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文檔簡介
1、.賽格皇崗人行天橋承臺施工監(jiān)理實施細則編制:審核:審批 :上海市建設(shè)工程監(jiān)理賽格日立工業(yè)區(qū)升級改造項目人行天橋生態(tài)步行系統(tǒng)總承包工程監(jiān)理部二一六年九月二十八日.下載可編輯 .目錄一、 工程概況及專業(yè)工程特點: .-2-二、 編制依據(jù) .-4-三、 監(jiān)理工作程序 .-5-四、 監(jiān)理控制要點及目標值 .-7-五、 監(jiān)理工作方法及措施 .-10-六、 安全監(jiān)理 .-12-七、 監(jiān)理現(xiàn)場檢查記錄表式 .-13-.下載可編輯 .第一章工程概況與專業(yè)工程特點1、工程概況1.1工程位置賽格皇崗人行天橋位于賽格日立工業(yè)區(qū)升級改造項目南區(qū)東側(cè)。天橋起點在園區(qū)1號塔樓和酒店宴會廳之間的三層平臺,橫跨皇崗路后,再上
2、跨地下地鐵九號線,向東延伸落地,終點至筆架山公園。橋梁主橋由起點向終點延工作線成5%縱坡向下,平面呈折線線性布置,主橋全長366m,橋面全寬 7.16 10.45m(含欄桿及景觀植被),主橋面積 3495 。天橋共設(shè) 8 條梯道,梯道寬度為 3.80 3.50m,梯道面積 983 平米。天橋總面 積 4478 。1.2結(jié)構(gòu)概況本橋梁依據(jù)跨越的構(gòu)筑物及橋下空間的不同,上下部分別采取不同結(jié)構(gòu)形式。分為A C 區(qū),共 3個區(qū)域。其中A 區(qū)為從起點到跨越過皇崗路圍;B、C 區(qū)地下為地鐵九號線結(jié)構(gòu)。1 、上部結(jié)構(gòu)A 區(qū):主梁為 5 跨連續(xù)鋼箱梁,跨徑26.4+15.8+13.2+28.7+19.9米,其
3、中13.2+28.7+19.9米三跨上跨皇崗路。橋梁橫向采用鋼箱梁,梁高1.6 米。B 區(qū):兩側(cè)邊緣縱梁主要采用HSS1500×1500×40 方鋼,邊緣縱梁連接采用HSS900×900×50 方鋼,橫向主要采用間距為3m的 HM600×300×12×17H型鋼連接,斜向支撐為 HW350×350×12×19 或 2×TW175× 350×12× 19 型鋼,縱向梁與橫向次梁剛接。C 區(qū):兩側(cè)邊緣縱梁采用 HN900×300× 15
4、215;23 H 型鋼,橋面縱向采用間距為 1.6 米的( HN440×300×10×12H型鋼 +15 厚的 C50混凝土)疊合梁,橫向支撐為間隔 2.6 米的HN400×300× 10×12H 型鋼??v向梁與橫向梁鉸接, 放坡圍從坡頂?shù)狡履_縱梁才用 ( HN440.下載可編輯 .×300×10×12H型鋼 +15 厚的 C50混凝土)疊合梁,橫向斜向次梁為HN400×300×10×12 型鋼。梯道:BT1-BT4、CT1兩側(cè)縱梁采用HSS100× 00×
5、;40 鋼外側(cè)焊接 5mm厚三角形裝飾板。橫向及斜向次梁采用WT125×125× 9× 14 連接,踏步尺寸為30× 15cm,采用 L200× 200×20,10 厚踏步鋼板焊接于縱梁上,CT2-CT4采用 U 槽結(jié)構(gòu)。2 、下部結(jié)構(gòu)A 區(qū):橋梁起點通過牛腿結(jié)構(gòu)搭設(shè)在建筑物上。A-1 墩、 A-2 墩形成鋼結(jié)構(gòu)斜柱組成的三角形支撐。斜柱采用HSS1500×1500×50 或 HSS1500× 1500×40 方鋼 A-3 墩、 A-4墩采用 HSS900×900× 40 方
6、鋼,鋼柱下為承臺及鉆孔灌注樁基結(jié)構(gòu)。B 區(qū):支撐為鋼結(jié)構(gòu)斜柱組成的三角形支撐。斜柱采用 HSS1500×1500×40 方鋼。由于 B 區(qū)地下為地鐵結(jié)構(gòu),因此墩柱采用擴大基礎(chǔ)形式,擴基與地鐵頂板結(jié)構(gòu)通過錨栓及剪力鍵結(jié)構(gòu)連接為整體。C 區(qū):立柱采用直徑 50cm的鋼管混凝土結(jié)構(gòu),柱下為擴大基礎(chǔ),同一跨徑線上的基礎(chǔ)盡量落在地鐵結(jié)構(gòu)頂部的暗梁上。梯道:梯道 BT1-BT4、CT1中墩為 HW250× 250×9×14 鋼斜柱,由于地下為地鐵結(jié)構(gòu),因此跨中及梯腳基礎(chǔ)均采用擴大基礎(chǔ)。擴基與地鐵頂板結(jié)構(gòu)通過錨栓及剪力鍵結(jié)構(gòu)連接為整體?;蕧徧鞓蚱矫鎴D皇崗天橋
7、立面圖2 、工程特點.下載可編輯 .1、本工程承臺基礎(chǔ)多數(shù)為鉆孔灌注樁,少數(shù)為擴大基礎(chǔ)及人工挖孔樁基礎(chǔ)。A 區(qū)部分承臺位處于人行綠化帶上,工作作業(yè)面窄且位于主干道,存在一定安全隱患,應加強安全防護措施的落實。2、B 區(qū)承臺處于地鐵結(jié)構(gòu)上部,存在頂管箱涵,且箱涵位置存在可變性,現(xiàn)場實際操作時應加強測量、觀測,一旦發(fā)現(xiàn)箱涵位置與圖紙不符,應及時通知設(shè)計對圖紙進行調(diào)整,保證滿足實際施工需求。3、C 區(qū)承臺位置與臨建工地(地鐵9 號線二期工程的停車場擴建工程)重合,故與該工地協(xié)商為共同進行施工,加大了該部分的管理難度。第二章編制依據(jù)1、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10752-2010 J11
