)油泵

2、的連鎖。主電動機(jī)只有在電動油泵啟動后方能合閘啟動,主電動機(jī)拉閘停車時(shí),電動油泵自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)軸承溫度60時(shí),發(fā)出聲、光預(yù)報(bào)信號;軸承溫度75時(shí),發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機(jī)連鎖自動停車。 (3)潤滑系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓0.7kgf/cm2時(shí),發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機(jī)連鎖自動停車。 二、機(jī)組的啟動 1、啟動電動油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。 2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應(yīng)為0.81.5kgf/cm2 3、檢查進(jìn)入軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在25-30,否則應(yīng)對潤滑油冷卻或加熱。 4、機(jī)組在啟動過程中要認(rèn)真聽機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響,并留意軸承、主油泵和密封等工作狀況,如發(fā)覺有不

3、正常的震驚和響聲時(shí),應(yīng)馬上采取措施或直至停車,檢查或排解不正?，F(xiàn)象的原因。 5、主電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),主油泵開始正常工作,則應(yīng)停止電動油泵工作,此時(shí)油壓應(yīng)不底于0.8kgf/cm2。各軸承溫度應(yīng)底于65。 6、冷油器出口溫度達(dá)到40時(shí),應(yīng)打開冷油器進(jìn)水管路上的閘閥,對冷油器供水,保持軸承進(jìn)口處油溫在30-40范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi)的水壓應(yīng)低于油壓。 7、觀看鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼在溫度上升時(shí)膨脹是否正常。 8、機(jī)組在無負(fù)荷運(yùn)行正常后,漸漸開啟進(jìn)氣管道上的閘閥,調(diào)整出氣管道中的氣體壓力,此時(shí)機(jī)組即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。 三、機(jī)組運(yùn)行時(shí)的維護(hù) 1、應(yīng)經(jīng)常留意和定期聽測機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承震驚。如發(fā)覺震驚或不正常的

4、聲音時(shí),應(yīng)馬上采取措施或停車檢查,找出故障原因并排解之。 2、經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應(yīng)保持在0.81.3kgf/cm2范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)整螺絲,轉(zhuǎn)變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7kgf/cm2時(shí),連鎖自動啟動油泵,以恢復(fù)正常。 3、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于60。調(diào)整冷油器冷卻水的進(jìn)水量,保持進(jìn)入軸承前的油溫在30-40范圍內(nèi)。留意保持冷油器的冷卻水壓應(yīng)低于油壓。 4、定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機(jī)組安裝第一次運(yùn)行200小時(shí)后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)覺變質(zhì)后準(zhǔn)時(shí)更換新油。 5、定期清洗濾油器和冷油器。 6、應(yīng)經(jīng)常檢查主油泵進(jìn)油管接合處的嚴(yán)密性,防止空氣吸入油泵體內(nèi)。 7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)。發(fā)覺與再次記錄有明顯變化時(shí),應(yīng)