XX工程混凝土澆筑控制要點

1、邯鄲金地大廈工程混凝土澆筑控制要點混凝土施工中， 混凝土振搗、 標高控制、養(yǎng)護作為重點控制點。一、混凝土澆筑之前需具備的條件1、鋼筋工程 （包含但不限于墻體插筋、樓板插筋、構造柱插筋等）完成，并且驗收合格；2、模板工程 完成，并且驗收合格；3、滿堂腳手架工程 完成，并且驗收合格；4、降板區(qū)（包含但不限于衛(wèi)生間、樓梯間、上反梁等）的吊模完成，并且驗收合格；5、后澆洞口（包含但不限于水暖井）的預留施工完成，并且驗收合格；6、預留洞口（包含但不限于電井、風井、電梯呼梯按鈕、消防箱、電箱、排氣道等）的預留施工完成，并且驗收合格；7、安裝的預留預埋施工完成，并且驗收合格；8、施工措施 工作已完成，并且驗

2、收合格。（ 1）外架拉結點按要求預留；（ 2）卸料平臺錨環(huán)按要求預留；（ 3）懸挑腳手架錨環(huán)按要求預留；（ 4）卸載鋼絲繩錨環(huán)按要求預留；（ 5）現(xiàn)場鋼筋保護措施已經完成，框架柱主筋全部套 PVC管進行保護；（ 6）鋼筋安裝完畢，作業(yè)面鋪設跳板進行下道工序施工。二、混凝土運輸1、在運輸途中及等候卸料時， 應保持攪拌運輸車罐體正常運轉，不得停轉。2、混凝土攪拌車到達澆筑地點后，卸料前必須快檔旋轉罐車不少于 20 秒，以防混凝土離析。三、混凝土后場控制1、運至現(xiàn)場的混凝土強度等級符合設計要求，沒有離析現(xiàn)象，實測塌落度符合要求，施工中應特別注意 嚴禁私自加水 。2、混凝土澆筑之前，首先檢查混凝土小票

3、，保證此車混凝土確實屬于本工程，且強度等級符合要求，同時檢查混凝土的運輸時間，測定混凝土塌落度，一般兩小時測一次。3、混凝土澆筑之前，必須要求塌落度筒 擺放到位，以保證混凝土塌落度能夠及時檢測。4、在有洗車池的情況下，混凝土運輸車必須將沖洗的污水沖洗到洗車池內；在沒有洗車池的情況下，料斗或小推車 必須擺放到位，混凝土運輸車必須將沖洗的污水沖洗到料斗或小推車內，嚴禁將污水直接沖洗到混凝土泵內。四、樓板標高控制1、支設布料機處是頂板混凝土澆筑時容易出現(xiàn)浮漿、漏筋、凹坑等缺陷的地方， 施工中應注意：洗泵水應注入料斗中吊走，不能直接澆筑在樓板上。 混凝土澆筑完成應及時把布料機吊走，瓦工及時整平、振實。

4、2、樓板的標高控制采用水準儀或拉水平通線的方式進行。3、混凝土澆筑后先用鐵鍬進行初步整平，使混凝土略高于結構完成面，然后利用鋁合金刮尺刮平，并使用鐵抹子壓光，找平抹壓不少于四次，混凝土初凝前進行最后一次收面， 最后一遍抹壓時應用力，以閉合收水裂縫?；炷潦彰鏁r必須采用 原漿收面 ，嚴禁灑水收面。施工中應根據(jù)氣溫控制好搓毛、 壓光拉毛的時間以及勞動力的合理組織、調配。五、混凝土振搗1、混凝土振搗最重要的技術要點就是： 垂直插入、快插、慢拔、三不靠、間距合理、保證振搗（振動）在振搗半徑內，不漏振、不過振等。2、混凝土振搗應使模板內各個部位混凝土密實、均勻，不應漏振、欠振、過振。3、振動棒振搗時，應

5、垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。4、每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現(xiàn)象， 對水灰比較大的混凝土尤其要注意。一般每一振搗點的振搗時間為20s30s為宜，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制 , 以混凝土 表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。5、三不靠：一指振搗時不要碰到模板、二是鋼筋和預埋件，在模板附近振搗時， 應同時用木錘輕擊模板， 在鋼筋密集處和模板邊角處，應配合使用鐵釬搗實。6、用平板振動器振搗樓板混凝土時，每一位置上

6、連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時要成排一次進行，前后位置和排與排之間應有1/3 平板寬度的搭接，以防漏振。7、寬度大于 0.3 米的預留洞底部區(qū)域，必須在洞口兩側進行振搗，并適當延長振搗時間，以防洞口底部混凝土振搗不密實。8、寬度大于 1.5m 的窗口應在窗口下開口， 以觀察混凝土振搗密實程度。9、振搗時不碰撞預留孔洞模板、箱盒、預埋件等，以確保其位置準確。10、振搗棒應距離門窗洞口兩邊200mm振搗，兩側同時振搗。六、混凝土養(yǎng)護及成品保護1、混凝土應在澆筑完畢后12 小時之內進行保濕養(yǎng)護。2、框架柱、剪力墻采用 噴涂養(yǎng)護劑 的方式進行保濕養(yǎng)護。3、頂板采用 自然灑水養(yǎng)護

7、 的方式進行保濕養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護應保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，現(xiàn)場要求至少 2 小時養(yǎng)護一次。 當日最低氣溫低于 5時，不應采用灑水養(yǎng)護，必須采用覆蓋的養(yǎng)護方式，具體可采用覆蓋塑料薄膜、 塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾等方式。4、混凝土初凝后及未達到規(guī)定的強度值之前，嚴禁上人行走及踐踏。在強度達到 1.2MP（最簡單的方法就是： 人踩到上面沒有腳印 ）后方可上人進行上一層的鋼筋綁扎及支模施工。5、安裝預留套管等嚴禁過早拆除，以防對周邊混凝土造成擾動。6、混凝土拆模后應加強成品保護，墻角、柱角、樓梯踏步均使用模板條進行包裹。七、幾個具體的控制要點1、混凝土澆筑之前，應清除模板內的雜物、垃圾。2、模

8、板上作廢的對拉螺栓孔必須全部進行封堵，以防漏漿。模板必須清理干凈，并且全部涂刷脫模劑。3、為防止兩塊模板拼縫出現(xiàn)錯臺，兩塊模板拼縫處采用一個木方或模板條作為背楞。4、為防止上下兩層混凝土出現(xiàn)錯臺 （主要是外圍、電梯井等處），模板、背楞必須下插一定距離， 利用下層對拉螺栓鎖住上層模板及背楞。5、表面干燥或溫度較高時， 在混凝土澆筑之前模板應灑水濕潤。6、墻、柱、梁的模板對拉螺栓必須全部擰緊，墻體必須吊垂線、水平通線，柱必須吊垂線。滿堂腳手架扣件必須擰緊。7、后澆帶的模板及支架必須單獨設置。8、不同強度等級的混凝土應在分界區(qū)域采取分隔措施，施工縫處應采用分隔措施， 現(xiàn)場可采用快易收口網進行分隔，快易收口網必須封堵嚴密，防止高強度等級混凝土流入低強度等級構件中。9、不同強度等級的混凝土必須先澆筑高強度等級混凝土，且必須保證高強度等級澆筑