8、48-2011 )2、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10752-2010 J1148-2011 )3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)(GB502042015)4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)5、大體積混凝土施工規(guī)GB50496-20096、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)(GB50661-2011)7、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)8、工程測量規(guī) (GB50023-93)9、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)(JGJ1809-2009)10、混凝土耐久性設(shè)計規(guī)GBT50746-200811、施工圖紙設(shè)計文件、施工合同、工程地質(zhì)勘察報告12、監(jiān)理委托合同、監(jiān)理規(guī)劃、市城市軌道交通工程測
9、量相關(guān)規(guī)定.下載可編輯 .第三章監(jiān)理工作的流程施工單位制定承臺施工方案報審并依據(jù)程序組織報審不合格監(jiān)理審查合格報業(yè)主審核施工控制測量確定承臺縱、橫軸線、平面尺寸及標高定位合格不合格報監(jiān)理復測合格基坑開挖及樁頭破除監(jiān)理檢查樁頭砼質(zhì)量情況.下載可編輯 .要求承包商進行樁基檢查并做好抽心試驗樁基礎(chǔ)合格樁頭清理及基層(軟土層)處理合格不合格報監(jiān)理檢查合格墊層澆筑監(jiān)理現(xiàn)場旁站,檢查墊層厚度及夯壓密實度承臺鋼筋、 預埋件及模板安裝完成并嚴格按三檢制度進行自檢,自檢合格后報監(jiān)理驗收不合格監(jiān)理工程師對承臺鋼筋、預埋件及模板進行驗收合格監(jiān)理旁站承臺混凝土澆筑,檢查混凝土拌和、運輸及澆筑是否符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求
10、,現(xiàn)場檢測坍落度并按要求留置試塊拆模養(yǎng)護承臺工程檢驗(實體質(zhì)量及質(zhì)保資料).下載可編輯 .第四章監(jiān)理工作的控制要點及目標值一、監(jiān)理工作的控制要點原材質(zhì)量控制:1 、鋼筋1)鋼筋進場時,應按照現(xiàn)行國家標準鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定。驗收方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。取樣方法:按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每批重量不大于 60t 為一檢驗批,進行現(xiàn)場見證取樣;當不足 60t 也為一個檢驗批,進行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少
11、應檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。試件長度:冷拉試件長度一般 500mm(500650mm),冷彎試件長度一般 350mm。(備注:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取 5001000mm的鋼筋,再進行取樣。)冷拉鋼筋:應進行分批驗收,每批重量不大于 20t 的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。取樣數(shù)量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。2)鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原.下載可編輯 .規(guī)定使用。筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。2、水泥、砂石1)水泥水泥進場驗收:水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、
12、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3 個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應進行復驗,并按復驗結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量及驗收方法:按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t 為一批,散裝不超過500t 為一批,每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。取樣方法:水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集,取樣試點至少在 20 點以上,經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝,重
13、量不少于 12kg。(備注:委托單位填寫檢驗委托單時應逐項填寫以下容:水泥生產(chǎn)廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗項目等。)(另注:水泥的強度報告一般先出 3 天強度報告,但 28 天強度報告,仍應要求施工單位報審,附在 3 天強度報告后。)2)砂石以 400m3或 600t 為一個檢驗批,每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。取樣方法:在料堆水取樣時,取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大致相等的8 份,石子在各部位抽取大致相等的15 份。3 、混凝土1)結(jié)構(gòu)混凝土應預先提供
14、設(shè)計配合比,其強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定:(1) 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時,取樣不少于一次;(3) 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時,同一配合比的混凝土每 200m3取樣不少于一次;(4) 分層澆注、同一配合比的混凝土,取樣不少于一次;(5) 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件, 同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。.下載可編輯 .檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度實驗報告。2)對有抗?jié)B要
15、求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。承臺基槽開挖及樁頭處理:1、施工工藝執(zhí)行土方開挖工藝標準。2、采用機械開挖時,剩下20cm至 30cm厚度,采用人工挖并用機械配合倒土。3、開挖工作面和放坡系數(shù)必須符合施工組織設(shè)計的要求,做好邊坡保固。4、應將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。5、樁頭頂部與承臺的結(jié)合面應鑿毛并清洗干凈,樁錨固到承臺的鋼筋應干凈,保證與承臺有足夠的握裹力。鋼筋、預埋件及模板安裝的質(zhì)量控制:1 、核對鋼筋半成品:應先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、型號、品種等進行檢查。鋼筋的加
16、工形狀和幾何尺寸,應符合以下要求:(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定:HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧直徑不應小于鋼筋直徑的2.5 倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3 倍,本工程底板無一級鋼;當 HRB335、HRB400級鋼筋末端作135°彎鉤時,其彎弧直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設(shè)計要求;鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。(2)箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合下列規(guī)定:彎鉤的彎弧直徑在滿足上條要求的同時,不應小于受力鋼筋直徑;彎鉤的彎折角度應為135°;
17、箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10 倍。2、對鋼筋的接頭進行質(zhì)量檢查,并按要求現(xiàn)場取樣送檢。焊接接頭應保證其焊接長度、焊縫飽滿度符合設(shè)計及規(guī)要求;機械連接接頭應保證絲扣外露1-2 扣。所有接頭位置必須按要求錯開, 保證同一截面接頭數(shù)目不超過鋼筋總數(shù)的50%,相鄰接頭的間距不小于 1.0m。3、檢查焊條的質(zhì)保資料及焊工上崗證;3、按照設(shè)計圖紙及規(guī)要求,對安裝好的鋼筋進行隱蔽驗收,確保鋼筋的數(shù)量、規(guī)格型號、錨固長度、保護層厚度等符合設(shè)計及規(guī)要求。4、預埋件的標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確,錨栓固定架角鋼錨入承臺深度保證 2.1m,剪力鍵深入承臺50cm,抗剪鍵周圍適當開設(shè)透氣孔,減少
18、空腔,保證剪力.下載可編輯 .鍵效果,承包單位自檢合格后,報監(jiān)理部復查,不得遺漏或偏位。5、預留測溫孔測量混凝土部的溫度,保證混凝土澆筑后外溫差在20以。6、對模板尺寸及垂直度平整度進行測量核查,嚴格按圖紙控制承臺的尺寸大小及外觀質(zhì)量。砼的質(zhì)量控制:1、澆筑混凝土的準備工具:應備有混凝土輸送泵、混凝土攪拌機、插入式振搗器、膠皮管、木抹子和鐵盤等。2、澆筑前將模板表面的雜物及灰塵清理干凈,并進行灑水,水量不宜過多,保證模板表面濕潤即可。3、做坍落度試驗檢測混凝土的流動性,對不符合要求的砼做退場處理。4、振搗:采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向,插棒間距以 5
19、0 為宜,防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準?;炷帘砻鎽S振隨按標高線用木抹子搓平。5、做好混凝土的表面收光,清除表面多余的浮漿。6、應在澆筑完畢后的12h 以對混凝土加以覆蓋并灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14天;7、拆模時間不宜過早, 等混凝土達到一定強度后再拆模, 拆模時應避免重撬、 硬砸,以免損傷混凝土和模板。二、監(jiān)理工作的目標值1、工程質(zhì)量控制目標:達到設(shè)計圖紙要求及國家、行業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)標準。2、工期控制目標:控制在已審批的施工方案的計劃工期。3、投資控制目標:嚴格控制工程量的變化,使投資總額控制在概算圍。4、安全控制目標:實現(xiàn)現(xiàn)場安全文明施工,消除安全隱患,使事故率得到預控
20、,實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全零風險。.下載可編輯 .第五章監(jiān)理工作的方法和措施1、在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導下開展工作,對總監(jiān)理工程師負責,貫徹執(zhí)行國家建設(shè)監(jiān)理方面的有關(guān)法令、法規(guī)和強制性國家標準,執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)章制度;2、貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標,根據(jù)質(zhì)量要素再分配確保主職要素及配合要素受控,并有效運行;3、按有關(guān)規(guī)、大體積混凝土施工規(guī)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)及時對承包商的質(zhì)量進行監(jiān)督指導;4、承臺工程的質(zhì)量控制是施工監(jiān)理的重要容之一,施工階段的質(zhì)量控制又分為事前控制、事中控制及事后控制,其中事中控制最為關(guān)鍵。5、監(jiān)理工作的具體方法措施:1 )旁站監(jiān)理在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中,如梁柱節(jié)點鋼筋隱
21、蔽過程、混凝土澆筑等,由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行旁站監(jiān)理。2 )見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。3 )平行檢驗項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗手段, 在施工單位自檢的基礎(chǔ)上, 按照一定的比例.下載可編輯 .獨立進行檢查或檢驗的活動。4 )巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行的定期或不定期的監(jiān)督活動。5 )監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知對相關(guān)事項發(fā)出指示,并督促施工單位嚴格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。(1) 口頭通知:對一般工程質(zhì)量問題或工程事項, 口頭通知施工單位整改或執(zhí)行 , 必要時用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認。(2) 監(jiān)理工作聯(lián)系單:有經(jīng)驗的監(jiān)理工程師提醒施工單位
22、注意的事項,用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。(3)監(jiān)理工程師通知單: 監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)出的問題, 用監(jiān)理通知單書面通知施工單位,并要求施工單位整改后再報監(jiān)理工程師復查。( 4)工程暫停令:對施工單位違規(guī)施工,監(jiān)理工程師預見到會發(fā)生重大隱患,應及時下達全部或局部工程暫停令(一般情況下宜事先與業(yè)主溝通)。第六章安全監(jiān)理工作1、按照國家建設(shè)工程安全相關(guān)法律法規(guī),督促施工方落實安全生產(chǎn)管理制度;2、審核施工單位上報的安全專項方案, 檢查施工現(xiàn)場作業(yè)是否符合審核通過的安全專項方案要求。3、督促和檢查施工單位特種作業(yè)人員是否具備操作資格證書,并檢查是否人證合一。4、督促和檢查施工單位對新進人員進行
23、三級安全教育與培訓;5、檢查施工單位應該配備的勞動保護用品以及防寒防暑用品;6、日常安全檢查和巡視,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)安全問題及時督促施工單位整改;7、督促施工人員在道路上、基坑邊等地點時應注意安全,時刻牢記安全第一的理念,在道路上測量時應穿反光背心,注意來往車輛,保證自身安全。.下載可編輯 .第七章監(jiān)理檢查記錄表式1 、模板安裝監(jiān)理檢查記錄表2 、鋼筋工程監(jiān)理檢查記錄表3 、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表4 、混凝土澆注監(jiān)理旁站記錄.下載可編輯 .模板安裝監(jiān)理檢查記錄表編號:工程名稱:檢查部位:施工單位:質(zhì)量情況檢查項目123456789101 模板及支架立設(shè)(主控)2 模板隔離劑涂刷(主控)3 模
24、板接縫、澆水、雜物清理實測項目允許偏差各實測點偏差值(mm)合格率( mm)123456789( %)101軸線位置52底模上表面標高± 53截面部基礎(chǔ)± 10尺寸4,5柱、墻、梁4層高垂不大于 5m6直度大于 5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度5.下載可編輯 .7預埋鋼板中心線位置38預埋管、預埋孔中心線位置39插筋中心線位置510,0外露長度10預埋螺中心線位置2栓外露長度10,011中心線位置10預留洞尺寸10,0現(xiàn)場監(jiān)理簽名:日期:鋼筋工程監(jiān)理檢查現(xiàn)場檢查記錄表工程名稱:檢查部位:檢查項目11 鋼筋的材質(zhì)復驗(主控)2 受力鋼筋的彎鉤和彎折(主控)3 箍筋的彎
25、鉤形式(主控)4 縱向受力鋼筋的連接方式(主控)5 鋼筋機械連接、 焊接接頭質(zhì)量 (主控)6受力鋼筋品種、 級別、規(guī)格和數(shù)量(主控)7鋼筋的外觀質(zhì)量8鋼筋接頭錯開情況9鋼筋搭接長度、錨固長度實測項目允許偏差( mm)1綁扎鋼筋長、寬± 10網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸± 202綁扎鋼筋長± 10骨架寬、高± 5間距± 103 受力鋼筋排距± 5編號:施工單位:質(zhì)量情況23456789各實測點偏差值(mm)合格率12345678910(%).下載可編輯 .保護基礎(chǔ)± 10層厚柱、梁± 5度板、墻、殼± 34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 205鋼筋彎起點位置20中心線位置56 預埋件水平高差 3,0受力鋼筋順長度方向全± 10長的凈尺寸7 鋼筋加工彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋凈尺寸± 5現(xiàn)場監(jiān)理簽名:日期:現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表工程名稱:
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